CN220990659U - 甲烷二磺酸亚甲酯用的防结块搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了甲烷二磺酸亚甲酯用的防结块搅拌装置，包括搅拌罐，搅拌罐的底部外壁上分布固定有支撑架搅拌罐的底部外壁上贯通连接有排料底罐，且排料底罐底端外壁上安装有阀门，搅拌罐的顶部内壁上转动连接有搅拌轴，且搅拌轴的中部外壁上分布安装有搅拌桨。本申请通过粉碎进料组件的设置，甲烷二磺酸亚甲酯原料通过进料漏斗投入到导料槽内，控制电机工作带动传动轴和输送螺杆进行转动，输送螺杆进行原料的输送，输送过程中能对甲烷二磺酸亚甲酯原料进行粉碎处理，也避免了进料堵塞问题的发生，输入的原料通过进料管输入到搅拌罐的内部，在锥形齿轮配合下会带动搅拌轴和搅拌桨进行转动，实现进料、搅拌加工的同步进行。

Description

甲烷二磺酸亚甲酯用的防结块搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及甲烷二磺酸亚甲酯搅拌装置技术领域，具体而言，涉及甲烷二磺酸亚甲酯用的防结块搅拌装置。

背景技术

甲烷二磺酸亚甲酯是外观为白色或类白色晶体或结晶性粉末的一种化学物品；甲烷二磺酸亚甲酯是一种新型的锂离子电池电解液添加剂，在生产锂电池电解液中添加甲烷二磺酸亚甲酯能够极大地提高锂电池的高温循环性能，大幅度地延长锂电池的使用寿命。尤其是在锰酸锂做正极材料的动力电池中，甲烷二磺酸亚甲酯的加入能够很好地防止高温下熔出的锰吸附在负极表面，抑制其阻抗上升，有效地提高其循环周期特性，进而大大增加其循环寿命，在甲烷二磺酸亚甲酯的加工过程中常需要进行搅拌加工处理。

但，现有市场上用于甲烷二磺酸亚甲酯搅拌的装置结构较为传统简单，不具有进料、搅拌同步驱动的作用，容易出现进料堵塞的问题，且传统的搅拌装置不具甲烷二磺酸亚甲酯防结块的能力。因此我们对此做出改进，提出甲烷二磺酸亚甲酯用的防结块搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对目前存在的甲烷二磺酸亚甲酯搅拌用装置不具有进料、搅拌同步驱动的作用，容易出现进料堵塞的问题，且传统的搅拌装置不具甲烷二磺酸亚甲酯防结块的能力的问题。

为了实现上述发明目的，本实用新型提供了以下技术方案：

甲烷二磺酸亚甲酯用的防结块搅拌装置，以改善上述问题。

本申请具体是这样的：

包括搅拌罐，所述搅拌罐的底部外壁上分布固定有支撑架，所述搅拌罐的底部外壁上贯通连接有排料底罐，且排料底罐底端外壁上安装有阀门，所述搅拌罐的顶部内壁上转动连接有搅拌轴，且搅拌轴的中部外壁上分布安装有搅拌桨，所述搅拌罐的顶部一侧外壁上设置有粉碎进料组件，所述搅拌罐的顶部另一侧外壁上设置有联动干燥扰动组件。

作为本申请优选的技术方案，所述粉碎进料组件包括固定在所述搅拌罐顶部一侧外壁上的导料盒，所述导料盒的内部开设有导料槽，所述导料槽的两侧内壁上转动安装有传动轴，所述传动轴位于导料槽内部一端的外壁上固定有输送螺杆，所述导料盒的一侧外壁上安装有电机，且电机的输出轴一端与传动轴一端连接，所述导料盒顶部一侧外壁上贯通安装有进料漏斗，所述导料盒的底部一端外壁上贯通连接有进料管，且进料管的一端贯穿于搅拌罐的内部，所述传动轴贯穿于导料盒外部一端的外壁上套装固定有第一锥形齿轮，所述搅拌轴顶端外壁上固定有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合连接。

作为本申请优选的技术方案，所述联动干燥扰动组件包括固定在所述搅拌罐顶部一侧外壁上的抽吸泵，所述传动轴和抽吸泵同轴连接，所述抽吸泵的吸气端贯通连接有吸气弯管，所述吸气弯管的端部贯通连接有端盖，且吸气弯管的一端贯通连接有滤芯，所述端盖底部外壁上螺合安装有滤筒，且滤筒的内部填充有干燥块，所述抽吸泵的泵气端贯通连接有泵气管，且泵气管的一端贯穿于排料底罐的内部。

