CN110817157A - 一种湿粉垂直多轴破桥料仓 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种湿粉垂直多轴破桥料仓,包括:竖直设置的落料室、设置在落料室内部的复数个搅拌机构、固定安装在落料室底部的破桥室;复数个所述搅拌机构水平并列排布,所述搅拌机构的两端均贯穿所述落料室,所述落料室顶部设置有进料口;所述破桥室内设置有复数个破桥机构,任二破桥机构为一组,一组中的两破桥机构的端部通过齿轮相配合,所述破桥机构外侧设置有绞龙叶片,一组中的两破桥机构外侧的绞龙叶片的螺旋方向相反,任一破桥机构的端部设置有与绞龙叶片相配合的防积叶片,所述防积叶片与对应的绞龙叶片设置方向相反。
Description
技术领域
本发明涉及一种破桥料仓,尤其涉及一种湿粉垂直多轴破桥料仓。
背景技术
现有破桥料仓适用于搭桥程度不大,物料相对干燥,流动性较好的场合。对于易搭桥、湿度大、粘性大的物料,在中转缓冲或堆积过程会出现,因为湿粉物料的粘性,发生大面积成团结块而失去流动性,使在输送或中转过程无法连续稳定。在此背景下研发湿粉垂直多轴破桥料仓,简称:多轴料仓。减少工人劳动强度,改善作业环境,并使间断的湿粉投料完成自动连续稳定输送。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足,提供一种湿粉垂直多轴破桥料仓。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案为:一种湿粉垂直多轴破桥料仓,包括:竖直设置的落料室、设置在落料室内部的复数个搅拌机构、固定安装在落料室底部的破桥室;复数个所述搅拌机构水平并列排布,所述搅拌机构的两端均贯穿所述落料室,所述落料室顶部设置有进料口;所述破桥室内设置有复数个破桥机构,任二破桥机构为一组,一组中的两破桥机构的端部通过齿轮相配合,所述破桥机构外侧设置有绞龙叶片,一组中的两破桥机构外侧的绞龙叶片的螺旋方向相反,任一破桥机构的端部设置有与绞龙叶片相配合的防积叶片,所述防积叶片与对应的绞龙叶片设置方向相反。
本发明一个较佳实施例中,所述搅拌机构外侧间隔设置有若干个搅拌耙齿。
本发明一个较佳实施例中,所述齿轮包括主动齿轮与从动齿轮,一组中的两个破桥机构分别通过主动齿轮与从动齿轮固定连接,所述主动齿轮与所述从动齿轮相配合。
本发明一个较佳实施例中,所述主动齿轮带动的破桥机构与所述从动齿轮带动的破桥机构旋转方向相反。
本发明一个较佳实施例中,所述破桥室内侧底部设置有与所述破桥机构相对应的破桥槽。
本发明一个较佳实施例中,所述落料室外壁上设置有视镜。
本发明一个较佳实施例中,所述落料室外壁上设置有至少一个振动电机。
本发明一个较佳实施例中,所述破桥室底部一端设置有出料口。
本发明一个较佳实施例中,所述破桥室顶部与所述出料口相对应的位置设置有至少一个检查口,所述检查口铰接有盖板。
本发明一个较佳实施例中,所述搅拌机构设置在所述落料室竖直方向的中间位置。
本发明一个较佳实施例中,所述绞龙叶片边缘处设置有若干个锯齿。
本发明解决了背景技术中存在的缺陷,本发明具备以下有益效果:
(1)本发明能够改善作业环境,并使间断的湿粉投料完成自动连续稳定输送的功能。使用简单、耐用,大型化、工业化、间断性进料、易粘连搭桥湿粉的中转缓冲,连续稳定出料,易控制等,并且能够更好的解决了湿粉成团结块后缓冲输送不稳定的问题。
(2)采用多根破桥机构,每两根为一组,分别由主、被动齿轮带动,主动齿轮与从动齿轮旋转同步,旋转方向相反,主动齿轮带动的破桥机构由变频电机驱动减速机,实现输出量无极变频控制。
(3)落料室中部采用两根低速搅拌机构,帮助湿粉自由下落,落料室两侧各设一个低功率振动电机,振动时间和周期在PCL控制面板根据现场情况设定,还设有便于观察内部带刷的视镜一对,方便通过视镜观察落料室内部的落料情况。
(4)利用内壁光滑的垂直落料室,即使已经成团结块的湿粉,也可沿光滑的落料室内壁整体下落的特性,加之底部多根带绞龙叶片的破碎机构,以及振动电机,可使水分含量高易粘连搭桥成团结块的湿粉,在该多轴料仓的作用下,完成破桥和缓冲,实现无极变速稳定连续输送。
(5)当成团结块湿粉物料进入破桥区域,在主动齿轮、被动齿轮,以及绞龙叶片与防积叶片,通过不同设置方向的绞龙叶片与最前端的一片防积叶片相配合,使破碎后的湿粉汇集在防积叶片与绞龙叶片中间的空隙中,中间的空隙下方正对出料口,不会使湿粉在破桥室内部一侧堆积,从而能够完成粉碎分离推出动作。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的优选实施例的局部结构示意图;
图2是本发明的优选实施例的破桥机构结构示意图;
图3是本发明的优选实施例的搅拌机构结构示意图;
图4是本发明的优选实施例的局部截面图结构;
