CN217583673U - 一种用于复合管道注浆的支架装置 - Google Patents
一种用于复合管道注浆的支架装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217583673U CN217583673U CN202221807973.2U CN202221807973U CN217583673U CN 217583673 U CN217583673 U CN 217583673U CN 202221807973 U CN202221807973 U CN 202221807973U CN 217583673 U CN217583673 U CN 217583673U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- composite pipe
- mounting groove
- support
- shell
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 45
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 21
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 15
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 12
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000007569 slipcasting Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 8
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 230000010412 perfusion Effects 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010626 work up procedure Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Pipe Accessories (AREA)
Abstract
本实用新型属于复合管材管壁修复技术领域，具体涉及一种用于复合管道注浆的支架装置。具体技术方案为：一种用于复合管道注浆的支架装置，包括支架，所述支架上的作业平台设置有供若干个连接组件嵌入的安装槽，所述连接组件包括可滑动连接所述安装槽的支撑板，所述支撑板设置有定位孔，所述定位孔正上方设置有插接件，所述插接件内安装复合管。本实用新型的支架装置，由刚性材料牢靠连接形成，且在下部设置了类放大脚状的底座，稳固不易倾覆，整体安全可靠；作业平台在作业过程中能够使管材保持竖直，为灌注作业提供便利。既能够同时对多个复合管材进行注胶处理，还能够实现边注胶边取放注胶后的复合管材。并且既可以通过连接组件实现对复合管材的可拆卸固定，还能够通过连接组件将复合管材进行吊起操作。
Description
技术领域
本实用新型属于复合管材管壁修复技术领域，具体涉及一种用于复合管道注浆的支架装置。
背景技术
现有技术很多考虑的是在制作复合管的工艺上进行改进，从而避免出现间隙，但间隙是不可能完全能够避免的，采用离心附着方式生产的厚壁型复合管材，其内衬层与外部母材层之间往往存在一定的间隙，通常的做法是灌注背衬胶等填充物封闭间隙。由于复合管材数量多且具有一定的长度，同时为了将间隙完全修复，只能采用吊起的方式对其进行注胶处理，因此需要一种可以将复合管材吊起的同时，能够对多个复合管材注胶进行注胶处理的大型装置。
发明内容
本实用新型的目的是为了修复上述管材内衬层与母材层间隙，消除管材制造缺陷，而提供的一种能够提高工作效率的用于复合管道注浆的支架装置。
为实现上述发明目的，本发明所采用的技术方案是：一种用于复合管道注浆的支架装置，包括支架，所述支架上的作业平台设置有供若干个连接组件嵌入的安装槽，其特征在于：所述连接组件包括可滑动连接所述安装槽的支撑板，所述支撑板设置有定位孔，所述定位孔正上方设置有插接件，所述插接件内安装复合管。
优选的：所述插接件包括壳体，所述壳体设置有空腔，所述壳体上设置有限位机构，所述复合管顶部设置在所述空腔内；所述复合管内壁周向设置有若干个限位块，所述限位机构穿过所述空腔且与所述限位块卡接。
优选的：所述限位机构包括滑杆，所述滑杆可滑动的连接所述壳体，其一端设置在所述空腔内，且固定连接定位杆，另一端延伸出所述壳体且固定连接拉环；所述定位杆位于所述复合管内，且两端分别与所述限位块卡接连接。
优选的：所述限位块上设置有可供所述定位杆插入的空隙，所述定位杆穿过所述空隙，且位于所述限位块底部。
优选的：所述壳体的空腔开口朝下，且开口端面扣合在所述支撑板顶部，并与所述支撑板的定位孔连通。
