一种车辆生产用钣金裁剪机
技术领域
本发明涉及汽车生产技术领域,尤其涉及一种车辆生产用钣金裁剪机。
背景技术
车,是指陆地上用轮子转动的交通或运载工具;辆,来源于古代对车的计量方法;那时的车一般是两个车轮,故车一乘即称一两,后来才写作辆,车辆在生产加工过程中,需要通过裁剪机对钣金进行裁剪操作。
现有的车辆生产用钣金裁剪机在使用过程中存在有不足之处:裁剪前需要通过固定组件对钣金进行固定,钣金的固定时,通过固定组件对钣金的两端进行固定,为了增加固定的牢固性,固定组件对钣金的挤压强度较大,容易造成钣金损坏,同时,单一的对钣金的两端进行固定,容易在裁剪时出现钣金错位的情况,导致裁剪操作无法进行。
发明内容
基于现有的车辆钣金裁剪机进行钣金固定时,对钣金的损伤较大,同时,单一的点固定使得固定后的钣金容易在裁剪时出现错位的问题,本发明提出了一种车辆生产用钣金裁剪机。
本发明提出的一种车辆生产用钣金裁剪机,包括工作台,所述工作台的顶部外壁设有两个固定架,且两个固定架的顶部内壁均设有四个液压杆,位于同一水平线上的两个液压杆的底部外壁设有同一个调节板,调节板的底部外壁等距离固定连接有固定杆,位于不同调节板上的固定杆错位排列,所述工作台靠近固定架的顶部外壁均设有吸气泵,且两个吸气泵吸气端均通过管道连接有分流器,多个所述固定杆的内壁均开有过气孔,且每个固定杆和分流器之间均通过管道连接。
优选地,所述固定架的底部内壁均等距离固定连接有支撑杆,且每个支撑杆的顶部外壁均套接有橡胶套,支撑杆为锯齿状结构。
优选地,所述工作台的顶部外壁设有两个固定板,且两个固定板的顶部外壁设有同一个顶板,两个固定板上设有驱动组件。
优选地,所述驱动组件包括电机,且电机的输出轴通过联轴器固定有丝杠,丝杠的另一端通过轴承连接于另一个固定板的一侧外壁,丝杠的外壁通过螺纹连接有螺纹块,螺纹块的底部外壁设有连接板。
优选地,其中一个所述固定板的一侧外壁设有侧板,且电机设于侧板的顶部外壁。
优选地,所述顶板的底部外壁设有限位槽,且限位槽的内壁滑动连接有限位块,限位块设于螺纹块的顶部外壁。
优选地,所述连接板的底部外壁设有连接架,且连接架的底部内壁设有液压缸,液压缸的底部外壁固定连接有安装架,安装架的外壁固定连接有电动裁剪刀。
优选地,所述工作台位于顶板下方的顶部外壁设有支撑板,且支撑板的顶部外壁设有压板,压板的顶部外壁开有压槽,压板位于压槽两侧的顶部外壁等距离固定连接有凸起,凸起为半圆状结构。
优选地,所述工作台的底部外壁两端均设有支撑座。
优选地,所述顶板的底部外壁两端均设有连接槽,且两个连接槽的内壁均滑动连接有滑杆,滑杆的另一端固定连接于连接板的顶部外壁,两个连接槽的内壁均等距离固定连接有连接块。
本发明中的有益效果为:
1、通过设置有液压杆、调节板和固定杆,进行钣金固定时,通过错位排列的固定杆对钣金进行固定,增加连接点的面积,提高固定牢固性,同时,固定的过程中,吸气泵将固定杆的过气孔中抽真空,通过吸力对钣金进一步固定,提高固定效果的同时,降低对钣金的损伤。
2、通过设置有支撑杆和橡胶套,支撑杆为锯齿状结构,进行钣金的固定时,支撑杆起到支撑限位的作用,提高连接点的摩擦力,提高固定的牢固性,在支撑杆的顶部套接有橡胶套,降低锯齿状的支撑杆对钣金的损伤,橡胶套本身的摩擦阻力较大,进一步提高固定的效果。
3、通过设置有支撑板、压板和凸起,凸起安装于压板的顶部外壁,压板上开有压槽,钣金裁剪过程中,凸起对裁剪点两侧进行限位,防止钣金裁剪点两侧凹下去,从而降低钣金裁剪过程中的形变。
4、通过设置有滑杆、连接槽和连接块,连接块安装于连接槽的两侧内壁,且连接块为半圆状凸起,滑杆在连接槽的内壁滑动时,连接块的存在降低滑杆滑动过程中受到的摩擦损伤,连接板移动过程中,滑杆在连接槽的内壁滑动,从而对连接板起到限位支撑的作用,提高连接板移动过程中的稳定性。
附图说明
