CN110799692A - 洗衣机 - Google Patents

Abstract

洗衣机的洗涤剂投入装置(100)，具有：容器状的搅拌部(21)，用于收容洗涤剂，且搅拌来自供水装置的水与洗涤剂以产生混合液；一个或多个流入路径，使来自供水装置的水流入搅拌部(21)内；以及一个或多个流出口(23)，使在搅拌部(21)内产生的混合液向洗涤槽内流出。在流入路径的流入口(22)中的水的喷出方向被设定为在搅拌部(21)内形成旋绕水流。由此，提供一种洗衣机，其通过在洗涤剂投入装置所具备的搅拌部旋绕水流使洗涤剂溶解于水并投入洗涤槽，由此在洗涤工序中无需设定使洗涤剂溶解于洗涤水的时间就可以提升清洗性能。

Description

洗衣机

引用记载

本申请主张2017年6月29日在日本申请的特愿2017-127691的优先权的权益，并将上述日本申请记载的所有记载内容引用于本说明书。

技术领域

本发明涉及洗衣机，主要涉及具备将洗涤剂投入洗涤槽的洗涤剂投入装置的洗衣机。

背景技术

以往，作为洗衣机，存在具备使投入的洗涤剂与注入的水一起流入洗涤槽内的洗涤剂投入装置。

这种洗衣机中，为了使洗涤剂成分作用于洗涤物的污垢，必需使粉末洗涤剂等充分溶解于洗涤槽内的洗涤水。粉末洗涤剂的溶解不充分时，则无法获得充分的清洗性能。因此，为了获得充分的清洗性能，可以通过增加洗涤工序的时间等来促进洗涤剂溶解。

例如，专利文献1记载的洗衣机中，通过在注水路径设置多个小的注水孔，对粉末洗涤剂洒水，水逐渐累积且粉末洗涤剂通过水势在逐渐累积的水中搅拌后，粉末洗涤剂溶解于水。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第4577257号

发明内容

本发明所要解决的技术问题

然而，上述专利文献1记载的洗衣机中，在水压不稳定的区域，水的喷出力降低，无法获得所期望的搅拌力，会产生粉末洗涤剂的溶渣造成的孔或狭缝的堵塞而导致排水不良，存在粉末洗涤剂无法充分供应至洗涤槽而清洗性能降低的问题。

因此，本发明的课题在于提供一种洗衣机，其在洗涤剂投入装置所具备的搅拌部通过旋绕水流使洗涤剂溶解于水并投入洗涤槽，由此可以提升清洗性能而无需在洗涤工序中设定使洗涤剂溶解于洗涤水的时间。

用于解决问题的方案

本发明的一方式涉及的洗衣机的特征在于，包括：

洗涤槽，进行清洗衣物的洗涤动作；

供水装置，将水供应至所述洗涤槽内；以及

洗涤剂投入装置，将来自所述供水装置的水与洗涤剂混合后的混合液供应至所述洗涤槽内，

所述洗涤剂投入装置具有：

容器状的搅拌部，用于收容所述洗涤剂，并搅拌来自所述供水装置的水与所述洗涤剂以产生所述混合液；

一个或多个流入路径，使来自所述供水装置的水流入所述搅拌部内；以及

一个或多个流出口，使在所述搅拌部内产生的所述混合液向所述洗涤槽内流出，

并且所述流入路径的流入口中的水的喷出方向被设定为在所述搅拌部内形成旋绕水流。

发明效果

从上述说明可知，根据本发明，提供一种洗衣机，该洗衣机在洗涤剂投入装置所具备的搅拌部通过旋绕水流使洗涤剂溶解于水且投入洗涤槽，由此可以提升清洗性能而无需在洗涤工序中设定使洗涤剂溶解于洗涤水的时间。