作为本申请优选的技术方案，所述排料底罐的顶部内壁上固定有条隔板，所述条隔板的中部外壁上固定有齿轮箱，所述搅拌轴贯穿于齿轮箱内部的一端固定有第三锥齿轮，所述齿轮箱的两侧内壁上转动安装有侧轴，所述侧轴位于齿轮箱的一端固定有第四锥齿轮，所述第三锥齿轮和第四锥齿轮啮合连接，所述侧轴贯穿于搅拌罐内部的一端固定有搅拌板。

作为本申请优选的技术方案，所述端盖的底部内壁上开设有内螺纹，所述滤筒的顶端外壁上开设有外螺纹。

作为本申请优选的技术方案，所述搅拌轴和搅拌罐、齿轮箱与侧轴和齿轮箱的转动连接处镶嵌安装有轴承。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

在本申请的方案中：

1.通过粉碎进料组件的设置，甲烷二磺酸亚甲酯原料通过进料漏斗投入到导料槽内，控制电机工作带动传动轴和输送螺杆进行转动，输送螺杆进行原料的输送，输送过程中能对甲烷二磺酸亚甲酯原料进行粉碎处理，也避免了进料堵塞问题的发生，输入的原料通过进料管输入到搅拌罐的内部，传动轴转动在锥形齿轮配合下会带动搅拌轴和搅拌桨进行转动，实现搅拌罐内甲烷二磺酸亚甲酯进料、搅拌加工的同步进行；

2.通过联动干燥扰动组件的设置，传动轴转动也带动抽吸泵进行工作，通过吸气弯管在端盖和滤筒处进行外部空气的吸入，空气通过干燥块进行吸水干燥处理，干燥处理后的空气通过泵气管在排料底罐处进行吹出，吹出处的空气对沉淀的甲烷二磺酸亚甲酯进行扰动，利于甲烷二磺酸亚甲酯全面搅拌处理，避免了甲烷二磺酸亚甲酯受潮，能有效的避免甲烷二磺酸亚甲酯结块问题的发生。

附图说明

图1为本申请提供的甲烷二磺酸亚甲酯用的防结块搅拌装置的立体结构示意图；

图2为本申请提供的甲烷二磺酸亚甲酯用的防结块搅拌装置的主视剖切结构示意图；

图3为本申请提供的甲烷二磺酸亚甲酯用的防结块搅拌装置中导料盒的立体剖切结构示意图；

图4为本申请提供的甲烷二磺酸亚甲酯用的防结块搅拌装置中A区域的结构放大图；

图5为本申请提供的甲烷二磺酸亚甲酯用的防结块搅拌装置中滤筒的立体分解结构示意图；

图6为本申请提供的甲烷二磺酸亚甲酯用的防结块搅拌装置中B区域的结构放大图。

图中标示：

1、搅拌罐；2、支撑架；3、排料底罐；4、阀门；5、搅拌轴；6、搅拌桨；7、粉碎进料组件；8、联动干燥扰动组件；9、条隔板；10、齿轮箱；11、第三锥齿轮；12、侧轴；13、第四锥齿轮；14、搅拌板；15、内螺纹；16、外螺纹；

701、导料盒；702、导料槽；703、传动轴；704、输送螺杆；705、电机；706、进料漏斗；707、进料管；708、第一锥形齿轮；709、第二锥形齿轮；

801、抽吸泵；802、吸气弯管；803、端盖；804、滤芯；805、滤筒；806、干燥块；807、泵气管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本实施方式提出甲烷二磺酸亚甲酯用的防结块搅拌装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1的底部外壁上分布固定有支撑架2，搅拌罐1的底部外壁上贯通连接有排料底罐3，且排料底罐3底端外壁上安装有阀门4，搅拌罐1的顶部内壁上转动连接有搅拌轴5，且搅拌轴5的中部外壁上分布安装有搅拌桨6，搅拌罐1的顶部一侧外壁上设置有粉碎进料组件7，搅拌罐1的顶部另一侧外壁上设置有联动干燥扰动组件8。

