CN206582882U - 一种锅炉余热回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种锅炉余热回收装置，包括烟道管，锅炉的上端焊接安装有烟道管，烟道管的末端与蛇形管相连通，蛇形管的末端与引风机相连通，引风机的末端与废气处理装置相连通，废气处理装置的上端安装排烟口；蛇形管的外部套装有蓄水箱，蓄水箱的上端安装有上水口，蓄水箱的下端安装有排水管。该锅炉余热回收装置通过烟道管产生的热量通过蛇形管进行充分散发，对水进行加热；还可通过锅炉外部的加热盘管对锅炉产生热量进行加热，实现对冷水的加热，实现了锅炉余热的二次回收再利用，极大的提高了锅炉进水温度，达到省煤、节能环保的目的,在提高锅炉热效率的同时也降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型属于燃煤锅炉制造技术领域，尤其涉及一种锅炉余热回收装置。
背景技术
由于能源紧张，随着节能工作进一步开展，各种新型节能炉日趋完善，且采用新型耐火纤维等优质保温材料使得炉窑散热损失明显下降。采用先进的燃烧装置强化了燃烧，降低了不完全燃烧量，空燃比也趋于合理。然而，降低排烟热损失和回收烟气余热的技术仍进展不快。为了进一步提高窑炉的热效率，达到节能降耗的目的，回收烟气余热也是一项重要的节能途径。烟气是一般耗能设备浪费能量的主要途径，比如锅炉排烟耗能大约在15％，而其他设备比如印染行业的定型机、烘干机以及窑炉等主要耗能都是通过烟气排放。
综上所述，现有的燃烧装置热量利用率低，造成了热源的大量浪费。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的现锅炉余热的排放严重浪费资源的问题而提供一种结构简单、安装使用方便、提高工作效率的锅炉余热回收装置。
该锅炉余热回收装置包括烟道管，锅炉的上端焊接安装有烟道管，烟道管的末端与蛇形管相连通，蛇形管的末端与引风机相连通，引风机的末端与废气处理装置相连通，废气处理装置的上端安装排烟口；
蛇形管的外部套装有蓄水箱，蓄水箱的上端安装有上水口，蓄水箱的下端安装有水管，水管的下端连通水泵，水泵的末端与锅炉内部的供水系统相连通。
进一步，锅炉的外壁上螺旋套装有加热盘管，加热盘管的上端螺旋安装有进水口，加热盘管的末端安装有水泵，水泵的出水口与排水管相连通。
进一步，所述上水口内部安装有过滤网。
进一步，所述蓄水箱内设有液位计，蓄水箱内还安装有温度传感器。
进一步，所述蓄水箱的外壁与蛇形管连接处设有吸热层。
进一步，所述的蓄水箱的顶端设有泄压阀，泄压阀与蓄水箱的内部相连通。
本实用新型具有的优点和积极技术效果是：该锅炉余热回收装置通过烟道管产生的热量通过蛇形管进行充分散发，对水进行加热；还可通过锅炉外部的加热盘管对锅炉产生热量进行加热，实现对冷水的加热，实现了锅炉余热的二次回收再利用，极大的提高了锅炉进水温度，达到省煤、节能环保的目的,在提高锅炉热效率的同时也降低了成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的锅炉余热回收装置的结构示意图；
图中：1、锅炉；2、烟道管；3、蓄水箱；4、上水口；5、蛇形管；6、引风机；7、废气处理装置；8、排烟口；9、排水管；10、水泵；11、进水口；12、加热盘管。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合图1对本实用新型的结构作详细的描述。
该锅炉余热回收装置包括烟道管2，锅炉1的上端焊接安装有烟道管2，烟道管2的末端与蛇形管5相连通，蛇形管5的末端与引风机6相连通，引风机6的末端与废气处理装置7相连通，废气处理装置7的上端安装排烟口8；
蛇形管5的外部套装有蓄水箱3，蓄水箱3的上端安装有上水口4，蓄水箱3的下端安装有水管，水管的下端连通水泵10，水泵10的末端与锅炉1内部的供水系统相连通。
进一步，锅炉1的外壁上螺旋套装有加热盘管12，加热盘管12的上端螺旋安装有进水口11，加热盘管12的末端安装有水泵10，水泵10的出水口与排水管9相连通。
进一步，所述上水口4内部安装有过滤网。
进一步，所述蓄水箱3内设有液位计，蓄水箱3内还安装有温度传感器。
进一步，所述蓄水箱3的外壁与蛇形管5连接处设有吸热层。
进一步，所述的蓄水箱3的顶端设有泄压阀，泄压阀与蓄水箱3的内部相连通。
下面结合工作原理对本实用新型的结构作进一步的描述。
烟气从锅炉1上端的烟道管2进入蛇形管5，蓄水箱3外壁上的吸热层将环绕在蓄水箱3外壁上蛇形管5所产生的热量吸附，对蓄水箱3内的水进行加热；还可通过锅炉1外部的加热盘管12对锅炉1产生热量进行加热，实现对冷水的加热，实现了锅炉1余热的二次回收再利用，蛇形管5内的烟气在引风机6的作用下，进入废气处理装置7，经废气处理装置7处理完后通过排烟口8排出。极大的提高了锅炉1进水温度，达到省煤、节能环保的目的，在提高锅炉1热效率的同时也降低了成本。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种锅炉余热回收装置，其特征在于，该锅炉余热回收装置包括烟道管，锅炉的上端焊接安装有烟道管，烟道管的末端与蛇形管相连通，蛇形管的末端与引风机相连通，引风机的末端与废气处理装置相连通，废气处理装置的上端安装排烟口；
蛇形管的外部套装有蓄水箱，蓄水箱的上端安装有上水口，蓄水箱的下端安装有排水管。
2.如权利要求1所述的锅炉余热回收装置，其特征在于，锅炉的外壁上螺旋套装有加热盘管，加热盘管的上端螺旋安装有进水口，加热盘管的末端安装有水泵，水泵的出水口与排水管相连通。
3.如权利要求1所述的锅炉余热回收装置，其特征在于，所述上水口内部安装有过滤网。
4.如权利要求1所述的锅炉余热回收装置，其特征在于，所述蓄水箱内设有液位计，蓄水箱内还安装有温度传感器。
5.如权利要求1所述的锅炉余热回收装置，其特征在于，所述蓄水箱的外壁与蛇形管连接处设有吸热层。
6.如权利要求1所述的锅炉余热回收装置，其特征在于，所述的蓄水箱的顶端设有泄压阀，泄压阀与蓄水箱的内部相连通。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108592072A (zh) * | 2018-05-09 | 2018-09-28 | 武汉烽火兴业节能环保科技有限公司 | 一种燃气锅炉烟气余热回收装置 |
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