CN110813078A - 一种烟碱分解剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种烟碱分解剂及其制备方法，所述烟碱分解剂包括以下重量份的原料：水杨酸3‑5份、马来酸7‑10份、海藻酸钙0.05‑0.1份、螺旋藻粉0.06‑0.08份、壳聚糖0.01‑0.03份、茶多酚0.06‑0.1份和诺丽酵素0.4‑0.7份。本发明烟碱分解剂对烟碱的分解率高，对烟碱分解力强，而且分解速度快，能够在较短时间内有效分解烟碱，降低对环境的影响。

Description

一种烟碱分解剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及烟碱技术领域，特别涉及一种烟碱分解剂及其制备方法。
背景技术
烟碱在碱性、中性时，性质较稳定，随呼吸进入血液过程都是在中性条件下，在酸性条件下易被破坏。为防止外泄造成危害，采用烟碱分解剂，在烟碱暴露空气中时，分解剂与烟碱反应，生成无毒化合物。但现有烟碱分解剂分解力不足、分解速度慢，故急需一种烟碱分解剂，解决上述技术问题。
发明内容
鉴以此，本发明提出一种烟碱分解剂及其制备方法，能够在较短时间内有效分解烟碱，降低对环境的影响。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种烟碱分解剂，包括以下重量份的原料：水杨酸3-5份、马来酸7-10份、海藻酸钙0.05-0.1份、螺旋藻粉0.06-0.08份、壳聚糖0.01-0.03份、茶多酚0.06-0.1份和诺丽酵素0.4-0.7份。
优选地，所述烟碱分解剂包括以下重量份的原料：水杨酸4份、马来酸9份、海藻酸钙0.08份、螺旋藻粉0.07份、壳聚糖0.02份、茶多酚0.08份和诺丽酵素0.5份。
本发明还提供一种烟碱分解剂的制备方法，包括以下步骤：
S1、取诺丽果，清洗，先于-10～-15℃预冻，再进行蒸汽爆破，后加入1～2倍重量纯化水，同时加入0.1～0.2倍的酵母菌液，于25～30℃下发酵8～12h，过滤，浓缩至固形物47％～52％，制得诺丽酵素；
S2、按上述重量份，将诺丽酵素与螺旋藻粉和壳聚糖混合，混匀后加入酵母菌液，加入量为诺丽酵素重量的0.03～0.05倍，混合均匀，于24～28℃下进行二次发酵3～7h，制得复合发酵物；
S3、将水杨酸和马来酸加入复合发酵物中，以500～800r/min搅拌5～10min，再加入海藻酸钙混合，以1000～1300r/min搅拌20～30min，得到混合物；
S4、在混合物中加入茶多酚，混匀，喷雾干燥，制得烟碱分解剂。
优选地，步骤S1中，所述预冻时间为6～9h。
优选地，步骤S1中，所述蒸汽爆破的压力为1.1～1.2MPa，维压时间为20～30s。
优选地，步骤S3中，将水杨酸和马来酸加入复合发酵物中，以650r/min搅拌8min，再加入海藻酸钙混合，以1200r/min搅拌25min，得到混合物。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明使用水杨酸、马来酸结合海藻酸钙、螺旋藻粉、壳聚糖，搭配茶多酚和诺丽酵素，有效促进烟碱的分解，显著提高烟碱分解能力。使用本发明烟碱分解剂对烟碱的分解率高，对烟碱分解力强，而且分解速度快，能够在较短时间内有效分解烟碱，降低对环境的影响。
同时，本发明的制备工艺对产品性能也有很大影响。其中，本发明烟碱分解剂的制备工艺中采用预冻-蒸汽爆破-发酵三步一体制备诺丽酵素，更加有效促进对烟碱的分解；本发明将诺丽酵素与螺旋藻粉和壳聚糖进行二次发酵，使得更好融合，使其发挥效力更加充分；本发明在特定条件分步混合，使得产品效果更佳。
具体实施方式
