CN206868161U - 一种培养基搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种培养基搅拌机，属于食用菌培养基生产领域，其技术方案如下，包括驱动机构、搅拌机构、控水机构、供水机构，所述供水机构为控水机构供水，所述搅拌机构包括搅拌筒、搅拌叶轮，所述搅拌叶轮转动连接在搅拌筒内，所述驱动机构驱动搅拌叶轮转，所述搅拌筒上设有出料口，所述出料口上设有出料机构，所述控水机构包括通水管、滑套，所述滑套滑动密封连接在通水管上，所述通水管上设有流水槽，所述滑套上设有喷水口，所述设备主体上设有驱动滑套轴向循环移动的伸缩机构，具有保持所需要的培养基湿度的优点。

Description

一种培养基搅拌机

技术领域

本实用新型涉及食用菌培养基生产领域，特别涉及一种培养基搅拌机。

背景技术

食用菌培养基是由木屑、麦秸、玉米芯及其他菌草组成的，将多种原料进行混合的设备被称为培养基搅拌机。在搅拌原料时为保证原料的湿度需要往搅拌机内注水，不仅可使培养基保持一定湿度，还能利用流水为培养基降温，防止培养基发酵腐坏。

公开号为CN205965587U的中国专利公开了一种食用菌培养料搅拌机，它在进料口外围一周设有水槽，并在水槽底部均匀设有渗水孔，利用渗水孔使水慢慢渗入培养基中，且渗水孔直径为0.01-0.1毫米。这种方式只能处在进料口外围的培养基接触到水，并且渗水孔直径较小，液体有表面张力，因此很难达到让大量培养基接触到水，以至于达不到培养基所需的湿度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种培养基搅拌机，其具有使培养基均匀与水接触，保持所需要的培养基湿度的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种培养基搅拌机，包括驱动机构、搅拌机构、控水机构、供水机构，所述供水机构为控水机构供水，所述搅拌机构包括搅拌筒、搅拌叶轮，所述搅拌叶轮转动连接在搅拌筒内，所述驱动机构驱动搅拌叶轮转，所述搅拌筒上设有出料口，所述出料口上设有出料机构，所述控水机构包括通水管、滑套，所述滑套滑动密封连接在通水管上，所述通水管上设有流水槽，所述滑套上设有喷水口，所述设备主体上设有驱动滑套轴向循环移动的伸缩机构。

通过采用上述技术方案，当喷水口与流水槽重合时，水流经口径较小的喷水口时，因水流截面减小，瞬时在水在喷水口处水压加大，则使水从喷水口流出时喷射距离更远，可以覆盖整个搅拌筒内部，使得搅拌筒内各部分培养基都能与水接触，令搅拌筒内培养基水分均匀分布。

进一步的，所述伸缩机构包括固定支架、控水电机、曲轴、连杆、滑杆，所述固定支架固定连接在设备主体上，所述滑杆固定连接在滑套上，所述滑杆一端滑动连接在固定支架上，所述曲轴转动连接在控水电机上，所述连杆两端分别与滑杆端部和曲轴铰接，所述控水电机驱动曲轴转动。

通过采用上述技术方案，通过控水电机驱动曲轴转动，曲轴拉动连杆，连杆拉动滑杆，因滑杆与滑套固连，则使滑杆拉动滑套，可实现滑套在通水管上往复运动，达到控制水流的作用。

进一步的，所述滑套内壁设有渗水槽，所述喷水口与渗水槽相通。

通过采用上述技术方案，当渗水槽与喷水口重合时，可使水通过口径较小的喷水口流入搅拌筒内，当渗水槽与喷水口不重合时则使水在通水管内积蓄，预备下一次的喷水过程。

进一步的，所述喷水口上设有喷水管，所述喷水管由上至下分别为上水管、中水管、下水管。

通过采用上述技术方案，使水可以尽可能覆盖搅拌筒内部，使培养基水分均匀分布。

进一步的，所述供水机构包括水箱、水管，所述水箱内置水泵，所述水管一端与水箱连接，水管另一端与通水管连接。

通过采用上述技术方案，利用水泵的作用将水抽入水管内，再由水管将水导入通水管内，达到为通水管储存水，使水在流经喷水口时可加压的目的。

进一步的，所述出料机构包括出料门、导向滑道，所述导向滑道设置在出料口边沿，所述出料门滑动连接在导向滑道上，所述导向滑道设有齿条，所述出料门上转动连接有转轴，转轴上设有与齿条粘合的齿轮，所述转轴顶端连接有手柄。