附图说明

图1是作为本发明第一实施方式的洗衣机的一例的纵型洗衣机的立体图。

图2是从侧方观察上述纵型洗衣机的纵剖面图。

图3是上述纵型洗衣机的洗涤剂投入装置的立体图。

图4是上述洗涤剂投入装置的俯视图。

图5是上述洗涤剂投入装置的分解立体图。

图6是说明上述洗涤剂投入装置的搅拌部的水流的示意图。

图7是说明上述搅拌部的水流的剖面示意图。

图8是说明上述洗涤剂投入装置的粉末洗涤剂投入的图。

图9是说明上述洗涤剂投入装置的粉末洗涤剂投入的图。

图10是说明上述洗涤剂投入装置的分支路径的虹吸结构的图。

图11是上述洗涤剂投入装置的洗涤剂盒的俯视图。

图12是从图11的XII-XII线观看的剖面图。

图13是从图12的XIII-XIII线观看的剖面图。

图14是说明变形例的搅拌部的流入口的位置的图。

图15是说明变形例的搅拌部的流入口的位置的图。

图16是说明变形例的搅拌部的流入口的位置的图。

图17是说明作为本发明第二实施方式的洗衣机的一例的纵型洗衣机的洗涤剂投入装置的搅拌部的示意图。

图18是说明作为本发明第三实施方式的洗衣机的一例的纵型洗衣机的洗涤剂投入装置的搅拌部的示意图。

图19是说明作为本发明第四实施方式的洗衣机的一例的纵型洗衣机的洗涤剂投入装置的搅拌部的示意图。

图20是说明作为本发明第五实施方式的洗衣机的一例的纵型洗衣机的洗涤剂投入装置的搅拌部的图。

图21是说明作为本发明第六实施方式的洗衣机的一例的纵型洗衣机的洗涤剂投入装置的搅拌部的示意图。

图22是说明作为本发明第七实施方式的洗衣机的一例的纵型洗衣机的洗涤剂投入装置的搅拌部的示意图。

图23是上述洗涤剂盒的俯视图。

图24是从图23的XXIV-XXIV线观看的洗涤剂盒的剖面图。

图25是上述搅拌部的俯视图。

图26是从图25的XXVI-XXVI线观看的洗涤剂盒的剖面图。

图27是上述洗涤剂盒的俯视图。

图28是从图27的XXVIII-XXVIII线观看的洗涤剂盒的剖面图。

图29是说明旁通路径的虹吸结构的图。

具体实施方式

以下，使用图示的实施方式更详细地说明本发明的洗衣机。此外，附图中，相同的参照附图标记表示相同部分或相当部分。另外，为了附图的明确与简化，长度、宽度、厚度、深度等附图上的尺寸，根据实际的尺寸适当地变更，并不表示实际上的相对尺寸。

〔第一实施方式〕

图1是作为本发明第一实施方式的洗衣机的一例的纵型洗衣机的外观的立体图。

如图1所示，该第一实施方式的纵型洗衣机具备金属或合成树脂制的本体壳101、开闭水槽102与洗涤槽103(图2所示)的开口的上盖104、在本体壳101上表面选择指示输入运转动作且显示运转状态的操作显示部105。另外，上述纵型洗衣机具备配置在本体壳101内的上面侧且前面侧的洗涤剂投入装置100。该洗涤剂投入装置100被在本体壳101上表面设成可开闭的盖体106覆盖。

另外，图2表示从侧方观察上述纵型洗衣机的纵剖面图。

如图2所示，金属或合成树脂制的本体壳101形成为长方体形状，其上表面及底面为开口部。在本体壳101的上面开口部固定有设有操作显示部105等的合成树脂制的上面板111。在本体壳101的底面开口部固定有合成树脂制的基座112。

用于将洗涤物投入上述纵型洗衣机内的洗涤物投入口101a设在上面板111上。将开闭该洗涤物投入口101a的上盖104在纵型洗衣机内侧可转动地支撑于上面板111。使上盖104上下转动以开闭洗涤物投入口101a。

另外，在本体壳101内配置有洗涤槽103与收纳该洗涤槽103的水槽102。洗涤槽103储存使洗涤剂溶解的水或洗涤用水。水槽102及洗涤槽103为上侧开口的有底筒状的杯状，且分别与中心轴垂直，并以水槽102为外侧且洗涤槽103为内侧的方式同轴配置。

在洗涤槽103的上部开口部的缘安装有环状的平衡器140，该平衡器140在为了使洗涤物90脱水而使洗涤槽103高速旋转时抑制振动。另外，在洗涤槽103内的底面可旋转地配置有搅拌翼120。

另外，在本体壳101内的水槽102的下侧安装有具有离合器/制动机构131与驱动马达132的驱动单元130。驱动单元130是驱动装置的一例。

另外，在离合器/制动机构131的旋转轴131a的前端安装有搅拌翼120。

另外，上述纵型洗衣机具备配置在本体壳101内的上侧且后面侧的供水阀180。该供水阀180设置在供水配管170上。以上述供水配管170与供水阀180构成供水装置。

使上述供水阀180为开启状态时，自来水经由供水阀180供应至洗涤剂投入装置100。粉末洗涤剂与水的混合液从洗涤剂投入装置100(图1所示)供应至洗涤槽103内。

<洗涤剂投入装置的构成>

图3表示上述纵型洗衣机的洗涤剂投入装置100的立体图，图4表示洗涤剂投入装置100的俯视图，图5表示洗涤剂投入装置100的分解立体图。

如图3至图5所示，上述洗涤剂投入装置100由供水单元1、可拆装地收容于供水单元1内的洗涤剂盒2、可拆装地收容于供水单元1内的柔软剂投入部3构成。

上述洗涤剂盒2具有收容洗涤剂的容器状的搅拌部21。以该搅拌部21的外侧壁26、底27与内侧壁28形成环状流路。水流在该环状流路旋绕。通过在上述搅拌部21的底部设置朝向上方突出的圆台形的凸部20，由此凸部20的外周侧成为内侧壁28。

