CN110805065A - 一种预制装配式单仓管廊结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种预制装配式单仓管廊结构，应用在管廊结构领域，解决了传统的管廊虽然能够用于铺设管线，但是不便于铺设多种不同的管线的技术问题，其技术方案要点是：包括上廊板、下廊板、左廊板和右廊板，上述廊板合围成筒状的管廊主体；管廊主体中设有沿竖直平面设置的加强筋，管廊主体中设有连接筋，加强筋和连接筋均设有多个，加强筋与连接筋连接；左廊板和右廊板上均设有用于安装管线的管线支撑组件，上廊板上设有管线监控组件；管线支撑组件包括设置在左廊板和右廊板上的安装架、连接组件和设置在安装架上的管线定位组件；具有的技术效果是管线定位组件可以灵活的铺设多种不同的管线，而且可以方便的对管线进行监控。

Description

一种预制装配式单仓管廊结构

技术领域

本发明涉及管廊结构领域，特别涉及一种预制装配式单仓管廊结构。

背景技术

目前，公告号为CN206888004U的中国实用新型专利，公布了一种预制装配式单仓位综合管廊结构，包括整体预制的空腔管廊主体，所述管廊主体包括上下对称布设的弧形主体梁和连接在主体梁两侧的直边主体侧壁，主体梁内壁呈向外突出的弧线形，在管廊主体内壁上设置有密封层，密封层所对应主体梁、主体侧壁位置处分别为与主体梁、主体侧壁内壁紧密附着的密封梁、密封侧壁，在密封梁和密封侧壁连接处为密封转角，密封转角包括由若干连续的折边组成的外密封转角、内密封转角，在密封转角处设置有转角支撑梁。

这种管廊虽然能够用于铺设管线，但是不便于铺设多种不同的管线。

发明内容

本发明的目的是提供一种预制装配式单仓管廊结构，其优点是可以灵活的铺设多种不同的管线，而且可以方便的对管线进行监控。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种预制装配式单仓管廊结构，包括上廊板、下廊板、左廊板和右廊板，所述上廊板、下廊板、左廊板和右廊板合围成筒状的管廊主体；

所述管廊主体中设有沿竖直平面设置的加强筋，所述管廊主体中设有沿管廊主体长度方向设置的连接筋，所述加强筋和连接筋均设有多个，所述加强筋与连接筋连接；

所述左廊板和右廊板上均设有用于安装管线的管线支撑组件，所述上廊板上设有管线监控组件；

所述管线支撑组件包括设置在左廊板和右廊板上的安装架、用于将安装架与连接筋连接的连接组件和设置在安装架上的管线定位组件。

通过上述技术方案，筒状的管廊主体用于容纳管线，将管线与与外部的土壤层隔离开来，从而能够较好的保护好管线，也能够便于后期人员进入到管廊中对管线进行维护；加强筋和连接筋连接在一起形成整体的加强骨架，较好的提高了管廊主体的整体结构强度；管廊支撑组件用于支撑和安装管线，可以安装多种不同的管线，以便进行分类管理，使得管理更加方便；安装架用于安装定位组件，连接组件用于将安装架与连接筋连接起来，使得安装架与整体骨架连接在一起，从而较好的提高了安装架的稳定性和结构强度，保证了安装管线的稳定可靠；定位组件用于将管线固定到安装架上，使得管线安装的更加稳定，而且能够安装不同直径的管线，以便对不同的管线进行安装和管理。

本发明进一步设置为：所述连接组件包括连接杆，所述连接杆一端与安装架连接，所述连接杆远离安装架的一端设有连接钩，所述连接组件沿安装架的长度方向设有多个，多个所述连接钩设在多个连接筋上。

通过上述技术方案，连接钩钩设到连接筋上，使得连接杆与连接筋连接的更加方便，而且连接更加牢固；从而能够将安装架稳定的固定到左廊板和右廊板上。

本发明进一步设置为：所述管线定位组件包括与安装架连接的安装杆和转动连接在安装杆上的定位带，所述定位带采用柔性的尼龙制成，所述安装杆上套设有“C”形的夹紧滑块，所述定位带从夹紧滑块和安装杆之间穿过，所述安装杆远离安装架的一端设有用于将定位带与安装杆固定的锁紧组件。