通过采用上述技术方案，滑移门密封性更好，避免物料外漏造成浪费，且利用转动手柄使齿轮在齿条上运动的方式避免直接推动出料门，操作更加省力，方便出料。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、培养基搅拌过程中水资源分布均匀；

2、培养基原料混合均匀；

3、令培养基保持所需湿度。

附图说明

图1是本实施例的总装图；

图2是本实施例的俯视图；

图3是本实施例的控水机构图；

图4是图3中A的放大图；

图5是本实施例的渗水管内部构造图；

图6是图5中B的放大图；

图7是本实施例的出料机构图；

图8是图7中C的放大图；

图9是本实施例的关水状态图；

图10是本实施例的出料口关闭状态图。

图中，1、驱动机构；11、主电机；12、电机座；13、减速器；2、搅拌机构；21、搅拌筒；22、搅拌轴；23、搅拌叶轮；3、伸缩机构；31、控水电机；32、曲轴；33、连杆；34、滑杆；35、固定支架；4、供水机构；41、水箱；42、水管；5、出料机构；51、手柄；52、转轴；53、齿轮；54、限位块；55、出料门；56、导向滑道；57、齿条；6、控水机构；61、滑套；62、通水管；63、流水槽；64、渗水槽；65、喷水口；66、上水管；67、中水管；68、下水管；7、出料口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种培养基搅拌机，如图1所示，包括驱动机构1、搅拌机构2、伸缩机构3、供水机构4、出料机构5、控水机构6，供水机构4为控水机构6供水，结合图3，驱动机构1包括主电机11、电机座12、减速器13，主电机11固连在电机座12上，电机座12又与供水机构4固连，主电机11与减速器13转动连接，减速器13与搅拌机构2转动连接；搅拌机构2包括搅拌筒21、搅拌轴22、搅拌叶轮23，搅拌筒21底部为半圆柱形，相较于方形底面圆柱形底面使搅拌叶轮23能与培养基接触面更大，搅拌更加充分；搅拌筒21内置搅拌轴22与搅拌叶轮23，搅拌轴22一端与减速器13转动连接，另一端与搅拌筒21转动连接，搅拌叶轮23固连在搅拌轴22上，呈镂空螺纹状沿搅拌轴22轴线环绕，镂空设置能够使搅拌叶轮23充分与培养基接触，螺纹状结构能使搅拌筒21内各部分的培养基受到搅拌叶轮23的搅拌作用，通过与搅拌筒21底部圆柱状结构配合可将培养基搅拌均匀；搅拌筒21上端一侧设置伸缩机构3与供水机构4。

结合图3、图4，供水机构4包括水箱41、水管42，水箱41置于地面，内设加压设备，通过给水加压使水可以流过水管42，水管42穿过伸缩机构3与控水机构6相连，伸缩机构3包括控水电机31、曲轴32、连杆33、滑杆34、固定支架35，固定支架35一端固结在搅拌筒21上，固定支架35另一端的一侧固连控水电机31，控水电机31与曲轴32转动连接，曲轴32与固定支架35转动连接，曲轴32弯曲部与连杆33一端铰接，连杆33另一端与滑杆34铰接，滑杆34一端与固定支架35滑动连接，滑杆34另一端与控水机构6固连，结合图5、图6，控水机构6包括滑套61、通水管62，滑杆34一端与滑套61固连，滑套61滑动密封连接在通水管62上，通水管62上设有流水槽63，滑套61竖直面上设有三个喷水口65，喷水口65沿滑套61轴线方向设置一排，滑套61内壁设有渗水槽65，喷水口65与渗水槽65相通,喷水口65固连有上水管66、中水管67、下水管68，下水管68设置在滑套61下端，中水管67设置在下水管68上端，上水管66设置在中水管67上端，流水槽63沿通水管62的轴线方向均匀开设一排，各流水槽63间距与渗水槽64间距一致，曲轴32的行程比流水槽63间距小。

结合图9，通过控水电机31驱动曲轴32转动，使滑杆34拉动滑套61沿通水管62轴线方向往复运动，当渗水槽64与流水槽63重合时，水流经口径较小的喷水口时，因水流截面减小，瞬时在上水管66、中水管67、下水管68的水压加大，则使水从上水管66、中水管67流出时喷射距离更远，可以覆盖整个搅拌筒21内部，使得搅拌筒21内各部分培养基都能与水接触，令搅拌筒21内培养基水分均匀分布；通过调节控水电机31的速度，使喷水间隔时间发生变化，当搅拌的培养基量较多时则控水电机31加快转速，喷水频率加大，在搅拌时间内就能达到所需湿度，避免水量过少达不到所需湿度影响培养基质量；当培养基量较少时控水电机31转速减慢，喷水频率降低，在搅拌时间内达到所需湿度，避免水量过多使湿度升高影响培养基品质。

