CN110802091A - 一种dotp生产用蒸馏器清洗方法 - Google Patents

一种dotp生产用蒸馏器清洗方法 Download PDF

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魏建设
崔贵强
张成良
李树军
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    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
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    • B08B9/08Cleaning containers, e.g. tanks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
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Abstract

本发明公开了一种DOTP生产用蒸馏器清洗方法,涉及DOTP生产设备技术领域,该DOTP生产用蒸馏器清洗方法,所述该方法包括如下步骤:将适量的清洗剂和水分别加进混合箱中,进行稀释,以得到清洗水;将混合箱与DOTP生产用蒸馏器之间通过管道相连接;将混合箱与DOTP生产用蒸馏器之间的流路打开,以将混合箱中的清洗水通过管道通入蒸馏器中,以对蒸馏器进行清洗;清洗后,清洗剂回流至混合箱中,以进行下一次清洗使用。本发明可实现在线循环清洗,无需将整个蒸馏系统停车,能够有效的降低清新周期,使得蒸馏器的清洗时长被大大缩短,从而有利于提高蒸馏器的清洗效率,省时省力,有助于降低蒸馏器的清洗成本。

Description

一种DOTP生产用蒸馏器清洗方法
技术领域
本发明属于DOTP生产设备技术领域,具体涉及一种DOTP生产用蒸馏器清洗方法。
背景技术
蒸馏法是提纯方式中的一种,而在DOTP生产过程中,容易产生副产物,因此需通过蒸馏设备对DOTP进行蒸馏,以去除其内部掺杂的副产物,得到高纯度的DOTP。
但是在蒸馏过程中,蒸馏器的内部以及再沸器堵塞严重,如不及时清洗堵塞,会大幅度影响蒸馏系统传质传热。
而传统DOTP生产用蒸馏器清洗方法主要采用全系统停车后浸泡的方式,且系统停车、清洗和开车耗时长,导致清新周期过长,影响蒸馏器的清洗效率,同时,传统蒸馏器清洗后,清洗液直接回收利用,未经过过滤处理,清洗液中容易掺杂杂质,会导致蒸馏系统管道的堵塞,从而影响蒸馏器的工作。
发明内容
本发明的目的在于提供一种DOTP生产用蒸馏器清洗方法,以解决上述背景技术中提出的问题,达到清洗周期快,效率高的效果,同时实现清洗液的过滤,便于清洗液的循环利用,降低蒸馏器清洗成本。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种DOTP生产用蒸馏器清洗方法,所述该方法包括如下步骤:
S1、将适量的清洗剂和水分别加进混合箱中,进行稀释,以得到清洗水;
S2、将混合箱与DOTP生产用蒸馏器之间通过管道相连接;
S3、将混合箱与DOTP生产用蒸馏器之间的流路打开,以将混合箱中的清洗水通过管道通入蒸馏器中,以对蒸馏器进行清洗;
S4、清洗后,清洗剂回流至混合箱中,以进行下一次清洗使用。
优选的,所述S1中稀释清洗剂的步骤具体如下:
(1)、先按比例将清洗剂和水分别加进混合箱中,得到混合液;
(2)、通过混合箱内部的搅拌装置将混合液进行搅拌,使其混合均匀,以制得清洗水。
优选的,所述S2中将混合箱与DOTP生产用蒸馏器通过管道连接包括:
a、将混合箱通过管道连通至DOTP生产用蒸馏器进料泵入口,使得清洗液通过第一清洗管道进入DOTP生产用蒸馏器中,实现DOTP生产用蒸馏器的在线清洗;
