CN110818464A - 一种生物有机肥混合发酵装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生物有机肥混合发酵装置，包括：中心固定架；防护套圈，设置于所述中心固定架的上方，中间设置有橡胶折叠套筒；连接架，设置于所述底盘的上方，内侧设置有连接转盘；侧方罐体，对称设置于所述橡胶折叠套筒的左右两侧，通过所述连接转盘与所述连接架转动连接，内侧设置有发酵仓，所述发酵仓的中间设置有搅拌叶片。本发明通过可以进行伸缩调节的橡胶折叠套筒连接两个侧方罐体形成发酵罐，发酵罐整体通过连接转盘与主体结构相连接，可以进行自转，并结合罐体内部设置的搅拌叶片自行搅拌，便于保证肥料混合和发酵的充分，同时罐体可以进行伸缩调节整体长度，从而根据续需求不同灵活调节内部储量，使用更加灵活方便。
Description
技术领域
本发明涉及有机肥发酵设备，特别是指一种生物有机肥混合发酵装置。
背景技术
生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体，如畜禽粪便、农作物秸秆等，为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料，生物有机肥营养元素齐全，可以为作物提供全面的养分，而有机肥生产最重要的一步便是腐熟及发酵工作。本申请人发现现有的生物有机肥进行发酵生产时，一般通过发酵池或发酵罐进行发酵，发酵罐相较于普通的发酵池虽然更为密封，可以防止沼气等外泄，而且便于进行运输，但是一般的由于有机肥进行发酵需要进行频繁搅拌，以保证混合和发酵充分，而普通的发酵罐难以进行搅拌，同时发酵罐容积一定，容量较小的发酵罐便于运输但是储量过低，而容量大的发酵罐虽然储量高但是体积庞大难以运输移动。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提出一种生物有机肥混合发酵装置。
基于上述目的本发明提供的一种生物有机肥混合发酵装置，包括：
中心固定架，中间设置有伸缩电机，所述伸缩电机的两端均设置有螺杆，所述螺杆的左右两侧对称设置有伸缩定位杆；
防护套圈，设置于所述中心固定架的上方，中间设置有橡胶折叠套筒，左右两侧均设置有连接座，所述连接座的左右两侧对称设置有连接杆；
底盘，对称设置于所述中心固定架的左右两侧，通过定位滑套与伸缩定位杆滑动连接，所述定位滑套嵌套设置于所述伸缩定位杆的外侧，下方设置有车轮；
连接架，设置于所述底盘的上方，内侧设置有连接转盘，所述连接转盘的外侧设置有传动齿盘，所述传动齿盘的下方啮合有传动齿轮，所述传动齿轮的轴端连接有旋转电机；
侧方罐体，对称设置于所述橡胶折叠套筒的左右两侧，通过所述连接转盘与所述连接架转动连接，上方设置有卸料口，左右两侧对称设置有连接滑套，内侧设置有发酵仓，所述发酵仓的中间设置有搅拌叶片。
在一些可选实施例中，所述螺杆的水平中心线与所述伸缩定位杆的水平中心线之间相互平行。
在一些可选实施例中，所述底盘的中间设置有螺套，所述螺套的水平中心线与所述螺杆的水平中心线位于同一直线上。
在一些可选实施例中，所述底盘通过所述定位滑套与所述伸缩定位杆与所述中心固定架滑动连接。
在一些可选实施例中，所述连接转盘的水平中心线与所述侧方罐体的水平中心线位于同一直线上，所述传动齿盘与所述传动齿轮之间相互啮合构成传动结构。
在一些可选实施例中，所述侧方罐体通过所述连接滑套和所述连接杆与所述防护套圈滑动连接，所述连接杆的水平中心线之间相互平行。
在一些可选实施例中，所述侧方罐体的水平中心线与所述橡胶折叠套筒的水平中心线位于同一直线上。
在一些可选实施例中，所述搅拌叶片沿所述发酵仓的水平中心线外围呈圆周状均匀布置。
从上面所述可以看出，本发明提供的一种生物有机肥混合发酵装置，通过可以进行伸缩调节的橡胶折叠套筒连接两个侧方罐体形成发酵罐，发酵罐整体通过连接转盘与主体结构相连接，可以进行自转，并结合罐体内部设置的搅拌叶片自行搅拌，便于保证肥料混合和发酵的充分，同时罐体可以进行伸缩调节整体长度，从而根据续需求不同灵活调节内部储量，使用更加灵活方便。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为本发明实施例的分解结构示意图；
图3为本发明实施例的中心固定架的结构示意图；
图4为本发明实施例的罐体组合结构示意图；
图5为本发明实施例的内部结构示意图；
图6为本发明实施例的防护套圈的结构示意图；
