CN110815513B - 一种保温混凝土砌块制备成型机械及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种保温混凝土砌块制备成型机械及制备方法，包括工作台、带式输送机、成型装置与推块装置，所述工作台右侧上端面安装有带式输送机，工作台中部安装有成型装置，工作台左侧上端面安装有推块装置，所述成型装置包括可伸缩支架、型芯架、型芯轨道、成型架、挡板与连接杆，本发明通过成型装置与推块装置使型芯架垂直推出成型架，以达到提高混凝土砌块质量的目的，且通过齿板带动推板将混凝土砌块推出成型架，进一步达到提高混凝土砌块表面质量的目的，通过螺纹杆便于对型芯柱进行拆卸更换，以达到增大混凝土砌块制备机械的适用范围的目的。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土砌砖加工领域，具体的说是一种保温混凝土砌块制备成型机械及制备方法。
背景技术
混凝土砌块一直是建筑工程中重要的结构材料，混凝土砌块具有良好的使用性能和耐久性，混凝土砌块因其具有强度高、耐高温以及隔音等优点，而被广泛使用，随着科学技术的进步和发展，混凝土制品的生产工艺逐渐变得成熟，混凝土砌块的应用范围更加扩大了。
在对混凝土进行制备的过程中，由于混凝土砌块制备设备的结构限制，导致在实际操作过程中，存在以下问题：
(1)传统的混凝土砌块制备机械在对混凝土砌块进行制备时，由于混凝土砌块的结构，需要进行抽芯，而在抽芯的过程中，型芯容易产生歪斜，从而影响混凝土砌块的质量。
(2)传统的混凝土砌块制备机械在对混凝土砌块进行制备时，对混凝土砌块进行取出时较困难，且在取出的过程中容易碰触到混凝土砌块，如果是特殊材质的混凝土砌块容易产生损伤，从而影响生产效率。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种保温混凝土砌块制备成型机械及制备方法。
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种保温混凝土砌块制备成型机械，包括工作台、带式输送机、成型装置与推块装置，所述工作台右侧上端面安装有带式输送机，工作台中部安装有成型装置，工作台左侧上端面安装有推块装置；其中：
所述成型装置包括可伸缩支架、型芯架、型芯轨道、成型架、挡板与连接杆，工作台下端设置有矩形板，矩形板中部上端面开设有圆柱形凹槽，圆柱形凹槽内固定安装有可伸缩支架，可伸缩支架上端固定安装有型芯架，型芯架外侧以滑动配合的方式与型芯轨道相连接，型芯轨道上端面固定与工作台下端面相连接，工作台上端面固定安装有成型架，成型架右端以滑动配合的方式与挡板相连接，挡板前后两侧中部对称通过销轴与连接杆一端相连接，连接杆中部通过销轴与成型架相连接，连接杆另一端通过销轴与型芯架中部相连接；通过可伸缩支架使型芯架在型芯轨道内运动，最终使型芯架与成型架相配合，对混凝土砌块的形状进行限制，注入混凝土材料，直至充满成型架，当混凝土砌块成型时，通过可伸缩支架使型芯架向下运动，从而带动连接杆转动，最终带动挡板向上运动，此时通过推块装置将混凝土砌块推出至带式输送机，进行输送收集。
所述推块装置包括外轨道、齿板、电机、齿块、推板与清洁板，工作台左侧上端面固定安装有外轨道，外轨道上端以滑动配合的方式与齿板相连接，工作台前侧上端面通过电机架固定安装有电机，电机后端输出轴通过联轴器安装有齿块，齿块与齿板相啮合连接，齿板右端固定安装有推板，推板以滑动配合的方式与成型架相连接，推板前后两侧对称固定安装有清洁板；当挡板向上运动时，通过电机带动齿块转动，从而带动齿板进行左右方向上的运动，此时推板推动混凝土砌块向右运动直至进入带式输送机，清洁板在推板向右运动的过程中对成型架前后两端表面的混凝土进行清理。
