CN209256110U - 一种切割用激光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种切割用激光设备，涉及激光设备技术领域。实现了对金属尘回收利用的效果。该切割用激光设备，包括上料机构和回收机构，回收机构位于上料机构的左侧，上料机构包括上料箱，上料箱的内部固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶部固定安装有顶板，顶板的顶部放置有金属板，上料箱的顶部设置有顶料箱，顶料箱的内部活动安装有第一链轮，第一链轮的外部套设有链条，链条的内部套设有第二链轮。该切割用激光设备，通过回收机构内部设置的结构的配合使用，对激光切割过程中的金属板进行降温，不仅使冷却液进行循环利用，同时也将金属粉末收集，节约了成本，相比现有的激光切割设备，更加环保节能。

Description

一种切割用激光设备

技术领域

本实用新型涉及激光设备技术领域，特别的为一种切割用激光设备。

背景技术

激光设备可分为三大类：激光打标机、激光焊接机、激光切割机，而激光打标机目前有半导体激光打标机、CO2激光打标机、光纤激光打标机和紫外激光打标机等，激光焊接机目前有YAG激光自动焊接机以及光纤传输自动激光焊接机等，激光切割机有YAG激光切割机和光纤激光切割机等。

激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备，激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时，但是现有的激光切割设备不能够将切割产生的金属尘进行收集回收利用，导致一些金属被白白的浪费掉。

发明内容

本实用新型提供的发明目的在于提供一种切割用激光设备，该切割用激光设备，通过回收机构对金属尘进行收集回收利用，更加节能环保，节约成本。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种切割用激光设备，包括上料机构和回收机构，所述回收机构位于上料机构的左侧。

所述上料机构包括上料箱，所述上料箱的内部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部放置有金属板，所述上料箱的顶部设置有顶料箱，所述顶料箱的内部活动安装有第一链轮，所述第一链轮的外部套设有链条，所述链条的内部套设有第二链轮，所述链条上固定安装有顶杆，所述顶料箱的内部固定安装有压台，所述压台的底部通过螺栓活动安装有滑动轮，所述上料箱的右侧设置有上料门。

所述回收机构包括工作箱，所述工作箱的底部固定安装有工作台，所述工作台的内部固定安装有清理箱，所述清理箱的内部活动安装有转动辊，所述转动辊的正后方通过支杆固定安装有第一带轮，所述清理箱的内部活动安装有清理辊，所述清理辊的正后方通过支杆固定安装有第二带轮，所述工作台的内部固定安装有电动机，所述电动机的输出端通过支杆活动安装有传动带轮，所述转动辊的外部套设有过滤网，所述清理箱的右侧固定安装有过滤箱，所述过滤网的内部套设有固定辊，所述过滤箱的内部固定安装有挡板，所述过滤箱的右侧连通有第一单向阀，所述清理箱的底部连通有储存箱，所述第一单向阀的右侧连通有活塞缸，所述活塞缸的内部套设有活塞头，所述活塞头的外部套设有密封圈，所述活塞头的右侧固定安装有活塞杆，所述活塞杆的右侧固定安装有活动杆，所述活动杆的内部套设有推杆，所述推杆的正后方固定安装有转动盘，所述活塞缸的顶部连通有第二单向阀，所述工作箱的内部固定安装有激光切割头和喷头。

优选的，所述清理辊上设置有刷毛，所述第二单向阀的顶部通过连接管道与喷头连通，所述传动带轮和第二带轮通过皮带转动连接，所述第二带轮和第一带轮通过皮带转动连接。

优选的，所述转动盘的正后方固定安装有转动杆，转动杆远离转动盘的一端活动安装有驱动电机，所述过滤箱和活塞缸的内部充满冷却液。

优选的，所述工作台的底部固定安装有支撑腿，所述工作台的顶部相对于过滤箱的位置开设有导流口，所述第一链轮的正后方通过支杆活动安装有伺服电机。

优选的，所述第一单向阀的内部固定安装有第一通孔板，所述第一单向阀的内部套设有第一橡胶球。

优选的，所述第二单向阀的内部固定安装有第二通孔板，所述第二单向阀的内部套设有第二橡胶球。

本实用新型提供了一种切割用激光设备。具备以下有益效果：

1、该切割用激光设备，通过回收机构内部设置的结构的配合使用，对激光切割过程中的金属板进行降温，不仅使冷却液进行循环利用，同时也将金属粉末收集，节约了成本，相比现有的激光切割设备，更加环保节能。

2、该切割用激光设备，通过上料机构内部设置的结构的配合使用，对金属板进行上料，节省了人工上料的繁琐，节省了人力，同时也避免了人工上料的时间，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型上料机构结构示意图；