另外，在搅拌部21的外侧壁26设有使自来水流入搅拌部21内的流入口22。另外，在搅拌部21的中央部且较内侧壁28更内侧处设有流出口23。该流出口23在凸部20的上部设成研钵状，在该流出口23a的底部中央具有贯通孔23a。

另外，供水单元1具备上部开口的箱体1a、设在该箱体1a的一个侧面且与供水配管170的下游端连接的流入路径11、设在该箱体1a的另一个侧面的下侧且用于对洗涤槽103(图2所示)内供应水与洗涤剂的混合液的投入口13。另外，流入路径11构成为与搅拌部21的流入口22连通。

另外，在搅拌部21的外侧壁26设有分支路径24，在分支路径24的前端具有排水筒30(图10、图11所示)。通过在该排水筒30覆盖罩部件4而设有虹吸结构。上述分支路径24的底面从搅拌部21的环状流路朝向前端侧的排水筒30逐渐变低地倾斜。

在供水单元1内搭载有箱型的柔软剂投入部3。该柔软剂投入部3在侧面设有第二流入口31，该第二流入口31与连接于供水阀180(图2所示)的第二流入路径12连通。

在上述柔软剂投入部3的底部具有第二排水筒(未图示)，通过在该第二排水筒覆盖罩部件5而设有虹吸结构。柔软剂投入部3的底面朝向第二排水筒逐渐变低地倾斜。

<搅拌部内的水流的主流>

图6是示意性地说明在上述搅拌部21的水流的图，图6的上段为俯视图，下段为示意性地描绘横剖面图的附图。

从流入口22流入的水沿着搅拌部21的外侧壁26旋绕，水位逐渐上升，在水位超过内侧壁28的高度时从中央的流出口23流出。在水位到达内侧壁28的高度前，流入的水不直接被排出，在搅拌部21内旋绕获得搅拌力。

<搅拌部内的水流的二次流动>

图7是示意性地说明在搅拌部21中的水流的剖面图。由于在水面附近粘性作用较弱，因此水流快且远心力(箭头R1)变大，在底面附近因粘性的影响，水流慢且远心力(箭头R2)变小，由此产生往垂直方向循环的二次流动。详细而言，远心力在搅拌部21的底处较小，可朝内流动，在内侧壁28上升，在水面可朝外流动，沿着外侧壁26往下循环。通过该二次流动，进一步促进搅拌。

<洗涤剂投入>

搅拌部21兼作为洗涤剂投入部，搅拌部21的容量配合所需洗涤剂量而选择。图8及图9表示粉末洗涤剂的投入例。

如图8所示，在水流旋绕的部分圈状投入的例子中，从流入口22流入的水从底面一边打散粉末一边搅拌。通过上述二次流动的作用，垂直方向的循环流动使搅拌力增加，并且粉末洗涤剂顺着二次流动，从而在搅拌部21中不残留地向流出口23流去。

另外，如图9所示，在从搅拌部21的中央部往前方附近投入的例子中，粉末洗涤剂与水流旋绕的部分来到流出口23周围，虽然一部分会落到流入口22，但通过来自流出口23的水流向供水单元1流去而不会产生问题。

<粉末洗涤剂的结块>

粉末洗涤剂溶解于水时有时会结块。块状的粉末洗涤剂尺寸大，因此远心力作用且浮在水面，因此不会立刻流向流出口23。承受水流的搅拌力，结块逐渐崩解，并以已溶解的顺序依次流出。此处，结块是指只有表面溶解于水而水不易渗透至内部且不易溶解的状态的粉末洗涤剂的块体。

<分支路径>

图10是说明从搅拌部21分支的路径的图。从搅拌部21分支的较细分支路径24，通过水流入而水流入分支路径24。

分支路径24设成不妨碍旋绕的主流，在其前端设有在排水筒30覆盖罩部件4的虹吸结构。进一步地，通过使分支路径24的底面朝向虹吸结构逐渐变低地倾斜，搅拌部21的搅拌力不会降低，可以排出搅拌部21内的所有的水。