所述推板包括矩形板、薄膜、小转筒与定位柱，齿板右端固定安装有矩形板，矩形板后端开设有弧形凹槽，弧形凹槽内以滑动配合的方式与小转筒相连接，小转筒内设置有小型电机，小转筒上安装有薄膜，薄膜另一端安装有定位柱，定位柱通过卡扣与矩形板相连接，定位柱上设置有胶布贴；通过小转筒将薄膜转出，定位柱将薄膜另一端与矩形板前侧固定，薄膜将混凝土材料与矩形板隔离，以防止对混凝土砌块的取出产生阻碍，且薄膜价格低廉，便于进行拆卸更换。
作为本发明的一种优选技术方案，所述型芯架包括固定板、圆柱块、螺纹杆与型芯柱，可伸缩支架上端固定安装有固定板，固定板下端沿周向均匀通过销轴安装有圆柱块，固定板前后两侧上端面对称均匀固定安装有螺纹杆，螺纹杆以螺纹连接方式与型芯柱相连接；螺纹杆与型芯柱之间以螺纹连接方式相连接，便于拆卸，当混凝土砌块内孔需要变化时，只需直接进行更换即可，有利于增大混凝土砌块制备机械的适用范围，圆柱块与型芯轨道相接触，使固定板与型芯轨道之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而降低它们之间的摩擦力，降低混凝土砌块制备机械的能量消耗。
作为本发明的一种优选技术方案，所述型芯轨道包括矩形框架、小支架、小滚珠与弹簧，工作台中部下端面固定安装有矩形框架，矩形框架内侧开设有圆弧槽，圆弧槽内沿周向均匀固定安装有小支架，小支架末端以滑动配合的方式与小滚珠相连接，小支架外套有弹簧，弹簧一端固定与圆弧槽内壁相连接，弹簧另一端以滑动配合的方式与小滚珠相连接；小支架与小滚珠相配合，进一步减小固定板与矩形框架之间的摩擦力，弹簧的弹力限制固定板的运动轨迹，防止固定板在向下运动时产生歪斜，从而影响混凝土砌块的加工质量。
作为本发明的一种优选技术方案，所述成型架右端设置有矩形框板，矩形框板中部开设有矩形通孔，矩形通孔内侧均匀通过销轴设置有圆柱杆，圆柱杆中部开设有弧线凹槽；矩形框板限制挡板的运动路径，中部开设有弧线凹槽的圆柱杆降低与挡板之间的摩擦力，并进一步限制挡板的运动轨迹。
作为本发明的一种优选技术方案，所述挡板前后两侧左右两端面对称开设有弧形凹槽，弧形凹槽内均匀通过销轴设置有小圆柱，小圆柱上均匀开设有圆形槽，圆形槽内设置有小钢珠，小钢珠与圆形槽之间设置有小弹簧；通过小弹簧与小钢珠相配合，降低挡板与成型架之间的摩擦力，利用小弹簧的弹力限制挡板的运动轨迹，且左右两端的小弹簧平衡挡板的受力，使挡板受力平衡，不产生歪斜。
作为本发明的一种优选技术方案，所述连接杆包括定位杆、矩形弹簧与弧形杆，成型架右端前后两侧对称通过销轴安装有定位杆，定位杆左右两端对称开设有矩形凹槽，矩形凹槽内固定与矩形弹簧一端相连接，矩形弹簧另一端安装有弧形杆，弧形杆一端以滑动配合的方式与定位杆相连接；由于左端的弧形杆受力向下倾斜，从而带动定位杆转动，最终使右端的弧形杆带动挡板向上运动，矩形弹簧增加定位杆与弧形杆之间的弹力，增加定位杆与弧形杆之间距离的变化空间。
作为本发明的一种优选技术方案，所述外轨道为弧形板，弧形板上端开设有弧形通孔，弧形通孔内壁均匀设置有小圆珠；小圆珠将齿板与外轨道之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而降低齿板与外轨道之间的摩擦力。
作为本发明的一种优选技术方案，所述清洁板包括长条板、砂轮滚、毛刷与弧形铲，推板前后两侧对称固定安装有长条板，长条板右端上下两侧对称均匀设置有支架板，支架板内侧通过销轴安装有砂轮滚，长条板中部均匀固定安装有毛刷，毛刷刷毛为硬质金属刷毛，且刷毛倾斜，长条板左侧下端固定安装有弧形铲；砂轮滚将成型架前后两端附着的混凝土进行清理，毛刷进一步对成型架表面进行清理，倾斜的硬质金属刷毛有利于清理成型架上的混凝土，弧形铲将清理后的混凝土铲出成型架，以避免遗留的混凝土影响下个混凝土砌块的制备质量。
本发明还提供了一种保温混凝土砌块制备方法，包括以下步骤：
S1、制备材料：按照需要将材料转备好，并进行调整制备；
S2、调整设备：在将S1制备好的材料进行收集的同时，对设备进行调整，使型芯架与成型架相配合；
