CN219368419U - 一种余温利用式冷却窑 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及余温利用技术领域，具体为一种余温利用式冷却窑，包括：窑体，包括冷却管，所述冷却管的表面固定连接有窑尾烟室，回收机构，包括抽烟电机，所述抽烟电机的表面固定连接有抽烟管，所述抽烟电机的表面固定连接有通烟管，所述通烟管的表面固定连接有加热电箱，加热电箱的内部安装有加热电机，所述加热电箱的表面固定连接有加热水箱，所述加热水箱的表面固定连接有出水管，所述出水管的表面固定连接有水阀，所述加热水箱的表面固定连接有抽水电机，所述抽水电机的表面固定连接有抽水管，所述加热电箱的上表面固定连接有固定环。本实用新型通过回收机构对产生的余热进行回收利用，大大减少了对空气的污染，避免了造成资源能源的浪费。

Description

一种余温利用式冷却窑

技术领域

本实用新型余温利用技术领域，具体为一种余温利用式冷却窑。

背景技术

冷却窑能够对生产物料进行冷却，目前，冷却窑的冷却方式有两种，一种是使部分窑体浸入水槽中，通过窑体的旋转使水槽中的水对其进行全面冷却，这种方式投资较大同时也需要较大的场地，另外一种方式是采用喷淋的方式，即在窑体上部设置喷头，喷头设置在窑体的上端，这种方式的处理能力有限同时会存在溢水、溅水的现象。

现有的冷却窑多为传统的冷却窑，在工业产生结束时窑内的温度依旧过高，在现有的冷却窑上并没有安装回收利用装置，排放到空气中导致环境污染，造成资源能源的浪费，提高了使用的成本，因此亟需设计一种余温利用式冷却窑来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种余温利用式冷却窑，以解决上述背景技术中提出的现有的冷却窑多为传统的冷却窑，在工业产生结束时窑内的温度依旧过高，在现有的冷却窑上并没有安装回收利用装置，排放到空气中导致环境污染，造成资源能源的浪费，提高了使用的成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种余温利用式冷却窑，包括：

窑体，包括冷却管，所述冷却管的表面固定连接有窑尾烟室；

回收机构，包括抽烟电机，所述抽烟电机位于窑尾烟室的外侧，所述抽烟电机的表面固定连接有抽烟管，所述抽烟电机的表面固定连接有通烟管，所述通烟管的表面固定连接有加热电箱，加热电箱的内部安装有加热电机，所述加热电箱的表面固定连接有加热水箱，所述加热水箱的表面固定连接有出水管，所述出水管的表面固定连接有水阀，所述加热水箱的表面固定连接有抽水电机，所述抽水电机的表面固定连接有抽水管，所述加热电箱的上表面固定连接有固定环。

优选的，所述冷却管呈长柱状，所述窑尾烟室呈块状。

优选的，所述抽烟电机呈短柱状，所述抽烟管呈短柱状，所述通烟管呈柱状，所述加热电箱呈块状。

优选的，所述加热水箱呈板状 ，所述出水管呈两组位于加热水箱的表面上，所述水阀呈圆环状，所述水阀呈两组位于出水管的表面上，所述抽水电机呈短柱状，所述抽水管呈柱状，所述固定环呈圆环状。

优选的，所述加热水箱的表面设置有隔热机构，所述隔热机构包括隔热网。

优选的，所述隔热网的表面抵合连接有抵块，隔热网的直径略大于抵块所形成的直径，所述抵块的表面固定连接有压缩簧，所述压缩簧的表面固定连接有固定块，所述固定块固定在加热水箱的表面上。