图1为本发明提出的一种车辆生产用钣金裁剪机的结构示意图;
图2为本发明提出的一种车辆生产用钣金裁剪机的A部分结构放大图;
图3为实施例1提出的一种车辆生产用钣金裁剪机的驱动组件示意图;
图4为本发明提出的一种车辆生产用钣金裁剪机的固定杆结构示意图;
图5为本发明提出的一种车辆生产用钣金裁剪机的电动裁剪刀结构示意图;
图6为实施例2提出的一种车辆生产用钣金裁剪机的驱动组件示意图。
图中:1工作台、2吸气泵、3固定架、4固定板、5液压缸、6螺纹块、7顶板、8限位槽、9限位块、10丝杠、11连接板、12连接架、13安装架、14电动裁剪刀、15液压杆、16分流器、17凸起、18支撑板、19压板、20支撑座、21调节板、22固定杆、23橡胶套、24支撑杆、25电机、26侧板、27过气孔、28连接槽、29连接块、30滑杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-5,一种车辆生产用钣金裁剪机,包括工作台1,工作台1的顶部外壁通过螺钉固定有两个固定架3,且两个固定架3的顶部内壁均通过螺钉固定有四个液压杆15,位于同一水平线上的两个液压杆15的底部外壁通过螺钉固定有同一个调节板21,调节板21的底部外壁等距离固定连接有固定杆22,位于不同调节板21上的固定杆22错位排列,工作台1靠近固定架3的顶部外壁均通过螺钉固定有吸气泵2,且两个吸气泵2吸气端均通过管道连接有分流器16,多个固定杆22的内壁均开有过气孔27,且每个固定杆22和分流器16之间均通过管道连接,通过设置有液压杆15、调节板21和固定杆22,进行钣金固定时,通过错位排列的固定杆22对钣金进行固定,增加连接点的面积,提高固定牢固性,同时,固定的过程中,吸气泵2将固定杆22的过气孔27中抽真空,通过吸力对钣金进一步固定,提高固定效果的同时,降低对钣金的损伤。
本发明中,固定架3的底部内壁均等距离固定连接有支撑杆24,且每个支撑杆24的顶部外壁均套接有橡胶套23,支撑杆24为锯齿状结构。
本发明中,工作台1的顶部外壁通过螺钉固定有两个固定板4,且两个固定板4的顶部外壁通过螺钉固定有同一个顶板7,两个固定板4上设有驱动组件。
本发明中,驱动组件包括电机25,且电机25的输出轴通过联轴器固定有丝杠10,丝杠10的另一端通过轴承连接于另一个固定板4的一侧外壁,丝杠10的外壁通过螺纹连接有螺纹块6,螺纹块6的底部外壁通过螺钉固定有连接板11。
本发明中,其中一个固定板4的一侧外壁通过螺钉固定有侧板26,且电机25通过螺钉固定于侧板26的顶部外壁。
本发明中,顶板7的底部外壁通过螺钉固定有限位槽8,且限位槽8的内壁滑动连接有限位块9,限位块9通过螺钉固定于螺纹块6的顶部外壁。
本发明中,连接板11的底部外壁通过螺钉固定有连接架12,且连接架12的底部内壁通过螺钉固定有液压缸5,液压缸5的底部外壁固定连接有安装架13,安装架13的外壁固定连接有电动裁剪刀14。
本发明中,工作台1位于顶板7下方的顶部外壁通过螺钉固定有支撑板18,且支撑板18的顶部外壁通过螺钉固定有压板19,压板19的顶部外壁开有压槽,压板19位于压槽两侧的顶部外壁等距离固定连接有凸起17,凸起17为半圆状结构。
本发明中,工作台1的底部外壁两端均通过螺钉固定有支撑座20。
使用时,将钣金放置于支撑杆24上,橡胶套23与钣金接触,继而调节液压杆15带动调节板21下方的固定杆22对钣金进行固定,固定杆22错位排列,提高固定的牢固性,继而启动吸气泵2,吸气泵2通过分流器16将固定杆22上过气孔27内部的气体抽真空,通过吸力增加固定杆22对钣金固定的紧密性,钣金固定完成后,调节液压缸5带动安装架13位置下调,使得电动裁剪刀14的裁剪轮与钣金接触,启动电机25和电动裁剪刀14,电机25通过丝杠10带动螺纹块6下方的连接板11移动,从而带动电动裁剪刀14移动对钣金进行裁剪操作。