作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，粉碎进料组件7包括固定在搅拌罐1顶部一侧外壁上的导料盒701，导料盒701的内部开设有导料槽702，导料槽702的两侧内壁上转动安装有传动轴703，传动轴703位于导料槽702内部一端的外壁上固定有输送螺杆704，导料盒701的一侧外壁上安装有电机705，且电机705的输出轴一端与传动轴703一端连接，导料盒701顶部一侧外壁上贯通安装有进料漏斗706，导料盒701的底部一端外壁上贯通连接有进料管707，且进料管707的一端贯穿于搅拌罐1的内部，传动轴703贯穿于导料盒701外部一端的外壁上套装固定有第一锥形齿轮708，搅拌轴5顶端外壁上固定有第二锥形齿轮709，第一锥形齿轮708和第二锥形齿轮709啮合连接，甲烷二磺酸亚甲酯的搅拌加工过程中，原料投入到进料漏斗706内并落入到导料盒701内的导料槽702内，控制电机705工作带动传动轴703和输送螺杆704进行转动，输送螺杆704在导料槽702内转动对投入的甲烷二磺酸亚甲酯原料进行进给输送，输送过程中能对甲烷二磺酸亚甲酯原料进行粉碎处理，也避免了进料堵塞问题的发生，输入的原料通过进料管707输入到搅拌罐1的内部，上述传动轴703转动会带动第一锥形齿轮708进行转动，在第一锥形齿轮708和第二锥形齿轮709的配合下会带动搅拌轴5和搅拌桨6进行转动，搅拌轴5和搅拌桨6对搅拌罐1的甲烷二磺酸亚甲酯进行搅拌加工。

作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，联动干燥扰动组件8包括固定在搅拌罐1顶部一侧外壁上的抽吸泵801，传动轴703和抽吸泵801同轴连接，抽吸泵801的吸气端贯通连接有吸气弯管802，吸气弯管802的端部贯通连接有端盖803，且吸气弯管802的一端贯通连接有滤芯804，端盖803底部外壁上螺合安装有滤筒805，且滤筒805的内部填充有干燥块806，抽吸泵801的泵气端贯通连接有泵气管807，且泵气管807的一端贯穿于排料底罐3的内部，上述传动轴703的转动过程中也带动抽吸泵801进行转动工作，通过吸气弯管802在端盖803和滤筒805处进行外部空气的吸入，空气吸入到滤筒805内通过干燥块806进行吸水干燥处理，干燥处理后的空气通过滤芯804、吸气弯管802输入到泵气管807内，泵输的干燥空气通过泵气管807在排料底罐3处进行吹出，吹出处的空气对沉淀的甲烷二磺酸亚甲酯进行扰动，利于甲烷二磺酸亚甲酯全面搅拌处理，避免了甲烷二磺酸亚甲酯受潮，能有效的避免甲烷二磺酸亚甲酯结块问题的发生。

作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，排料底罐3的顶部内壁上固定有条隔板9，条隔板9的中部外壁上固定有齿轮箱10，搅拌轴5贯穿于齿轮箱10内部的一端固定有第三锥齿轮11，齿轮箱10的两侧内壁上转动安装有侧轴12，侧轴12位于齿轮箱10的一端固定有第四锥齿轮13，第三锥齿轮11和第四锥齿轮13啮合连接，侧轴12贯穿于搅拌罐1内部的一端固定有搅拌板14，上述搅拌轴5转动过程中也带动第三锥齿轮11进行转动，在第三锥齿轮11和第四锥齿轮13的配合下会带动侧轴12和搅拌板14进行转动，搅拌板14进行搅拌罐1两侧底部进行搅拌处理，实现甲烷二磺酸亚甲酯全面搅拌加工，起到防结块的作用。

作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，端盖803的底部内壁上开设有内螺纹15，滤筒805的顶端外壁上开设有外螺纹16，通过内螺纹15和外螺纹16实现端盖803底部滤筒805的螺合安装。

作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，搅拌轴5和搅拌罐1、齿轮箱10与侧轴12和齿轮箱10的转动连接处镶嵌安装有轴承，轴承的设置使搅拌轴5和侧轴12转动跟平稳。

具体的，本甲烷二磺酸亚甲酯用的防结块搅拌装置在工作时/使用时：甲烷二磺酸亚甲酯的搅拌加工过程中，原料投入到进料漏斗706内并落入到导料盒701内的导料槽702内，控制电机705工作带动传动轴703和输送螺杆704进行转动，输送螺杆704在导料槽702内转动对投入的甲烷二磺酸亚甲酯原料进行进给输送，输送过程中能对甲烷二磺酸亚甲酯原料进行粉碎处理，也避免了进料堵塞问题的发生，输入的原料通过进料管707输入到搅拌罐1的内部，上述传动轴703转动会带动第一锥形齿轮708进行转动，在第一锥形齿轮708和第二锥形齿轮709的配合下会带动搅拌轴5和搅拌桨6进行转动，搅拌轴5和搅拌桨6对搅拌罐1的甲烷二磺酸亚甲酯进行搅拌加工；搅拌轴5转动过程中也带动第三锥齿轮11进行转动，在第三锥齿轮11和第四锥齿轮13的配合下会带动侧轴12和搅拌板14进行转动，搅拌板14进行搅拌罐1两侧底部进行搅拌处理，实现甲烷二磺酸亚甲酯全面搅拌加工，起到防结块的作用；上述传动轴703的转动过程中也带动抽吸泵801进行转动工作，通过吸气弯管802在端盖803和滤筒805处进行外部空气的吸入，空气吸入到滤筒805内通过干燥块806进行吸水干燥处理，干燥处理后的空气通过滤芯804、吸气弯管802输入到泵气管807内，泵输的干燥空气通过泵气管807在排料底罐3处进行吹出，吹出处的空气对沉淀的甲烷二磺酸亚甲酯进行扰动，利于甲烷二磺酸亚甲酯全面搅拌处理，避免了甲烷二磺酸亚甲酯受潮，能有效的避免甲烷二磺酸亚甲酯结块问题的发生。

