CN110800382B - 用于固定板的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于固定板(2)的装置,其包括用于容纳板(2)的带有支座(3)的容纳结构(1)和用于固定板(2)的机构(4)。所述装置应当以小的耗费实现,允许中等的制造公差并且是较少受磨损的。这通过如下方式实现,即用于固定的机构包括至少一个卡扣臂(4),该卡扣臂分别围绕垂直于板(2)的主面的一个轴能弹性地枢转并且所容纳的板(2)在预紧作用下压靠到支座上。

Description

用于固定板的装置
技术领域
本发明涉及一种用于固定板的装置,其包括用于容纳板的带有支座的容纳结构和用于固定板的机构。
背景技术
这样的装置是本身已知的并且例如实施为电气和/或电子装置,其具有作为容纳结构的壳体和至少一个电路板。它们经常例如在机动车中用作传感器和/或控制装置。
为了将电路板固定在壳体中或壳体上,已知不同的可能性,如螺纹连接、粘接、热铆接(热堆积)或锁紧。
螺纹连接和粘接具有缺点,即它们相对复杂。
热铆接也相对昂贵并且要求专用工具。铆钉与板之间的连接是刚性的,由此可能产生较高的机械应力。
已知的卡锁连接包括卡锁机构,该卡锁机构围绕平行于板的主面的平面的轴。由此保持非常高的制造精确性;例如板的厚度公差不能得到补偿。在机动车运行时在板与容纳结构之间可能产生振动,这可能导致磨损。
发明内容
本发明的任务是,提供一种用于固定板的装置,该装置能够以小的复杂度实现,允许中等的制造公差并且是较少受磨损的。
所述任务通过一种用于固定板的装置来解决。用于固定的机构包括至少一个卡扣臂,所述卡扣臂分别围绕垂直于板的主面的一个轴能弹性地枢转并且所容纳的板在预紧情况下压靠到支座上。每个卡扣臂垂直于主面的可枢转性实现支座与压紧面(这是通过卡扣臂的朝向支座的端部形成的平坦的面)之间的距离可以小于板的平均厚度。由此确保,卡扣臂将预先确定的平均压力施加到板上。这可靠地防止板与容纳结构之间的振动,即使在例如温度波动和在预先给定的制造公差内的情况下,所述振动也可能干扰电气功能并且导致更快的磨损。所述弹性简化了装配。
在一种设计方案中,所述板是电路板。为此,本发明可以特别有利地被使用。
在另一种设计方案中,所述容纳结构是壳体的一部分。在此,板不仅被保持而且被保护免受外部影响。
在另一种设计方案中,所述支座构造成线状的并且支撑所述板的边缘区域。在此,可以在没有其它措施的情况下例如将壁的框架或端侧用于支承板。
替代地,所述支座构造成点状的,也就是说,具有小的圆形的或矩形的例如2mm2的支承面。在此,支座以拱起部的形式构成,这些拱起部从底面或顶盖面突出并且具有平坦的端侧作为支承面。这里,仅需要板的很少的表面来支承。点状支座的数量例如相当于卡扣臂的数量;附加地,可以存在压入拱起部(Einpressdome)。
在支座的点状构型中,每个卡扣臂的贴靠面有利地与配设的支座对置地设置。由此将卡扣臂的压紧力呈直线地通过电路板引入到支座中。这防止将弯曲力矩引入到电路板中,从而电路板尽可能保持没有机械应力并且可以相应更便宜地制造。
在另一种设计方案中,卡扣臂与容纳结构一体式地制成、尤其是由塑料以注塑方法制成。这简化了制造。
在另一种设计方案中,所述卡扣臂在其纵向延伸部上构造成弯曲的。这使得将板装配在容纳结构中或上变得容易。
在另一种设计方案中,所述卡扣臂在垂直于板的作用方向上构造得比在平行于板的作用方向上更刚性。这例如通过卡扣臂的横截面形状实现并且通过卡扣臂施加的足够的压力实现板的可靠固定。
附图说明
下面借助示意性的附图详细阐述本发明。其中:
图1示出具有卡扣臂和支座的壳体部件的透视图,
图2示出图1的壳体部件,其具有插入的电路板,
图3示出另一个壳体部件的透视图,以及
图4示出图3的壳体部件的局部剖视图。
具体实施方式
第一种实施例
如由图1和图2可见的那样,在仅部分地示出的且形成容纳结构的壳体部件1中固定有以电路板2形式的板。
壳体部件1例如构成为壳体的盆状的底部件或盖部件。
在壳体部件1的底部1a上设置有多个、例如四个拱起部(Dom)3,这些拱起部形成点状的具有各一个支承面的支座。所有的支承面位于平行于底部1a的一个共同的平面中。每个所述支承面以及因此拱起部3的横截面是U形的,其中,U的圆形部指离壳体部件的壁1b。
每个拱起部3都配设有一个卡扣臂4。每个卡扣臂4直接与壳体部件的壁一件式地并且在壳体部件1的壁1b上在其内部中伸出地一体成型。卡扣臂4的长度这样确定尺寸,使得其自由端部以预先确定的距离在配设的支承面的区域中并且使得能够实现自由端部平行于和垂直于支承面以及因此也平行于电路板2的主面的弹性运动。在支承面与压紧面(该压紧面是在自由端部的区域中朝向支承面的那侧)之间的距离这样确定尺寸,使得该距离通过尺寸不足的方式对应于电路板2的厚度。由此确保,卡扣臂4将电路板压靠到支承面上。
卡扣臂4的横截面基本上是矩形的并且朝向自由端部变细。由此可以与卡扣臂4的长度和材料选择相配合地调节卡扣臂4的弹性并且因此调节复位力和压紧力。卡扣臂4的根据附图的下侧面平行于底部1a。
此外,卡扣臂4的在插入电路板2时与该电路板接触的(根据图1和图2左边的)侧面在自由端部的区域中这样倾斜,使得卡扣臂4的上侧面比其下侧面窄;即自由端部的横截面大致呈梯形。由此使得将电路板2装配到壳体部件1中变得容易。
优选地,卡扣臂4在俯视图中在后面的(指离夹紧部的)区域中具有弯曲部或折弯部,使得自由端部比其余的区域更靠近电路板2的相应的轴线。由此卡扣臂4的主要部分不会伸出超过电路板2并且因此可供用于构件。
在自由端部的区域中,在卡扣臂4的下侧面上构造有压紧面,该压紧面向下从下侧面伸出地一体成型。由此仅需要电路板2的预先确定的小面积用于固定。压紧面和支承面对置。
在支承面与根据图1和2左边的侧面之间构造有指向上方的下部的倾斜部。这在装配电路板2时使自由端部更容易滑到卡扣臂4的保持位置中。
为了装配电路板2,将电路板以设置的定向引入到壳体部件1中。在此,卡扣臂4通过工具弹性地侧向偏移。
最迟当电路板2接触支承面时,卡扣臂4滑动到其保持位置中并且因此将电路板2固定在壳体部件1中。必要时,所述滑动须得到机械辅助。支承面与压紧面之间的距离相对于电路板2的厚度的尺寸不足引起轻微的预紧,从而确保可靠的固定。
第二种实施例
在图3和图4中示出的第二种实施例除了壳体部件1的形状之外与第一种实施例的区别在于以下方面:
拱起部3具有圆形的横截面。
每个卡扣臂4间接地通过两个翼部5和一个支撑件6固定在大致方形的壳体部件1的所配设的角区域中。
支撑件6具有圆形的横截面并且与所配设的壁1b间隔开地一体成型在底部1a上。该支撑件通过翼部5稳定,翼部在所配设的壁1b和支撑件6之间形成。各翼部5形成一个直角。
壳体部件1、拱起部3、卡扣臂4、翼部5和支撑件6一体式地成形。
在其它方面,第二种实施例对应于第一种实施例。
电路板2的装配如在第一种实施例中那样进行。
在两种实施形式中,卡扣臂4优选与作为壳体的一部分的容纳结构1以及支座3一体式地由塑料以注塑方法制成。在此例如考虑PBT(聚丁烯对苯二甲酸酯)作为塑料。因此,壳体部件具有足够的刚性并且卡扣臂具有所需的弹性。
附图标记列表
1 壳体部件
1a 底部
1b 壁
2 电路板
3 拱起部
4 卡扣臂
5 翼部
6 支撑件