优选的：还包括滚动组件，所述滚动组件包括设置在支撑板底部的滚轮，所述连接组件通过所述滚轮在作业平台上滑动；所述安装槽设置有水平方向上的开口，所述滚轮位于所述安装槽内，且设置在所述支撑板底部，所述复合管穿过所述定位孔插入到所述安装槽内，且通过所述滚轮沿着所述开口移动。
优选的：所述壳体顶部设置有注胶管，所述注胶管下端开口与所述空腔连通，且与所述复合管间隙相对应。
本发明具有以下有益效果：
(1)本实用新型是一种用于复合管道注浆的支架装置，由刚性材料牢靠连接形成，且在下部设置了类放大脚状的底座，稳固不易倾覆，整体安全可靠；该装置为管材修复灌注背衬胶作业提供了作业平台，作业过程中能够使管材保持竖直，为灌注作业提供便利。同时，本实用新型取材广泛，可自行根据需要进行设计加工，具有一定的推广前景。
(2)本实用新型既同时对多个复合管材进行注胶处理，还能够实现同时注胶、取放复合管材的功能。
(3)既可以通过连接组件实现对复合管材的可拆卸固定，还能够通过连接组件将复合管材进行吊起操作。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型作业平台和复合管局部剖视示意图；
图3为图2中A部局部放大示意图；
图4为图2中B-B向剖面示意图；
图5为安装槽的俯视示意图；
附图标记：防护栏1、作业平台21、支撑立柱22、支撑横柱23、柱间支撑24、底座3、爬梯4、支撑板5、提杆51、拉环61、滑杆62、定位杆63、复合管7、限位块8、滚轮9、壳体10、注胶管11、传送带12、挡板13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。若未特别指明，实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1、5所示，本实用新型公开了一种用于复合管道注浆的支架装置，包括支架，所述支架上的作业平台21设置有供若干个连接组件嵌入的安装槽，所述连接组件包括可滑动连接所述安装槽的支撑板5，所述支撑板5设置有定位孔，所述定位孔正上方设置有插接件，所述插接件内安装复合管7。
具体的，作业平台21是采用普通钢板制作的，在其沿长度方向切割出一个呈“U”字型的安装槽，该安装槽开设有水平方向的开口，支撑板5沿着开口方向，在安装槽上滑动；支架包括防护栏1、支撑立柱22、支撑横柱23和柱间支撑24，并且在支架底端两侧分别焊接有类放大脚状的底座3来增加支架的稳固性，其中支撑立柱22和支撑横柱23采用方管制作，柱间支撑2-4和底座3采用边角钢制作的，所述防护栏高度不小于1.2m，竖向护栏间距不大于0.2m，所述支架2的高度需大于所修复管材的单节长度至少1m，所述底座3向外扩展的宽度至少为1m。
考虑到工作人员的安全，在作业平台21沿长度方向的两侧焊接有防护栏1，同时在其宽度方向的一侧焊接有爬梯4来便于工作人员上下工作。
灌注作业时，工作人员利用爬梯4到达作业平台2-1，利用灌注设备向管材间隙内灌注背衬材料，背衬材料自上而下流入间隙，待管材下部流出背衬材料后对间隙进行封堵，则完成管材的灌注作业。待背衬材料凝固后，将其自支撑板5的定位孔内吊出，从而完成修复作业。
如图2-3所示，为了使得复合管材处于竖直悬吊状态，需要利用插接件将其固定在支撑板5上，进一步的，所述插接件包括壳体10，所述壳体10设置有空腔，所述壳体10上设置有限位机构，所述复合管7顶部设置在所述空腔内；所述复合管7内壁周向设置有若干个限位块8，所述限位机构穿过所述空腔且与所述限位块8卡接。
在本实施例中，在复合管7插入插接件的一端的内壁周向位置上焊接有两块限位块8，限位块8呈弧形结构，限位块8两端形成的空隙可供限位机构滑动。
如图3所示，进一步的，所述限位机构包括滑杆62，所述滑杆62可滑动的连接所述壳体10，其一端设置在所述空腔内，且固定连接定位杆63，另一端延伸出所述壳体10且固定连接拉环61；所述定位杆63位于所述复合管7内，且两端分别与所述限位块8卡接连接。
具体的，滑杆62可以是设有外螺纹的螺杆，与设有内螺纹的壳体10通孔适配，通过旋拧滑杆62与壳体通孔螺纹连接，从而将滑杆62固定在壳体上。
滑杆62与壳体10通孔也可以采用过盈配合进行固定，过盈配合是现有技术，就不一一赘述。本实施例中采用的是第一种结合方式，来实现复合管7的悬挂固定。
如图4所示，进一步的，相邻两个所述限位块8的端部之间设置有可供所述定位杆63插入的空隙，所述定位杆63穿过所述空隙，且位于所述限位块8底部。
具体的，滑杆62一端焊接有拉环61，另一端与定位杆63焊接，其中将定位杆63放置在合适位置，即将定位杆63的两端放置在两个限位块8端部之间留出的空隙处，并沿着空隙位置向下移动，使得定位杆63的高度位置低于限位块8的位置，再通过旋拧滑杆62使得定位杆63位于限位块8的底部后，并拧紧滑杆62至不动，使得定位杆63与限位块8卡接连接，从而将限位机构固定在插接件上，从而实现通过限位机构将复合管7固定在插接件上，反之则可以将复合管7从插接件上拆下。