S3、注入材料：对经过S2调整好的设备注入材料，直至材料充满成型架；
S4、取出砌块：将经过S3成型的砌块进行冷却后，通过成型装置与推块装置取出，同时通过带式输送机将砌块传送至收集处；
S5、收集砌块：将经过S4传送的砌块进行收集。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1.本发明提供的一种保温混凝土砌块制备成型机械，通过成型装置与推块装置使型芯架垂直推出成型架，以达到提高混凝土砌块质量的目的，且通过齿板带动推板将混凝土砌块推出成型架，进一步达到提高混凝土砌块表面质量的目的。
2.本发明通过设置的成型装置，通过小转筒将薄膜转出，定位柱将薄膜另一端与矩形板前侧固定，薄膜将混凝土材料与矩形板隔离，以防止对混凝土砌块的取出产生阻碍，且薄膜价格低廉，便于进行拆卸更换。
3.本发明通过设置的成型装置，通过螺纹杆便于对型芯柱进行拆卸更换，以达到增大混凝土砌块制备机械的适用范围的目的，通过圆柱块使固定板与型芯轨道之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，降低混凝土砌块制备机械的能量消耗，利用小支架与小滚珠相配合，进一步减小固定板与矩形框架之间的摩擦力，弹簧的弹力限制固定板的运动轨迹，防止固定板在向下运动时产生歪斜，从而影响混凝土砌块的加工质量。
4.本发明通过设置的推块装置，利用小圆珠将齿板与外轨道之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而降低齿板与外轨道之间的摩擦力。
5.本发明通过设置的推块装置，利用砂轮滚将成型架前后两端附着的混凝土进行清理，毛刷进一步对成型架表面进行清理，倾斜的硬质金属刷毛有利于清理成型架上的混凝土，弧形铲将清理后的混凝土铲出成型架，以避免遗留的混凝土影响下个混凝土砌块的制备质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的主视的平面结构示意图；
图2是本发明的俯视的平面结构示意图；
图3是本发明的剖视的平面结构示意图；
图4是本发明的工作时的平面结构示意图：
图5是本发明的成型架与挡板的局部平面结构示意图；
图6是本发明的型芯轨道的局部平面结构示意图；
图7是本发明的推板与清洁板的平面结构示意图；
图8是本发明的清洁板的平面结构示意图；
图9是本发明的连接杆的平面结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图9，对本发明进行进一步阐述。
一种保温混凝土砌块制备成型机械，包括工作台1、带式输送机2、成型装置3与推块装置4，所述工作台1右侧上端面安装有带式输送机2，工作台1中部安装有成型装置3，工作台1左侧上端面安装有推块装置4；其中：
所述成型装置3包括可伸缩支架31、型芯架32、型芯轨道33、成型架34、挡板35与连接杆36，工作台1下端设置有矩形板451，矩形板451中部上端面开设有圆柱形凹槽，圆柱形凹槽内固定安装有可伸缩支架31，可伸缩支架31上端固定安装有型芯架32，型芯架32外侧以滑动配合的方式与型芯轨道33相连接，型芯轨道33上端面固定与工作台1下端面相连接，工作台1上端面固定安装有成型架34，成型架34右端以滑动配合的方式与挡板35相连接，挡板35前后两侧中部对称通过销轴与连接杆36一端相连接，连接杆36中部通过销轴与成型架34相连接，连接杆36另一端通过销轴与型芯架32中部相连接；
所述型芯架32包括固定板321、圆柱块322、螺纹杆323与型芯柱324，可伸缩支架31上端固定安装有固定板321，固定板321下端沿周向均匀通过销轴安装有圆柱块322，固定板321前后两侧上端面对称均匀固定安装有螺纹杆323，螺纹杆323以螺纹连接方式与型芯柱324相连接；