当搅拌完成后，打开出料机构5将培养基取出进行下一工序；结合图7、图8，出料机构5包括手柄51、转轴52、齿轮53、限位块54、出料门55、齿条57，搅拌筒21远离主电机11的一侧下端开有出料口7，出料口7外部边沿固连导向滑道56，齿条57固连在出料口7外部下端，出料门55与导向滑道56和齿条57之间滑动连接，限位块54固连在出料门55中部，转轴52与限位块54转动连接，齿轮53固连在转轴52下端，齿轮53与齿条57啮合，手柄51固连在转轴52上端；利用齿轮53齿条57配合可任意调节出料门55的位置，即控制出料口7的大小，以控制出料的数量多少，为后续的降温输送做准备；通过转动手柄51，通过转轴52传动使齿轮53在齿条57上转动，令出料门55能沿导向滑道56长度方向做直线运动，结合图10，在搅拌过程中将出料门55移到出料口7处，当搅拌完毕之后将出料门55从出料口7处移开；将出料口7开设于搅拌筒21下端方便出料，且利用转动手柄51的方式避免直接推动出料门55，操作更加省力，方便出料，且滑移门的形式比铰接门密封性更好，避免物料外漏造成浪费。

具体实施过程：将培养基倒入搅拌筒21内，转动手柄51将出料门55关上，此时控水电机31驱动曲轴32转动，使滑杆34沿水管42轴线方向往复运动，当渗水槽64与流水槽63重合时，加压后的水通过上水管66、中水管67、下水管68流到搅拌筒21内，且因上水管66管口朝上，从上水管66流过的水可流到距滑杆34较远处，中水管67距离较近，下水管68距离最近，配合一排上水管66、中水管67、下水管68使得搅拌筒21内各部分培养基都能与水接触，令搅拌筒21内培养基水分均匀分布；搅拌完成后再转动手柄51打开出料门55，将培养基取出进行下一工序。

综上所述，本实用新型具有使培养基均匀与水接触；培养基原料混合均匀；令培养基保持所需湿度；方便出料的优点。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种培养基搅拌机，包括驱动机构（1）、搅拌机构（2）、控水机构（6）、供水机构（4），所述供水机构（4）为控水机构（6）供水，所述搅拌机构（2）包括搅拌筒（21）、搅拌叶轮（23），所述搅拌叶轮（23）转动连接在搅拌筒（21）内，所述驱动机构（1）驱动搅拌叶轮（23）转动，所述搅拌筒（21）上设有出料口（7），所述出料口（7）上设有出料机构（5），其特征是：所述控水机构（6）包括通水管（62）、滑套（61），所述滑套（61）滑动密封连接在通水管（62）上，所述通水管（62）上设有流水槽（63），所述滑套（61）上设有喷水口（65），所述搅拌机构（2）上设有驱动滑套（61）轴向循环移动的伸缩机构（3）。

2.根据权利要求1所述的一种培养基搅拌机，其特征是：所述伸缩机构（3）包括固定支架（35）、控水电机（31）、曲轴（32）、连杆（33）、滑杆（34），所述固定支架（35）固定连接在搅拌机构（2）上，所述滑杆（34）固定连接在滑套（61）上，所述滑杆（34）一端滑动连接在固定支架（35）上，所述曲轴（32）转动连接在控水电机（31）上，所述连杆（33）两端分别与滑杆（34）端部和曲轴（32）铰接，所述控水电机（31）驱动曲轴（32）转动。

3.根据权利要求2所述的一种培养基搅拌机，其特征是：所述滑套（61）内壁设有渗水槽（64），所述喷水口（65）与渗水槽（64）相通。

4.根据权利要求3所述的一种培养基搅拌机，其特征是：所述喷水口（65）上设有喷水管，所述喷水管由上至下分别为上水管（66）、中水管（67）、下水管（68）。

5.根据权利要求4所述的一种培养基搅拌机，其特征是：所述供水机构（4）包括水箱（41）、水管（42），所述水箱（41）内置水泵，所述水管（42）一端与水箱（41）连接，水管（42）另一端与通水管（62）连接。

6.根据权利要求5所述的一种培养基搅拌机，其特征是：所述出料机构（5）包括出料门（55）、导向滑道（56），所述导向滑道（56）设置在出料口（7）边沿，所述出料门（55）滑动连接在导向滑道（56）上，所述导向滑道（56）设有齿条（57），所述出料门（55）上转动连接有转轴（52），转轴（52）上设有与齿条（57）粘合的齿轮（53），所述转轴（52）顶端连接有手柄（51）。