CN110806115A - 一种煅烧炉余热利用装置 - Google Patents

一种煅烧炉余热利用装置 Download PDF

Info

Publication number
CN110806115A
CN110806115A CN201911295432.9A CN201911295432A CN110806115A CN 110806115 A CN110806115 A CN 110806115A CN 201911295432 A CN201911295432 A CN 201911295432A CN 110806115 A CN110806115 A CN 110806115A
Authority
CN
China
Prior art keywords
heat exchange
heat
exchange box
heat transfer
case
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201911295432.9A
Other languages
English (en)
Inventor
杨西建
史晓勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henan Yueer Environmental Protection Technology Co Ltd
Original Assignee
Henan Yueer Environmental Protection Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Henan Yueer Environmental Protection Technology Co Ltd filed Critical Henan Yueer Environmental Protection Technology Co Ltd
Priority to CN201911295432.9A priority Critical patent/CN110806115A/zh
Publication of CN110806115A publication Critical patent/CN110806115A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D17/00—Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
    • F27D17/004—Systems for reclaiming waste heat
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
    • F23L15/00—Heating of air supplied for combustion
    • F23L15/04—Arrangements of recuperators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D17/00—Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
    • F27D17/008—Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases cleaning gases
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25—Process efficiency

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Abstract

本发明涉及一种煅烧炉余热利用装置，包括输烟管、滤尘腔、第一、二换热箱，所述输烟管进口端与煅烧炉出烟口连通，所述输烟管上安装有滤尘腔，所述滤尘腔内设置有滤网，所述输烟管端部与第一换热箱的底部连接，所述第一换热箱上方设置有第二换热箱，所述第一换热箱的侧壁为波浪形，所述第一换热箱内部设置有第一换热管，所述第一换热箱外部设置有第二换热管，所述第二换热管上部穿过第二换热箱侧壁的下部进入第二换热箱，所述第二换热箱的底板开设有通孔与第一换热箱连通，所述第二换热箱的顶部连接有排烟管；总的，本发明设计合理，具有结构简单、经济高效、能有效回收烟气余热的优点。

