CN218912988U - 一种便捷可换式机油滤清器装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及机油滤清器技术领域,具体为一种便捷可换式机油滤清器装置,包括外壳、端盖、底盘和滤芯,端盖与外壳的上端固定连接,滤芯固定在外壳内部,底盘与外壳螺纹连接,外壳内部设有预紧机构,预紧机构包括限位圆盘,限位圆盘固定在端盖的下端,限位圆盘下端设有连接筒,连接筒外侧设有对称的卡合组件,底盘上端设有过滤筒,过滤筒插接于滤芯内,过滤筒穿过滤芯的两端,过滤筒内设有限位环。本申请设置预紧机构,实现了机油滤清器内部滤芯的便捷更换,有效降低拔出滤芯时产生机油溅射的可能性,降低更换滤芯时,引起周边环境被污染的可能性,提高了更换机油滤清器更换的效率。
Description
技术领域
本申请涉及机油滤清器技术领域,具体为一种便捷可换式机油滤清器装置。
背景技术
机油滤清器,又称机滤,位于发动机润滑系统中。机滤的上游是机油泵,下游是发动机中需要润滑的各零部件。机滤对来自油底壳的机油中有害杂质进行滤除,以洁净的机油供给曲轴、连杆、凸轮轴、增压器、活塞环等运动副,起到润滑、冷却、清洗作用,从而延长这些零部件的寿命,在机油滤清器使用时间较长时,需要对机油滤清器进行更换。
机油滤清器的更换步骤是:1、取下放油螺塞,排放发动机机油;2、擦净放油螺塞并拧紧;3、用机油滤清器扳手拧松机油滤清器并取下;4、用新滤芯将旧滤芯替换;5、用发动机机油涂抹在机油滤清器的O形圈上;6、把新的机油滤清器拧上。
针对上述相关技术,本申请发明人在实现本申请发明技术方案的过程中,发现至少存在以下技术问题:在对机油滤清器进行更换时,需要将旧滤芯从机滤外壳内取出,而滤芯与机滤内壁之间的过盈配合导致滤芯的拔出困难,容易导致旧滤芯表面依附的机油向外溅射,而溅射的机油会导致周边的环境及工作人员受到污染,难以清洗打理,因此机油滤清器内部滤芯的更换很不方便。
发明内容
本申请的目的在于提供一种便捷可换式机油滤清器装置,解决了由于滤芯与外壳之间的过盈配合,在拔出旧滤芯时,机油的溅射对周边环境造成污染的问题,实现了机油滤清器内部滤芯的便捷更换,有效降低拔出滤芯时产生机油溅射的可能性,降低更换滤芯时,周边环境被污染的可能性,提高了机油滤清器内部滤芯的更换效率。
本申请提供了一种便捷可换式机油滤清器装置,包括外壳、端盖、底盘和滤芯,所述端盖与外壳的上端固定连接,所述滤芯固定在外壳内部,所述底盘与外壳螺纹连接,所述外壳内部设有预紧机构,所述预紧机构包括限位圆盘,所述限位圆盘固定在端盖的下端,所述限位圆盘下端设有连接筒,所述连接筒外侧设有对称的卡合组件,所述底盘上端设有过滤筒,所述过滤筒插接于滤芯内,所述过滤筒穿过滤芯的两端,所述过滤筒内设有限位环,所述限位环与卡合组件卡合连接。
进一步的,所述卡合组件包括安装槽,所述安装槽开设在连接筒外侧,所述安装槽内部设有卡合弹簧,所述卡合弹簧的一端设有卡块,所述卡块外侧受力时向安装槽内移动,所述卡块与限位块卡合连接。
进一步的,所述底盘外侧设有底板机构,所述底板机构包括止回阀,所述止回阀安装在底盘的上端,所述底盘的外侧设有螺纹盖板,所述螺纹盖板与外壳螺纹连接,所述螺纹盖板的下端设有外密封圈。
进一步的,所述底盘内部中空,并且所述底盘的椭圆形,所述底盘中心位置设有出油管道,所述出油管道内壁刻有连接机滤安装座的内螺纹,所述底盘下端沿周向设有均匀分布的进油管道。
进一步的,所述螺纹盖板内壁的螺纹与所述出油管道的螺纹旋向相反。
进一步的,所述端盖下端设有固定弹簧,所述限位圆盘安装在固定弹簧的下端,所述连接筒内设有安全阀,所述安全阀与过滤筒连通。
本申请提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
1、由于采用了预紧机构,将过滤筒与连接筒卡合连接,将滤芯夹持在限位圆盘与底盘之间,在滤芯与外壳之间留有空腔,解决了由于滤芯与外壳之间的过盈配合,在拔出滤芯时产生的机油溅射对周边造成污染的问题,实现了机油滤清器内部滤芯的便捷更换,有效降低拔出滤芯时产生机油溅射的可能性,降低更换滤芯时,引起周边环境被污染的可能性,提高了更换机油滤清器更换的效率。