b、将混合箱通过管道连通至DOTP生产用蒸馏器循环泵入口,使得清洗液通过第二清洗管道进入再沸器中,实现对再沸器进行在线清洗。
优选的,在DOTP生产用蒸馏器清洗时,还包括:
(1)通过清洗水浓度检测装置获得DOTP生产用蒸馏器中余馏水处和进入DOTP生产用蒸馏器处清洗水之间的浓度差,当该浓度差小于等于第一浓度差值时,停止第一清洗管道清洗水的导入,并关停DOTP生产用蒸馏器进料泵;
(2)打开在线清洗管道,以对DOTP生产用蒸馏器进行在线循环清洗。
优选的,在对再沸器清洗时,还包括:
(1)通过清洗水浓度检测装置获得DOTP生产用蒸馏器中余馏水处和进入DOTP生产用蒸馏器处清洗水之间的浓度差,当该浓度差大于等于第一浓度差值时,停止第二清洗管道清洗水的导入;
(2)通过DOTP生产用蒸馏器循环泵,以对再沸器进行在线循环清洗。
优选的,所述第一浓度差值为10%-20%。
优选的,所述S4中清洗水回流过程中,包括:
(1)清洗水先通过管道导入过滤装置,以将清洗水中杂质过滤;
(2)过滤后,清洗水通过管道导入混合箱中;
(3)通过清洗水浓度检测装置,检测混合箱中清洗水的浓度,并根据清洗水的浓度进行调配,以便清洗水的下次使用。
优选的,所述清洗水调配时,包括:
(1)若清洗水浓度不足,通过管道导入适量的清洗剂,再通过搅拌装置进行搅拌,使其混合稀释,使得清洗水的浓度满足;
(2)若清洗水浓度过高时,通过管道导入适量的清水,并通过搅拌装置进行搅拌,使其混合稀释,以使得清洗水的浓度满足。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)本发明可实现在线循环清洗,无需将整个蒸馏系统停车,能够有效的降低清新周期,使得蒸馏器的清洗时长被大大缩短,从而有利于提高蒸馏器的清洗效率,省时省力,有助于降低蒸馏器的清洗成本。
(2)本发明可实现对清洗液进行过滤处理,能够过滤清洗液中掺杂的杂质,从而便于清洗液的循环利用,有效的避免杂质堵塞蒸馏器系统管道,进而有利于蒸馏器的正常工作。
(3)本方法可实现自动清洗,且操作简单,自动化程度高,有效的降低了工人的劳动强度,从而有助于降低人力成本。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案:一种DOTP生产用蒸馏器清洗方法,该方法包括如下步骤:
S1、将适量的清洗剂和水分别加进混合箱中,进行稀释,以得到清洗水;
S2、将混合箱与DOTP生产用蒸馏器之间通过管道相连接;
S3、将混合箱与DOTP生产用蒸馏器之间的流路打开,以将混合箱中的清洗水通过管道通入蒸馏器中,以对蒸馏器进行清洗;
S4、清洗后,清洗剂回流至混合箱中,以进行下一次清洗使用。
其中,S1中稀释清洗剂的步骤具体如下:
(1)、先按比例将清洗剂和水分别加进混合箱中,得到混合液;
(2)、通过混合箱内部的搅拌装置将混合液进行搅拌,使其混合均匀,以制得清洗水。
其中,S2中将混合箱与DOTP生产用蒸馏器通过管道连接包括:
a、将混合箱通过管道连通至DOTP生产用蒸馏器进料泵入口,使得清洗液通过第一清洗管道进入DOTP生产用蒸馏器中,实现DOTP生产用蒸馏器的在线清洗;
b、将混合箱通过管道连通至DOTP生产用蒸馏器循环泵入口,使得清洗液通过第二清洗管道进入再沸器中,实现对再沸器进行在线清洗。
另外,在DOTP生产用蒸馏器清洗时,还包括:
(1)通过清洗水浓度检测装置获得DOTP生产用蒸馏器中余馏水处和进入DOTP生产用蒸馏器处清洗水之间的浓度差,当该浓度差小于等于第一浓度差值时,停止第一清洗管道清洗水的导入,并关停DOTP生产用蒸馏器进料泵;
(2)打开在线清洗管道,以对DOTP生产用蒸馏器进行在线循环清洗。
同时,在对再沸器清洗时,还包括:
(1)通过清洗水浓度检测装置获得DOTP生产用蒸馏器中余馏水处和进入DOTP生产用蒸馏器处清洗水之间的浓度差,当该浓度差大于等于第一浓度差值时,停止第二清洗管道清洗水的导入;