实施例2
参照图1、图2、图4、图5和图6,一种车辆生产用钣金裁剪机,包括工作台1,工作台1的顶部外壁通过螺钉固定有两个固定架3,且两个固定架3的顶部内壁均通过螺钉固定有四个液压杆15,位于同一水平线上的两个液压杆15的底部外壁通过螺钉固定有同一个调节板21,调节板21的底部外壁等距离固定连接有固定杆22,位于不同调节板21上的固定杆22错位排列,工作台1靠近固定架3的顶部外壁均通过螺钉固定有吸气泵2,且两个吸气泵2吸气端均通过管道连接有分流器16,多个固定杆22的内壁均开有过气孔27,且每个固定杆22和分流器16之间均通过管道连接,通过设置有液压杆15、调节板21和固定杆22,进行钣金固定时,通过错位排列的固定杆22对钣金进行固定,增加连接点的面积,提高固定牢固性,同时,固定的过程中,吸气泵2将固定杆22的过气孔27中抽真空,通过吸力对钣金进一步固定,提高固定效果的同时,降低对钣金的损伤。
本发明中,固定架3的底部内壁均等距离固定连接有支撑杆24,且每个支撑杆24的顶部外壁均套接有橡胶套23,支撑杆24为锯齿状结构。
本发明中,工作台1的顶部外壁通过螺钉固定有两个固定板4,且两个固定板4的顶部外壁通过螺钉固定有同一个顶板7,两个固定板4上设有驱动组件。
本发明中,驱动组件包括电机25,且电机25的输出轴通过联轴器固定有丝杠10,丝杠10的另一端通过轴承连接于另一个固定板4的一侧外壁,丝杠10的外壁通过螺纹连接有螺纹块6,螺纹块6的底部外壁通过螺钉固定有连接板11。
本发明中,其中一个固定板4的一侧外壁通过螺钉固定有侧板26,且电机25通过螺钉固定于侧板26的顶部外壁。
本发明中,顶板7的底部外壁通过螺钉固定有限位槽8,且限位槽8的内壁滑动连接有限位块9,限位块9通过螺钉固定于螺纹块6的顶部外壁。
本发明中,连接板11的底部外壁通过螺钉固定有连接架12,且连接架12的底部内壁通过螺钉固定有液压缸5,液压缸5的底部外壁固定连接有安装架13,安装架13的外壁固定连接有电动裁剪刀14。
本发明中,工作台1位于顶板7下方的顶部外壁通过螺钉固定有支撑板18,且支撑板18的顶部外壁通过螺钉固定有压板19,压板19的顶部外壁开有压槽,压板19位于压槽两侧的顶部外壁等距离固定连接有凸起17,凸起17为半圆状结构。
本发明中,工作台1的底部外壁两端均通过螺钉固定有支撑座20。
相较于实施例1,顶板7的底部外壁两端均通过螺钉固定有连接槽28,且两个连接槽28的内壁均滑动连接有滑杆30,滑杆30的另一端固定连接于连接板11的顶部外壁,两个连接槽28的内壁均等距离固定连接有连接块29,通过设置有滑杆30、连接槽28和连接块29,连接块29安装于连接槽28的两侧内壁,且连接块29为半圆状凸起,滑杆30在连接槽28的内壁滑动时,连接块29的存在降低滑杆30滑动过程中受到的摩擦损伤,连接板11移动过程中,滑杆30在连接槽28的内壁滑动,从而对连接板11起到限位支撑的作用,提高连接板11移动过程中的稳定性。
使用时,将钣金放置于支撑杆24上,橡胶套23与钣金接触,继而调节液压杆15带动调节板21下方的固定杆22对钣金进行固定,固定杆22错位排列,提高固定的牢固性,继而启动吸气泵2,吸气泵2通过分流器16将固定杆22上过气孔27内部的气体抽真空,通过吸力增加固定杆22对钣金固定的紧密性,钣金固定完成后,调节液压缸5带动安装架13位置下调,使得电动裁剪刀14的裁剪轮与钣金接触,启动电机25和电动裁剪刀14,电机25通过丝杠10带动螺纹块6下方的连接板11移动,从而带动电动裁剪刀14移动对钣金进行裁剪操作,连接板11移动的过程中,滑杆30在连接槽28的内壁滑动,从而提高连接板11调节过程中的稳定性。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。