2、由于采用了底板机构,出油管道连接机滤安装座的螺纹与螺纹盖板连接外壳的螺纹旋向相反,利用相反的旋向分别对出油管道和外壳进行拆卸,解决了无法对外壳或是底盘进行单独拆卸的问题,实现了对外壳及底盘的分步拆卸,便于根据实际情况对滤芯或是外密封圈进行更换。
附图说明
图1为本申请实施例中的整体结构示意图;
图2为本申请实施例中预紧机构的结构示意图;
图3为本申请实施例中连接筒的结构示意图;
图4为本申请实施例中卡合组件的结构示意图;
图5为本申请实施例中底板机构的结构示意图。
图中:1、外壳;11、端盖;12、底盘;13、固定弹簧;14、滤芯;15、安全阀;2、预紧机构;21、限位圆盘;22、连接筒;23、卡合组件;231、安装槽;232、卡合弹簧;233、卡块;24、过滤筒;241、限位环;3、底板机构;31、止回阀;32、螺纹盖板;33、外密封圈;34、出油管道;35、进油管道。
具体实施方式
本申请公开了一种便捷可换式机油滤清器装置,设置预紧机构2,将滤芯14套接在过滤筒24上,再通过过滤筒24内部的限位环241与连接筒22外侧的卡块233进行卡合,将滤芯14夹持在限位圆盘21与底盘12之间,在滤芯14与外壳1内壁之间留有空腔,用卡合连接代替过盈配合连接,解决了由于滤芯14与外壳1之间的过盈配合,在拔出滤芯14时产生的机油溅射对周边造成污染的问题,实现了机油滤清器内部滤芯14的便捷更换,有效降低拔出滤芯14时产生机油溅射的可能性,降低更换滤芯14时,引起周边环境被污染的可能性,提高了更换机油滤清器更换的效率。
为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图1-5以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
参考图1、图2和图4,本申请公开了一种便捷可换式机油滤清器装置,包括外壳1、端盖11、底盘12、固定弹簧13、滤芯14、安全阀15、预紧机构2和底板机构3,外壳1上端固定安装有端盖11,外壳1的下端螺纹连接有底盘12。固定弹簧13固定在端盖11的下端,固定弹簧13的下端固定安装有安全阀15,安全阀15的下端安装有预紧机构2,对滤芯14及底盘12进行预固定。预紧机构2下端安装有底板机构3,并且底板机构3安装在底盘12上。滤芯14安装在外壳1内,并且滤芯14外侧与外壳1的内壁之间留有空腔。安装后,固定弹簧13将滤芯14下压,使滤芯14的下端抵紧连接在底板机构3上。工作时底盘12固定在机滤安装座上,滤芯14与预紧机构2连接,外壳1与底板机构3连接。机油由底盘12的边缘位置进入外壳1内,经滤芯14的过滤后,再由滤芯14的中心位置向底盘12流动,经底盘12将过滤后的机油送至各使用部位。
参考图2、图3和图4,预紧机构2包括限位圆盘21、连接筒22、卡合组件23、过滤筒24和限位环241,限位圆盘21为中空的环形圆盘,限位圆盘21固定在固定弹簧13的下端,限位圆盘21的下端固定连接有连接筒22,连接筒22的两端均为开口设置。连接筒22的内部固定安装着安全阀15,安全阀15的两端与外壳1连通。连接筒22的外侧安装有卡合组件23。卡合组件23包括卡合弹簧232和卡块233,连接筒22的外侧壁开设有两个安装槽231,两个安装槽231以连接筒22的轴线中心对称。安装槽231内部固定安装有卡合弹簧232,卡合弹簧232的一端固定安装有卡块233。卡块233的上、下表面均设有斜面,斜面设置在卡块233远离卡合弹簧232的一端。卡块233插接于安装槽231内,并且卡块233在安装槽231内滑动。过滤筒24固定安装在底盘12的上端,并且过滤筒24位于底盘12上端的中心位置。过滤筒24通过表面的过滤孔与滤芯14相互连通。过滤筒24内部固定安装有限位环241,限位环241位于过滤筒24的上端。连接筒22的外径小于过滤筒24的内径,连接筒22可插接于过滤筒24的上端。限位环241与卡块233卡合连接。安装时,过滤筒24的上端由滤芯14的下端中心位置插入,使滤芯14套接在过滤筒24上,将过滤筒24插入外壳1内部,使连接筒22插入过滤筒24的上端。卡块233在受到限位环241的挤压时,卡合弹簧232被压缩,卡块233处于限位环241上方时,卡合弹簧232恢复原长,实现卡块233与限位环241的卡合连接。此时滤芯14被固定在限位圆盘21与底盘12之间。同理,在拆卸时,手持底盘12向外拉动过滤筒24,卡块233受力时向安装槽231内收缩,当卡块233处于限位环241下方时,卡块233与限位环241解除卡合连接,过滤筒24能够从外壳1内抽出,再将滤芯14从过滤筒24上取下,完成拆卸。
