CN219091527U - 一种可调节洗涤塔卸料滑槽 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种可调节洗涤塔卸料滑槽，包括塔体，所述塔体设有卸料滑槽组件配合设置的清理机构实现对塔体内的填料进行卸料处理，其中卸料滑槽组件包括一体化固定于所述塔体内部的隔板，同时隔板上开设有用于卸料的滑槽，隔板的底部嵌入与滑槽连通的过滤网，以保证喷淋后隔离填充料并排液，另外滑动连接于所述滑槽内的卸料刮板、滑动连接于所述塔体内部与隔板接触且与卸料刮板连接的导料刮板、开设于所述塔体左侧的卸料孔以及设置在塔体上与导料刮板连接的驱动件配合卸料刮板上固定连接的对卸料孔密封对接的盖板共同组成清理机构。该可调节洗涤塔卸料滑槽，用于对塔体内部堆积的填充料进行卸料的同时配合清理机构实现对物料的刮除清理。
Description
技术领域
本申请涉及洗涤塔技术领域，具体为一种可调节洗涤塔卸料滑槽。
背景技术
洗涤塔是一种新型的气体净化处理设备，它是在可浮动填料层气体净化器的基础上改进而产生的，广泛应用于工业废气净化、除尘等方面的前处理，净化效果很好。
洗涤塔卸料滑槽主要用于对洗涤塔在进行喷淋清洗时对内部的过滤填充料进行卸料处理，但是现有的采用卸料滑槽进行直接卸料不便于进行调节推料，导致在更换填充料时不便于将填充料推出卸料更换。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本申请提供了一种可调节洗涤塔卸料滑槽，具备可调节便于卸料等优点，解决了洗涤塔卸料滑槽主要用于对洗涤塔在进行喷淋清洗时对内部的过滤填充料进行卸料处理，但是现有的采用卸料滑槽进行直接卸料不便于进行调节推料，导致在更换填充料时不便于将填充料推出卸料更换的问题。
为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种可调节洗涤塔卸料滑槽，包括塔体，所述塔体设有卸料滑槽组件配合设置的清理机构实现对塔体内的填料进行卸料处理；
其中卸料滑槽组件包括一体化固定于所述塔体内部的隔板，同时隔板上开设有用于卸料的滑槽，隔板的底部嵌入与滑槽连通的过滤网，以保证喷淋后隔离填充料并排液；
另外滑动连接于所述滑槽内的卸料刮板、滑动连接于所述塔体内部与隔板接触且与卸料刮板连接的导料刮板、开设于所述塔体左侧的卸料孔以及设置在塔体上与导料刮板连接的驱动件配合卸料刮板上固定连接的对卸料孔密封对接的盖板共同组成清理机构。
进一步，所述驱动件包括固定安装于所述塔体内腔左侧壁的轴座、固定安装于所述塔体右侧的伺服电机和嵌入于所述导料刮板内部的螺纹筒，所述伺服电机的输出轴处通过联轴器固定安装有与螺纹筒螺纹连接的螺纹调节杆。
进一步，所述盖板与卸料刮板之间固定安装有连杆，其中盖板的外部包裹有密封橡胶套组合直径等于卸料孔的直径，用于对卸料孔进行密封。
进一步，所述螺纹调节杆与轴座的连接方式为转动连接，且螺纹调节杆圆周转动。
进一步，所述隔板为中部设有U型滑槽的长方形板与塔体的内壁等长等宽，导料刮板的长度等于塔体的内壁宽度。
进一步，所述卸料刮板的长和宽等于U型滑槽的长和宽。
与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
该可调节洗涤塔卸料滑槽，通过设置的卸料滑槽组件，用于对塔体内部堆积的填充料进行卸料的同时配合清理机构实现对物料的刮除清理，避免造成卸料堵塞。
附图说明
图1为本申请剖视图；
图2为本申请局部剖视图；
图3为本申请正视图。
图中：1、塔体；2、隔板；3、过滤网；4、伺服电机；5、轴座；6、螺纹调节杆；7、螺纹筒；8、导料刮板；9、卸料刮板；10、卸料孔；11、盖板。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
请参阅图1-3，本实施例中的一种可调节洗涤塔卸料滑槽，包括塔体1，塔体1设有卸料滑槽组件配合设置的清理机构实现对塔体1内的填料进行卸料处理。