通过上述技术方案，安装杆用于支撑和放置管线，定位带用于将管线绑扎到安装杆上，使得管线固定的更加稳定和牢固；尼龙材料具有较好的韧性和耐磨性能，尼龙制成的定位带不易磨损，能够使用的更加长久。夹紧滑块用于将相邻的管线分离开来，并且将定位带限制在安装杆；锁紧组件用于将尼龙带锁紧在安装杆上，从而使得尼龙带固定的更加稳定。

本发明进一步设置为：所述安装架沿其长度方向设有多个支撑块，所述支撑块上设有轴线水平设置的定位柱，所述安装杆上设有与定位柱配合的安装孔，所述支撑块上设有与安装杆下侧抵接的定位块。

通过上述技术方案，支撑块用于安装固定定位柱，安装孔与定位柱的配合，限制了安装杆与安装架在竖直方向的相对位置，以及安装杆与安装架在定位柱径向方向上的位置；定位块用于与安装杆下侧抵接，从而能够较好的限制安装杆转动的位置，管线放置到安装杆上后，管线的重力将安装杆向下压，从而使得安装杆稳定的与定位块抵接。而且安装安装杆也较为方便，只需将安装杆上的安装孔套设到定位柱上即可，较好的提高了安装效率。

本发明进一步设置为：所述定位带上沿定位带的长度方向设有多个定位孔，所述锁紧组件包括安装杆上用于供定位带穿过的穿带孔和插设在定位孔中的锁紧块；

所述安装杆上设有与穿带孔连通的容纳槽，所述锁紧块滑移设置在容纳槽中，所述容纳槽中设有将锁紧块推出容纳槽的推力弹簧；

所述锁紧块朝向定位带的一侧设有倾斜设置的引导面。

通过上述技术方案，定位带贯穿定位孔，然后锁紧块插设进定位孔中，可以较好的将定位带锁紧在安装杆上，使得定位带定位的更加稳定；容纳槽用于容纳锁紧块和推力弹簧，推力弹簧用于推动锁紧块伸出容纳槽，从而使得锁紧块在推力弹簧的推动下能够稳定的插设到定位孔中，以便更加稳定的将定位带固定；引导面用于引导定位带，定位带插设到穿带孔中后先与引导面抵接，同时推动锁紧块朝向容纳槽内滑移，当定位孔与锁紧块对应时，推力弹簧推动锁紧块插设到定位孔中，从而使得锁紧块将定位带锁紧。

本发明进一步设置为：所述管线监控组件包括设置在上廊板上的监控滑轨和设置在监控滑轨上的监控小车，所述监控小车上设有监控摄像机；所述监控滑轨沿上廊板的长度方向设置，所述监控小车沿监控滑轨的长度方向滑移设置。

通过上述技术方案，监控滑轨用于安装监控小车，监控小车用于安装监控摄像机，监控摄像机用于对管廊中的管线进行监控；监控小车可以沿监控滑轨的长度方向滑移，从而可以根据实际需要将监控小车移动到不同的位置对管线的不同的位置进行监控。

本发明进一步设置为：所述左廊板和右廊板为向外凸的圆弧形，所述左廊板和右廊板互为对称设置，所述左廊板和右廊板与上廊板和下廊板位于管廊主体内的连接处设有三角形的加强块。

通过上述技术方案，圆弧形的左廊板和右廊板能够更好的承受左右两侧的土壤和来自上方土壤的压力，从而使得管廊主体的结构强度更好，更加稳定；三角形的加强块用于加强上廊板、下廊板、左廊板和右廊板之间的连接结构强度，进一步的提高了管廊主体的整体结构强度。

本发明进一步设置为：所述管廊主体的一端设有定位槽，所述管廊主体远离定位槽的一端设有与相邻管廊主体上的定位槽配合的定位嵌块，所述定位槽中设有密封橡胶圈。

通过上述技术方案，定位槽与定位嵌块的配合，使得两个相邻的管廊主体能够更加准确的对齐，从而更加稳定的配合在一起，使得安装管廊主体更加方便和快捷；密封橡胶圈用于与定位嵌块抵接，从而将定位槽与定位嵌块之间的间隙封堵住，从而避免土壤中的水分从两个相邻的管廊主体之间进入管廊中。

