CN217807526U - 一种电气自动化下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电气自动化下料装置，属于自动下料技术领域，其中，包括箱体，所述箱体内部开设有筛选仓、烘干仓、储料仓、收集仓和传动仓，所述箱体顶部固定连接有进料斗，所述筛选仓内部侧面通过销轴活动连接有斗板，所述烘干仓内部固定连接有固定板；其有益效果是，通过设置第一电机和进风扇，当人们需要对原料进行筛选除杂时，通过控制器控制第一电机和进风扇运行，在第一电机和弹簧的作用下，椭轮旋转，推动斗板移动，使斗板可以在筛选仓内部进行小幅度旋转，对原料进行抖动，在进风扇的作用下，原料里面的一些杂质被吹进收集盒中，从而方便人们会原料进行筛选除杂，提高下料质量。

Description

一种电气自动化下料装置

技术领域

本实用新型涉及自动下料技术领域，更具体地说，它涉及一种电气自动化下料装置。

背景技术

电气工程及其自动化专业是电气信息领域的一门新兴学科，但由于和人们的日常生活以及工业生产密切相关，发展非常迅速，现在也相对比较成熟，已经成为高新技术产业的重要组成部分，广泛应用于工业、农业、国防等领域，在国民经济中发挥着越来越重要的作用，而其中自动化下料装置而成为一些轻工行业不可缺少的设备。

如中国专利文献公开的一种电气自动化下料装置，公开号：CN214988520U，公开日：20211203，虽然解决了现有的自动化下料装置在下料时速度不快，而且还会使原料附着在引料板的表面，容易堵塞，降低了工作效率的问题，但并没有解决对原料进行筛选的问题，同时也没有解决对原料进行烘干的问题，因此针对上述问题，特提出一种电气自动化下料装置。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种电气自动化下料装置，其具有可以对原料进行筛选除杂，以及可以对原料进行烘干的特点。

(2)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供了一种电气自动化下料装置，包括箱体，所述箱体内部开设有筛选仓、烘干仓、储料仓、收集仓和传动仓，所述箱体顶部固定连接有进料斗，所述筛选仓内部侧面通过销轴活动连接有斗板，所述烘干仓内部固定连接有固定板，所述固定板顶部固定连接有弹簧和第一电机，所述弹簧一端固定连接在斗板底部，所述第一电机输出端固定连接椭轮，所述斗板底部固定连接有橡胶垫，所述椭轮侧面搭接在橡胶垫底部，所述箱体侧面固定连接有两个进风扇，所述收集仓内部滑动连接有收集盒。

使用本技术方案的一种电气自动化下料装置时，通过设置第一电机和进风扇，控制器控制第一电机和进风扇运行，在第一电机和弹簧的作用下，椭轮旋转，推动斗板移动，使斗板可以在筛选仓内部进行小幅度旋转，对原料进行抖动，在进风扇的作用下，原料里面的一些杂质被吹进收集盒中，从而方便人们会原料进行筛选除杂，提高下料质量。

进一步地，所述固定板底部固定连接有多个烘干灯，所述传动仓内部底端固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有第一齿轮，所述烘干仓内部相对侧面通过轴承转动连接有两个转轴，所述转轴一端穿过传动仓，并且固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述转轴表面固定连接有多个搅动杆。

进一步地，所述储料仓内部底端固定连接有流筒，所述流筒内部滑动连接有隔板，所述箱体内部侧面固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆一端通过连接杆固定连接在隔板侧面。

进一步地，所述箱体底部固定连接有出料筒，所述出料筒顶部与流筒底部固定连接，所述出料筒内部侧面固定连接有第三电机，所述第三电机输出端固定连接有绞龙。

进一步地，所述箱体底部四角均固定连接有固定筒，所述固定筒内部顶端固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆底端固定连接有车轮。

进一步地，所述箱体侧面开设有观察窗，所述箱体侧面固定连接有控制器。

(3)有益效果

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、该一种电气自动化下料装置，通过设置第一电机和进风扇，当人们需要对原料进行筛选除杂时，通过控制器控制第一电机和进风扇运行，在第一电机和弹簧的作用下，椭轮旋转，推动斗板移动，使斗板可以在筛选仓内部进行小幅度旋转，对原料进行抖动，在进风扇的作用下，原料里面的一些杂质被吹进收集盒中，从而方便人们会原料进行筛选除杂，提高下料质量；