优选的，隔热网呈柱状，所述隔热网呈多组位于加热水箱的表面上，所述固定块呈块状，所述固定块呈四组固定在加热水箱的内部。

优选的，所述压缩簧呈四组位于固定块的表面，所述抵块呈四组位于压缩簧的表面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在窑尾烟室的表面固定连接抽烟管，在抽烟管的表面固定连接抽烟电机，抽烟管与窑尾烟室内部是贯通的，通过抽烟电机的作用，实现了将窑尾烟室内产生的余温从窑尾烟室内部抽出的作用，抽烟电机的表面固定连接通烟管，抽出的热量沿着通烟管进入加热电箱内，在加热电箱的作用下，达到了对抽出的热量进一步加热的效果，在加热电箱的表面固定连接固定环，通过固定环的作用，达到了对加热电箱的固定效果，通烟管与加热水箱固定连接，加热水箱的材质为铜质，具有导热性，在加热水箱的作用下，使得加热水箱内部的液体加热更快，在加热水箱的表面固定连接出水管，在出水管的作用下实现了液体的流出，水阀固定连接在出水管的表面，通过拧动水阀，实现了对液体流速的控制，在加热水箱的表面固定连接抽水电机，抽水电机的表面固定连接抽水管，在抽水电机和抽水管的作用下，实现了对水的抽取，源源不断向加热水箱内部供应，通过回收机构对产生的余热进行回收利用，大大减少了对空气的污染，避免了造成资源能源的浪费，降低了使用的成本。

2、通过隔热网固定在加热水箱的表面，在隔热网的表面贴合连接抵块，压缩簧具有弹性，在压缩簧可以松紧的作用下，方便了对隔热网的安装与拆卸，为人们的工作提供了极大的方便，提高了工作效率，在隔热网的作用下，达到了隔热的效果，保证了安全，防止烫伤事故的发生，增加了安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视立体示意图；

图2为本实用新型的结构仰视立体示意图；

图3为本实用新型图1中的回收机构立体示意图；

图4为本实用新型图1中的隔热机构立体示意图；

图中：1、冷却管；11、窑尾烟室；2、抽烟电机；21、抽烟管；22、通烟管；23、加热电箱；24、加热水箱；25、出水管；26、水阀；27、抽水电机；28、抽水管；29、固定环；3、隔热网；31、固定块；32、压缩簧；33、抵块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种余温利用式冷却窑，包括：

窑体，包括冷却管1，冷却管1的表面固定连接有窑尾烟室11，通过窑尾烟室11的作用，达到了对余热的储存与冷却的效果，防止热量溢出对环境造成污染；

回收机构，包括抽烟电机2，抽烟电机2位于窑尾烟室11的外侧，抽烟电机2的表面固定连接有抽烟管21，抽烟电机2的表面固定连接有通烟管22，通烟管22的表面固定连接有加热电箱23，加热电箱23的内部安装有加热电机，加热电箱23的表面固定连接有加热水箱24，加热水箱24的表面固定连接有出水管25，出水管25的表面固定连接有水阀26，加热水箱24的表面固定连接有抽水电机27，抽水电机27的表面固定连接有抽水管28，加热电箱23的上表面固定连接有固定环29，通过抽水管28和固定环29的共同作用下，实现了对加热水箱24内部的水进行源源不断的供应，方便了人们使用。

进一步的，冷却管1呈长柱状，窑尾烟室11呈块状，通过窑尾烟室11对产生的热量储存的作用，达到了对热量冷却的效果，防止了热量直接排出到空气中对环境造成污染。

进一步的，抽烟电机2呈短柱状，抽烟管21呈短柱状，通烟管22呈柱状，加热电箱23呈块状，在加热电箱23的作用下，达到了对产生的热量进一步加热的效果，充分的发挥了热量的使用效果。

进一步的，加热水箱24呈板状 ，出水管25呈两组位于加热水箱24的表面上，水阀26呈圆环状，水阀26呈两组位于出水管25的表面上，抽水电机27呈短柱状，抽水管28呈柱状，固定环29呈圆环状，通过固定环29的作用，达到了对加热电箱23的固定作用，防止了加热电箱23从通烟管22的表面滑动。

进一步的，加热水箱24的表面设置有隔热机构，隔热机构包括隔热网3，在加热电箱23的作用下，达到了隔热的效果，避免了烫伤事故的发生，增加了安全性。

进一步的，隔热网3的表面抵合连接有抵块33，隔热网3的直径略大于抵块33所形成的直径，抵块33的表面固定连接有压缩簧32，压缩簧32的表面固定连接有固定块31，固定块31固定在加热水箱24的表面上，在固定块31的作用下，实现了对隔热网3的夹紧固定。

进一步的，隔热网3呈柱状，隔热网3呈多组位于加热水箱24的表面上，固定块31呈块状，固定块31呈四组固定在加热水箱24的内部，在隔热网3的作用下，实现了隔绝热量，在人们对加热水箱24进行使用时，防止了烫伤事故的发生，增加了安全性。