本实施例中的其中卸料滑槽组件包括一体化固定于塔体1内部的隔板2，同时隔板2上开设有用于卸料的滑槽，隔板2的底部嵌入与滑槽连通的过滤网3，以保证喷淋后隔离填充料并排液。
本实施例中的另外滑动连接于滑槽内的卸料刮板9、滑动连接于塔体1内部与隔板2接触且与卸料刮板9固定连接的导料刮板8、开设于塔体1左侧的卸料孔10以及设置在塔体1上与导料刮板8连接的驱动件配合卸料刮板9上固定连接的对卸料孔10密封对接的盖板11共同组成清理机构。
需要说明的是，驱动件包括固定安装于塔体1内腔左侧壁的轴座5、固定安装于塔体1右侧的伺服电机4和嵌入于导料刮板8内部的螺纹筒7，伺服电机4的输出轴处通过联轴器固定安装有与螺纹筒7螺纹连接的螺纹调节杆6，螺纹调节杆6与轴座5的连接方式为转动连接，且螺纹调节杆6圆周转动。
本实施例中的，盖板11与卸料刮板9之间固定安装有连杆，其中盖板11的外部包裹有密封橡胶套组合直径等于卸料孔10的直径，用于对卸料孔10进行密封，卸料刮板9位于最右侧时盖板11对卸料孔10进行密封。
需要说明的是，隔板2为中部设有U型滑槽的长方形板与塔体1的内壁等长等宽，导料刮板8的长度等于塔体1的内壁宽度，卸料刮板9的长和宽等于U型滑槽的长和宽，避免产生缝隙，保证刮料卸料的干净。
上述实施例的工作原理为：
通过设置的隔板2，从而方便了隔板2放置填充料的同时，配合喷淋的同时液体从过滤网3流出，与此同时配合设置的伺服电机4，伺服电机4工作带动螺纹调节杆6在轴座5上转动的同时，配合导料刮板8上的螺纹筒7与螺纹调节杆6的螺纹连接，以及隔板2上卸料滑槽对导料刮板8上的卸料刮板9的限位滑动，从而方便了螺纹调节杆6转动的同时带动导料刮板8和卸料刮板9同步移动将隔板2上的填充料推出至卸料孔10处进行卸料，便于更换，也防止了卸料堵塞。
文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可调节洗涤塔卸料滑槽，包括塔体(1)，其特征在于：所述塔体(1)设有卸料滑槽组件配合设置的清理机构实现对塔体(1)内的填料进行卸料处理；
其中卸料滑槽组件包括一体化固定于所述塔体(1)内部的隔板(2)，同时隔板(2)上开设有用于卸料的滑槽，隔板(2)的底部嵌入与滑槽连通的过滤网(3)，以保证喷淋后隔离填充料并排液；
另外滑动连接于所述滑槽内的卸料刮板(9)、滑动连接于所述塔体(1)内部与隔板(2)接触且与卸料刮板(9)连接的导料刮板(8)、开设于所述塔体(1)左侧的卸料孔(10)以及设置在塔体(1)上与导料刮板(8)连接的驱动件配合卸料刮板(9)上固定连接的对卸料孔(10)密封对接的盖板(11)共同组成清理机构。
2.根据权利要求1所述的一种可调节洗涤塔卸料滑槽，其特征在于：所述驱动件包括固定安装于所述塔体(1)内腔左侧壁的轴座(5)、固定安装于所述塔体(1)右侧的伺服电机(4)和嵌入于所述导料刮板(8)内部的螺纹筒(7)，所述伺服电机(4)的输出轴处通过联轴器固定安装有与螺纹筒(7)螺纹连接的螺纹调节杆(6)。
3.根据权利要求1所述的一种可调节洗涤塔卸料滑槽，其特征在于：所述盖板(11)与卸料刮板(9)之间固定安装有连杆，其中盖板(11)的外部包裹有密封橡胶套组合直径等于卸料孔(10)的直径，用于对卸料孔(10)进行密封。
4.根据权利要求2所述的一种可调节洗涤塔卸料滑槽，其特征在于：所述螺纹调节杆(6)与轴座(5)的连接方式为转动连接，且螺纹调节杆(6)圆周转动。
5.根据权利要求1所述的一种可调节洗涤塔卸料滑槽，其特征在于：所述隔板(2)为中部设有U型滑槽的长方形板与塔体(1)的内壁等长等宽，导料刮板(8)的长度等于塔体(1)的内壁宽度。
6.根据权利要求5所述的一种可调节洗涤塔卸料滑槽，其特征在于：所述卸料刮板(9)的长和宽等于U型滑槽的长和宽。
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