图7为本发明实施例的侧方罐体的结构示意图；
图8为本发明实施例的压缩状态的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。
需要说明的是，本发明实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本发明实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。
作为一个实施例，一种生物有机肥混合发酵装置，包括：
中心固定架1，中间设置有伸缩电机101，伸缩电机101的两端均设置有螺杆102，螺杆102的左右两侧对称设置有伸缩定位杆103；
防护套圈2，设置于中心固定架1的上方，中间设置有橡胶折叠套筒3，左右两侧均设置有连接座201，连接座201的左右两侧对称设置有连接杆202；
底盘4，对称设置于中心固定架1的左右两侧，通过定位滑套401与伸缩定位杆103滑动连接，定位滑套401嵌套设置于伸缩定位杆103的外侧，下方设置有车轮403；
连接架5，设置于底盘4的上方，内侧设置有连接转盘501，连接转盘501的外侧设置有传动齿盘502，传动齿盘502的下方啮合有传动齿轮503，传动齿轮503的轴端连接有旋转电机504；
侧方罐体6，对称设置于橡胶折叠套筒3的左右两侧，通过连接转盘501与连接架5转动连接，上方设置有卸料口601，左右两侧对称设置有连接滑套602，内侧设置有发酵仓603，发酵仓603的中间设置有搅拌叶片604。
请参阅图1至图7，作为本发明的一个实施例，一种生物有机肥混合发酵装置，包括：中心固定架1，中间设置有伸缩电机101，伸缩电机101的两端均设置有螺杆102，螺杆102的左右两侧对称设置有伸缩定位杆103；防护套圈2，设置于中心固定架1的上方，中间设置有橡胶折叠套筒3，左右两侧均设置有连接座201，连接座201的左右两侧对称设置有连接杆202；底盘4，对称设置于中心固定架1的左右两侧，通过定位滑套401与伸缩定位杆103滑动连接，定位滑套401嵌套设置于伸缩定位杆103的外侧，下方设置有车轮403；连接架5，设置于底盘4的上方，内侧设置有连接转盘501，连接转盘501的外侧设置有传动齿盘502，传动齿盘502的下方啮合有传动齿轮503，传动齿轮503的轴端连接有旋转电机504；侧方罐体6，对称设置于橡胶折叠套筒3的左右两侧，通过连接转盘501与连接架5转动连接，上方设置有卸料口601，左右两侧对称设置有连接滑套602，内侧设置有发酵仓603，发酵仓603的中间设置有搅拌叶片604，装置通过侧方罐体6和橡胶折叠套筒3构成一个整体罐体结构，由于橡胶折叠套筒3为可伸缩折叠结构，所以通过调节两侧侧方罐体6的位置便可以对装置的整体罐体的尺寸和容积进行调节，从而适应不同的使用需求，使用更加灵活。
请参阅图2至图3，可选的，螺杆102的水平中心线与伸缩定位杆103的水平中心线之间相互平行，底盘4的中间设置有螺套402，螺套402的水平中心线与螺杆102的水平中心线位于同一直线上，底盘4通过定位滑套401与伸缩定位杆103与中心固定架1滑动连接，装置整体设置在底盘4上，而底盘4上设置有车轮403，便于移动装置整体，底盘4与罐体结构相同为对称分体结构，底盘4通过定位滑套401可以在中心固定架1上的伸缩定位杆103移动调节位置，从而可以调节装置的整体长度，使用移动更加灵活，而底盘4移动主要通过螺杆102旋转带动螺套402同步移动，螺杆102与伸缩定位杆103之间相互平行，便于保持移动调节的稳定性。
请参阅图2至图4，可选的，连接转盘501的水平中心线与侧方罐体6的水平中心线位于同一直线上，传动齿盘502与传动齿轮503之间相互啮合构成传动结构，装置的侧方罐体6均通过连接转盘501与连接架5转动连接，而连接转盘501外侧设置有传动齿盘502，传动齿轮503可以通过传动齿盘502带动连接转盘501转动，从而带动装置的侧方罐体6转动，侧方罐体6中储存的有机肥便可以跟随侧方罐体6自转进行搅拌，便于保证肥料混合和发酵的充分，同时侧方罐体6上方设置有卸料口601，可以通过卸料口601装填或卸除肥料，而侧方罐体6可以通过转动调节卸料口601的位置，便于进行装填或卸除工作。