进一步的，压缩簧32呈四组位于固定块31的表面，抵块33呈四组位于压缩簧32的表面上，通过压缩簧32和抵块33的共同作用下，使得隔热网3的安装与拆卸更加方便，提高了工作效率。

工作原理：在对冷却管1进行使用时，在窑尾烟室11的表面固定连接抽烟管21，窑尾烟室11与抽烟管21的内部是贯通的，抽烟电机2与抽烟管21固定连接，启动抽烟电机2，将窑尾烟室11内的余热沿着抽烟管21抽出，经过抽烟电机2进入通烟管22中，顺着通烟管22进入加热电箱23内部，此时将加热电箱23进行通电，在加热电箱23的作用下，达到了余热再加热的效果，经过加热电箱23加热后的气体沿着通烟管22进入加热水箱24内，加热水箱24材质为铜质具有很好的导热性，加快了对加热水箱24内水的加热，在加热水箱24的表面固定连接出水管25，在出水管25的上表面固定连接水阀26，水通过出水管25流出，通过拧动水阀26，达到了对水流的控制，在加热水箱24的表面固定连接抽水电机27，在抽水电机27的表面固定连接抽水管28，启动抽水电机27，在抽水电机27和抽水管28的共同作用下，实现了对水的抽取，方便对加热水箱24提供源源不断的水供人们使用，在加热水箱24的表面固定连接隔热网3，在隔热网3的作用下，达到了对热量隔绝的作用，抵块33贴合连接在隔热网3的表面，压缩簧32与抵块33固定连接，压缩簧32具有弹性，在压缩簧32的作用下，方便了对隔热网3的安装固定，提高了工作的效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种余温利用式冷却窑，其特征在于，包括：

窑体，包括冷却管（1），所述冷却管（1）的表面固定连接有窑尾烟室（11）；

回收机构，包括抽烟电机（2），所述抽烟电机（2）位于窑尾烟室（11）的外侧，所述抽烟电机（2）的表面固定连接有抽烟管（21），所述抽烟电机（2）的表面固定连接有通烟管（22），所述通烟管（22）的表面固定连接有加热电箱（23），加热电箱（23）的内部安装有加热电机，所述加热电箱（23）的表面固定连接有加热水箱（24），所述加热水箱（24）的表面固定连接有出水管（25），所述出水管（25）的表面固定连接有水阀（26），所述加热水箱（24）的表面固定连接有抽水电机（27），所述抽水电机（27）的表面固定连接有抽水管（28），所述加热电箱（23）的上表面固定连接有固定环（29）。

2.根据权利要求1所述的一种余温利用式冷却窑，其特征在于：所述冷却管（1）呈长柱状，所述窑尾烟室（11）呈块状。

3.根据权利要求1所述的一种余温利用式冷却窑，其特征在于：所述抽烟电机（2）呈短柱状，所述抽烟管（21）呈短柱状，所述通烟管（22）呈柱状，所述加热电箱（23）呈块状。

4.根据权利要求1所述的一种余温利用式冷却窑，其特征在于：所述加热水箱（24）呈板状 ，所述出水管（25）呈两组位于加热水箱（24）的表面上，所述水阀（26）呈圆环状，所述水阀（26）呈两组位于出水管（25）的表面上，所述抽水电机（27）呈短柱状，所述抽水管（28）呈柱状，所述固定环（29）呈圆环状。

5.根据权利要求1所述的一种余温利用式冷却窑，其特征在于：所述加热水箱（24）的表面设置有隔热机构，所述隔热机构包括隔热网（3）。

6.根据权利要求5所述的一种余温利用式冷却窑，其特征在于：所述隔热网（3）的表面抵合连接有抵块（33），隔热网（3）的直径略大于抵块（33）所形成的直径，所述抵块（33）的表面固定连接有压缩簧（32），所述压缩簧（32）的表面固定连接有固定块（31），所述固定块（31）固定在加热水箱（24）的表面上。

7.根据权利要求6所述的一种余温利用式冷却窑，其特征在于：隔热网（3）呈柱状，所述隔热网（3）呈多组位于加热水箱（24）的表面上，所述固定块（31）呈块状，所述固定块（31）呈四组固定在加热水箱（24）的内部。

8.根据权利要求6所述的一种余温利用式冷却窑，其特征在于：所述压缩簧（32）呈四组位于固定块（31）的表面，所述抵块（33）呈四组位于压缩簧（32）的表面上。