如图2-3所示，进一步的，所述壳体10的空腔开口朝下，且开口端面扣合在所述支撑板5顶部，并与所述支撑板5的定位孔连通。
具体的，壳体10呈“Ω”字型结构，其边檐外径大于支撑板5上的定位孔的直径，因此壳体能够放置在支撑板上的同时，其开口端与定位孔连通，且处于同一轴心。
如图1所示，为了提高工作效率，将作业平台21分为两个工作区间，一个工作区间是进行灌注修复作业，另一个工作区间是静待背衬材料凝固后，将复合管7自支撑板5的定位孔内吊出，整个操作过程需要采用滚动组件来实现上述的目的，进一步的，还包括滚动组件，所述滚动组件包括设置在支撑板5底部的滚轮9，所述连接组件通过所述滚轮9在作业平台21上滑动；所述安装槽设置有水平方向上的开口，所述滚轮9位于所述安装槽内，且设置在所述支撑板5底部，所述复合管7穿过所述定位孔插入到所述安装槽内，且通过所述滚轮9沿着所述开口移动。
具体的，第一个工作区间的滚动部件为滚轮9，在本实施例中，支撑板5为矩形，因此在其底部四个角处分别放置一个滚轮9，也就是说一个支撑板对应四个滚轮9。
在完成灌注作业后，工作人员只需轻轻手动推动安装槽内的支撑板5，使得若干个支撑板5在滚轮9作用下，朝向第二个工作区间滑动，因此支撑板5带动被灌注修复后的复合管7移动至第二个工作区间，静待背衬材料凝固，再利用拉环61将完成修复后的复合管7吊起放置好。
第二工作区间的滚动组件可以是滚轮9，也可以是传送带12，该传送带12为单边传送带组成的双边传送带结构，其中部形成中空结构，可供所述复合管7穿行,同时在传送带12两侧设置有挡板13来防止支撑板5掉落。考虑到节省工作人员的体力，本实施例中选择传送带12作为滚动部件，将电机图中被遮挡未画出安置在第二工作区间的作业平台21底部。
如图2-3所示，进一步的，所述壳体10顶部设置有注胶管11，所述注胶管11下端开口与所述空腔连通，且与所述复合管7间隙相对应。
具体的，复合管7内衬层与母材层形成的间隙大小刚好适配注胶管11的内径，且间隙与注胶管11连通，灌注设备通过注胶管11向管材间隙内灌注背衬材料，背衬材料自上而下流入间隙，待管材下部流出背衬材料后对间隙进行封堵，则完成该段管材的灌注修复作业。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形、变型、修改、替换，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种用于复合管道注浆的支架装置，包括支架，所述支架上的作业平台(21)设置有供若干个连接组件嵌入的安装槽，其特征在于：所述连接组件包括可滑动连接所述安装槽的支撑板(5)，所述支撑板(5)设置有定位孔，所述定位孔正上方设置有插接件，所述插接件内安装复合管(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于复合管道注浆的支架装置，其特征在于：所述插接件包括壳体(10)，所述壳体(10)设置有空腔，所述壳体(10)上设置有限位机构，所述复合管(7)顶部设置在所述空腔内；
所述复合管(7)内壁周向设置有若干个限位块(8)，所述限位机构穿过所述空腔且与所述限位块(8)卡接。
3.根据权利要求2所述的一种用于复合管道注浆的支架装置，其特征在于：所述限位机构包括滑杆(62)，所述滑杆(62)可滑动的连接所述壳体(10)，其一端设置在所述空腔内，且固定连接定位杆(63)，另一端延伸出所述壳体(10)且固定连接拉环(61)；
所述定位杆(63)位于所述复合管(7)内，且两端分别与所述限位块(8)卡接连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于复合管道注浆的支架装置，其特征在于：相邻两个所述限位块(8)的端部之间设置有可供所述定位杆(63)插入的空隙，所述定位杆(63)穿过所述空隙，且位于所述限位块(8)底部。
5.根据权利要求2所述的一种用于复合管道注浆的支架装置，其特征在于：所述壳体(10)的空腔开口朝下，且开口端面扣合在所述支撑板(5)顶部，并与所述支撑板(5)的定位孔连通。
6.根据权利要求1所述的一种用于复合管道注浆的支架装置，其特征在于：还包括滚动组件，所述滚动组件包括设置在支撑板(5)底部的滚轮(9)，所述连接组件通过所述滚轮(9)在作业平台(21)上滑动；
所述安装槽设置有水平方向上的开口，所述滚轮(9)位于所述安装槽内，且设置在所述支撑板(5)底部，所述复合管(7)穿过所述定位孔插入到所述安装槽内，且通过所述滚轮(9)沿着所述开口移动。