参考图5,底板机构3包括止回阀31、螺纹盖板32、外密封圈33、出油管道34和进油管道35。止回阀31固定安装在底盘12的上端,底盘12的外侧边缘处固定安装有螺纹盖板32,螺纹盖板32内壁处刻有螺纹,螺纹盖板32的下端嵌入安装有外密封圈33,外密封圈33卡合在螺纹盖板32下端的密封槽内。底盘12内部中空,底盘12的中心位置固定安装有出油管道34,出油管道34内壁处刻有螺纹。出油管道34内壁处螺纹与螺纹盖板32内壁处螺纹的旋向相反。底盘12表面沿周向开设有均匀分布的进油管道35,进油管道35环绕出油管道34设置。进油管道35连通滤芯14与外壳1内壁之间的空腔,出油管道34与过滤筒24连通。
本申请实施例的工作原理:转动外,1,使出油管道34与机滤安装座脱离螺纹连接,将底盘12从机滤安装座上取下,再反向转动外壳1,将外壳1与螺纹盖板32分离,手持底盘12将过滤筒24向外抽出,使过滤筒24脱离与连接筒22的卡合连接,再将旧滤芯14从过滤筒24上抽出,对过滤筒24等进行清洗,将新滤芯14套接与过滤筒24上。将过滤筒24插入外壳1内,使连接筒22插入过滤筒24的上端进行卡合,最后将外壳1与螺纹盖板32螺纹连接,将出油管道34螺纹连接在机油滤清器的安装座上,完成机油滤清器的更换。
尽管已经示出和描述了本申请的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便捷可换式机油滤清器装置,包括外壳(1)、端盖(11)、底盘(12)和滤芯(14),所述端盖(11)与外壳(1)的上端固定连接,所述滤芯(14)固定在外壳(1)内部,所述底盘(12)与外壳(1)螺纹连接,其特征在于:所述外壳(1)内部设有预紧机构(2),所述预紧机构(2)包括限位圆盘(21),所述限位圆盘(21)固定在端盖(11)的下端,所述限位圆盘(21)下端设有连接筒(22),所述连接筒(22)外侧设有对称的卡合组件(23),所述底盘(12)上端设有过滤筒(24),所述过滤筒(24)插接于滤芯(14)内,所述过滤筒(24)穿过滤芯(14)的两端,所述过滤筒(24)内设有限位环(241),所述限位环(241)与卡合组件(23)卡合连接。
2.根据权利要求1所述的一种便捷可换式机油滤清器装置,其特征在于:所述卡合组件(23)包括安装槽(231),所述安装槽(231)开设在连接筒(22)外侧,所述安装槽(231)内部设有卡合弹簧(232),所述卡合弹簧(232)的一端设有卡块(233),所述卡块(233)外侧受力时向安装槽(231)内移动,所述卡块(233)与限位环(241)卡合连接。
3.根据权利要求2所述的一种便捷可换式机油滤清器装置,其特征在于:所述底盘(12)外侧设有底板机构(3),所述底板机构(3)包括止回阀(31),所述止回阀(31)安装在底盘(12)的上端,所述底盘(12)的外侧设有螺纹盖板(32),所述螺纹盖板(32)与外壳(1)螺纹连接,所述螺纹盖板(32)的下端设有外密封圈(33)。
4.根据权利要求3所述的一种便捷可换式机油滤清器装置,其特征在于:所述底盘(12)内部中空,所述底盘(12)中心位置设有出油管道(34),所述出油管道(34)内壁刻有连接机滤安装座的内螺纹,所述底盘(12)下端沿周向设有均匀分布的进油管道(35)。
5.根据权利要求4所述的一种便捷可换式机油滤清器装置,其特征在于:所述螺纹盖板(32)内壁的螺纹与所述出油管道(34)内壁的螺纹旋向相反。
6.根据权利要求1所述的一种便捷可换式机油滤清器装置,其特征在于:所述端盖(11)下端设有固定弹簧(13),所述限位圆盘(21)安装在固定弹簧(13)的下端,所述连接筒(22)内设有安全阀(15),所述安全阀(15)与过滤筒(24)连通。
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