CN103205937A - 万能杆件预埋节点及其安装方法 - Google Patents

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邓永春
邓浩宇
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Abstract

本发明涉及万能杆件预埋节点，包括节点板、多根螺杆、分别与多根螺杆配合连接的多个锁紧螺栓，多根所述螺杆的一端均设有内螺纹；一定位钢板上设有多个过孔，所述多根螺杆分别穿过该定位钢板上的过孔，并与定位钢板焊接在一起一同预埋在混凝土中；所述节点板呈T形，由一竖直板和一平直板构成，所述竖直板上设有多个用于拼装万能杆件的第一螺栓孔，所述平直板上设有多个第二螺栓孔，所述多个第二螺栓孔分别与所述多根螺杆一一对应配合，并分别通过一弹簧垫圈和一锁紧螺栓与一螺杆连接固定。本发明所述万能杆件预埋节点，采用螺杆受力，传力路线明确、合理，受力性能较好，安全可靠性较高，并能够确保混凝土的外观不受到影响。

Description

万能杆件预埋节点及其安装方法
技术领域
本发明涉及万能杆件与混凝土结合的节点，具体涉及一种万能杆件预埋节点及其安装方法。
背景技术
万能杆件是工程建设中广泛使用的一种施工器材，它可以随施工的需要任意组拼，例如：简易衬砌台车、龙门吊车、输送塔架、平台等承重支撑结构，并且易于掌握使用。由于万能杆件具有构造灵活、承载力高、使用成本较低的特点，所以，在建筑施工中被广泛使用。在桥梁施工中，经常使用悬臂式预埋托架，万能杆件作为悬臂托架支撑使用时，由于预埋节点受力复杂、定位精度要求高，使其安全可靠性很难得到保障，并且还会影响混凝土的外观，而现有的万能杆件的预埋节点定位精度不高，不能满足施工要求。因此，需要对现有的万能杆件预埋节点进行改进。
发明内容
本发明的目的是提供一种万能杆件预埋节点，它定位精度较高，使其传力路线明确、合理，受力性能较好，安全可靠性较高，并能确保混凝土的外观不受到影响。
本发明的另一目的是提供一种万能杆件预埋节点的安装方法。
本发明所述的万能杆件预埋节点，包括节点板、多根螺杆、分别与多根螺杆配合连接的多个锁紧螺栓，
多根所述螺杆的一端均设有内螺纹；
一定位钢板上设有多个过孔，所述多根螺杆分别穿过该定位钢板上的过孔，并与定位钢板焊接在一起一同预埋在混凝土中；
所述节点板呈T形，由一竖直板和一平直板构成，所述竖直板上设有多个用于拼装万能杆件的第一螺栓孔，所述平直板上设有多个第二螺栓孔，所述多个第二螺栓孔分别与所述多根螺杆一一对应配合，并分别通过一弹簧垫圈和一锁紧螺栓与一螺杆连接固定。
所述节点板与连接板的连接处设置有加强筋。
本发明所述的万能杆件预埋节点的安装方法，其步骤如下：
步骤一：在混凝土中预埋螺杆及定位钢板，将螺杆穿过定位钢板并与定位钢板焊接在一起，在螺杆的内丝扣塞棉布封闭，将螺杆及定位钢板的组焊件与模板贴平，浇铸混凝土；
步骤二：掏出棉布；待混凝土浇注完成脱模后，将螺杆中的棉布掏出；
步骤三：安装节点板；用锁紧螺栓、弹簧垫圈将节点板锁定在螺杆上。
本发明的有益效果：
（1） 螺杆通过定位钢板进行辅助定位，确保了整个节点的安装精度； 
（2） 该万能杆件预埋节点采用螺杆受力，传力路线明确、合理，受力性能较好，将该节点应用到桥梁施工中的悬臂式预埋托架中，其安全可靠性高；
（3） 螺杆采用内螺纹，将螺杆完全预埋在混凝土内，从而确保了混凝土的外观不受影响；
（4） 锁紧螺栓、节点板、弹簧垫圈均能重复使用，降低了施工成本。
（5） 安装方法简单易行。 
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明中节点板的结构示意图；
图3是图2的左视图；
图4是本发明中定位板的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图对本发明作进一步详细说明：
如图1、图2、图3和图4所示的万能杆件预埋节点，包括节点板、六根螺杆3（螺杆是数量根据现场的实际情况确定）、分别与六根螺杆3配合连接的六个锁紧螺栓4，六根螺杆3的一端均设有内螺纹；
一定位钢板2上设有六个过孔，六根螺杆3分别穿过该定位钢板2上的过孔，并与定位钢板2焊接在一起一同预埋在混凝土6中；
节点板呈T形，由一竖直板1和一平直板7构成，在节点板的竖直板1与平直板7的连接部位设置有加强筋8，竖直板1上设有多个用于拼装万能杆件的第一螺栓孔1a，平直板7上设有六个第二螺栓孔7a，六个第二螺栓孔7a分别与六根螺杆3一一对应配合，并分别通过一弹簧垫圈5和一锁紧螺栓4与一螺杆3连接固定。
本发明所述的万能杆件预埋节点的安装方法，其步骤如下：
步骤一：在混凝土中预埋螺杆及定位钢板；将螺杆3穿过定位钢板2并与定位钢板2焊接在一起，在螺杆3的内丝扣塞棉布封闭，将螺杆3及定位钢板2的组焊件与模板贴平，浇铸混凝土6；
步骤二：掏出棉布；待混凝土6浇注完成脱模后，将螺杆3中的棉布掏出；
步骤三：安装节点板；用锁紧螺栓4、弹簧垫圈5将节点板锁定在预埋的螺杆3上。
待万能杆件预埋节点安装好后，在节点板1上的第一螺栓孔1a上拼装万能杆件即可。

Claims (3)

1.一种万能杆件预埋节点，包括节点板、多根螺杆（3）、分别与多根螺杆（3）配合连接的多个锁紧螺栓（4），其特征在于：
多根所述螺杆（3）的一端均设有内螺纹；
一定位钢板（2）上设有多个过孔，所述多根螺杆（3）分别穿过该定位钢板（2）上的过孔，并与定位钢板（2）焊接在一起一同预埋在混凝土（6）中；
所述节点板呈T形，由一竖直板（1）和一平直板（7）构成，所述竖直板（1）上设有多个用于拼装万能杆件的第一螺栓孔（1a），所述平直板（7）上设有多个第二螺栓孔（7a），所述多个第二螺栓孔（7a）分别与所述多根螺杆（3）一一对应配合，并分别通过一弹簧垫圈（5）和一锁紧螺栓（4）与一螺杆（3）连接固定。
2.根据权利要求1所述的万能杆件预埋节点，其特征在于：所述节点板的竖直板（1）与平直板（7）的连接部位设置有加强筋（8）。
3.一种如权利要求1或2任一所述的万能杆件预埋节点的安装方法，其步骤如下：
步骤一：在混凝土中预埋螺杆及定位钢板；将螺杆（3）穿过定位钢板（2）并与定位钢板（2）焊接在一起，在螺杆（3）的内丝扣塞棉布封闭，将螺杆（3）及定位钢板（2）的组焊件与模板贴平，浇铸混凝土（6）；
步骤二：掏出棉布；待混凝土（6）浇注完成脱模后，将螺杆（3）中的棉布掏出；
步骤三：安装节点板；用锁紧螺栓（4）、弹簧垫圈（5）将节点板锁定在预埋的螺杆（3）上。
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