7.根据权利要求2所述的一种用于复合管道注浆的支架装置，其特征在于：所述壳体(10)顶部设置有注胶管(11)，所述注胶管(11)下端开口与所述空腔连通，且与所述复合管(7)间隙相对应。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221807973.2U CN217583673U (zh) | 2022-07-14 | 2022-07-14 | 一种用于复合管道注浆的支架装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221807973.2U CN217583673U (zh) | 2022-07-14 | 2022-07-14 | 一种用于复合管道注浆的支架装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217583673U true CN217583673U (zh) | 2022-10-14 |
Family
ID=83535831
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202221807973.2U Active CN217583673U (zh) | 2022-07-14 | 2022-07-14 | 一种用于复合管道注浆的支架装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217583673U (zh) |
-
2022
- 2022-07-14 CN CN202221807973.2U patent/CN217583673U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN217583673U (zh) | 一种用于复合管道注浆的支架装置 | |
| CN110439249A (zh) | 一种悬挑承力架及其安装方法 | |
| CN113090291A (zh) | 一种盾构地铁隧道管片修复加固成套设备 | |
| CN111827648A (zh) | 下撑式悬挑脚手架施工装置及方法 | |
| CN210976644U (zh) | 便于绑扎结构柱箍筋的可调节高度操作架 | |
| CN113123800B (zh) | 大直径盾构隧道钢结构始发基座施工方法 | |
| CN209874468U (zh) | 一种建筑施工液压模板爬升装置 | |
| JPS6088768A (ja) | 鉄塔の迫り上げ構築方法およびその装置 | |
| CN218624275U (zh) | 一种新型装配式锁脚锚杆与支护钢架连接器 | |
| CN215291453U (zh) | 适用于重型门式架的简易施工悬挑平台支撑结构 | |
| CN216713746U (zh) | 一种建筑安装服务用脚手架固定机构 | |
| CN219151967U (zh) | 耐火土固定件焊接夹具 | |
| CN214613501U (zh) | 一种定型式地面导轨切缝装置 | |
| CN208502213U (zh) | 一种连铸机扇形段导轨安装所用的工装平台 | |
| CN214575520U (zh) | 一种伸拉套筒式悬挑外架 | |
| CN219548604U (zh) | 一种桩基孔口临边防护装置 | |
| CN213265452U (zh) | 一种改进型的适用于悬臂吊起重机 | |
| CN220055952U (zh) | 一种用于施工升降设备配套主电缆的防盗装置 | |
| CN210685329U (zh) | 一种用于升降脚手架的吊架结构 | |
| CN210341746U (zh) | 一种钢防撞护栏的安装调整装置 | |
| CN214403045U (zh) | 水轮发电机组机头罩防护栏 | |
| CN220971318U (zh) | 一种喷淋塔户外施工高空管道焊接定位装置 | |
| CN218758741U (zh) | 一种可装卸平台模块化钢柱模 | |
| CN212002197U (zh) | 可自由装拆的连墙件 | |
| CN216840981U (zh) | 一种立杆的两点式固定装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240206 Address after: 737100 No. 2 Lanzhou Road, Beijing Road Street, Jinchuan District, Jinchang City, Gansu Province Patentee after: Jinchuan Group Nickel Cobalt Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 737199 Beijing Road, Jinchuan District, Jinchang City, Gansu Province Patentee before: JINCHUAN GROUP Co.,Ltd. Country or region before: China |
|
| TR01 | Transfer of patent right |