所述型芯轨道33包括矩形框架331、小支架332、小滚珠333与弹簧334，工作台1中部下端面固定安装有矩形框架331，矩形框架331内侧开设有圆弧槽，圆弧槽内沿周向均匀固定安装有小支架332，小支架332末端以滑动配合的方式与小滚珠333相连接，小支架332外套有弹簧334，弹簧334一端固定与圆弧槽内壁相连接，弹簧334另一端以滑动配合的方式与小滚珠333相连接；
所述成型架34右端设置有矩形框板，矩形框板中部开设有矩形通孔，矩形通孔内侧均匀通过销轴设置有圆柱杆，圆柱杆中部开设有弧线凹槽；
所述挡板35前后两侧左右两端面对称开设有弧形凹槽，弧形凹槽内均匀通过销轴设置有小圆柱，小圆柱上均匀开设有圆形槽，圆形槽内设置有小钢珠，小钢珠与圆形槽之间设置有小弹簧；
所述连接杆36包括定位杆361、矩形弹簧362与弧形杆363，成型架34右端前后两侧对称通过销轴安装有定位杆361，定位杆361左右两端对称开设有矩形凹槽，矩形凹槽内固定与矩形弹簧362一端相连接，矩形弹簧362另一端安装有弧形杆363，弧形杆363一端以滑动配合的方式与定位杆361相连接；
通过可伸缩支架31使型芯架32在型芯轨道33内运动，最终使型芯架32与成型架34相配合，对混凝土砌块的形状进行限制，注入混凝土材料，直至充满成型架34，当混凝土砌块成型时，通过可伸缩支架31使型芯架32向下运动，从而带动连接杆36转动，最终带动挡板35向上运动，此时通过推块装置4将混凝土砌块推出至带式输送机2，进行输送收集；
螺纹杆323与型芯柱324之间以螺纹连接方式相连接，便于拆卸，当混凝土砌块内孔需要变化时，只需直接进行更换即可，有利于增大混凝土砌块制备机械的适用范围，圆柱块322与型芯轨道33相接触，使固定板321与型芯轨道33之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而降低它们之间的摩擦力，降低混凝土砌块制备机械的能量消耗；
小支架332与小滚珠333相配合，进一步减小固定板321与矩形框架331之间的摩擦力，弹簧334的弹力限制固定板321的运动轨迹，防止固定板321在向下运动时产生歪斜，从而影响混凝土砌块的加工质量；
矩形框板限制挡板35的运动路径，中部开设有弧线凹槽的圆柱杆降低与挡板35之间的摩擦力，并进一步限制挡板35的运动轨迹；
通过小弹簧与小钢珠相配合，降低挡板35与成型架34之间的摩擦力，利用小弹簧的弹力限制挡板35的运动轨迹，且左右两端的小弹簧平衡挡板35的受力，使挡板35受力平衡，不产生歪斜；
由于左端的弧形杆363受力向下倾斜，从而带动定位杆361转动，最终使右端的弧形杆363带动挡板35向上运动，矩形弹簧362增加定位杆361与弧形杆363之间的弹力，增加定位杆361与弧形杆363之间距离的变化空间。
所述推块装置4包括外轨道41、齿板42、电机43、齿块44、推板45与清洁板46，工作台1左侧上端面固定安装有外轨道41，外轨道41上端以滑动配合的方式与齿板42相连接，工作台1前侧上端面通过电机43架固定安装有电机43，电机43后端输出轴通过联轴器安装有齿块44，齿块44与齿板42相啮合连接，齿板42右端固定安装有推板45，推板45以滑动配合的方式与成型架34相连接，推板45前后两侧对称固定安装有清洁板46；
所述外轨道41为弧形板，弧形板上端开设有弧形通孔，弧形通孔内壁均匀设置有小圆珠；
所述推板45包括矩形板451、薄膜452、小转筒453与定位柱454，齿板42右端固定安装有矩形板451，矩形板451后端开设有弧形凹槽，弧形凹槽内以滑动配合的方式与小转筒453相连接，小转筒453内设置有小型电机，小转筒453上安装有薄膜452，薄膜452另一端安装有定位柱454，定位柱454通过卡扣与矩形板451相连接，定位柱454上设置有胶布贴；
所述清洁板46包括长条板461、砂轮滚462、毛刷463与弧形铲464，推板45前后两侧对称固定安装有长条板461，长条板461右端上下两侧对称均匀设置有支架板，支架板内侧通过销轴安装有砂轮滚462，长条板461中部均匀固定安装有毛刷463，毛刷463刷毛为硬质金属刷毛，且刷毛倾斜，长条板461左侧下端固定安装有弧形铲464；