由上述排水筒30与罩部件4构成的虹吸结构是排水辅助部的一例。

图11是上述洗涤剂盒2的俯视图，在搅拌部21的外侧壁26具备分支路径24。通过在该分支路径24的前端连接虹吸用的排水筒30，且在排水筒30覆盖罩部件4而构成虹吸结构。

上述分支路径24从流入口22近旁分支，设成向与搅拌部21内的旋绕水流的主流相反方向分支。通过设成向与搅拌部21内的旋绕水流的主流相反方向分支的路径，可防止未溶解的粉末洗涤剂流入分支路径24。

<流入口>

流入的水量一般而言为每分钟0.5至1.5公升，在流量少的每分钟0.5公升的情况下也需要充分搅拌，以不会产生如下问题:在每分钟1.5公升的情况下来自搅拌部21的溢出、粉末洗涤剂不会被搅拌、粉末洗涤剂不会流出等。在主流较弱的部分，有时粉末洗涤剂的堆积不会分散，且会有粉末洗涤剂粘在底面或侧面，尤其是在流入的水量每分钟0.5公升时容易产生。

在流入口22附近水流十分强劲，但随着在搅拌部21内旋绕水势逐渐消失，在流入口22前方(旋绕水流的上游侧)流速变最慢，在流入口22附近流速回复。为了获得所需流速，流入口22的直径配合搅拌作用而适当地选择。

图12是说明洗涤剂盒2的流入口22在铅垂方向的设置角度的图，且是从图11所示的XII-XII线观察的剖面图。来自流入口22的水的喷出方向相对于水平方向往下方倾斜，水从流入口22朝向搅拌部21的底面喷出。

在该流入路径11的流入口22中的水的喷出方向设定成在远离流入口22的位置处碰撞搅拌部21底面的角度，在水流弱处送出快速的水流，能打散粉末洗涤剂。另外，在流入口22的水的喷出方向设定成在搅拌部21内形成旋绕水流。

另外，图13是说明流入口22的设置的图，且是从图12所示的XIII-XIII线观察的剖面图。

第一实施方式中，流入路径11的中心线形成为与外侧壁26大致相接。来自流入口22的水以与外侧壁26的圆相接的方式流入，因此可将水势的减少抑制在最小限度。

<流出口>

流出口23位于高于内侧壁28的位置。从流入口22流入的水与粉末洗涤剂一边搅拌，搅拌部21内的水位一边上升，并从流出口23流出。从该流出口23向供水单元1(图3所示)流出的洗涤水，通过投入口13(图3所示)供应至洗涤槽103(图2所示)。

在现有的日本特开平11-319380号公报或日本专利第3636107号中，公开了使用在洗涤剂投入箱内搅拌水与洗涤剂的搅拌翼，以使洗涤剂溶解于水的洗衣机。在上述的日本特开平11-319380号公报或日本专利第3636107号中，需要搅拌翼及驱动搅拌翼的动力，会有搅拌翼因堆积的洗涤剂而产生旋转不良的情况，搅拌翼需要定期维护，因此存在部件成本变高或耗电增加的问题。

另外，在日本特开2017-312号公报中，公开了通过水流碰撞设在注水路径的多个突起形状使洗涤水发泡的洗衣机。在上述日本特开2017-312号公报中，需要设置复杂的路径或在该路径设置多个销或肋部，存在结构变复杂的问题。

与此相对，根据上述第一实施方式的纵型洗衣机，在洗涤剂投入装置100的搅拌部21中，通过从流入路径11的流入口22喷出的水势可以产生在容器状的搅拌部21内旋绕的水流，通过该旋绕水流，投入搅拌部21内的洗涤剂(主要为粉末洗涤剂)通过搅拌作用而被高效溶解。由此，能以简单的构成，在搅拌部21通过旋绕水流使洗涤剂溶解于水后，经由流出口23投入洗涤槽103。因此，可以减少洗涤剂的溶渣，防止清洗性能降低，并在洗涤工序中不设定使洗涤剂溶解的时间就可提升清洗性能。另外，能以简单的构成使洗涤剂溶解于水而不使用搅拌叶片或其驱动部等搅拌机构。

另外，通过在上述洗涤剂投入装置100的搅拌部21的外侧壁26形成有流入口22，可以产生沿着外侧壁26的水流，并顺势打散投入搅拌部21内的粉末洗涤剂的堆积，并且获得促进粉末洗涤剂的溶解的高搅拌力。另外，通过在较流入口22高的位置处设置流出口23，在从流出口23开始流出前，水遍及整个搅拌部21，可以搅拌投入搅拌部21内的所有洗涤剂。