请参阅图5至图8，可选的，侧方罐体6通过连接滑套602和连接杆202与防护套圈2滑动连接，连接杆202的水平中心线之间相互平行，侧方罐体6的水平中心线与橡胶折叠套筒3的水平中心线位于同一直线上，搅拌叶片604沿发酵仓603的水平中心线外围呈圆周状均匀布置，装置的两个侧方罐体6之间通过橡胶折叠套筒3进行连接从而构成一个整体罐体结构，而橡胶折叠套筒3为波纹状结构，可以进行伸缩和折叠，橡胶折叠套筒3两侧的侧方罐体6可以跟随底盘4和连接架5进行移动，从而调节间距和橡胶折叠套筒3的长度，便可以对装置的整体长度和储量进行调节，而侧方罐体6之间设置有防护套圈2，防护套圈2嵌套设置在橡胶折叠套筒3外侧，可以在橡胶折叠套筒3折叠收纳时进行防护，同时侧方罐体6也均通过连接滑套602和连接杆202与防护套圈2进行连接，便于保持结构的稳定性，而侧方罐体6内侧还设置有搅拌叶片604，搅拌叶片604呈圆周状倾斜排布，装置自转时可以翻转储存的肥料，有利于提高搅拌混合效率。
使用时，可以通过运输车辆牵引装置整体进行移动，进行发酵工作，首先需要根据肥料的数量对装置进行调节，进行调节时，伸缩电机101带动螺杆102转动，螺杆102通过，通过螺套402带动底盘4移动，从而带动连接架5和侧方罐体6移动，调节两侧侧方罐体6的间距，当两侧侧方罐体6的间距扩大时，装置的容积便增大，但整体尺寸也变长，不便于进行移动运输，而两侧侧方罐体6的间距缩小时，装置的容积便减小，同时尺寸也变短，提高移动性，根据肥料的数量调节到合适间距及容积后，便可以通过侧方罐体6上的卸料口601填入肥料原料，然后封闭卸料口601，进行发酵工作时，旋转电机504可以通过传动齿轮503和传动齿盘502带动连接转盘501转动，从而使侧方罐体6整体转动，侧方罐体6中储存的有机肥便可以跟随侧方罐体6自转进行搅拌，同时侧方罐体6内侧设置的搅拌叶片604翻转储存的肥料，便于保证肥料混合和发酵的充分。
本发明提供的生物有机肥混合发酵装置，通过可以进行伸缩调节的橡胶折叠套筒3连接两个侧方罐体6形成发酵罐，发酵罐整体通过连接转盘501与主体结构相连接，可以进行自转，并结合罐体内部设置的搅拌叶片604自行搅拌，便于保证肥料混合和发酵的充分，同时罐体可以进行伸缩调节整体长度，从而根据续需求不同灵活调节内部储量，使用更加灵活方便。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，并存在如上的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种生物有机肥混合发酵装置，其特征在于，包括：
中心固定架，中间设置有伸缩电机，所述伸缩电机的两端均设置有螺杆，所述螺杆的左右两侧对称设置有伸缩定位杆；
防护套圈，设置于所述中心固定架的上方，中间设置有橡胶折叠套筒，左右两侧均设置有连接座，所述连接座的左右两侧对称设置有连接杆；
底盘，对称设置于所述中心固定架的左右两侧，通过定位滑套与伸缩定位杆滑动连接，所述定位滑套嵌套设置于所述伸缩定位杆的外侧，下方设置有车轮；
连接架，设置于所述底盘的上方，内侧设置有连接转盘，所述连接转盘的外侧设置有传动齿盘，所述传动齿盘的下方啮合有传动齿轮，所述传动齿轮的轴端连接有旋转电机；
侧方罐体，对称设置于所述橡胶折叠套筒的左右两侧，通过所述连接转盘与所述连接架转动连接，上方设置有卸料口，左右两侧对称设置有连接滑套，内侧设置有发酵仓，所述发酵仓的中间设置有搅拌叶片。
2.根据权利要求1所述的生物有机肥混合发酵装置，其特征在于，所述螺杆的水平中心线与所述伸缩定位杆的水平中心线之间相互平行。
3.根据权利要求1所述的生物有机肥混合发酵装置，其特征在于，所述底盘的中间设置有螺套，所述螺套的水平中心线与所述螺杆的水平中心线位于同一直线上。
4.根据权利要求1所述的生物有机肥混合发酵装置，其特征在于，所述底盘通过所述定位滑套与所述伸缩定位杆与所述中心固定架滑动连接。
5.根据权利要求1所述的生物有机肥混合发酵装置，其特征在于，所述所述连接转盘的水平中心线与所述侧方罐体的水平中心线位于同一直线上，所述传动齿盘与所述传动齿轮之间相互啮合构成传动结构。
6.根据权利要求1所述的生物有机肥混合发酵装置，其特征在于，所述侧方罐体通过所述连接滑套和所述连接杆与所述防护套圈滑动连接，所述连接杆的水平中心线之间相互平行。
7.根据权利要求1所述的生物有机肥混合发酵装置，其特征在于，所述侧方罐体的水平中心线与所述橡胶折叠套筒的水平中心线位于同一直线上。
8.根据权利要求1所述的生物有机肥混合发酵装置，其特征在于，所述搅拌叶片沿所述发酵仓的水平中心线外围呈圆周状均匀布置。
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