当挡板35向上运动时，通过电机43带动齿块44转动，从而带动齿板42进行左右方向上的运动，此时推板45推动混凝土砌块向右运动直至进入带式输送机2，清洁板46在推板45向右运动的过程中对成型架34前后两端表面的混凝土进行清理；
小圆珠将齿板42与外轨道41之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而降低齿板42与外轨道41之间的摩擦力；
通过小转筒453将薄膜452转出，定位柱454将薄膜452另一端与矩形板451前侧固定，薄膜452将混凝土材料与矩形板451隔离，以防止对混凝土砌块的取出产生阻碍，且薄膜452价格低廉，便于进行拆卸更换；
砂轮滚462将成型架34前后两端附着的混凝土进行清理，毛刷463进一步对成型架34表面进行清理，倾斜的硬质金属刷毛有利于清理成型架34上的混凝土，弧形铲464将清理后的混凝土铲出成型架34，以避免遗留的混凝土影响下个混凝土砌块的制备质量。
本发明还提供了一种保温混凝土砌块制备方法，包括以下步骤：
S1、制备材料：按照需要将材料转备好，并进行调整制备；
S2、调整设备：在将S1制备好的材料进行收集的同时，对设备进行调整，使型芯架32与成型架34相配合；
S3、注入材料：对经过S2调整好的设备注入材料，直至材料充满成型架34；
S4、取出砌块：将经过S3成型的砌块进行冷却后，通过成型装置3与推块装置4取出，同时通过带式输送机2将砌块传送至收集处；
S5、收集砌块：将经过S4传送的砌块进行收集。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种保温混凝土砌块制备成型机械，包括工作台(1)、带式输送机(2)、成型装置(3)与推块装置(4)，其特征在于：所述工作台(1)右侧上端面安装有带式输送机(2)，工作台(1)中部安装有成型装置(3)，工作台(1)左侧上端面安装有推块装置(4)；其中：
所述成型装置(3)包括可伸缩支架(31)、型芯架(32)、型芯轨道(33)、成型架(34)、挡板(35)与连接杆(36)，工作台(1)下端设置有矩形板(451)，矩形板(451)中部上端面开设有圆柱形凹槽，圆柱形凹槽内固定安装有可伸缩支架(31)，可伸缩支架(31)上端固定安装有型芯架(32)，型芯架(32)外侧以滑动配合的方式与型芯轨道(33)相连接，型芯轨道(33)上端面固定与工作台(1)下端面相连接，工作台(1)上端面固定安装有成型架(34)，成型架(34)右端以滑动配合的方式与挡板(35)相连接，挡板(35)前后两侧中部对称通过销轴与连接杆(36)一端相连接，连接杆(36)中部通过销轴与成型架(34)相连接，连接杆(36)另一端通过销轴与型芯架(32)中部相连接；
所述推块装置(4)包括外轨道(41)、齿板(42)、电机(43)、齿块(44)、推板(45)与清洁板(46)，工作台(1)左侧上端面固定安装有外轨道(41)，外轨道(41)上端以滑动配合的方式与齿板(42)相连接，工作台(1)前侧上端面通过电机(43)架固定安装有电机(43)，电机(43)后端输出轴通过联轴器安装有齿块(44)，齿块(44)与齿板(42)相啮合连接，齿板(42)右端固定安装有推板(45)，推板(45)以滑动配合的方式与成型架(34)相连接，推板(45)前后两侧对称固定安装有清洁板(46)；
所述推板(45)包括矩形板(451)、薄膜(452)、小转筒(453)与定位柱(454)，齿板(42)右端固定安装有矩形板(451)，矩形板(451)后端开设有弧形凹槽，弧形凹槽内以滑动配合的方式与小转筒(453)相连接，小转筒(453)内设置有小型电机，小转筒(453)上安装有薄膜(452)，薄膜(452)另一端安装有定位柱(454)，定位柱(454)通过卡扣与矩形板(451)相连接，定位柱(454)上设置有胶布贴。