2、该一种电气自动化下料装置，通过设置第二电机和烘干灯，当人们需要对原料进行烘干时，通过控制器控制烘干灯和第二电机运行，在烘干灯的作用下，对烘干仓内部的原料进行烘干去除水分，同时在第二电机的运行下，通过第一齿轮和第二齿轮，使转轴和搅动杆旋转，对烘干仓内部的原料搅动，加快烘干速度；

3、该一种电气自动化下料装置，通过设置固定筒、第二电动推杆和车轮，方便人们对装置进行移动支撑。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型中正视剖面的结构示意图；

图3为本实用新型中出料筒剖面的结构示意图；

图4为图3中A处放大剖视的结构示意图。

附图中的标记为：

1、箱体；2、进料斗；3、筛选仓；4、斗板；5、弹簧；6、第一电机；7、椭轮；8、橡胶垫；9、收集仓；10、收集盒；11、进风扇；12、传动仓；13、第二电机；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、转轴；17、搅动杆；18、烘干灯；19、储料仓；20、流筒；21、隔板；22、第一电动推杆；23、出料筒；24、第三电机；25、绞龙；26、固定筒；27、第二电动推杆；28、车轮；29、控制器；30、烘干仓；31、固定板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。

实施例：

以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电气自动化下料装置，包括箱体1，箱体1内部开设有筛选仓3、烘干仓30、储料仓19、收集仓9和传动仓12，箱体1顶部固定连接有进料斗2，筛选仓3内部侧面通过销轴活动连接有斗板4，烘干仓30内部固定连接有固定板31，固定板31顶部固定连接有弹簧5和第一电机6，弹簧5一端固定连接在斗板4底部，第一电机6输出端固定连接椭轮7，斗板4底部固定连接有橡胶垫8，椭轮7侧面搭接在橡胶垫8底部，箱体1侧面固定连接有两个进风扇11，收集仓9内部滑动连接有收集盒10。

通过采用上述技术方案，通过设置第一电机6和进风扇11，当人们需要对原料进行筛选除杂时，通过控制器29控制第一电机6和进风扇11运行，在第一电机6和弹簧5的作用下，椭轮7旋转，推动斗板4移动，使斗板4可以在筛选仓3内部进行小幅度旋转，对原料进行抖动，在进风扇11的作用下，原料里面的一些杂质被吹进收集盒10中，从而方便人们会原料进行筛选除杂，提高下料质量。

具体的，固定板31底部固定连接有多个烘干灯18，传动仓12内部底端固定连接有第二电机13，第二电机13输出端固定连接有第一齿轮14，烘干仓30内部相对侧面通过轴承转动连接有两个转轴16，转轴16一端穿过传动仓12，并且固定连接有第二齿轮15，第一齿轮14与第二齿轮15相互啮合，转轴16表面固定连接有多个搅动杆17。

通过采用上述技术方案，通过设置第二电机13和烘干灯18，当人们需要对原料进行烘干时，通过控制器29控制烘干灯18和第二电机13运行，在烘干灯18的作用下，对烘干仓30内部的原料进行烘干去除水分，同时在第二电机13的运行下，通过第一齿轮14和第二齿轮15，使转轴16和搅动杆17旋转，对烘干仓30内部的原料搅动，加快烘干速度。

具体的，储料仓19内部底端固定连接有流筒20，流筒20内部滑动连接有隔板21，箱体1内部侧面固定连接有第一电动推杆22，第一电动推杆22一端通过连接杆固定连接在隔板21侧面。

