CN110817678A - 一种预制柱的吊装方法 - Google Patents

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李明
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Abstract

本发明涉及一种预制柱的吊装方法，包括以下步骤：1)钢筋混凝土预制柱预吊装；2)钢筋混凝土预制柱吊装，采用旋转法起吊，主机与副机配合将预制柱就位；3)对位与临时固定，柱脚插入杯口后，停在离杯底30～50mm处进行对位，对位后将八只楔块略打紧，放松吊钩，让预制柱靠自重沉至杯底，将预制柱临时固定；4)平面位置、标高及垂直度校正；5)预制柱固定，在柱脚与杯口的空隙中灌注细石混凝土；所用混凝土的强度等级比原构件的混凝土强度等级提高一级。优点是：采用旋转法起吊，主、副机配合吊装稳定可靠，采用多楔定位实现预制柱的准确定位，实现混凝土预制柱的准确吊装，为后续施工提供可靠的支撑。

Description

一种预制柱的吊装方法
技术领域
本发明属于建筑安装领域，尤其涉及一种用于空分塔施工的预制柱的吊装方法。
背景技术
在空分塔基础施工后，搭建其厂房需要用基础柱子，所有柱子均为钢筋混凝土预制柱，1#厂房约51根柱子，建筑面积约6900m2；2#厂房约51根柱子，建筑面积约6900m2。所采用的柱子为钢筋混凝土预制柱，而将所有柱子稳定的，准确的吊装是后续施工的基础，因此需要确保柱子的稳定可靠吊装。
发明内容
为克服现有技术的不足，本发明的目的是提供一种预制柱的吊装方法，实现混凝土预制柱的准确吊装。
为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：
一种预制柱的吊装方法，包括以下步骤：
1)钢筋混凝土预制柱预吊装
a、预制柱起吊翻身：钢丝绳穿在预制柱柱身至少两个吊环上，并绑扎牢固可靠；
b、预制柱翻身过程中保证起吊的两根钢丝绳受力均匀，缓慢起吊，如遇情况应缓慢将预制柱放下，重新调整钢丝绳；
c、预制柱翻起后，由工人将轨道枕木垫于预制柱柱身下，特别是与吊点处在一条直线上的轨道枕木应垫牢靠，并做好预制柱柱身支撑后方可松开钢丝绳；
d、预制柱翻身后立即进行吊装作业，钢丝绳穿过吊装孔并固定好，在预制柱牛腿上固定好柱箍和缆风绳；
2)钢筋混凝土预制柱吊装
采用旋转法起吊，起重机边起钩、边旋转，使柱身绕柱脚旋转而逐渐吊起，保持柱脚位置不动，并使预制柱的吊点，柱脚中心和柱基础杯口中心三点共圆，采用280吨履带吊，在预制柱直立过程中采用一台150吨吊车作为副机将柱脚抬起，钢丝绳捆绑于柱脚横撑处；起吊预制柱时副机配合主机起钩，随着主机的起吊，副机要行走或回转，在递送过程中，副机承担一部分荷重，将预制柱脚递送到柱基础上面，副机摘钩，卸掉荷载，此刻主机满载，将预制柱就位；
3)对位与临时固定
柱脚插入杯口后，并不立即降至杯底，而是停在离杯底30～50mm处进行对位；使用八只木楔或钢楔从预制柱的四边放入杯口，并用撬棍或千斤顶撬动柱脚，使柱的安装中心线对准柱基础杯口上的安装中心线，并使柱基本保持垂直；
对位后将八只楔块略打紧，放松吊钩，让预制柱靠自重沉至杯底，再检查一下安装中心线对准的情况，若已符合要求，即将楔块打紧，将预制柱临时固定；
当预制柱较高，杯口深度与预制柱柱长之比小于1/20时，或预制柱有较大的牛腿时，除采用八只楔块临时固定外，应增设缆风绳拉锚或用斜撑加强临时固定；
4)平面位置、标高及垂直度校正
预制柱的标高校正，在杯基杯底抄平时已经完成；柱平面位置的校正，在柱对位时完成；预制柱垂直偏差的检验，用两架经纬仪从预制柱相邻的两边检查预制柱吊装准线的垂直度，在没有经纬仪的情况下，用垂球进行检查，若偏差超过规定值则对预制柱的垂直度进行校正；
5)预制柱固定