为了更好理解本发明技术内容，下面提供具体实施例，对本发明做进一步的说明。
本发明实施例所用的实验方法如无特殊说明，均为常规方法。
本发明实施例所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例1
一种烟碱分解剂，包括以下重量份的原料：水杨酸3份、马来酸10份、海藻酸钙0.1份、螺旋藻粉0.06份、壳聚糖0.03份、茶多酚0.06份和诺丽酵素0.7份。
实施例2
一种烟碱分解剂，包括以下重量份的原料：水杨酸5份、马来酸7份、海藻酸钙0.05份、螺旋藻粉0.08份、壳聚糖0.01份、茶多酚0.1份和诺丽酵素0.7份。
实施例3
一种烟碱分解剂，包括以下重量份的原料：水杨酸4份、马来酸9份、海藻酸钙0.08份、螺旋藻粉0.07份、壳聚糖0.02份、茶多酚0.08份和诺丽酵素0.5份。
上述实施例1-3烟碱分解剂的制备方法，包括以下步骤：
S1、取新鲜的诺丽果，清洗，先于-12℃预冻8h，再进行蒸汽爆破，蒸汽爆破的压力为1.15MPa，维压时间为25s；后加入1.5倍重量纯化水，同时加入0.15倍的酵母菌液，于25～30℃下发酵10h，过滤，浓缩至固形物50％，制得诺丽酵素；
S2、按上述重量份，将诺丽酵素与螺旋藻粉和壳聚糖混合，混匀后加入酵母菌液，加入量为诺丽酵素重量的0.04倍，混合均匀，于24～28℃下进行二次发酵5h，制得复合发酵物；
S3、将水杨酸和马来酸加入复合发酵物中，以650r/min搅拌8min，再加入海藻酸钙混合，以1200r/min搅拌25min，得到混合物；
S4、在混合物中加入茶多酚，混匀，喷雾干燥，制得烟碱分解剂。
实施例4
本实施例配方与实施例3一致，与实施例3的区别在于，所述烟碱分解剂的制备方法，包括以下步骤：
S1、取新鲜的诺丽果，清洗，先于-10℃预冻9h，再进行蒸汽爆破，蒸汽爆破的压力为1.1MPa，维压时间为30s；后加入1倍重量纯化水，同时加入0.1倍的酵母菌液，于25～30℃下发酵8h，过滤，浓缩至固形物50％，制得诺丽酵素；
S2、按上述重量份，将诺丽酵素与螺旋藻粉和壳聚糖混合，混匀后加入酵母菌液，加入量为诺丽酵素重量的0.03倍，混合均匀，于24～28℃下进行二次发酵7h，制得复合发酵物；
S3、将水杨酸和马来酸加入复合发酵物中，以500r/min搅拌10min，再加入海藻酸钙混合，以1000r/min搅拌30min，得到混合物；
S4、在混合物中加入茶多酚，混匀，喷雾干燥，制得烟碱分解剂。
实施例5
本实施例配方与实施例3一致，与实施例3的区别在于，所述烟碱分解剂的制备方法，包括以下步骤：
S1、取新鲜的诺丽果，清洗，先于-15℃预冻6h，再进行蒸汽爆破，蒸汽爆破的压力为1.2MPa，维压时间为20s；后加入2倍重量纯化水，同时加入0.2倍的酵母菌液，于25～30℃下发酵12h，过滤，浓缩至固形物50％，制得诺丽酵素；
S2、按上述重量份，将诺丽酵素与螺旋藻粉和壳聚糖混合，混匀后加入酵母菌液，加入量为诺丽酵素重量的0.05倍，混合均匀，于24～28℃下进行二次发酵7h，制得复合发酵物；
S3、将水杨酸和马来酸加入复合发酵物中，以800r/min搅拌5min，再加入海藻酸钙混合，以1300r/min搅拌20min，得到混合物；
S4、在混合物中加入茶多酚，混匀，喷雾干燥，制得烟碱分解剂。
对比例1
本对比例与实施例3的区别在于，所述烟碱分解剂配方中不含有茶多酚和诺丽酵素。
对比例2
本对比例与实施例3的区别在于，所述烟碱分解剂配方中不含有螺旋藻粉和壳聚糖。
对比例3
本对比例与实施例3的区别在于，所述烟碱分解剂，包括以下重量份的原料：水杨酸10份、马来酸5份、海藻酸钙0.1份、螺旋藻粉0.1份、壳聚糖0.1份、茶多酚0.1份和诺丽酵素0.1份。
对比例4
