CN215697920U - 一种特种钢铸造用快速定型冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种特种钢铸造用快速定型冷却装置，其特征在于：包括水箱、定型冷却箱体、栅格板、旋转机构、侧板、喷嘴和喷头，所述水箱的顶部安装有两个升降电动缸，两个升降电动缸的出轴端固定在定型冷却箱体的底部，所述的栅格板水平置于定型冷却箱体内并与旋转机构相连，所述栅格板的正下方水平设置有一根输送管道，所述输送管道的顶部从左往右设置有若干个喷嘴，若干个喷嘴正对着栅格板的底部，所述的喷头斜置安装在定型冷却箱体上端的内壁上。本实用新型在通过喷嘴和喷头进行喷水冷却的过程中能够使工件随着栅格板进行旋转，从而使工件的各个面都能够受到冷水的喷洒，起到了提高冷却效率的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及特种钢加工技术领域，具体的涉及一种特种钢铸造用快速定型冷却装置。
背景技术
特种钢是一种合金钢，性能较传统钢材较好，由于钢材在含碳量一定时，合金元素含量越高在水中冷却淬火时发生脆裂的可能性就越大，因此，在特种钢的铸造冷却时一般不采用将其浸泡在水中进行冷却的方式，传统的特种钢铸造用快速定型冷却装置一般采用喷淋方式进行冷却，基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
1、目前市场上大多数特种钢铸造用快速定型冷却装置进行喷淋时无法充分喷淋到特种钢的表面，从而使得冷却不均匀，容易造成应力变形，产生裂纹；
2、目前市场上大多数特种钢铸造用快速定型冷却装置不便于耗水量较大，不便于对水资源回收循环使用。
发明内容
本实用新型提供了一种特种钢铸造用快速定型冷却装置，在通过喷嘴和喷头进行喷水冷却的过程中能够使工件随着栅格板进行旋转，从而使工件的各个面都能够受到冷水的喷洒，起到了提高冷却效率的作用。
为解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种特种钢铸造用快速定型冷却装置，其特征在于：包括水箱、定型冷却箱体、栅格板、旋转机构、侧板、喷嘴和喷头，所述的定型冷却箱体位于水箱的正上方，所述水箱的顶部安装有两个升降电动缸，两个升降电动缸的出轴端固定在定型冷却箱体的底部，所述的栅格板水平置于定型冷却箱体内并与旋转机构相连，所述栅格板的两端各竖直固定有一块侧板，两端的侧板上各设置有一个夹具，所述栅格板的正下方水平设置有一根输送管道，所述输送管道的顶部从左往右设置有若干个喷嘴，若干个喷嘴正对着栅格板的底部，所述的输送管道通过第一伸缩软管与固定在水箱顶部的第一水泵相连，所述的第一水泵与第一抽水管相连，所述的喷头斜置安装在定型冷却箱体上端的内壁上，所述的喷头通过第二伸缩软管与固定在水箱顶部的第二水泵相连，所述的第二水泵与第二抽水管相连，所述的第一抽水管远离第一水泵的一端以及第二抽水管远离第二水泵的一端分别伸至水箱内的底部。
进一步：所述定型冷却箱体内的底部嵌入式安装有回收集水漏斗，所述的回收集水漏斗的下端通过第三伸缩软管与水箱顶部的进水口相连通，所述的回收集水漏斗内还可拆卸地安装有滤网。
又进一步：所述旋转机构包括导杆、伺服电机、支撑板、环形底板和支撑座，所述的支撑座固定在栅格板底部的中心处，所述的环形底板也固定在栅格板的底部并且其的中心与栅格板的中心相重合，所述的支撑板水平吊装在定型冷却箱体的底部，所述的伺服电机安装在支撑板上并且其的出轴端连接在支撑座底部的中心处，所述的定型冷却箱体内还固定有两根导杆，所述导杆的上端呈球形状，所述环形底板的底面上开设有与导杆的球形状上端相匹配的弧形滑槽，所述导杆的上端滑动连接在环形底板底面上的弧形滑槽内，所述的支撑板和定型冷却箱体的底面都开设有用于第一伸缩软管穿过的通孔。
再进一步：所述的夹具包括夹紧板、调节板、调节螺杆、弹簧和导杆，所述的导杆水平固定在夹紧板的背部，所述导杆远离夹紧板的一端依次穿过调节板和侧板，所述的导杆与调节板和侧板都活动连接，所述的弹簧设置在夹紧板与调节板之间，所述的侧板上开设有与调节螺杆相匹配的螺纹通孔，所述的调节螺杆穿过螺纹通孔与调节板相连。