另外，在上述洗涤剂投入装置100的搅拌部21的底部设置朝向上方突出的圆台形的凸部20，由此可容易形成水流旋绕的环状流路。

另外，通过在上述洗涤剂投入装置100的搅拌部21内形成环状流路，流路集中且旋绕水流势增加，可进一步提高搅拌力。另外，在上述搅拌部21的环状流路中，因水的粘性的作用，产生因在水面与底面的流速差形成的二次流动，通过该垂直方向上循环的二次流动，可进一步提高搅拌力。

另外，通过在上述洗涤剂投入装置100的搅拌部21的中央侧设置流出口23，能仅使在搅拌部21充分溶解的洗涤剂从流出口23流出。随机投入的粉末洗涤剂虽然通过旋绕的主流及二次流动被搅拌，但洗涤剂通过二次流动逐渐向中央侧集中，并送往位于搅拌部21的中央侧的流出口23，由此可将所有洗涤剂投入洗涤槽103，并且防止洗涤剂的溶渣。另外，块状的粉末洗涤剂通过远心力在搅拌部21内的流路的外侧旋绕，从而通过搅拌作用消除结块，并在溶解或成为粉末粒的阶段向流出口23流出。

此外，也可以在搅拌部21的侧壁且上侧设置流出口(参照第三实施方式)，以代替设在洗涤剂投入装置100的搅拌部21的中央侧的流出口23。

进一步地，也可以在洗涤剂投入装置100的搅拌部21的中央侧设置流出口，且在搅拌部21的侧壁的上侧设置流出口。由此，能仅使在搅拌部21充分溶解的洗涤剂从中央的流出口流出，另一方面，在来自流入口22的水的流入量多时从搅拌部21的侧壁且上侧的流出口流出，由此可防止从搅拌部21溢出。

另外，通过形成从上述洗涤剂投入装置100的搅拌部21的侧壁分支且连接于排水辅助部(4,30)的一个分支路径24，从搅拌部21的侧壁流入分支路径24，并利用作为排水辅助部的一例的虹吸结构(4,30)，将未从流出口23排出的剩余的水排出，可将供应至搅拌部21内的水全部排出。

另外，由于未将虹吸结构配置在搅拌部21内的水流旋绕的区域，因此可以不妨碍旋绕水流的主流，且不降低搅拌力也可以处理液体洗涤剂。

图14至图16是流入口22的设置位置不同的变形例。图14是与流入口22A相连的流入路径11的中心线配置在外侧壁26的切线外侧的图。另外，图15是与流入口22B相连的流入路径11的中心线配置在外侧壁26的切线内侧的图。另外，图16是与流入口22C相连的流入路径11的中心线还配置在外侧壁26的切线内侧的图。

如图14、图15所示，随着流入路径11的中心线往外侧，流入口22A、22B的开口变广，因此通过如图13那般设成流入口22的径变小的形状，喷出方向不取决于水量而稳定。具有环状流路的搅拌部21的情况下，流入口22需要配置成不会碰撞内侧壁28。

上述第一实施方式中，虽具备以圆台形的侧面为外侧壁26的搅拌部21，但搅拌部的外侧壁的形状并不限于此，例如也可为以角锥形的侧面或圆柱侧面等作为外侧壁的搅拌部，只要是可以形成旋绕水流的容器状的搅拌部即可。

〔第二实施方式〕

图17是说明作为本发明第二实施方式的洗衣机的一例的纵型洗衣机的洗涤剂投入装置的搅拌部的示意图。本第二实施方式的纵型洗衣机，除了洗涤剂投入装置的搅拌部的流出口之外，与第一实施方式的纵型洗衣机具有相同的构成，并引用图1、图2。此外，图17中，2011为流入路径，2017为搅拌部2021内的底部，2028为搅拌部2021的内侧壁。

如上述第一实施方式的图7所示的搅拌部21，在设在搅拌部21的底部的凸部20的中央设有流出口23，与此相对，如图17所示，第二实施方式的纵型洗衣机中，设在搅拌部2021的底部的低凸部2020较流入口2022低。因此，设在低凸部2020的中央的流出口2023位于较流入口2022低的位置处。

根据上述构成的纵型洗衣机，在搅拌部2021中，通过从流入路径2011的流入口2022喷出的水势可以产生在容器状的搅拌部2021内旋绕的水流，通过该旋绕水流，投入搅拌部2021内的洗涤剂(主要为粉末洗涤剂)通过搅拌作用而被高效溶解。由此，能以简单的构成，在搅拌部2021通过旋绕水流使洗涤剂溶解于水后，投入洗涤槽103(图2所示)。因此，可以减少洗涤剂的溶渣，防止清洗性能降低，并在洗涤工序中不设定使洗涤剂溶解的时间就可提升清洗性能。