以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.甲烷二磺酸亚甲酯用的防结块搅拌装置，其特征在于，包括搅拌罐(1)，所述搅拌罐(1)的底部外壁上分布固定有支撑架(2)，所述搅拌罐(1)的底部外壁上贯通连接有排料底罐(3)，且排料底罐(3)底端外壁上安装有阀门(4)，所述搅拌罐(1)的顶部内壁上转动连接有搅拌轴(5)，且搅拌轴(5)的中部外壁上分布安装有搅拌桨(6)，所述搅拌罐(1)的顶部一侧外壁上设置有粉碎进料组件(7)，所述搅拌罐(1)的顶部另一侧外壁上设置有联动干燥扰动组件(8)。

2.根据权利要求1所述的甲烷二磺酸亚甲酯用的防结块搅拌装置，其特征在于，所述粉碎进料组件(7)包括固定在所述搅拌罐(1)顶部一侧外壁上的导料盒(701)，所述导料盒(701)的内部开设有导料槽(702)，所述导料槽(702)的两侧内壁上转动安装有传动轴(703)，所述传动轴(703)位于导料槽(702)内部一端的外壁上固定有输送螺杆(704)，所述导料盒(701)的一侧外壁上安装有电机(705)，且电机(705)的输出轴一端与传动轴(703)一端连接，所述导料盒(701)顶部一侧外壁上贯通安装有进料漏斗(706)，所述导料盒(701)的底部一端外壁上贯通连接有进料管(707)，且进料管(707)的一端贯穿于搅拌罐(1)的内部，所述传动轴(703)贯穿于导料盒(701)外部一端的外壁上套装固定有第一锥形齿轮(708)，所述搅拌轴(5)顶端外壁上固定有第二锥形齿轮(709)，所述第一锥形齿轮(708)和第二锥形齿轮(709)啮合连接。

3.根据权利要求2所述的甲烷二磺酸亚甲酯用的防结块搅拌装置，其特征在于，所述联动干燥扰动组件(8)包括固定在所述搅拌罐(1)顶部一侧外壁上的抽吸泵(801)，所述传动轴(703)和抽吸泵(801)同轴连接，所述抽吸泵(801)的吸气端贯通连接有吸气弯管(802)，所述吸气弯管(802)的端部贯通连接有端盖(803)，且吸气弯管(802)的一端贯通连接有滤芯(804)，所述端盖(803)底部外壁上螺合安装有滤筒(805)，且滤筒(805)的内部填充有干燥块(806)，所述抽吸泵(801)的泵气端贯通连接有泵气管(807)，且泵气管(807)的一端贯穿于排料底罐(3)的内部。

4.根据权利要求1所述的甲烷二磺酸亚甲酯用的防结块搅拌装置，其特征在于，所述排料底罐(3)的顶部内壁上固定有条隔板(9)，所述条隔板(9)的中部外壁上固定有齿轮箱(10)，所述搅拌轴(5)贯穿于齿轮箱(10)内部的一端固定有第三锥齿轮(11)，所述齿轮箱(10)的两侧内壁上转动安装有侧轴(12)，所述侧轴(12)位于齿轮箱(10)的一端固定有第四锥齿轮(13)，所述第三锥齿轮(11)和第四锥齿轮(13)啮合连接，所述侧轴(12)贯穿于搅拌罐(1)内部的一端固定有搅拌板(14)。

5.根据权利要求3所述的甲烷二磺酸亚甲酯用的防结块搅拌装置，其特征在于，所述端盖(803)的底部内壁上开设有内螺纹(15)，所述滤筒(805)的顶端外壁上开设有外螺纹(16)。

6.根据权利要求1所述的甲烷二磺酸亚甲酯用的防结块搅拌装置，其特征在于，所述搅拌轴(5)和搅拌罐(1)、齿轮箱(10)与侧轴(12)和齿轮箱(10)的转动连接处镶嵌安装有轴承。