本发明进一步设置为：所述管廊主体外侧的顶部的四角处设有吊耳，所述吊耳与加强筋连接。

通过上述技术方案，吊耳与加强筋连接使得吊耳能够更加牢固的与管廊主体连接，吊耳用于方便对管廊主体进行吊装，从而可以方便的移动和装配管廊主体。

本发明进一步设置为：所述安装杆下侧连接有加强板。

通过上述技术方案，加强板用于加强安装杆整体的结构强度，使得安装杆能够更加稳定的支撑管线。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1.安装杆能够支撑多个管道，而且通过定位带可以对多种不同的管线进行定位，以便安装不同直径的管线，从而方便的对多种不同的管线进行管理；

2.监控摄像机可以顺着监控滑轨进行滑移，以便对管廊中的管线进行更好的监控，更方便的对管线进行管理。

附图说明

图1是本实施例的整体的结构示意图；

图2是本实施例的定位槽与管廊主体位置关系的结构示意图；

图3是本实施例的吊耳与加强筋连接关系的结构示意图；

图4是本实施例的管线支撑组件的结构示意图；

图5是图4的A部分放大示意图；

图6是本实施例的锁紧组件的结构示意图；

图7是图3的B部分放大示意图；

图8是本实施例的管线监控组件的的结构示意图。

附图标记：1、上廊板；2、下廊板；3、左廊板；4、右廊板；5、管廊主体；6、加强筋；7、连接筋；8、管线支撑组件；9、管线监控组件；10、安装架；11、连接组件；12、管线定位组件；13、连接杆；14、连接钩；15、安装杆；16、定位带；17、夹紧滑块；18、锁紧组件；19、支撑块；20、定位柱；21、安装孔；22、定位块；23、定位孔；24、穿带孔；25、锁紧块；26、容纳槽；27、推力弹簧；28、引导面；29、监控滑轨；30、监控小车；31、监控摄像机；32、加强块；33、定位槽；34、定位嵌块；35、密封橡胶圈；36、吊耳；37、加强板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例：

参考图1，一种预制装配式单仓管廊结构，包括上廊板1、下廊板2、左廊板3和右廊板4，上廊板1、下廊板2、左廊板3和右廊板4合围形成管廊主体5，管廊主体5呈轴线水平放置的筒状，左廊板3和右廊板4均为向外凸的圆弧形，左廊板3和右廊板4互为对称设置；上廊板1和左廊板3、右廊板4的连接处，以及下廊板2和左廊板3、右廊板4的连接处均设有与管廊主体5一体成型的加强块32，加强块32在管廊主体5端面所在平面上的投影呈等腰三角形，从而能够更好的提高管廊主体5的结构强度。

参考图1和图2，管廊主体5的一端开设有定位槽33，管廊主体5远离定位槽33的一端延伸有定位嵌块34，管廊主体5上的定位嵌块34与相邻的另一管廊主体5上的定位槽33配合，定位槽33的槽底嵌设有密封橡胶圈35；两个管廊主体5组装时，其中一个管廊主体5上的定位嵌块34插设到另一个管廊主体5上的定位槽33中，并且定位嵌块34与密封橡胶圈35抵接，从而将两个相邻的管廊主体5之间的间隙封堵住。

参考图1和图3，管廊主体5中设有加强筋6和连接筋7，加强筋6贯穿上廊板1、下廊板2、左廊板3和右廊板4呈环状，加强筋6沿竖直平面设置，加强筋6沿管廊的轴线方向设有多个；连接筋7整体呈圆柱形，连接筋7的轴线方向沿管廊主体5的轴线方向设置，连接筋7与加强筋6焊接连接；连接筋7和加强筋6形成筒状的钢筋笼，管廊主体5的外侧的顶部的四角处设有吊耳36，吊耳36采用钢筋弯折而成，吊耳36下端钩设下加强筋6上，使得吊耳36与管廊整体连接的更加牢固；以便对管廊主体5进行吊装时，能够更加稳定的将管廊主体5吊起。