图3为本实用新型电动机结构示意图。

图中：1上料机构、101上料箱、102电动伸缩杆、103顶板、104金属板、105顶料箱、106第一链轮、107链条、108第二链轮、109顶杆、110压台、111滑动轮、112上料门、2回收机构、201工作箱、202工作台、203清理箱、204转动辊、205过滤网、206第一带轮、207清理辊、208第二带轮、209电动机、210传动带轮、211过滤箱、212固定辊、213挡板、214第一单向阀、215第一通孔板、216第一橡胶球、217储存箱、218活塞缸、219活塞头、220密封圈、221活塞杆、222活动杆、223推杆、224转动盘、225第二单向阀、226第二橡胶球、227第二通孔板、228激光切割头、229喷头。

具体实施方式

如图1-3所示，一种切割用激光设备，包括上料机构1和回收机构2，回收机构2位于上料机构1的左侧。

上料机构1包括上料箱101，上料箱101的内部固定安装有电动伸缩杆102，电动伸缩杆102的顶部固定安装有顶板103，顶板103的顶部放置有金属板104，通过上料机构1内部设置的结构的配合使用，对金属板104进行上料，节省了人工上料的繁琐，节省了人力，同时也避免了人工上料的时间，提高了生产效率，上料箱101的顶部设置有顶料箱105，顶料箱105的内部活动安装有第一链轮106，第一链轮106的外部套设有链条107，链条107的内部套设有第二链轮108，链条107上固定安装有顶杆109，顶料箱105的内部固定安装有压台110，压台110的底部通过螺栓活动安装有滑动轮111，上料箱101的右侧设置有上料门112。

回收机构2包括工作箱201，通过回收机构2内部设置的结构的配合使用，对激光切割过程中的金属板104进行降温，不仅使冷却液进行循环利用，同时也将金属粉末收集，节约了成本，相比现有的激光切割设备，更加环保节能，工作箱201的底部固定安装有工作台202，工作台202的内部固定安装有清理箱203，清理箱203的内部活动安装有转动辊204，转动辊204的正后方通过支杆固定安装有第一带轮206，清理箱203的内部活动安装有清理辊207，清理辊207的正后方通过支杆固定安装有第二带轮208，工作台202的内部固定安装有电动机209，电动机209的输出端通过支杆活动安装有传动带轮210，转动辊204的外部套设有过滤网205，清理箱203的右侧固定安装有过滤箱211，工作台202的底部固定安装有支撑腿，工作台202的顶部相对于过滤箱211的位置开设有导流口，第一链轮106的正后方通过支杆活动安装有伺服电机，过滤网205的内部套设有固定辊212，过滤箱211的内部固定安装有挡板213，过滤箱211的右侧连通有第一单向阀214，第一单向阀214的内部固定安装有第一通孔板215，第一单向阀214的内部套设有第一橡胶球216，清理箱203的底部连通有储存箱217，第一单向阀214的右侧连通有活塞缸218，活塞缸218的内部套设有活塞头219，活塞头219的外部套设有密封圈220，活塞头219的右侧固定安装有活塞杆221，活塞杆221的右侧固定安装有活动杆222，活动杆222的内部套设有推杆223，推杆223的正后方固定安装有转动盘224，转动盘224的正后方固定安装有转动杆，转动杆远离转动盘224的一端活动安装有驱动电机，过滤箱211和活塞缸218的内部充满冷却液，活塞缸218的顶部连通有第二单向阀225，第二单向阀225的内部固定安装有第二通孔板227，第二单向阀225的内部套设有第二橡胶球226，工作箱201的内部固定安装有激光切割头228和喷头229，清理辊207上设置有刷毛，第二单向阀225的顶部通过连接管道与喷头229连通，传动带轮210和第二带轮208通过皮带转动连接，第二带轮208和第一带轮206通过皮带转动连接。

