CN220215797U - 一种色选机除尘机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及色选机技术领域，公开了一种色选机除尘机构，包括：除尘圆筒和螺旋进料叶片，所述除尘圆筒两端中央之间转动设有吸尘网筒，所述吸尘网筒一端设有旋转接头，所述吸尘网筒一端通过旋转接头转动设有吸尘主管，所述吸尘网筒外壁固定设有螺旋进料叶片，所述除尘圆筒一端设有驱动电机，本实用新型除尘后的物料通过出料管排出进入到出料壳中，此时出料壳中的灰尘通过吸尘支管进行负压吸附，最后随重力落入色选机内，整个色选机的除尘机构，能够通过螺旋进料叶片的带动，保证进料顺畅且均匀的同时，在除尘过程中，能够让物料均匀的分布在除尘圆筒中进行均匀吸尘，提高除尘效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及色选机技术领域，具体为一种色选机除尘机构。
背景技术
色选机是根据物料光学特性的差异，利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备；目前色选机被广泛用于散体物料或包装工业品、食品品质检测和分级领域。在对玉米颗粒，小麦等颗粒状物料进行色选时，由于物料表面会存在灰尘以及杂质，在色选机的色选过程中，灰尘的飞扬会导致筛选机镜头出现误判的情况，导致色选出现故障等情况。
经检索，公开号为：CN218046988U的中国实用新型专利，公开了一种色选机用除尘机构，包括进料管，还包括除尘箱，所述进料管竖直安装在除尘箱的顶部，所述进料管的底部延伸至所述除尘箱的内侧，所述进料管的内部固定连接有多组擦灰条，所述进料管的外周底部固定连接有呈环形分布的吸尘罩，所述除尘箱上安装有输入端与所述吸尘罩连通的负压吸尘机构。本实用新型中，灰尘在负压吸尘机构的吸附作用下，通过吸尘罩吸附除尘，物料在自身重力作用下掉落至滤板上进行过滤，从而将物料外部的杂质过滤，通过滤板的内凹结构以及倾斜分布，使得物料沿着滤板的顶部内凹向倾斜低端输送，完成对物料外部灰尘和杂质的除尘，解决了色选机除尘效果差的问题。
上述技术方案中进料管内部固定连接有多组擦灰条，物料通过自身重力穿过进料管，没有其他辅助进料机构，在实际使用过程中，会产生擦灰条阻挡物料，造成下料困难，使得进料管处经常发生堵塞，影响色选机的正常进料。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种色选机除尘机构，以解决上述背景技术中提出的物料通过自身重力穿过进料管，没有其他辅助进料机构，在实际使用过程中，会产生擦灰条阻挡物料，造成下料困难，使得进料管处经常发生堵塞，影响色选机的正常进料的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种色选机除尘机构，包括：除尘圆筒和螺旋进料叶片，所述除尘圆筒两端中央之间转动设有吸尘网筒，所述吸尘网筒一端设有旋转接头，所述吸尘网筒一端通过旋转接头转动设有吸尘主管，所述吸尘网筒外壁固定设有螺旋进料叶片，所述除尘圆筒一端设有驱动电机，所述驱动电机动力输出轴一端与吸尘网筒一端固定连接，所述除尘圆筒内壁位于螺旋进料叶片间隙处设有擦灰杆。
进一步的，所述擦灰杆一端与除尘圆筒内壁固定连接，另一端与吸尘网筒外壁之间留有间隙。
进一步的，所述除尘圆筒靠近驱动电机一端顶部设有进料管，另一端底部设有出料管。
进一步的，所述出料管底端设有出料壳，所述出料壳顶部一侧设有吸尘支管，所述吸尘支管顶端与吸尘主管相贯通。
进一步的，所述吸尘主管一端通过管道连接有工业吸尘器，所述出料壳一端为开口状态，所述出料壳底端为斜面，所述出料壳开口处为斜面最低端。
进一步的，所述擦灰杆有若干个，若干个所述擦灰杆在除尘圆筒上呈等间距均匀分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置的除尘圆筒、擦灰杆和吸尘主管，实现了在色选机除尘机构使用时，将整个除尘机构安装在色选机的进料处，通过进料管进料，物料进入到进料管中后，通过驱动电机带动吸尘网筒转动，通过吸尘网筒带动螺旋进料叶片转动，通过螺旋进料叶片的螺旋转动，带动物料从进料管一端向出料管一端移动，在物料螺旋移动过程中，通过吸尘主管连接吸尘器产生负压吸力，对物料螺旋移动过程中扬出的灰尘进行负压吸尘，通过擦灰杆与物料的摩擦接触，进一步去除物料上的灰尘，提高除尘效果，除尘后的物料通过出料管排出进入到出料壳中，此时出料壳中的灰尘通过吸尘支管进行负压吸附，最后随重力落入色选机内，整个色选机的除尘机构，能够通过螺旋进料叶片的带动，保证进料顺畅且均匀的同时，在除尘过程中，能够让物料均匀的分布在除尘圆筒中进行均匀吸尘，提高除尘效果。
附图说明
图1为本实用新型一种色选机除尘机构的立体图；
图2为本实用新型一种色选机除尘机构的另一视角的立体图；