参考图1和图4，左廊板3和右廊板4上均均设有用于安装管线的管线支撑组件8，管线支撑组件8包括固定设置在左廊板3和右廊板4上的安装架10、将安装架10与连接筋7连接的连接组件11和设置在安装架10上的管线定位组件12；连接组件11包括连接杆13，连接杆13一端与安装架10焊接连接，连接杆13远离安装架10的一端一体成型有连接钩14，连接钩14钩设在连接筋7上；连接组件11沿安装架10的长度方向设有多个，多个连接组件11中的连接钩14分别钩设在多个连接筋7上。

管廊主体5预制过程简述：

1.首先，将环状的加强筋6均匀排布多个，然后将连接筋7均匀的与加强筋6焊接在一起；

2.然后，将吊耳36和连接杆13焊接到加强筋6上；

3.然后，采用模具将水泥混凝土与钢筋浇筑到一起，待水泥混凝土凝固后拆除模具。

参考图5和图6管线定位组件12包括与安装架10可拆卸连接的安装杆15和转动连接在安装杆15上的定位带16，定位带16采用柔性的尼龙制成；安装杆15上设有用于将定位带16锁紧在安装杆15上的锁紧组件18，锁紧组件18包括安装杆15上开设的供定位带16贯穿的穿带孔24和用于插设进定位孔23中的锁紧块25，定位带16上开设有定位孔23，安装杆15上开设有与穿带孔24连通的容纳槽26，锁紧块25滑移连接在容纳槽26中，容纳槽26中设有推力弹簧27，推力弹簧27用于推动锁紧块25滑移出容纳槽26，锁紧块25插设到定位孔23中可以将定位带16锁紧在安装杆15上；锁紧块25朝向定位带16的一侧设有引导面28，引导面28使得定位带16插设到穿带孔24中时，推动锁紧块25朝向容纳槽26中滑移。安装杆15上套设有夹紧滑块17，夹紧滑块17与的截面呈“C”形，夹紧滑块17套设在安装杆15上，定位带16穿设在夹紧滑块17和安装杆15之间，使得夹紧滑块17能够稳定的将定位带16锁紧在安装杆15上。

参考图4和图7，安装架10上固定有三个支撑块19，三个支撑块19沿安装架10的竖直方向均匀分布，支撑块19上固定有水平设置的定位柱20；安装杆15上开设有安装孔21，安装孔21与定位柱20配合，支撑块19上固定有定位块22；安装杆15的下侧面固定有加强板37，加强板37的下侧面与定位块22抵接，从而使得定位块22能够较好的限制安装杆15的转动，进而能够稳定的将安装杆15安装到支撑块19上。一段管廊主体中的管线定位组件12沿管廊主体的轴线方向设有两组，两组管线定位组件12互为镜像设置。

管线安装过程简述：

1.首先，将安装杆15上的安装孔21套设到定位柱20上，并且使加强板37的底部与定位块22抵接；

2.然后，将管线搭设到安装杆15上，再将定位带16插设到夹紧滑块17和安装杆15之间，再将夹紧滑块17滑移到贴近管线处；然后放入另一根管线，再将另一夹紧滑块17滑移到贴近管线处；依次类推，可以放置多个管线；

3.然后，将定位带16插设到穿线孔中，使锁紧块25插设到定位孔23中，从而将管线锁紧在安装杆15上。

参考图8，管线监控组件9包括固定设置在上廊板1上的监控滑轨29和沿监控滑轨29滑移的监控小车30，监控小车30包括监控架和转动设置在监控架上的滑移轮，监控滑轨29截面呈“工”，监控架截面呈“U”形，滑移轮设置在监控架的内部的两侧，滑移轮滚动设置在监控滑轨29的，监控架上转动连接有监控摄像机31，监控摄像机31用于对管廊中的管线进行监控。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种预制装配式单仓管廊结构，包括上廊板(1)、下廊板(2)、左廊板(3)和右廊板(4)，所述上廊板(1)、下廊板(2)、左廊板(3)和右廊板(4)合围成筒状的管廊主体(5)；

