CN110814548B - 一种光纤激光切割机用循环冷却系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种光纤激光切割机用循环冷却系统，包括冷水机、激光器冷却水路和切割头冷却水路，激光器冷却水路包括依次连接的第一出水管、第一过滤器、第一连接水管、激光器水冷板和第一回水管，第一出水管与冷水机的一个出水口连接，第一回水管与冷水机连接，切割头冷却水路包括依次连接的第二出水管、第二过滤器、第二连接水管、切割头水冷板和第二回水管，第二出水管与冷水机的另一个出水口连接，第二回水管与冷水机连接，第一过滤器包括清杂组件，清杂组件能够清除第一过滤器的过滤芯筒上沉积的杂质，因而，本发明提供的光纤激光切割机用循环冷却系统，能够延缓杂质堵塞过滤芯筒的滤孔的时间，进而降低了过滤芯筒的更换频率，降低了成本。
Description
技术领域
本发明涉及激光加工领域，特别是涉及一种光纤激光切割机用循环冷却系统。
背景技术
光纤激光切割机是利用光纤激光发生器作为光源的激光切割机，激光直接通过光纤由激光器传输到机床切割头，机械结构简单，光路恒定，基本免维护，切割性能稳定，广泛应用于汽车，石化，医疗，机械零件等行业。
然而在激光切割机工作时，激光器和切割头会产生大量的热量，为了保证相关部件的使用性能、延长相关部件的工作寿命，就设置了冷却系统对激光器和切割头进行冷却，而现有的冷却系统中设置有过滤器，以防止冷却水中的杂质进入激光器水冷板和切割头水冷板的内部，但是，现有的过滤器难以对沉积在过滤芯筒上的杂质进行清除，因而为了保证过滤器的过滤效果，需要频繁地更换过滤芯筒，成本较高。
综上所述，如何延长过滤芯筒的更换时间间隔以降低成本，是本领域技术人员急需解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种光纤激光切割机用循环冷却系统，解决了现有的过滤器难以对沉积在过滤芯筒上的杂质进行清除，需要频繁地更换过滤芯筒的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种光纤激光切割机用循环冷却系统，包括冷水机、激光器冷却水路和切割头冷却水路，所述激光器冷却水路包括依次连接的第一出水管、第一过滤器、第一连接水管、激光器水冷板和第一回水管，所述第一出水管与所述冷水机的一个出水口连接，所述第一回水管与所述冷水机连接，所述切割头冷却水路包括依次连接的第二出水管、第二过滤器、第二连接水管、切割头水冷板和第二回水管，所述第二出水管与所述冷水机的另一个出水口连接，所述第二回水管与所述冷水机连接，其中，所述第一过滤器包括清杂组件，所述清杂组件能够清除所述第一过滤器的过滤芯筒上沉积的杂质。
进一步地，所述第一过滤器还包括盖座、外筒、底座以及用于密封的密封组件，所述外筒的一端固接在所述盖座上，所述外筒的另一端固接在所述底座上，所述盖座、所述外筒与所述底座之间形成一空腔，所述过滤芯筒设置在所述外筒内，并且所述过滤芯筒将所述空腔分隔成一内腔和一外腔，所述盖座上的进水口与所述外腔连通，所述盖座上的出水口与所述内腔连通。
更进一步地，所述清杂组件包括清扫环和凸轮，所述清扫环套设在所述过滤芯筒上，所述清扫环的外周上设有一伸杆，所述凸轮转动设置在所述第一过滤器上，并且所述凸轮的一端伸出所述第一过滤器与一摇柄连接，所述凸轮上设有与所述伸杆相配合的轨迹槽。
更进一步地，所述清扫环的内周壁上沿轴向间隔设有两个环形橡胶刮板，所述清扫环的内周壁上还设有一环形毛刷，所述环形毛刷位于两个环形橡胶刮板之间。
更进一步地，所述密封组件包括第一密封圈、第二密封圈、第一塞套和第二塞套，所述第一密封圈设置在所述盖座与所述外筒之间，所述第二密封圈设置在所述外筒与所述底座之间，所述第一塞套设置在所述过滤芯筒与所述盖座之间，所述第二塞套设置在所述过滤芯筒与底座之间。
更进一步地，所述盖座上设置有第一塞柱，所述第一塞套套设在所述第一塞柱上，所述第一塞套外周上设置的外凸部抵压在所述过滤芯筒的内周面上，所述第一塞套靠近所述盖座的一端上设置有环形唇部，所述过滤芯筒的端部将所述环形唇部抵压在所述盖座上。
更进一步地，所述第一塞套远离所述盖座的一端上设置有环套部，所述环套部套设在所述第一塞柱端部的环形凸起上，所述环形凸起与所述过滤芯筒的内周面之间形成通道，所述环套部远离所述盖座的一端上设有大凸唇部，所述大凸唇部的径向截面的径向尺寸大于所述通道的径向尺寸，当所述过滤芯筒未安装时，所述环形唇部与所述盖座之间留有间隙。