2.根据权利要求1所述的一种保温混凝土砌块制备成型机械，其特征在于：所述型芯架(32)包括固定板(321)、圆柱块(322)、螺纹杆(323)与型芯柱(324)，可伸缩支架(31)上端固定安装有固定板(321)，固定板(321)左右两端均匀通过销轴安装有圆柱块(322)，固定板(321)前后两侧上端面对称均匀固定安装有螺纹杆(323)，螺纹杆(323)以螺纹连接方式与型芯柱(324)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种保温混凝土砌块制备成型机械，其特征在于：所述型芯轨道(33)包括矩形框架(331)、小支架(332)、小滚珠(333)与弹簧(334)，工作台(1)中部下端面固定安装有矩形框架(331)，矩形框架(331)内侧开设有圆弧槽，圆弧槽内沿周向均匀固定安装有小支架(332)，小支架(332)末端以滑动配合的方式与小滚珠(333)相连接，小支架(332)外套有弹簧(334)，弹簧(334)一端固定与圆弧槽内壁相连接，弹簧(334)另一端以滑动配合的方式与小滚珠(333)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种保温混凝土砌块制备成型机械，其特征在于：所述成型架(34)右端设置有矩形框板，矩形框板中部开设有矩形通孔，矩形通孔内侧均匀通过销轴设置有圆柱杆，圆柱杆中部开设有弧线凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种保温混凝土砌块制备成型机械，其特征在于：所述挡板(35)前后两侧左右两端面对称开设有弧形凹槽，弧形凹槽内均匀通过销轴设置有小圆柱，小圆柱上均匀开设有圆形槽，圆形槽内设置有小钢珠，小钢珠与圆形槽之间设置有小弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种保温混凝土砌块制备成型机械，其特征在于：所述连接杆(36)包括定位杆(361)、矩形弹簧(362)与弧形杆(363)，成型架(34)右端前后两侧对称通过销轴安装有定位杆(361)，定位杆(361)左右两端对称开设有矩形凹槽，矩形凹槽内固定与矩形弹簧(362)一端相连接，矩形弹簧(362)另一端安装有弧形杆(363)，弧形杆(363)一端以滑动配合的方式与定位杆(361)相连接。
7.根据权利要求1所述的一种保温混凝土砌块制备成型机械，其特征在于：所述外轨道(41)为弧形板，弧形板上端开设有弧形通孔，弧形通孔内壁均匀设置有小圆珠。
8.根据权利要求1所述的一种保温混凝土砌块制备成型机械，其特征在于：所述清洁板(46)包括长条板(461)、砂轮滚(462)、毛刷(463)与弧形铲(464)，推板(45)前后两侧对称固定安装有长条板(461)，长条板(461)右端上下两侧对称均匀设置有支架板，支架板内侧通过销轴安装有砂轮滚(462)，长条板(461)中部均匀固定安装有毛刷(463)，毛刷(463)刷毛为硬质金属刷毛，且刷毛倾斜，长条板(461)左侧下端固定安装有弧形铲(464)。
9.根据权利要求1-8项任意一项所述的一种保温混凝土砌块制备成型机械，其特征在于:所述一种保温混凝土砌块制备成型机械包括一种保温混凝土砌块制备方法，包括以下步骤：
S1、制备材料：按照需要将材料转备好，并进行调整制备；
S2、调整设备：在将S1制备好的材料进行收集的同时，对设备进行调整，使型芯架(32)与成型架(34)相配合；
S3、注入材料：对经过S2调整好的设备注入材料，直至材料充满成型架(34)；
S4、取出砌块：将经过S3成型的砌块进行冷却后，通过成型装置(3)与推块装置(4)取出，同时通过带式输送机(2)将砌块传送至收集处；
S5、收集砌块：将经过S4传送的砌块进行收集。
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