校正后，立即进行最后固定，在柱脚与杯口的空隙中灌注细石混凝土；所用混凝土的强度等级比原构件的混凝土强度等级提高一级；
混凝土的灌注分两次进行
第一次：灌注混凝土至楔块下端；
第二次：当第一次灌注的混凝土达到设计强度等级的25％时，拔除楔块，将杯口灌满混凝土；
第一次灌注后，第二次灌注前，对预制柱的垂直度进行复查。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明采用旋转法起吊，主、副机配合吊装稳定可靠，采用多楔定位实现预制柱的准确定位，实现混凝土预制柱的准确吊装，为后续施工提供可靠的支撑。
附图说明
图1是旋转起吊示意图。
图2是钢丝绳绑扎示意图。
图3是主机、副机配合吊装的正视示意图。
图4是主机、副机配合吊装的平面示意图。
图中：1-预制柱 2-吊装孔 3-枕木 4-吊环 5-主机 6-副机 7-柱基础。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明进行详细地描述，但是应该指出本发明的实施不限于以下的实施方式。
预制柱1的吊装方法，包括以下步骤：
1)见图1、图2，钢筋混凝土预制柱1预吊装
a、预制柱1起吊翻身：钢丝绳穿在预制柱1柱身至少两个吊环4上，并绑扎牢固可靠；
b、预制柱1翻身过程中保证起吊的两根钢丝绳受力均匀，缓慢起吊，如遇情况应缓慢将预制柱1放下，重新调整钢丝绳；
c、预制柱1翻起后，由工人将轨道枕木3垫于预制柱1柱身下，特别是与吊点处在一条直线上的轨道枕木3应垫牢靠，并做好预制柱1柱身支撑后方可松开钢丝绳；
d、预制柱1翻身后立即进行吊装作业，钢丝绳穿过吊装孔2并固定好，在预制柱1牛腿上固定好柱箍和缆风绳；
2)见图3、图4，钢筋混凝土预制柱1吊装
采用旋转法起吊，起重机边起钩、边旋转，使柱身绕柱脚旋转而逐渐吊起，保持柱脚位置不动，并使预制柱1的吊点，柱脚中心和柱基础7杯口中心三点共圆，采用此种方式吊生过程中受震动较小，对起重机的机动性要求能同时起升与回转两个动作，采用280吨履带吊，由于预制柱1比较重又是双支座，为保证吊装过程中柱脚部位不破损，在预制柱1直立过程中采用一台150吨吊车作为副机6将柱脚抬起，钢丝绳捆绑于柱脚横撑处；起吊预制柱1时副机6配合主机5起钩，随着主机5的起吊，副机6要行走或回转，在递送过程中，副机6承担一部分荷重，将预制柱1脚递送到柱基础7上面，副机6摘钩，卸掉荷载，此刻主机5满载，将预制柱1就位；
3)对位与临时固定
柱脚插入杯口后，并不立即降至杯底，而是停在离杯底30～50mm处进行对位；使用八只木楔或钢楔从预制柱1的四边放入杯口，并用撬棍或千斤顶撬动柱脚，使预制柱1的安装中心线对准柱基础7杯口上的安装中心线，并使柱基本保持垂直；
对位后将八只楔块略打紧，放松吊钩，让预制柱1靠自重沉至杯底，再检查一下安装中心线对准的情况，若已符合要求，即将楔块打紧，将预制柱1临时固定；
当预制柱1较高，杯口深度与预制柱1柱长之比小于1/20时，或预制柱1有较大的牛腿时，除采用八只楔块临时固定外，应增设缆风绳拉锚或用斜撑加强临时固定；
4)平面位置、标高及垂直度校正
预制柱1的标高校正，在杯基杯底抄平时已经完成；柱平面位置的校正，在柱对位时完成；预制柱1垂直偏差的检验，用两架经纬仪从预制柱1相邻的两边检查预制柱1吊装准线的垂直度，在没有经纬仪的情况下，用垂球进行检查，若偏差超过规定值则对预制柱1的垂直度进行校正；
5)预制柱1固定
校正后，立即进行最后固定，在柱脚与杯口的空隙中灌注细石混凝土；所用混凝土的强度等级比原构件的混凝土强度等级提高一级；
混凝土的灌注分两次进行
第一次：灌注混凝土至楔块下端；
第二次：当第一次灌注的混凝土达到设计强度等级的25％时，拔除楔块，将杯口灌满混凝土；
第一次灌注后，第二次灌注前，对预制柱1的垂直度进行复查。