更进一步地，所述第一塞套与所述第二塞套的结构相同。
进一步地，所述第一过滤器的底部设有排杂孔，所述排杂孔上安装有橡胶塞。
进一步地，所述第一过滤器与所述第二过滤器的结构相同。
由上述技术方案可以看出，本发明具有以下有益效果：
本发明中，光纤激光切割机用循环冷却系统具有激光器冷却水路和切割头冷却水路两条水路，方便对激光器和切割头进行不同温度控制，更加有效地保证了激光器及切割头的稳定性，此外，第一过滤器上设置的清杂组件方便用户清除过滤芯筒外壁上沉积的杂质，有效地延缓了杂质堵塞过滤芯筒的滤孔的时间，进而降低了过滤芯筒的更换频率，从而降低了成本，并且操作简单。
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的详细说明。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的第一过滤器的剖视结构示意图。
图3为图2中的A处的放大结构示意图。
图4为图2中的B处的放大结构示意图。
图5为本发明的过滤芯筒未安装时第一塞套处的结构示意图。
图6为本发明的环形橡胶刮板的结构示意图。
附图标记说明：冷水机1、激光器冷却水路2、第一出水管21、第一连接水管22、激光器水冷板23、第一回水管24、切割头冷却水路3、第二出水管31、第二连接水管32、切割头水冷板33、第二回水管34、第一过滤器4、盖座41、进水口411、出水口412、第一环形凹槽413、第一塞柱414、环形凸起4141、通道4142、上轴孔415、第一通孔416、第二通孔417、外筒42、上耳板421、下耳板422、底座43、第二环形凹槽431、排杂孔432、第二塞柱433、下轴孔434、过滤芯筒44、清杂组件45、清扫环451、凸轮452、轨迹槽4521、摇柄453、伸杆454、环形橡胶刮板455、刮齿4551、缺口4552、环形毛刷456、第一密封圈461、第二密封圈462、第一塞套463、外凸部4631、环套部4632、大凸唇部46321、环形唇部4633、第二塞套464、橡胶塞47、内腔48、外腔49、第二过滤器5。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
下面参考图1至图6对本发明作进一步说明，如图1所示的一种光纤激光切割机用循环冷却系统，包括冷水机1、激光器冷却水路2和切割头冷却水路3，激光器冷却水路2包括依次连接的第一出水管21、第一过滤器4、第一连接水管22、激光器水冷板23和第一回水管24，第一出水管21与冷水机1的一个出水口连接，第一回水管24与冷水机1的回水口连接，切割头冷却水路3包括依次连接的第二出水管31、第二过滤器5、第二连接水管32、切割头水冷板33和第二回水管34，第二出水管31与冷水机1的另一个出水口连接，第二回水管34与冷水机1的另一回水口连接，其中第一过滤器4与第二过滤器5的结构相同，冷水机1具有双路温控，能够对激光器和切割头进行不同温度控制，更加有效地保证了激光器及切割头的稳定性。
如图2所示，第一过滤器4包括盖座41、外筒42、底座43以及用于密封的密封组件，外筒42的上端的外周上设有上耳板421，所述上耳板421通过若干个螺钉固接在盖座41的底部，外筒42的下端的外周上设有下耳板422，所述下耳板422通过若干组螺栓和螺母固接在底座43上，盖座41、外筒42与底座43之间形成一空腔，过滤芯筒44设置在外筒42内，过滤芯筒44的上端连接在盖座41上，过滤芯筒44的下端连接在底座43上，过滤芯筒44将所述空腔分隔成一内腔48和一外腔49，盖座41上的进水口411通过盖座41上的第一通孔416与外腔49连通，盖座41上的出水口412通过盖座41上的第二通孔417与内腔48连通，第一出水管21的一端连接在第一过滤器4的进水口411上，第一连接水管22的一端连接在第一过滤器4的出水口412上，第一过滤器4还包括清杂组件45，清杂组件45能够清除过滤芯筒44的外壁上沉积的杂质。
如图2所示，清杂组件45包括清扫环451和凸轮452，清扫环451套设在过滤芯筒44上，清扫环451的外周上设有一沿清扫环451的径向延伸的伸杆454，凸轮452转动设置在所述外腔49内，凸轮452的上端插接在盖座41底部的上轴孔415内，凸轮452的下端穿过底座43上的下轴孔434与一摇柄453连接，凸轮452上设有与伸杆454相配合的闭合的轨迹槽4521，在使用时，用户通过转动摇柄453带动凸轮452旋转，清扫环451上的伸杆454在凸轮452上的轨迹槽4521引导下带动清扫环451上下往复运动，清扫环451对过滤芯筒44外壁上沉积的杂质进行清除，另外，为了方便将清扫下来的杂质排出，底座43上设有排杂孔432，排杂孔432上安装有橡胶塞47。