Description

一种煅烧炉余热利用装置
技术领域
本发明属于余热利用技术领域，具体涉及一种煅烧炉余热利用装置。
背景技术
近年来，随着国家大力的发展节能环保，节能工作进一步开展，各种新型的节能先进炉型日趋完善，且采用新型耐火纤维等优质保温材料后使得炉窑散热损失明显下降，采用先进的燃烧装置强化了燃烧，降低了不完全燃烧量，空燃比也趋于合理；烟气是耗能设备浪费能量的主要途径，且烟气的热量会使车间内温度升高，在夏日尤为明显，回收烟气余热也是重要的节能途径。
发明内容
本发明的目的是为了提供一种经济高效、能有效回收烟气余热的装置。
本发明的目的是这样实现的：一种煅烧炉余热利用装置，包括输烟管、滤尘腔、第一、二换热箱，所述输烟管进口端与煅烧炉出烟口连通，所述输烟管上安装有滤尘腔，所述滤尘腔内设置有滤网，所述输烟管端部与第一换热箱的底部连通，所述第一换热箱上方设置有第二换热箱，所述第一换热箱的侧壁为波浪形，所述第一换热箱内部设置有第一换热管，所述第一换热箱外部设置有第二换热管，所述第二换热管上部穿过第二换热箱侧壁的下部进入第二换热箱，所述第二换热箱的底板开设有通孔与第一换热箱连通，所述第二换热箱的顶部连接有排烟管。
所述滤网的上、下部连接有弹簧，弹簧与滤尘腔内壁上的弹簧固定块连接，滤网对烟尘进行过滤，所述滤尘腔壳体外部安装有气锤，气锤定时敲击防止滤网上堆积太多烟尘，影响烟气的通过性，所述滤尘腔下部连接有关风器，将烟尘通过流管送入收尘桶，并防止烟气外泄。
所述第一换热管的上、下端分别穿过第一换热箱的侧壁上部和底板，所述第一换热管在第一换热箱内部呈蛇形布置。
所述第二换热管的下半部分均匀的缠绕在第一换热箱外壁的波浪槽内，第二换热管的上半部分穿过第二换热箱侧壁的下部进入第二换热箱，设置在第二换热箱内的第二换热管呈蛇形布置，第二换热管的上端部由第二换热箱侧壁的上部穿出，第一换热箱和第二换热箱的外围均设置有保温层。
本发明的有益效果：本发明采用热交换的方式对煅烧炉排出的高温烟气的余热进行回收，在使用时，烟气从煅烧炉内排出后，先经过滤尘腔将烟气中的烟尘进行过滤，气锤定时敲击防止滤网上堆积太多烟尘，影响烟气的通过性，关风器将烟尘送入收尘桶，并防止烟气外泄，高温烟气进入第一换热箱后，与第一换热管内的水进行换热，第一换热管采用下部进水方式，使进水和烟气保持最大的温度差，保证对烟气热量的吸收，第二换热管采用下部进空气的方式，第一换热箱外壁采用波浪形设计与第二换热管配合，利用第一换热箱壁上的热量对第二换热管内的空气进行预热，第二换热管预热后进入第二换热箱对烟气的余热进一步进行吸收，充分对烟气中的余热进行回收利用，保温层能够将输烟管和换热箱与外界环境隔离，保持车间的正常温度，滤尘腔将烟尘进行过滤，防止高温烟尘粘附在换热管上，影响对烟气热量的吸收，第一换热管和第二换热管内的水和空气吸收热量后，输送至后续设备进行循环利用，充分发挥烟气余热的经济价值；总的，本发明设计合理，具有经济高效、能有效回收烟气余热的优点。
附图说明
图1是本发明一种煅烧炉余热利用装置的结构示意图。
图2是本发明一种煅烧炉余热利用装置中A的放大图。
图3是本发明一种煅烧炉余热利用装置中B的放大图。
图中：1、煅烧炉 2、输烟管 3、滤尘腔 4、滤网 5、弹簧 6、气锤 7、关风器8、流管 9、收尘桶 10、第一换热箱 11、第二换热箱 12、第二换热管 13、保温层 14、第一换热管 15、通孔 16、排烟管 17、波浪槽。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的说明。
实施例1
如图1-3所示，一种煅烧炉余热利用装置，包括输烟管2、滤尘腔3、第一、二换热箱，所述输烟管2进口端与煅烧炉1出烟口连通，输烟管2上安装有滤尘腔3，滤尘腔3内设置有滤网4，滤网4通过弹簧5与滤尘腔3内壁连接，滤尘腔3上部设置有气锤6，滤尘腔3下部连接有关风器7，关风器7下部固定连接有流管8，流管8底端设置有收尘桶9，输烟管2端部与第一换热箱10的底部连接，第一换热箱10上方设置有第二换热箱11，第一换热箱10的侧壁为波浪形，第一换热箱10内部设置有第一换热管14，第一换热管14的上、下端分别穿过第一换热箱10的侧壁上部和底板，第一换热管14在第一换热箱10内部呈蛇形布置，第一换热箱10外部设置有第二换热管12，第二换热管11的下半部分均匀的缠绕在第一换热箱10外壁的波浪槽17内，第二换热管12的上半部分穿过第二换热箱11侧壁的下部进入第二换热箱11，设置在第二换热箱11内的第二换热管12呈蛇形布置，第二换热管12的上端部由由第二换热箱11侧壁的上部穿出，第一换热箱10和第二换热箱11的外围均设置有保温层13，第二换热箱11的底板开设有通孔15与第一换热箱10连通，第二换热箱11的顶部连接有排烟管16，排烟管16与后续烟气处理装置连接，第一换热管14、第二换热管12分别与温室大棚的温控系统连接。
本发明采用热交换的方式对煅烧炉排出的高温烟气的余热进行回收，在使用时，烟气从煅烧炉内排出后，先经过滤尘腔将烟气中的烟尘进行过滤，气锤定时敲击防止滤网上堆积太多烟尘，影响烟气的通过性，关风器将烟尘送入收尘桶，并防止烟气外泄，高温烟气进入第一换热箱后，与第一换热管内的水进行换热，第一换热管采用下部进水方式，使进水和烟气保持最大的温度差，保证对烟气热量的吸收，第二换热管采用下部进空气的方式，第一换热箱外壁采用波浪形设计与第二换热管配合，利用第一换热箱壁上的热量对第二换热管内的空气进行预热，第二换热管预热后进入第二换热箱对烟气的余热进一步进行吸收，充分对烟气中的余热进行回收利用，保温层能够将输烟管和换热箱与外界环境隔离，保持车间的正常温度，滤尘腔将烟尘进行过滤，防止高温烟尘粘附在换热管上，影响对烟气热量的吸收，第一换热管和第二换热管内的水和空气吸收热量后，输送至后续设备进行循环利用，充分发挥烟气余热的经济价值。