Claims (1)

1.一种预制柱的吊装方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)钢筋混凝土预制柱预吊装
a、预制柱起吊翻身：钢丝绳穿在预制柱柱身至少两个吊环上，并绑扎牢固可靠；
b、预制柱翻身过程中保证起吊的两根钢丝绳受力均匀，缓慢起吊，如遇情况应缓慢将预制柱放下，重新调整钢丝绳；
c、预制柱翻起后，由工人将轨道枕木垫于预制柱柱身下，特别是与吊点处在一条直线上的轨道枕木应垫牢靠，并做好预制柱柱身支撑后方可松开钢丝绳；
d、预制柱翻身后立即进行吊装作业，钢丝绳穿过吊装孔并固定好，在预制柱牛腿上固定好柱箍和缆风绳；
2)钢筋混凝土预制柱吊装
采用旋转法起吊，起重机边起钩、边旋转，使柱身绕柱脚旋转而逐渐吊起，保持柱脚位置不动，并使预制柱的吊点，柱脚中心和柱基础杯口中心三点共圆，采用280吨履带吊，在预制柱直立过程中采用一台150吨吊车作为副机将柱脚抬起，钢丝绳捆绑于柱脚横撑处；起吊预制柱时副机配合主机起钩，随着主机的起吊，副机要行走或回转，在递送过程中，副机承担一部分荷重，将预制柱脚递送到柱基础上面，副机摘钩，卸掉荷载，此刻主机满载，将预制柱就位；
3)对位与临时固定
柱脚插入杯口后，并不立即降至杯底，而是停在离杯底30～50mm处进行对位；使用八只木楔或钢楔从预制柱的四边放入杯口，并用撬棍或千斤顶撬动柱脚，使柱的安装中心线对准柱基础杯口上的安装中心线，并使柱基本保持垂直；
对位后将八只楔块略打紧，放松吊钩，让预制柱靠自重沉至杯底，再检查一下安装中心线对准的情况，若已符合要求，即将楔块打紧，将预制柱临时固定；
当预制柱较高，杯口深度与预制柱柱长之比小于1/20时，或预制柱有较大的牛腿时，除采用八只楔块临时固定外，应增设缆风绳拉锚或用斜撑加强临时固定；
4)平面位置、标高及垂直度校正
预制柱的标高校正，在杯基杯底抄平时已经完成；柱平面位置的校正，在柱对位时完成；预制柱垂直偏差的检验，用两架经纬仪从预制柱相邻的两边检查预制柱吊装准线的垂直度，在没有经纬仪的情况下，用垂球进行检查，若偏差超过规定值则对预制柱的垂直度进行校正；
5)预制柱固定
校正后，立即进行最后固定，在柱脚与杯口的空隙中灌注细石混凝土；所用混凝土的强度等级比原构件的混凝土强度等级提高一级；
混凝土的灌注分两次进行
第一次：灌注混凝土至楔块下端；
第二次：当第一次灌注的混凝土达到设计强度等级的25％时，拔除楔块，将杯口灌满混凝土；
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