如图3所示，清扫环451的内周壁上沿轴向间隔设有两个环形橡胶刮板455，环形橡胶刮板455能够刮除过滤芯筒44外壁上沉积的杂质，清扫环451的内周壁上还设有一环形毛刷456，环形毛刷456位于两个环形橡胶刮板455之间，环形毛刷456能够对过滤芯筒44的外壁进行刷扫，有利于将杂质从过滤芯筒44的外壁上分离。
优选的，如图6所示，所述环形橡胶刮板455的内周上均匀间隔设置有若干个刮齿4551，两个环形橡胶刮板455的刮齿4551交错设置，有效地杂质排出，避免了杂质聚集在两个环形橡胶刮板455之间，环形橡胶刮板455上还设置有便于安装的缺口4552。
如图2所示，密封组件包括第一密封圈461和第二密封圈462，盖座41的底部设置有第一环形凹槽413，第一密封圈461设置在第一密封圈461内，装配后，外筒42的上端伸入第一环形凹槽413内并抵压在所述第一密封圈461上，底座43的顶部设置有第二环形凹槽431，第二密封圈462设置在第二环形凹槽431内，装配后，外筒42的下端伸入第二环形凹槽431内并抵压在所述第二密封圈462上。
如图2、图4、图5所示，密封组件还包括第一塞套463，盖座41的底部上还设置有第一塞柱414，第一塞套463套设在第一塞柱414上，第一塞套463的上端设置有环形唇部4633，当过滤芯筒44未安装时，环形唇部4633的上表面与盖座41之间留有间隙，第一塞套463的下端上设置有环套部4632，环套部4632套设在第一塞柱414下端部的环形凸起4141上，环形凸起4141与过滤芯筒44的内周面之间形成通道4142，环套部4632的下端设有大凸唇部46321，大凸唇部46321的径向截面的径向尺寸大于通道4142的径向尺寸，装配后，过滤芯筒44的上端部将环形唇部4633紧紧地抵压在盖座41上，起到密封的作用，同时，第一塞套463外周上设置的外凸部4631抵压在过滤芯筒44的内周面上，形成二重密封，同时，在过滤芯筒44的作用下环形唇部4633向上牵拉大凸唇部46321，使得大凸唇部46321紧紧地挤压在所述通道4142内，形成三重密封，有效地防止了杂质从过滤芯筒44与盖座41连接处的缝隙通过。
如图2所示，密封组件还包括第二塞套464，底座43的顶部上还设有第二塞柱433，第二塞套464套设在所述第二塞柱433上，第二塞套464与第一塞套463的结构相同，能有效地防止杂质从过滤芯筒44与底座43连接处的缝隙通过。
如图1、图2所示，在使用一段时间后，用户操作摇柄453，通过凸轮452带动清扫环451上下往复运动，使得清扫环451上的环形橡胶刮板455和环形毛刷456对过滤芯筒44沉积的杂质进行清除，随后拔出橡胶塞47，使混合着杂质的污水从排杂孔432排出，这样能有效地延缓杂质堵塞过滤芯筒44的滤孔的时间，进而降低了过滤芯筒44的更换频率，降低了成本。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种光纤激光切割机用循环冷却系统，包括冷水机（1）、激光器冷却水路（2）和切割头冷却水路（3），其特征在于，所述激光器冷却水路（2）包括依次连接的第一出水管（21）、第一过滤器（4）、第一连接水管（22）、激光器水冷板（23）和第一回水管（24），所述第一出水管（21）与所述冷水机（1）的一个出水口连接，所述第一回水管（24）与所述冷水机（1）连接，所述切割头冷却水路（3）包括依次连接的第二出水管（31）、第二过滤器（5）、第二连接水管（32）、切割头水冷板（33）和第二回水管（34），所述第二出水管（31）与所述冷水机（1）的另一个出水口连接，所述第二回水管（34）与所述冷水机（1）连接，其中，所述第一过滤器（4）包括清杂组件（45），所述清杂组件（45）能够清除所述第一过滤器（4）的过滤芯筒（44）上沉积的杂质，所述第一过滤器（4）还包括盖座（41）、外筒（42）、底座（43）以及用于密封的密封组件，所述外筒（42）的一端固接在所述盖座（41）上，所述外筒（42）的另一端固接在所述底座（43）上，所述盖座（41）、所述外筒（42）与所述底座（43）之间形成一空腔，所述过滤芯筒（44）设置在所