CN110819213A - 一种uv逆向光油及应用uv逆向光油的印刷品制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种UV逆向光油及应用UV逆向光油的印刷品制备方法,本发明提供了UV逆向光油的配比,各组分及各组分质量分数为三甲基丙烷三酰基化物10%~20%,环氧丙烯酸酯10%~20%,4,4'‑(1‑甲基亚乙基)二苯酚与(氯甲基)环氧乙烷和2‑丙烯酸酯的聚合物10%~20%,丙烯酸酯1%~10%,氢封端的二甲基硅氧烷和聚硅氧烷与二丙烯酸‑2,2‑双[[(1‑氧代2‑丙烯基)氧代]甲基]‑1,3‑丙二基酯的反应产物1%~10%,颜料和其它辅料,剩余为助剂。本发明印刷工艺步骤简单、易操作,而且产品美观性更好,并且油墨不容易脱落。
Description
技术领域
本发明属于包装印刷技术领域,具体涉及一种UV逆向光油及应用UV 逆向光油的印刷品制备方法。
背景技术
包装印刷是指在包装上印上装饰性花纹、图案或者文字,以此来使产品更有吸引力或更具说明性。包装印刷(package printing),以各种包装材料为主要产品的印刷。
包装印刷通常使用到颜色各异的油墨,通过将油墨印刷在纸板等各种材料的表面形成印刷品。然而,目前的油墨印刷只能在同一印刷品上形成镜面的高亮光效果或哑光的非高亮光效果,美观性不够,不能满足人们需求,并且油墨容易脱落,导致产品美观性不好。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的技术问题,提供一种UV逆向光油及应用 UV逆向光油的印刷品制备方法,印刷工艺步骤简单、易操作,而且产品美观性更好,并且油墨不容易脱落。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种UV逆向光油,各组分及各组分质量分数为三甲基丙烷三酰基化物10%~20%,环氧丙烯酸酯 10%~20%,4,4'-(1-甲基亚乙基)二苯酚与(氯甲基)环氧乙烷和2-丙烯酸酯的聚合物10%~20%,丙烯酸酯1%~10%,氢封端的二甲基硅氧烷和聚硅氧烷与二丙烯酸-2,2-双[[(1-氧代2-丙烯基)氧代]甲基]-1,3-丙二基酯的反应产物1%~10%,聚α-氢-ω-[(1-氧代-2-丙烯基)氧]-(氧-1,2-二乙基)和2- 乙基-2-(羟甲基)-1,3-丙二醇醚混合物0.1%~1%,氧代二(甲基-2,1-亚乙基) 二-2-丙烯酸酯0.1%~1%,二苯基(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦 0.1%~0.25%,α,α',α”-1,2,3-三丙基三[ω-[(1-氧代-2-丙烯基)羟基]-聚[氧化(甲基-1,2-亚乙基)]0.1%~1%,颜料1%~10%,剩余为助剂。
在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。
进一步,所述颜料为二氧化钛或有机颜料。
进一步,所述聚α-氢-ω-[(1-氧代-2-丙烯基)氧]-(氧-1,2-二乙基)和 2-乙基-2-(羟甲基)-1,3-丙二醇醚混合物中,聚α-氢-ω-[(1-氧代-2-丙烯基) 氧]-(氧-1,2-二乙基)和2-乙基-2-(羟甲基)-1,3-丙二醇醚的占比为3:1。
本发明还提供了应用上述UV逆向光油的印刷品的制备方法,具体技术方案如下:一种应用权利要求1~3所述的UV逆向光油的印刷品制备方法,包括一下步骤:
1)将除颜料外的各原料组分按照配比混合均匀,得到基础光油;
2)向步骤1)的基础光油中添加颜料调色,得到成品光油;
3)将步骤2)得到的成品光油涂刷到需印刷区域,得到印刷半成品;
4)将步骤步骤3)得到的印刷半成品光照固化,得到最终印刷品。