Claims (4)

1.一种煅烧炉余热利用装置，包括输烟管、滤尘腔、第一、二换热箱，所述输烟管进口端与煅烧炉出烟口连通，其特征在于：所述输烟管上安装有滤尘腔，所述滤尘腔内设置有滤网，所述输烟管端部与第一换热箱的底部连通，所述第一换热箱上方设置有第二换热箱，所述第一换热箱的侧壁为波浪形，所述第一换热箱内部设置有第一换热管，所述第一换热箱外部设置有第二换热管，所述第二换热管上部穿过第二换热箱侧壁的下部进入第二换热箱，所述第二换热箱的底板开设有通孔与第一换热箱连通，所述第二换热箱的顶部连接有排烟管。
2.如权利要求1所述的煅烧炉余热利用装置，其特征在于：所述滤网通过弹簧与滤尘腔内壁连接，所述滤尘腔上部设置有气锤，所述滤尘腔下部连接有关风器，所述关风器下部固定连接有流管，所述流管底端设置有收尘桶。
3.如权利要求1所述的煅烧炉余热利用装置，其特征在于：所述第一换热管的上、下端分别穿过第一换热箱的侧壁上部和底板，所述第一换热管在第一换热箱内部呈蛇形布置。
4.如权利要求1所述的煅烧炉余热利用装置，其特征在于：所述第二换热管的下半部分均匀的缠绕在第一换热箱外壁的波浪槽内，第二换热管的上半部分穿过第二换热箱侧壁的下部进入第二换热箱，设置在第二换热箱内的第二换热管呈蛇形布置，第二换热管的上端部由第二换热箱侧壁的上部穿出，第一换热箱和第二换热箱的外围均设置有保温层。
CN201911295432.9A 2019-12-16 2019-12-16 一种煅烧炉余热利用装置 Withdrawn CN110806115A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911295432.9A CN110806115A (zh) 2019-12-16 2019-12-16 一种煅烧炉余热利用装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911295432.9A CN110806115A (zh) 2019-12-16 2019-12-16 一种煅烧炉余热利用装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110806115A true CN110806115A (zh) 2020-02-18

Family

ID=69493375

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911295432.9A Withdrawn CN110806115A (zh) 2019-12-16 2019-12-16 一种煅烧炉余热利用装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110806115A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111396843A (zh) * 2020-03-16 2020-07-10 南京加诺能源设备有限公司 一种化工烟气垂直式热管余热锅炉

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111396843A (zh) * 2020-03-16 2020-07-10 南京加诺能源设备有限公司 一种化工烟气垂直式热管余热锅炉

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203857787U (zh) 一种烤箱余热回收利用装置
CN204121938U (zh) 多级旋风水滤环保型除尘装置
CN110806115A (zh) 一种煅烧炉余热利用装置
CN204880078U (zh) 一种便于清灰式锅炉余热回收器
CN211012520U (zh) 一种煅烧炉余热利用装置
CN205373043U (zh) 粮食烘干塔供热系统的余热节能处理系统
CN205784644U (zh) 烟气除尘余热回收系统
CN205155904U (zh) 新型余热蒸汽发生器
CN206682967U (zh) 一种多级回收燃气烟气余热的系统
CN213238431U (zh) 一种陶瓷窑炉余热回收利用系统
CN209857102U (zh) 一种交替排烟的组合式燃烧器
CN107385746A (zh) 一种纺织用环保定型机
CN207555612U (zh) 隧道式分段串联群组垃圾炭化热解窑炉装置
CN208282086U (zh) 一种无烟排放燃烧炉
CN202328306U (zh) 锅炉烟尘热回收减尘器
CN206540107U (zh) 具有吹灰蒸汽发生器的热风炉
CN206861496U (zh) 一种新型卧式燃油燃气节能环保锅壳锅炉
CN206582882U (zh) 一种锅炉余热回收装置
CN204923440U (zh) 一种多回程换热式生物质燃料锅炉
CN209295696U (zh) 一种烟气热量二次回收利用装置
CN204589613U (zh) 拉幅定型机废气热能高温净化循环使用系统
CN104762784A (zh) 拉幅定型机废气热能高温净化循环使用系统
CN204494456U (zh) 一种油田燃气锅炉烟气余热利用橇装装置
CN106906597A (zh) 一种纺织用低公害节能定型机
CN204153803U (zh) 燃油气锅尾气回收装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20200218