使用时，启动伺服电机，带动第一链轮106转动，第一链轮106转动带动链条107转动，链条107转动带动其上固定安装的顶杆109移动，使顶杆109推动金属板104往做移动，使金属板104进入工作箱201内部，当金属板104完全脱离上料箱101内部的时候，启动电动伸缩杆102，使电动伸缩杆102带动顶板103往上移动，使其带动金属板104往上移动，使位于顶部的金属板104与滑动轮111接触，当金属板104进入工作箱201内部的时候，启动激光切割头228对金属板104进行切割，同时启动驱动电机和电动机209，驱动电机转动带动转动盘224转动，使转动盘224带动推杆223转动，推杆223转动带动活动杆222左右往复移动，活动杆222移动带动活塞杆221移动，活塞杆221移动带动活塞头219移动，当活塞头219往右移动的时候，第一单向阀214内部的第一橡胶球216在负压的作用下，往右移动，将第一单向阀214开启，使过滤箱211内部的冷却液进入活塞缸218内部，而第二单向阀225内部的第二橡胶球226在重力和负压的作用下，将第二单向阀225闭合，当活塞头219往左移动的时候，第一单向阀214内部的第一橡胶球216在冷却液的推动下往左移动，将第一单向阀214闭合，第二单向阀225内部的第二橡胶球226在冷却液的推动下往上移动，将第二单向阀225开启，使冷却液通过连接管进入喷头229内部，对着金属板104喷洒，降低其上的高温，同时喷洒下去的冷却液带着金属粉末通过导流口流入过滤箱211内部，在过滤网205的作用下，将金属粉末阻隔在过滤网205上，而电动机209转动带动传动带轮210转动，通过皮带带动第二带轮208和第一带轮206转动，进而带动清理辊207和转动辊204转动，转动辊204转动带动其上套设的过滤网205转动，使清理辊207上的刷毛对过滤网205进行清理，将其上过滤留下的金属粉末刷下，在重力的作用下掉落入储存箱217内部。

Claims (6)

1.一种切割用激光设备，包括上料机构（1）和回收机构（2），其特征在于：所述回收机构（2）位于上料机构（1）的左侧；

所述上料机构（1）包括上料箱（101），所述上料箱（101）的内部固定安装有电动伸缩杆（102），所述电动伸缩杆（102）的顶部固定安装有顶板（103），所述顶板（103）的顶部放置有金属板（104），所述上料箱（101）的顶部设置有顶料箱（105），所述顶料箱（105）的内部活动安装有第一链轮（106），所述第一链轮（106）的外部套设有链条（107），所述链条（107）的内部套设有第二链轮（108），所述链条（107）上固定安装有顶杆（109），所述顶料箱（105）的内部固定安装有压台（110），所述压台（110）的底部通过螺栓活动安装有滑动轮（111），所述上料箱（101）的右侧设置有上料门（112）；

所述回收机构（2）包括工作箱（201），所述工作箱（201）的底部固定安装有工作台（202），所述工作台（202）的内部固定安装有清理箱（203），所述清理箱（203）的内部活动安装有转动辊（204），所述转动辊（204）的正后方通过支杆固定安装有第一带轮（206），所述清理箱（203）的内部活动安装有清理辊（207），所述清理辊（207）的正后方通过支杆固定安装有第二带轮（208），所述工作台（202）的内部固定安装有电动机（209），所述电动机（209）的输出端通过支杆活动安装有传动带轮（210），所述转动辊（204）的外部套设有过滤网（205），所述清理箱（203）的右侧固定安装有过滤箱（211），所述过滤网（205）的内部套设有固定辊（212），所述过滤箱（211）的内部固定安装有挡板（213），所述过滤箱（211）的右侧连通有第一单向阀（214），所述清理箱（203）的底部连通有储存箱（217），所述第一单向阀（214）的右侧连通有活塞缸（218），所述活塞缸（218）的内部套设有活塞头（219），所述活塞头（219）的外部套设有密封圈（220），所述活塞头（219）的右侧固定安装有活塞杆（221），所述活塞杆（221）的右侧固定安装有活动杆（222），所述活动杆（222）的内部套设有推杆（223），所述推杆（223）的正后方固定安装有转动盘（224），所述活塞缸（218）的顶部连通有第二单向阀（225），所述工作箱（201）的内部固定安装有激光切割头（228）和喷头（229）。

2.根据权利要求1所述的一种切割用激光设备，其特征在于：所述清理辊（207）上设置有刷毛，所述第二单向阀（225）的顶部通过连接管道与喷头（229）连通，所述传动带轮（210）和第二带轮（208）通过皮带转动连接，所述第二带轮（208）和第一带轮（206）通过皮带转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种切割用激光设备，其特征在于：所述转动盘（224）的正后方固定安装有转动杆，转动杆远离转动盘（224）的一端活动安装有驱动电机，所述过滤箱（211）和活塞缸（218）的内部充满冷却液。

4.根据权利要求1所述的一种切割用激光设备，其特征在于：所述工作台（202）的底部固定安装有支撑腿，所述工作台（202）的顶部相对于过滤箱（211）的位置开设有导流口，所述第一链轮（106）的正后方通过支杆活动安装有伺服电机。

5.根据权利要求1所述的一种切割用激光设备，其特征在于：所述第一单向阀（214）的内部固定安装有第一通孔板（215），所述第一单向阀（214）的内部套设有第一橡胶球（216）。

6.根据权利要求1所述的一种切割用激光设备，其特征在于：所述第二单向阀（225）的内部固定安装有第二通孔板（227），所述第二单向阀（225）的内部套设有第二橡胶球（226）。