本对比例与实施例3的区别在于，直接使用市售诺丽酵素调整固形物含量为50％后使用。
对比例5
本对比例与实施例3的区别在于，步骤S2中，将诺丽酵素与螺旋藻粉和壳聚糖混合后未加入酵母菌液进行发酵。
对比例6
本对比例与实施例3的区别在于，步骤S3中，将水杨酸、马来酸、复合发酵物和海藻酸钙直接混合，以900r/min搅拌30min，得到混合物。
将上述实施例1～5以及对比例1～6制得烟碱分解剂按照常规方法制成喷雾，喷雾含0.1％烟碱分解剂，将喷雾喷洒在吸烟机内(1支普通香烟，使用1ml喷雾)，模拟人工抽吸，反应后进行检测，另将不含本发明烟碱分解剂的喷雾作为对照，结果如下：
Figure BDA0002289326120000051
Figure BDA0002289326120000061
上述结果表明，使用本发明烟碱分解剂对烟碱的分解率高，对烟碱分解力强，而且分解速度快，能够在较短时间内有效分解烟碱，降低对环境的影响。
对比例1～3与实施例3对比，表明本发明烟碱分解剂的配方对烟碱分解力有显著的影响。本发明使用水杨酸、马来酸结合海藻酸钙、螺旋藻粉、壳聚糖，搭配茶多酚和诺丽酵素，有效促进烟碱的分解，显著提高烟碱分解能力。
对比例4～6与实施例3对比，表明本发明烟碱分解剂的制备工艺对产品性能也有很大影响。本发明烟碱分解剂的制备工艺中采用预冻-蒸汽爆破-发酵三步一体制备诺丽酵素，更加有效促进对烟碱的分解；本发明将诺丽酵素与螺旋藻粉和壳聚糖进行二次发酵，使得更好融合，使其发挥效力更加充分；本发明在特定条件分步混合，使得产品效果更佳。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种烟碱分解剂，其特征在于，包括以下重量份的原料：水杨酸3-5份、马来酸7-10份、海藻酸钙0.05-0.1份、螺旋藻粉0.06-0.08份、壳聚糖0.01-0.03份、茶多酚0.06-0.1份和诺丽酵素0.4-0.7份。
2.根据权利要求1所述的一种烟碱分解剂，其特征在于，包括以下重量份的原料：水杨酸4份、马来酸9份、海藻酸钙0.08份、螺旋藻粉0.07份、壳聚糖0.02份、茶多酚0.08份和诺丽酵素0.5份。
3.根据权利要求1所述的一种烟碱分解剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、取诺丽果，清洗，先于-10～-15℃预冻，再进行蒸汽爆破，后加入1～2倍重量纯化水，同时加入0.1～0.2倍的酵母菌液，于25～30℃下发酵8～12h，过滤，浓缩至固形物47％～52％，制得诺丽酵素；
S2、按上述重量份，将诺丽酵素与螺旋藻粉和壳聚糖混合，混匀后加入酵母菌液，加入量为诺丽酵素重量的0.03～0.05倍，混合均匀，于24～28℃下进行二次发酵3～7h，制得复合发酵物；
S3、将水杨酸和马来酸加入复合发酵物中，以500～800r/min搅拌5～10min，再加入海藻酸钙混合，以1000～1300r/min搅拌20～30min，得到混合物；
S4、在混合物中加入茶多酚，混匀，喷雾干燥，制得烟碱分解剂。
4.根据权利要求3所述的一种烟碱分解剂的制备方法，其特征在于，步骤S1中，所述预冻时间为6～9h。
5.根据权利要求3或4所述的一种烟碱分解剂的制备方法，其特征在于，步骤S1中，所述蒸汽爆破的压力为1.1～1.2MPa，维压时间为20～30s。
6.根据权利要求3所述的一种烟碱分解剂的制备方法，其特征在于，步骤S3中，将水杨酸和马来酸加入复合发酵物中，以650r/min搅拌8min，再加入海藻酸钙混合，以1200r/min搅拌25min，得到混合物。
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