另外，通过在上述搅拌部2021的外侧壁2026形成有流入口2022，可以产生沿着外侧壁2026的水流，并顺势打散投入搅拌部2021内的粉末洗涤剂的堆积，并且获得促进粉末洗涤剂的溶解的高搅拌力。

另外，通过在上述搅拌部2021的中央侧设置流出口2023，能仅使在搅拌部2021充分溶解的洗涤剂从流出口2023流出。随机投入的粉末洗涤剂被旋绕水流搅拌，并逐渐送往位于搅拌部2021的中央侧的流出口2023，由此可将所有洗涤剂投入洗涤槽103，且防止洗涤剂的溶渣。另外，块状的粉末洗涤剂通过远心力在搅拌部2021内的流路的外侧旋绕，从而通过搅拌作用消除结块，并在溶解或成为粉末粒的阶段向流出口20233流出。

〔第三实施方式〕

图18是说明作为本发明第三实施方式的洗衣机的一例的纵型洗衣机的洗涤剂投入装置的搅拌部的示意图。本第三实施方式的纵型洗衣机，除了洗涤剂投入装置的搅拌部的流出口之外，与第一实施方式的纵型洗衣机具有相同的构成，并引用图1、图2。此外，图18中，3011为流入路径，3027为搅拌部3021内的底部，3123为引导来自流出口3023的混合液的流出路径。

上述第一实施方式中，如图7所示的搅拌部21，在设在容器状的搅拌部21的底部的凸部20的中央设有流出口23，与此相对，第三实施方式的纵型洗衣机中，如图18所示，在搅拌部3021的外侧壁3026且较流入口3022高的位置处设有流出口3023。

上述纵型洗衣机中，配合到达水位的高度，在外侧壁3026设置流出口3023，由此可获得与第一实施方式相同的搅拌性能。

另外，在搅拌部3021内旋绕的水流中，外侧壁3026的流速变快，内侧壁3028侧的水位变低，另一方面，外侧壁3026侧变高，且水面倾斜。因此，通过在外侧壁3026的上部预先设置流出口3023，在来自流入口3022的水的流入量多时，可以从流出口3023排出，并防止从搅拌部3021内溢出。

上述第三实施方式的纵型洗衣机，除了在第一实施方式的搅拌部21的中央侧设有流出口23的构成具有的效果外，具有与第一实施方式的纵型洗衣机相同的效果。

〔第四实施方式〕

图19是说明作为本发明第四实施方式的洗衣机的一例的纵型洗衣机的洗涤剂投入装置的搅拌部的示意图。本第四实施方式的纵型洗衣机，除了洗涤剂投入装置的搅拌部的流出口之外，与第一实施方式的纵型洗衣机具有相同的构成，并引用图1、图2。此外，图19中，4011为流入路径，4026为搅拌部4021的外侧壁，4027为搅拌部4021内的底部，4028为搅拌部4021的内侧壁。

如上述第一实施方式的图7所示的搅拌部21，在较容器状的搅拌部21的凸部20的流出口23低的位置处设有流入口22，与此相对，第四实施方式的纵型洗衣机中，如图19所示，在搅拌部4021的外侧壁4026且较凸部4020的流出口4023高的位置处设有流入口4022。

上述第四实施方式的纵型洗衣机，除了在较第一实施方式的流入口22高的位置设有流出口23的构成具有的效果外，具有与第一实施方式的纵型洗衣机相同的效果。

〔第五实施方式〕

图20是说明作为本发明第五实施方式的洗衣机的一例的纵型洗衣机的洗涤剂投入装置的搅拌部的图。本第五实施方式的纵型洗衣机，除了没有洗涤剂投入装置的搅拌部的分支路径与虹吸结构外，与第一实施方式的纵型洗衣机具有相同的构成，并引用图1、图2。此外，图20中，5020为设在容器状的搅拌部5021的底部的凸部，5026为搅拌部5021的外侧壁，5028为搅拌部5021的内侧壁。

<液体洗涤剂>

图20是说明液体洗涤剂的使用的图。使用液体洗涤剂时，由于浓度高的洗涤剂有可能引起洗涤物的变色或脱色，因此在水稀释后供水，而不直接投入洗涤槽103(图2所示)。

第五实施方式中，在将液体洗涤剂投入容器状的搅拌部5021内时，设定成洗涤剂水位不会到达流出口5023的高度。进一步地，设定成洗涤剂水位在流入口5022下方。长期间使用时会有洗涤剂粘合的情况，且会有堵塞流入口5022内部或堵塞造成搅拌不良的情况。