其特征在于，所述管廊主体(5)中设有沿竖直平面设置的加强筋(6)，所述管廊主体(5)中设有沿管廊主体(5)长度方向设置的连接筋(7)，所述加强筋(6)和连接筋(7)均设有多个，所述加强筋(6)与连接筋(7)连接；

所述左廊板(3)和右廊板(4)上均设有用于安装管线的管线支撑组件(8)，所述上廊板(1)上设有管线监控组件(9)；

所述管线支撑组件(8)包括设置在左廊板(3)和右廊板(4)上的安装架(10)、用于将安装架(10)与连接筋(7)连接的连接组件(11)和设置在安装架(10)上的管线定位组件(12)。

2.根据权利要求1所述的一种预制装配式单仓管廊结构，其特征在于，所述连接组件(11)包括连接杆(13)，所述连接杆(13)一端与安装架(10)连接，所述连接杆(13)远离安装架(10)的一端设有连接钩(14)，所述连接组件(11)沿安装架(10)的长度方向设有多个，多个所述连接钩(14)设在多个连接筋(7)上。

3.根据权利要求1所述的一种预制装配式单仓管廊结构，其特征在于，所述管线定位组件(12)包括与安装架(10)连接的安装杆(15)和转动连接在安装杆(15)上的定位带(16)，所述定位带(16)采用柔性的尼龙制成，所述安装杆(15)上套设有“C”形的夹紧滑块(17)，所述定位带(16)从夹紧滑块(17)和安装杆(15)之间穿过，所述安装杆(15)远离安装架(10)的一端设有用于将定位带(16)与安装杆(15)固定的锁紧组件(18)。

4.根据权利要求3所述的一种预制装配式单仓管廊结构，其特征在于，所述安装架(10)沿其长度方向设有多个支撑块(19)，所述支撑块(19)上设有轴线水平设置的定位柱(20)，所述安装杆(15)上设有与定位柱(20)配合的安装孔(21)，所述支撑块(19)上设有与安装杆(15)下侧抵接的定位块(22)。

5.根据权利要求3所述的一种预制装配式单仓管廊结构，其特征在于，所述定位带(16)上沿定位带(16)的长度方向设有多个定位孔(23)，所述锁紧组件(18)包括安装杆(15)上用于供定位带(16)穿过的穿带孔(24)和插设在定位孔(23)中的锁紧块(25)；

所述安装杆(15)上设有与穿带孔(24)连通的容纳槽(26)，所述锁紧块(25)滑移设置在容纳槽(26)中，所述容纳槽(26)中设有将锁紧块(25)推出容纳槽(26)的推力弹簧(27)；

所述锁紧块(25)朝向定位带(16)的一侧设有倾斜设置的引导面(28)。

6.根据权利要求1所述的一种预制装配式单仓管廊结构，其特征在于，所述管线监控组件(9)包括设置在上廊板(1)上的监控滑轨(29)和设置在监控滑轨(29)上的监控小车(30)，所述监控小车(30)上设有监控摄像机(31)；所述监控滑轨(29)沿上廊板(1)的长度方向设置，所述监控小车(30)沿监控滑轨(29)的长度方向滑移设置。

7.根据权利要求1所述的一种预制装配式单仓管廊结构，其特征在于，所述左廊板(3)和右廊板(4)为向外凸的圆弧形，所述左廊板(3)和右廊板(4)互为对称设置，所述左廊板(3)和右廊板(4)与上廊板(1)和下廊板(2)位于管廊主体(5)内的连接处设有三角形的加强块(32)。

8.根据权利要求1所述的一种预制装配式单仓管廊结构，其特征在于，所述管廊主体(5)的一端设有定位槽(33)，所述管廊主体(5)远离定位槽(33)的一端设有与相邻管廊主体(5)上的定位槽(33)配合的定位嵌块(34)，所述定位槽(33)中设有密封橡胶圈(35)。

9.根据权利要求1所述的一种预制装配式单仓管廊结构，其特征在于，所述管廊主体(5)外侧的顶部的四角处设有吊耳(36)，所述吊耳(36)与加强筋(6)连接。

10.根据权利要求3所述的一种预制装配式单仓管廊结构，其特征在于，所述安装杆(15)下侧连接有加强板(37)。

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