图3为本实用新型一种色选机除尘机构的内部结构示意图；
图4为本实用新型一种色选机除尘机构的主视图。
图中：1-除尘圆筒；2-进料管；3-出料管；4-擦灰杆；5-驱动电机；6-旋转接头；7-吸尘主管；8-吸尘支管；9-出料壳；10-吸尘网筒；11-螺旋进料叶片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种色选机除尘机构，包括：除尘圆筒1和螺旋进料叶片11，除尘圆筒1两端中央之间转动设有吸尘网筒10，吸尘网筒10一端设有旋转接头6，吸尘网筒10一端通过旋转接头6转动设有吸尘主管7，吸尘网筒10外壁固定设有螺旋进料叶片11，除尘圆筒1一端设有驱动电机5，驱动电机5动力输出轴一端与吸尘网筒10一端固定连接，除尘圆筒1内壁位于螺旋进料叶片11间隙处设有擦灰杆4。通过擦灰杆4与物料的摩擦接触，进一步去除物料上的灰尘，提高除尘效果，除尘后的物料通过出料管3排出进入到出料壳9中，此时出料壳9中的灰尘通过吸尘支管8进行负压吸附，最后随重力落入色选机内，整个色选机的除尘机构，能够通过螺旋进料叶片11的带动，保证进料顺畅且均匀的同时，在除尘过程中，能够让物料均匀的分布在除尘圆筒1中进行均匀吸尘，提高除尘效果。
除尘圆筒1靠近驱动电机5一端顶部设有进料管2，另一端底部设有出料管3。出料管3底端设有出料壳9，出料壳9顶部一侧设有吸尘支管8，吸尘支管8顶端与吸尘主管7相贯通。吸尘主管7一端通过管道连接有工业吸尘器，通过吸尘主管7连接吸尘器产生负压吸力，对物料螺旋移动过程中扬出的灰尘进行负压吸尘。
出料壳9一端为开口状态，出料壳9底端为斜面，出料壳9开口处为斜面最低端，通过出料壳9将除尘后的物料送入到色选机内部，便于提高色选机的准确性。
擦灰杆4一端与除尘圆筒1内壁固定连接，另一端与吸尘网筒10外壁之间留有间隙。擦灰杆4有若干个，若干个擦灰杆4在除尘圆筒1上呈等间距均匀分布，通过擦灰杆4与物料之间增加摩擦，将物料外壁上的灰尘进行擦落，此外擦灰杆4还起到对物料进行搅拌的作用，使得物料中的灰尘与物料本体充分分开，便于负压吸尘。
工作原理：在色选机除尘机构使用时，将整个除尘机构安装在色选机的进料处，通过进料管进料，物料进入到进料管2中后，通过驱动电机5带动吸尘网筒10转动，通过吸尘网筒10带动螺旋进料叶片11转动，通过螺旋进料叶片11的螺旋转动，带动物料从进料管2一端向出料管3一端移动，在物料螺旋移动过程中，通过吸尘主管7连接吸尘器产生负压吸力，对物料螺旋移动过程中扬出的灰尘进行负压吸尘，通过擦灰杆4与物料的摩擦接触，进一步去除物料上的灰尘，提高除尘效果，除尘后的物料通过出料管3排出进入到出料壳9中，此时出料壳9中的灰尘通过吸尘支管8进行负压吸附，最后随重力落入色选机内，整个色选机的除尘机构，能够通过螺旋进料叶片11的带动，保证进料顺畅且均匀的同时，在除尘过程中，能够让物料均匀的分布在除尘圆筒1中进行均匀吸尘，提高除尘效果。
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
Claims (6)
1.一种色选机除尘机构，包括：除尘圆筒(1)和螺旋进料叶片(11)，其特征在于：所述除尘圆筒(1)两端中央之间转动设有吸尘网筒(10)，所述吸尘网筒(10)一端设有旋转接头(6)，所述吸尘网筒(10)一端通过旋转接头(6)转动设有吸尘主管(7)，所述吸尘网筒(10)外壁固定设有螺旋进料叶片(11)，所述除尘圆筒(1)一端设有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)动力输出轴一端与吸尘网筒(10)一端固定连接，所述除尘圆筒(1)内壁位于螺旋进料叶片(11)间隙处设有擦灰杆(4)。
2.根据权利要求1所述的一种色选机除尘机构，其特征在于：所述擦灰杆(4)一端与除尘圆筒(1)内壁固定连接，另一端与吸尘网筒(10)外壁之间留有间隙。
3.根据权利要求1所述的一种色选机除尘机构，其特征在于：所述除尘圆筒(1)靠近驱动电机(5)一端顶部设有进料管(2)，另一端底部设有出料管(3)。
4.根据权利要求3所述的一种色选机除尘机构，其特征在于：所述出料管(3)底端设有出料壳(9)，所述出料壳(9)顶部一侧设有吸尘支管(8)，所述吸尘支管(8)顶端与吸尘主管(7)相贯通。
5.根据权利要求4所述的一种色选机除尘机构，其特征在于：所述吸尘主管(7)一端通过管道连接有工业吸尘器，所述出料壳(9)一端为开口状态，所述出料壳(9)底端为斜面，所述出料壳(9)开口处为斜面最低端。
6.根据权利要求2所述的一种色选机除尘机构，其特征在于：所述擦灰杆(4)有若干个，若干个所述擦灰杆(4)在除尘圆筒(1)上呈等间距均匀分布。
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