图中:1、进料口,2、落料室,3、搅拌机构,4、盖板,5、破桥机构,6、出料口,7、破桥室,8、支架,9、电机,10、视镜,11、振动电机,12、主动齿轮,13、从动齿轮,14、防积叶片,15、绞龙叶片,16、搅拌耙齿,17、破桥槽。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请保护范围的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量。因此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-4所示,一种湿粉垂直多轴破桥料仓,包括:竖直设置的落料室、设置在落料室内部的复数个搅拌机构、固定安装在落料室底部的破桥室,破桥室底部通过支架进行支撑固定;复数个搅拌机构水平并列排布,搅拌机构的两端均贯穿落料室,落料室顶部设置有进料口;破桥室内设置有复数个破桥机构,任二破桥机构为一组,一组中的两破桥机构的端部通过齿轮相配合,落料室中部采用两根低速搅拌机构,帮助湿粉自由下落,落料室两侧各设一个低功率振动电机,振动时间和周期在PCL控制面板根据现场情况设定,还设有便于观察内部带刷的视镜一对,方便通过视镜观察落料室内部的落料情况,破桥机构外侧设置有绞龙叶片,一组中的两破桥机构外侧的绞龙叶片的螺旋方向相反,任一破桥机构的端部设置有与绞龙叶片相配合的防积叶片,防积叶片与对应的绞龙叶片设置方向相反。
当成团结块湿粉物料进入破桥区域,在主动齿轮、被动齿轮,以及绞龙叶片与防积叶片,通过不同设置方向的绞龙叶片与最前端的一片防积叶片相配合,使破碎后的湿粉汇集在防积叶片与绞龙叶片中间的空隙中,中间的空隙下方正对出料口,不会使湿粉在破桥室内部一侧堆积,从而能够完成粉碎分离推出动作,主动齿轮通过电机带动旋转。
搅拌机构外侧间隔设置有若干个搅拌耙齿,齿轮包括主动齿轮与从动齿轮,一组中的两个破桥机构分别通过主动齿轮与从动齿轮固定连接,主动齿轮与从动齿轮相配合,主动齿轮带动的破桥机构与从动齿轮带动的破桥机构旋转方向相反,采用多根破桥机构,每两根为一组,分别由主、被动齿轮带动,主动齿轮与从动齿轮旋转同步,旋转方向相反,主动齿轮带动的破桥机构由变频电机驱动减速机,实现输出量无极变频控制。
破桥室内侧底部设置有与破桥机构相对应的破桥槽,落料室外壁上设置有视镜,落料室外壁上设置有至少一个振动电机,破桥室底部一端设置有出料口,破桥室顶部与出料口相对应的位置设置有至少一个检查口,检查口铰接有盖板,盖板能够打开或关闭,在出料口堵塞时,可通过打开盖板进行检查,搅拌机构设置在落料室竖直方向的中间位置,绞龙叶片边缘处设置有若干个锯齿。
利用内壁光滑的垂直落料室,即使已经成团结块的湿粉,也可沿光滑的落料室内壁整体下落的特性,加之底部多根带绞龙叶片的破碎机构,以及振动电机,可使水分含量高易粘连搭桥成团结块的湿粉,在该多轴料仓的作用下,完成破桥和缓冲,实现无极变速稳定连续输送。
并使间断的湿粉投料完成自动连续稳定输送的功能。使用简单、耐用,大型化、工业化、间断性进料、易粘连搭桥湿粉的中转缓冲,连续稳定出料,易控制等,并且能够更好的解决了湿粉成团结块后缓冲输送不稳定的问题。
以上依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
Claims (10)
1.一种湿粉垂直多轴破桥料仓,包括:竖直设置的落料室、设置在落料室内部的复数个搅拌机构、固定安装在落料室底部的破桥室;其特征在于,
复数个所述搅拌机构水平并列排布,所述搅拌机构的两端均贯穿所述落料室,所述落料室顶部设置有进料口;
所述破桥室内设置有复数个破桥机构,任二破桥机构为一组,一组中的两破桥机构的端部通过齿轮相配合,所述破桥机构外侧设置有绞龙叶片,一组中的两破桥机构外侧的绞龙叶片的螺旋方向相反,任一破桥机构的端部设置有与绞龙叶片相配合的防积叶片,所述防积叶片与对应的绞龙叶片设置方向相反。
2.根据权利要求1所述的一种湿粉垂直多轴破桥料仓,其特征在于:所述搅拌机构外侧间隔设置有若干个搅拌耙齿。
3.根据权利要求1所述的一种湿粉垂直多轴破桥料仓,其特征在于:所述齿轮包括主动齿轮与从动齿轮,一组中的两个破桥机构分别通过主动齿轮与从动齿轮固定连接,所述主动齿轮与所述从动齿轮相配合。
4.根据权利要求3所述的一种湿粉垂直多轴破桥料仓,其特征在于:所述主动齿轮带动的破桥机构与所述从动齿轮带动的破桥机构旋转方向相反。
5.根据权利要求1所述的一种湿粉垂直多轴破桥料仓,其特征在于:所述破桥室内侧底部设置有与所述破桥机构相对应的破桥槽。
6.根据权利要求1所述的一种湿粉垂直多轴破桥料仓,其特征在于:所述落料室外壁上设置有视镜。
7.根据权利要求1所述的一种湿粉垂直多轴破桥料仓,其特征在于:所述落料室外壁上设置有至少一个振动电机。
8.根据权利要求1所述的一种湿粉垂直多轴破桥料仓,其特征在于:所述破桥室底部一端设置有出料口。
9.根据权利要求8所述的一种湿粉垂直多轴破桥料仓,其特征在于:所述破桥室顶部与所述出料口相对应的位置设置有至少一个检查口,所述检查口铰接有盖板。
10.根据权利要求1所述的一种湿粉垂直多轴破桥料仓,其特征在于:所述搅拌机构设置在所述落料室竖直方向的中间位置。
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