进一步,所述步骤4)中,光照时间为30-80m/min。
优选的,所述步骤4)中,光照的灯管功率大于120w/cm。
优选的,所述步骤4)中,光照固化能量大于60mJ/cm2。
本发明的有益效果是:本发明采用较为特殊的配方,能够具有较佳的附着性能和较好的固化后韧性,产品美观性更好,并且油墨不容易脱落,稳定性更好,利于长久保持产品美观。
具体实施方式
以下对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
本发明所设计的一种UV逆向光油,各组分及各组分质量分数为三甲基丙烷三酰基化物10%~20%,环氧丙烯酸酯10%~20%,4,4'-(1-甲基亚乙基) 二苯酚与(氯甲基)环氧乙烷和2-丙烯酸酯的聚合物10%~20%,丙烯酸酯 1%~10%,氢封端的二甲基硅氧烷和聚硅氧烷与二丙烯酸-2,2-双[[(1-氧代 2-丙烯基)氧代]甲基]-1,3-丙二基酯的反应产物1%~10%,聚α-氢-ω-[(1- 氧代-2-丙烯基)氧]-(氧-1,2-二乙基)和2-乙基-2-(羟甲基)-1,3-丙二醇醚混合物0.1%~1%,氧代二(甲基-2,1-亚乙基)二-2-丙烯酸酯0.1%~1%,二苯基(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦0.1%~0.25%,α,α',α”-1,2,3-三丙基三[ω-[(1-氧代-2-丙烯基)羟基]-聚[氧化(甲基-1,2-亚乙基)]0.1%~1%,颜料 1%~10%,剩余为助剂。
优选的,所述颜料为二氧化钛或有机颜料。白色颜料采用二氧化钛,红、黄、蓝三原色采用有机颜料。印油的色彩依据四种颜料调配获得。
优选的,所述聚α-氢-ω-[(1-氧代-2-丙烯基)氧]-(氧-1,2-二乙基)和 2-乙基-2-(羟甲基)-1,3-丙二醇醚混合物中,聚α-氢-ω-[(1-氧代-2-丙烯基) 氧]-(氧-1,2-二乙基)和2-乙基-2-(羟甲基)-1,3-丙二醇醚的占比为3:1。
本发明还提供了应用上述UV逆向光油的印刷品的制备方法,包括以下步骤:
1)将除颜料外的各原料组分按照配比混合均匀,得到基础光油;
2)向步骤1)的基础光油中添加颜料调色,得到成品光油;
3)将步骤2)得到的成品光油涂刷到需印刷区域,得到印刷半成品;
4)将步骤步骤3)得到的印刷半成品光照固化,得到最终印刷品。
优选的,所述步骤4)中,光照时间为30-80m/min。
优选的,所述步骤4)中,光照的灯管功率大于120w/cm。
优选的,所述步骤4)中,光照固化能量大于60mJ/cm2。
实施例1
配方:
三甲基丙烷三酰基化物10%,环氧丙烯酸酯20%,4,4'-(1-甲基亚乙基) 二苯酚与(氯甲基)环氧乙烷和2-丙烯酸酯的聚合物10%,丙烯酸酯10%,氢封端的二甲基硅氧烷和聚硅氧烷与二丙烯酸-2,2-双[[(1-氧代2-丙烯基) 氧代]甲基]-1,3-丙二基酯的反应产物1%,聚α-氢-ω-[(1-氧代-2-丙烯基)氧]- (氧-1,2-二乙基)和2-乙基-2-(羟甲基)-1,3-丙二醇醚混合物1%,氧代二 (甲基-2,1-亚乙基)二-2-丙烯酸酯1%,二苯基(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦0.1%,α,α',α”-1,2,3-三丙基三[ω-[(1-氧代-2-丙烯基)羟基]-聚[氧化(甲基-1,2-亚乙基)]1%,二氧化钛10%,剩余为助剂。
1)将除颜料外的各原料组分按照配比混合均匀,得到基础光油;
2)向步骤1)的基础光油中添加颜料调色,得到成品光油;
3)将步骤2)得到的成品光油涂刷到需印刷区域,得到印刷半成品;
4)将步骤步骤3)得到的印刷半成品光照固化,得到最终印刷品。
光照时间为30m/min,光照的灯管功率大于120w/cm,光照固化能量大于60mJ/cm2。