具体的，箱体1底部固定连接有出料筒23，出料筒23顶部与流筒20底部固定连接，出料筒23内部侧面固定连接有第三电机24，第三电机24输出端固定连接有绞龙25。

通过采用上述技术方案，通过设置隔板21、第二电动推杆27，方便人们调节下料的流量，通过设置第三电机24和绞龙25，可以对流筒20内部落下的原料进行均匀出料。

具体的，箱体1底部四角均固定连接有固定筒26，固定筒26内部顶端固定连接有第二电动推杆27，第二电动推杆27底端固定连接有车轮28。

通过采用上述技术方案，通过设置固定筒26、第二电动推杆27和车轮28，方便人们对装置进行移动支撑。

具体的，箱体1侧面开设有观察窗，箱体1侧面固定连接有控制器29。

本实用新型的工作原理为：

在使用时，人们将装置移动到合适位置后，给装置通上电，然后人们通过控制器29控制第二电动推杆27运行，带动车轮28在固定筒26内部移动，使固定筒26底端接触地面，对装置进行支撑，然后人们通过控制器29控制第一电机6、第二电机13、进风扇11和烘干灯18运行，即可开始使用该装置；

然后通过进料斗2往箱体1内部加入原料，在第一电机6和弹簧5的作用下，椭轮7旋转，推动斗板4移动，使斗板4可以在筛选仓3内部进行小幅度旋转，对原料进行斗动，在进风扇11的作用下，原料里面的一些杂质被吹进收集盒10中，筛选后的原料流入烘干仓30内部，在烘干灯18的作用下，对烘干仓30内部的原料进行烘干去除水分，同时在第二电机13的运行下，通过第一齿轮14和第二齿轮15，使转轴16和搅动杆17旋转，对烘干仓30内部的原料搅动，加快烘干速度，烘干后的原料流入储料仓19内部，然后人们通过控制器29控制第二电动推杆27运行，调节隔板21在流筒20内部的位置，从而方便人们调节下料的流量，通过控制器29控制第三电机24运行，对流筒20内部落下的原料进行均匀出料。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种电气自动化下料装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部开设有筛选仓(3)、烘干仓(30)、储料仓(19)、收集仓(9)和传动仓(12)，所述箱体(1)顶部固定连接有进料斗(2)，所述筛选仓(3)内部侧面通过销轴活动连接有斗板(4)，所述烘干仓(30)内部固定连接有固定板(31)，所述固定板(31)顶部固定连接有弹簧(5)和第一电机(6)，所述弹簧(5)一端固定连接在斗板(4)底部，所述第一电机(6)输出端固定连接椭轮(7)，所述斗板(4)底部固定连接有橡胶垫(8)，所述椭轮(7)侧面搭接在橡胶垫(8)底部，所述箱体(1)侧面固定连接有两个进风扇(11)，所述收集仓(9)内部滑动连接有收集盒(10)。

2.根据权利要求1所述的一种电气自动化下料装置，其特征在于：所述固定板(31)底部固定连接有多个烘干灯(18)，所述传动仓(12)内部底端固定连接有第二电机(13)，所述第二电机(13)输出端固定连接有第一齿轮(14)，所述烘干仓(30)内部相对侧面通过轴承转动连接有两个转轴(16)，所述转轴(16)一端穿过传动仓(12)，并且固定连接有第二齿轮(15)，所述第一齿轮(14)与第二齿轮(15)相互啮合，所述转轴(16)表面固定连接有多个搅动杆(17)。

3.根据权利要求1所述的一种电气自动化下料装置，其特征在于：所述储料仓(19)内部底端固定连接有流筒(20)，所述流筒(20)内部滑动连接有隔板(21)，所述箱体(1)内部侧面固定连接有第一电动推杆(22)，所述第一电动推杆(22)一端通过连接杆固定连接在隔板(21)侧面。

4.根据权利要求1所述的一种电气自动化下料装置，其特征在于：所述箱体(1)底部固定连接有出料筒(23)，所述出料筒(23)顶部与流筒(20)底部固定连接，所述出料筒(23)内部侧面固定连接有第三电机(24)，所述第三电机(24)输出端固定连接有绞龙(25)。

5.根据权利要求1所述的一种电气自动化下料装置，其特征在于：所述箱体(1)底部四角均固定连接有固定筒(26)，所述固定筒(26)内部顶端固定连接有第二电动推杆(27)，所述第二电动推杆(27)底端固定连接有车轮(28)。

6.根据权利要求1所述的一种电气自动化下料装置，其特征在于：所述箱体(1)侧面开设有观察窗，所述箱体(1)侧面固定连接有控制器(29)。

Images