<虹吸结构>

上述第五实施方式的纵型洗衣机中，为了使来自流入路径5011的水与洗涤剂被搅拌后的洗涤水从搅拌部5021内全部流出，使用虹吸结构。图20所示的虹吸结构配置在搅拌部5021的底部5027。设在搅拌部5021的底部的排水筒5030的前端的排出口5030a位于较液体洗涤剂的水位高的位置处。在该排水筒5030覆盖罩部件5004而构成虹吸结构。

通过该虹吸结构，液体洗涤剂一次性地储存在搅拌部5021内。之后，水从流入口5022流入，液体洗涤剂被稀释，水位上升，由此，水从排水筒5030的排出口5030a溢出，搅拌部5021内的所有水通过虹吸效应被排出。

上述第五实施方式的纵型洗衣机，除了在第一实施方式的分支路径24的构成具有的效果之外，具有与第一实施方式的纵型洗衣机相同的效果。

〔第六实施方式〕

图21是作为本发明第六实施方式的洗衣机的一例的纵型洗衣机的洗涤剂投入装置的洗涤剂盒6002的俯视图。本第六实施方式的纵型洗衣机，除了洗涤剂投入装置的搅拌部的凸部之外，与第一实施方式的纵型洗衣机具有相同的构成，并引用图1、图2。此外，图21中，6023为流出口，6023a为贯通孔，6024为分支路径，6026为搅拌部6021的外侧壁，6027为搅拌部6021内的底部，6028为搅拌部6021的内侧壁。

如图21所示，上述第六实施方式的纵型洗衣机中，在俯视时，相对于容器状的搅拌部6021的中心O1，搅拌部6021的凸部6020的中心O2位于流入口6022附近且往旋绕水流的上游侧偏移的位置处。

由此，在形成在搅拌部6021内的环状流路旋绕的水流中，能使流速弱的低速区域(流入口6022附近且旋绕水流的上游侧)的流路剖面积变窄且使流速增加，抑制旋绕水流的速度不均，可防止粉末洗涤剂在旋绕水流的低速区域滞留或搅拌力降低，从而进行稳定的搅拌。

上述第六实施方式的纵型洗衣机，具有与第一实施方式的纵型洗衣机相同的效果。

〔第七实施方式〕

图22是作为本发明第七实施方式的洗衣机的一例的纵型洗衣机的洗涤剂投入装置的洗涤剂盒7002的立体图，图23是洗涤剂盒7002的俯视图，图24是从图23的XXIV-XXIV线观看的洗涤剂盒7002的剖面图。本第七实施方式的纵型洗衣机，除了洗涤剂投入装置的搅拌部的凸部及旁通路径外，具有与第一实施方式的纵型洗衣机相同的构成，并引用图1、图2。此外，图22至图24中，7023为流出口，7023a为贯通孔，7027为搅拌部7021内的底部。

如图22、图23所示，在搅拌部7021的外侧壁7026设有具有排水筒7030的旁通路径7025。通过在该排水筒7030覆盖罩部件7004而设有虹吸结构。上述旁通路径7025具有设成搅拌部7021内的旋绕水流的一部分流入的第一路径7025a、连接于第一路径7025a的下游端的圆柱状的第二路径7025b、以及上游端连接于第二路径7025b且下游端在流入口7022附近且上游侧开口的第三路径7025c。

另外，如图24所示，容器状的搅拌部7021的内侧壁7028(凸部7020的侧面)为二段结构。其目的在于，使搅拌部7021的底面侧变窄，水面侧变广，并不一定要二段结构。如此，通过使搅拌部7021的底面侧变窄，底部附近的流速变快，容易打散粉末洗涤剂。

另外，图25是洗涤剂盒7002的俯视图，图26是从图25的XXVI-XXVI线观看的洗涤剂盒7002的剖面图。

另外，图27是洗涤剂盒7002的俯视图，图28是从图27的XXVIII-XXVIII线观看的洗涤剂盒7002的剖面图。

<旁通路径>

图29是说明使搅拌部7021的水流分支后再次返回搅拌部7021的旁通路径7025的图。通过旁通路径7025而从搅拌部7021内的主流分支的水流，可成为承受主流的流势经由旁通路径7025迂回且较快速的分支水流。从流入口7022流入的水在搅拌部7021与洗涤剂搅拌时，在旁通路径7025产生分支水流，即使溶解前的粉末洗涤剂混入旁通路径7025内也可以再次返回搅拌部7021，由此被再次搅拌。