述外筒（42）内，并且所述过滤芯筒（44）将所述空腔分隔成一内腔（48）和一外腔（49），所述盖座（41）上的进水口（411）与所述外腔（49）连通，所述盖座（41）上的出水口（412）与所述内腔（48）连通，所述清杂组件（45）包括清扫环（451）和凸轮（452），所述清扫环（451）套设在所述过滤芯筒（44）上，所述清扫环（451）的外周上设有一伸杆（454），所述凸轮（452）转动设置在所述第一过滤器（4）上，并且所述凸轮（452）的一端伸出所述第一过滤器（4）与一摇柄（453）连接，所述凸轮（452）上设有与所述伸杆（454）相配合的轨迹槽（4521），所述密封组件包括第一密封圈（461）、第二密封圈（462）、第一塞套（463）和第二塞套（464），所述第一密封圈（461）设置在所述盖座（41）与所述外筒（42）之间，所述第二密封圈（462）设置在所述外筒（42）与所述底座（43）之间，所述第一塞套（463）设置在所述过滤芯筒（44）与所述盖座（41）之间，所述第二塞套（464）设置在所述过滤芯筒（44）与底座（43）之间，所述清扫环（451）的内周壁上沿轴向间隔设有两个环形橡胶刮板（455），所述清扫环（451）的内周壁上还设有一环形毛刷（456），所述环形毛刷（456）位于两个环形橡胶刮板（455）之间，所述盖座（41）上设置有第一塞柱（414），所述第一塞套（463）套设在所述第一塞柱（414）上，所述第一塞套（463）外周上设置的外凸部（4631）抵压在所述过滤芯筒（44）的内周面上，所述第一塞套（463）靠近所述盖座（41）的一端上设置有环形唇部（4633），所述过滤芯筒（44）的端部将所述环形唇部（4633）抵压在所述盖座（41）上，所述第一塞套（463）远离所述盖座（41）的一端上设置有环套部（4632），所述环套部（4632）套设在所述第一塞柱（414）端部的环形凸起（4141）上，所述环形凸起（4141）与所述过滤芯筒（44）的内周面之间形成通道（4142），所述环套部（4632）远离所述盖座（41）的一端上设有大凸唇部（46321），所述大凸唇部（46321）的径向截面的径向尺寸大于所述通道（4142）的径向尺寸，当所述过滤芯筒（44）未安装时，所述环形唇部（4633）与所述盖座（41）之间留有间隙。
2.根据权利要求1所述的光纤激光切割机用循环冷却系统，其特征在于，所述第一塞套（463）与所述第二塞套（464）的结构相同。
3.根据权利要求1所述的光纤激光切割机用循环冷却系统，其特征在于，所述第一过滤器（4）的底部设有排杂孔（432），所述排杂孔（432）上安装有橡胶塞（47）。
4.根据权利要求1所述的光纤激光切割机用循环冷却系统，其特征在于，所述第一过滤器（4）与所述第二过滤器（5）的结构相同。
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Denomination of invention: A Circulating Cooling System for Optical Fiber Laser Cutting Machine Effective date of registration: 20221124 Granted publication date: 20210824 Pledgee: Zhejiang Fuyang rural commercial bank Limited by Share Ltd. Dongzhou branch Pledgor: Hangzhou Hairong Laser Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2022980023351 |
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Date of cancellation: 20231115 Granted publication date: 20210824 Pledgee: Zhejiang Fuyang rural commercial bank Limited by Share Ltd. Dongzhou branch Pledgor: Hangzhou Hairong Laser Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2022980023351 |