(2)通过DOTP生产用蒸馏器循环泵,以对再沸器进行在线循环清洗。
进一步的,第一浓度差值为15%。
其中,S4中清洗水回流过程中,包括:
(1)清洗水先通过管道导入过滤装置,以将清洗水中杂质过滤;
(2)过滤后,清洗水通过管道导入混合箱中;
(3)通过清洗水浓度检测装置,检测混合箱中清洗水的浓度,并根据清洗水的浓度进行调配,以便清洗水的下次使用。
同时,清洗水调配时,包括:
(1)若清洗水浓度不足,通过管道导入适量的清洗剂,再通过搅拌装置进行搅拌,使其混合稀释,使得清洗水的浓度满足;
(2)若清洗水浓度过高时,通过管道导入适量的清水,并通过搅拌装置进行搅拌,使其混合稀释,以使得清洗水的浓度满足。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种DOTP生产用蒸馏器清洗方法,其特征在于:所述该方法包括如下步骤:
S1、将适量的清洗剂和水分别加进混合箱中,进行稀释,以得到清洗水;
S2、将混合箱与DOTP生产用蒸馏器之间通过管道相连接;
S3、将混合箱与DOTP生产用蒸馏器之间的流路打开,以将混合箱中的清洗水通过管道通入蒸馏器中,以对蒸馏器进行清洗;
S4、清洗后,清洗剂回流至混合箱中,以进行下一次清洗使用。
2.根据权利要求1所述的一种DOTP生产用蒸馏器清洗方法,其特征在于:所述S1中稀释清洗剂的步骤具体如下:
(1)、先按比例将清洗剂和水分别加进混合箱中,得到混合液;
(2)、通过混合箱内部的搅拌装置将混合液进行搅拌,使其混合均匀,以制得清洗水。
3.根据权利要求1所述的一种DOTP生产用蒸馏器清洗方法,其特征在于:所述S2中将混合箱与DOTP生产用蒸馏器通过管道连接包括:
a、将混合箱通过管道连通至DOTP生产用蒸馏器进料泵入口,使得清洗液通过第一清洗管道进入DOTP生产用蒸馏器中,实现DOTP生产用蒸馏器的在线清洗;
b、将混合箱通过管道连通至DOTP生产用蒸馏器循环泵入口,使得清洗液通过第二清洗管道进入再沸器中,实现对再沸器进行在线清洗。
4.根据权利要求3所述的一种DOTP生产用蒸馏器清洗方法,其特征在于:在DOTP生产用蒸馏器清洗时,还包括:
(1)通过清洗水浓度检测装置获得DOTP生产用蒸馏器中余馏水处和进入DOTP生产用蒸馏器处清洗水之间的浓度差,当该浓度差小于等于第一浓度差值时,停止第一清洗管道清洗水的导入,并关停DOTP生产用蒸馏器进料泵;
(2)打开在线清洗管道,以对DOTP生产用蒸馏器进行在线循环清洗。
5.根据权利要求3所述的一种DOTP生产用蒸馏器清洗方法,其特征在于:在对再沸器清洗时,还包括:
(1)通过清洗水浓度检测装置获得DOTP生产用蒸馏器中余馏水处和进入DOTP生产用蒸馏器处清洗水之间的浓度差,当该浓度差大于等于第一浓度差值时,停止第二清洗管道清洗水的导入;
(2)通过DOTP生产用蒸馏器循环泵,以对再沸器进行在线循环清洗。
6.根据权利要求4或5所述的一种DOTP生产用蒸馏器清洗方法,其特征在于:所述第一浓度差值为10%-20%。
7.根据权利要求1所述的一种DOTP生产用蒸馏器清洗方法,其特征在于:所述S4中清洗水回流过程中,包括:
(1)清洗水先通过管道导入过滤装置,以将清洗水中杂质过滤;
(2)过滤后,清洗水通过管道导入混合箱中;
(3)通过清洗水浓度检测装置,检测混合箱中清洗水的浓度,并根据清洗水的浓度进行调配,以便清洗水的下次使用。
8.根据权利要求7所述的一种DOTP生产用蒸馏器清洗方法,其特征在于:所述清洗水调配时,包括:
(1)若清洗水浓度不足,通过管道导入适量的清洗剂,再通过搅拌装置进行搅拌,使其混合稀释,使得清洗水的浓度满足;
(2)若清洗水浓度过高时,通过管道导入适量的清水,并通过搅拌装置进行搅拌,使其混合稀释,以使得清洗水的浓度满足。
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