采用上述结构后，本实用新型在通过喷嘴和喷头进行喷水冷却的过程中能够使工件随着栅格板进行旋转，从而使工件的各个面都能够受到冷水的喷洒，起到了提高冷却效率的作用；并且本实用新型通过设置在定型冷却箱体内底面上的回收集水漏斗对使用过的水资源进行回收采再利用，不仅降低了成本，而且起到了节约资源的作用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的一种特种钢铸造用快速定型冷却装置，包括水箱1、定型冷却箱体2、栅格板6、旋转机构、侧板19、喷嘴11和喷头12，所述的定型冷却箱体位于水箱的正上方，所述水箱的顶部安装有两个升降电动缸3，两个升降电动缸的出轴端固定在定型冷却箱体的底部，所述的栅格板水平置于定型冷却箱体内并与旋转机构相连，所述栅格板的两端各竖直固定有一块侧板，两端的侧板上各设置有一个夹具，所述栅格板的正下方水平设置有一根输送管道10，所述输送管道的顶部从左往右设置有若干个喷嘴，若干个喷嘴正对着栅格板的底部，所述的输送管道通过第一伸缩软管13与固定在水箱顶部的第一水泵15相连，所述的第一水泵与第一抽水管相连，所述的喷头斜置安装在定型冷却箱体上端的内壁上，所述的喷头通过第二伸缩软管14与固定在水箱顶部的第二水泵16相连，所述的第二水泵与第二抽水管相连，所述的第一抽水管远离第一水泵的一端以及第二抽水管远离第二水泵的一端分别伸至水箱内的底部。本实用新型在通过喷嘴和喷头进行喷水冷却的过程中能够使工件随着栅格板进行旋转，从而使工件的各个面都能够受到冷水的喷洒，起到了提高冷却效率的作用。
如图1所示的定型冷却箱体内的底部嵌入式安装有回收集水漏斗，所述的回收集水漏斗的下端通过第三伸缩软管9与水箱顶部的进水口相连通，所述的回收集水漏斗内还可拆卸地安装有滤网。本实用新型通过设置在定型冷却箱体内底面上的回收集水漏斗对使用过的水资源进行回收采再利用，不仅降低了成本，而且起到了节约资源的作用。
如图1所示的旋转机构包括导杆17、伺服电机5、支撑板4、环形底板8和支撑座7，所述的支撑座固定在栅格板底部的中心处，所述的环形底板也固定在栅格板的底部并且其的中心与栅格板的中心相重合，所述的支撑板水平吊装在定型冷却箱体的底部，所述的伺服电机安装在支撑板上并且其的出轴端连接在支撑座底部的中心处，所述的定型冷却箱体内还固定有两根导杆，所述导杆的上端呈球形状，所述环形底板的底面上开设有与导杆的球形状上端相匹配的弧形滑槽，所述导杆的上端滑动连接在环形底板底面上的弧形滑槽内，所述的支撑板和定型冷却箱体的底面都开设有用于第一伸缩软管穿过的通孔。
如图1所示的夹具包括夹紧板18、调节板20、调节螺杆23、弹簧22和导杆21，所述的导杆水平固定在夹紧板的背部，所述导杆远离夹紧板的一端依次穿过调节板和侧板，所述的导杆与调节板和侧板都活动连接，所述的弹簧设置在夹紧板与调节板之间，所述的侧板上开设有与调节螺杆相匹配的螺纹通孔，所述的调节螺杆穿过螺纹通孔与调节板相连。
Claims (4)
1.一种特种钢铸造用快速定型冷却装置，其特征在于：包括水箱(1)、定型冷却箱体(2)、栅格板(6)、旋转机构、侧板(19)、喷嘴(11)和喷头(12)，所述的定型冷却箱体位于水箱的正上方，所述水箱的顶部安装有两个升降电动缸(3)，两个升降电动缸的出轴端固定在定型冷却箱体的底部，所述的栅格板水平置于定型冷却箱体内并与旋转机构相连，所述栅格板的两端各竖直固定有一块侧板，两端的侧板上各设置有一个夹具，所述栅格板的正下方水平设置有一根输送管道(10)，所述输送管道的顶部从左往右设置有若干个喷嘴，若干个喷嘴正对着栅格板的底部，所述的输送管道通过第一伸缩软管(13)与固定在水箱顶部的第一水泵(15)相连，所述的第一水泵与第一抽水管相连，所述的喷头斜置安装在定型冷却箱体上端的内壁上，所述的喷头通过第二伸缩软管(14)与固定在水箱顶部的第二水泵(16)相连，所述的第二水泵与第二抽水管相连，所述的第一抽水管远离第一水泵的一端以及第二抽水管远离第二水泵的一端分别伸至水箱内的底部。
2.根据权利要求1所述的一种特种钢铸造用快速定型冷却装置，其特征在于：所述定型冷却箱体内的底部嵌入式安装有回收集水漏斗，所述的回收集水漏斗的下端通过第三伸缩软管(9)与水箱顶部的进水口相连通，所述的回收集水漏斗内还可拆卸地安装有滤网。
3.根据权利要求1所述的一种特种钢铸造用快速定型冷却装置，其特征在于：所述旋转机构包括导杆、伺服电机(5)、支撑板(4)、环形底板(8)和支撑座(7)，所述的支撑座固定在栅格板底部的中心处，所述的环形底板也固定在栅格板的底部并且其的中心与栅格板的中心相重合，所述的支撑板水平吊装在定型冷却箱体的底部，所述的伺服电机安装在支撑板上并且其的出轴端连接在支撑座底部的中心处，所述的定型冷却箱体内还固定有两根导杆，所述导杆的上端呈球形状，所述环形底板的底面上开设有与导杆的球形状上端相匹配的弧形滑槽，所述导杆的上端滑动连接在环形底板底面上的弧形滑槽内，所述的支撑板和定型冷却箱体的底面都开设有用于第一伸缩软管穿过的通孔。
4.根据权利要求1所述的一种特种钢铸造用快速定型冷却装置，其特征在于：所述的夹具包括夹紧板(18)、调节板(20)、调节螺杆(23)、弹簧(22)和导杆，所述的导杆水平固定在夹紧板的背部，所述导杆远离夹紧板的一端依次穿过调节板和侧板，所述的导杆与调节板和侧板都活动连接，所述的弹簧设置在夹紧板与调节板之间，所述的侧板上开设有与调节螺杆相匹配的螺纹通孔，所述的调节螺杆穿过螺纹通孔与调节板相连。
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