Claims (10)

1.用于固定板(2)的装置,所述装置包括:
用于容纳所述板(2)的、带有至少一个支座(3)的容纳结构(1);和
用于固定所述板(2)的机构,
其特征在于,用于固定的所述机构包括至少一个卡扣臂(4),所述卡扣臂能分别围绕垂直于板(2)的主面的一个轴线弹性地枢转,并且将所容纳的板(2)在预压紧情况下压靠到支座(3)上,所述容纳结构(1)构造成盆状的并且能完全容纳所述板(2),所述卡扣臂(4)在容纳结构(1)的壁(1b)上一体成型,卡扣臂(4)的横截面基本上是矩形的并且朝向自由端部变细。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述板是电路板(2)。
3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述容纳结构(1)是壳体的一部分。
4.根据权利要求1至3之一所述的装置,其特征在于,所述支座(3)构造成线状的并且支撑所述板(2)的边缘区域。
5.根据权利要求1至3之一所述的装置,其特征在于,所述支座(3)构造成点状的。
6.根据权利要求5所述的装置,其特征在于,每个所述卡扣臂(4)的支承面与所配设的支座(3)对置地设置。
7.根据权利要求1至3之一所述的装置,其特征在于,所述卡扣臂(4)与容纳结构(1)和与支座(3)一体式制成。
8.根据权利要求7所述的装置,其特征在于,卡扣臂(4)与作为壳体的一部分的容纳结构(1)和与支座(3)一体式地由塑料以注塑方法制成。
9.根据权利要求1至3之一所述的装置,其特征在于,所述卡扣臂(4)在其纵向延伸部上构造成弯曲的。
10.根据权利要求1至3之一所述的装置,其特征在于,所述卡扣臂(4)在垂直于板(2)的作用方向上构造得比在平行于板的作用方向上具有更高刚性。
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