实施例2
配方:
三甲基丙烷三酰基化物20%,环氧丙烯酸酯10%%,4,4'-(1-甲基亚乙基)二苯酚与(氯甲基)环氧乙烷和2-丙烯酸酯的聚合物20%,丙烯酸酯 1%%,氢封端的二甲基硅氧烷和聚硅氧烷与二丙烯酸-2,2-双[[(1-氧代2-丙烯基)氧代]甲基]-1,3-丙二基酯的反应产物10%,聚α-氢-ω-[(1-氧代-2-丙烯基)氧]-(氧-1,2-二乙基)和2-乙基-2-(羟甲基)-1,3-丙二醇醚混合物0.1%,氧代二(甲基-2,1-亚乙基)二-2-丙烯酸酯0.1%,二苯基(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦0.25%,α,α',α”-1,2,3-三丙基三[ω-[(1-氧代-2-丙烯基)羟基]- 聚[氧化(甲基-1,2-亚乙基)]0.1%,有机颜料5%,剩余为助剂。
1)将除颜料外的各原料组分按照配比混合均匀,得到基础光油;
2)向步骤1)的基础光油中添加颜料调色,得到成品光油;
3)将步骤2)得到的成品光油涂刷到需印刷区域,得到印刷半成品;
4)将步骤步骤3)得到的印刷半成品光照固化,得到最终印刷品。
光照时间为60m/min,光照的灯管功率大于120w/cm,光照固化能量大于60mJ/cm2。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种UV逆向光油,其特征在于:各组分及各组分质量分数为三甲基丙烷三酰基化物10%~20%,环氧丙烯酸酯10%~20%,4,4'-(1-甲基亚乙基)二苯酚与(氯甲基)环氧乙烷和2-丙烯酸酯的聚合物10%~20%,丙烯酸酯1%~10%,氢封端的二甲基硅氧烷和聚硅氧烷与二丙烯酸-2,2-双[[(1-氧代2-丙烯基)氧代]甲基]-1,3-丙二基酯的反应产物1%~10%,聚α-氢-ω-[(1-氧代-2-丙烯基)氧]-(氧-1,2-二乙基)和2-乙基-2-(羟甲基)-1,3-丙二醇醚混合物0.1%~1%,氧代二(甲基-2,1-亚乙基)二-2-丙烯酸酯0.1%~1%,二苯基(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦0.1%~0.25%,α,α',α”-1,2,3-三丙基三[ω-[(1-氧代-2-丙烯基)羟基]-聚[氧化(甲基-1,2-亚乙基)]0.1%~1%,颜料1%~10%,剩余为助剂。
2.根据权利要求1所述一种UV逆向光油,其特征在于:所述颜料为二氧化钛或有机颜料。
3.根据权利要求1所述一种UV逆向光油,其特征在于:所述聚α-氢-ω-[(1-氧代-2-丙烯基)氧]-(氧-1,2-二乙基)和2-乙基-2-(羟甲基)-1,3-丙二醇醚混合物中,聚α-氢-ω-[(1-氧代-2-丙烯基)氧]-(氧-1,2-二乙基)和2-乙基-2-(羟甲基)-1,3-丙二醇醚的占比为3:1。
4.一种应用权利要求1~3所述的UV逆向光油的印刷品制备方法,其特征在于:
1)将除颜料外的各原料组分按照配比混合均匀,得到基础光油;
2)向步骤1)的基础光油中添加颜料调色,得到成品光油;
3)将步骤2)得到的成品光油涂刷到需印刷区域,得到印刷半成品;
4)将步骤步骤3)得到的印刷半成品光照固化,得到最终印刷品。
5.根据权利要求4所述的应用UV逆向光油的印刷品制备方法,其特征在于:所述步骤4)中,光照时间为30-80m/min。
6.根据权利要求4所述的应用UV逆向光油的印刷品制备方法,其特征在于:所述步骤4)中,光照的灯管功率大于120w/cm。
7.根据权利要求4所述的应用UV逆向光油的印刷品制备方法,其特征在于:所述步骤4)中,光照固化能量大于60mJ/cm2。
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