上述旁通路径7025的第一路径7025a设成与水流的旋绕方向且外侧壁702相接时，水容易流入，再次返回搅拌部7021的第三路径7025c也可以设成在与主流的合流部与外侧壁7026相接。

另外，通过产生相对于从虹吸结构排出的速度充分快速的分支水流，可以防止未溶解的粉末洗涤剂向虹吸结构内部侵入而造成内部堵塞，并可以在迂回的旁通路径7025途中的第二路径7025b配置虹吸结构。此处，虹吸结构由排水筒7030与覆盖该排水筒7030的罩部件(未图标)构成。

另外，如图25至图28所示，旁通路径7025的第一路径7025a中,上游端的开口设在搅拌部7021内的底部7027的上侧。溶解前的粉末洗涤剂向搅拌部7021内的旋绕水流下侧下沉，因此不易混入流入旁通路径7025的分支水流，可以有效抑制粉末洗涤剂滞留在旁通路径7025内。

与此相对，上述旁通路径7025的第三路径7025c的底部以从搅拌部7021的环状流路朝向前端侧的排水筒7030逐渐变低的方式倾斜。因此，可以从该旁通路径7025的第三路径7025c排水，并将供应至搅拌部7021内的水全部排出。

根据上述纵型洗衣机，通过形成从搅拌部7021的外侧壁7026分支后再次在搅拌部7021内合流的旁通路径7025，可以形成流速较快的分支流动。在该旁通路径7025中具备作为排水辅助部的一例的虹吸结构，由此可以防止旁通路径7025及虹吸结构附近的粉末洗涤剂的堆积。

上述第七实施方式的纵型洗衣机，除了在第一实施方式的分支路径24的构成具有的效果之外，具有与第一实施方式的纵型洗衣机相同的效果。

上述第七实施方式中，虽形成有一个从搅拌部7021的侧壁分支后再次在搅拌部7021内合流的旁通路径7025，但也可以形成多个从搅拌部7021的侧壁分支后再次在搅拌部7021内合流的旁通路径。

上述第一至第七实施方式中，说明了不具备干燥功能的纵型洗衣机，但本发明也可以适用于具备干燥功能的纵型洗涤干燥机。

另外，上述第一至第七实施方式中，说明了纵型洗衣机，但本发明也可以适用于筒式洗衣机或筒式洗涤干燥机等。

针对本发明的具体实施方式进行了说明，但本发明并不限于上述第一至第七实施方式，在本发明的范围内可以进行各种变更并实施。例如，也可以将适当组合了上述第一至第七实施方式记载的内容作为本发明一实施方式。

总结本发明及实施方式，则如下所述。

本发明一方式涉及的洗衣机的特征在于，包括：

洗涤槽103，进行清洗衣物的洗涤动作；

供水装置(170,180)，将水供应至该洗涤槽103内；以及

洗涤剂投入装置100，将来自该供水装置(170,180)的水与洗涤剂混合后的混合液供应至该洗涤槽103内，

该洗涤剂投入装置100，具有：

容器状的搅拌部21,2021,3021,4021,5021,6021,7021，用于收容该洗涤剂，并搅拌来自该供水装置(170,180)的水与该洗涤剂以产生该混合液；

一个或多个流入路径11,2011,3011,4011,5011，使来自该供水装置(170,180)的水流入该搅拌部21,2021,3021,4021,5021,6021,7021内；以及

一个或多个流出口23,2023,3023,4023,5023,6023,7023，使在该搅拌部21,2021,3021,4021,5021,6021,7021内产生的该混合液往该洗涤槽103内流出，

在该流入路径11,2011,3011,4011,5011的流入口22,2022,3022,4022,5022,6022,7022的水的喷出方向被设定成在该搅拌部21,2021,3021,4021,5021,6021,7021内形成旋绕水流。

根据上述构成，在洗涤剂投入装置100的搅拌部21,2021,3021,4021,5021,6021,7021，通过从流入路径11,2011,3011,4011,5011的流入口22,2022,3022,4022,5022,6022,7022喷出的水势可产生在容器状的搅拌部21,2021,3021,4021,5021,6021,7021内旋绕的水流，通过该旋绕水流，投入搅拌部21,2021,3021,4021,5021,6021,7021内的洗涤剂(主要为粉末洗涤剂)通过搅拌而被高效溶解。由此，能以简单的构成，在搅拌部21,2021,3021,4021,5021,6021,7021通过旋绕水流使洗涤剂溶解于水后，经由流出口23,2023,3023,4023,5023,6023,7023投入洗涤槽103。因此，可减少洗涤剂的溶渣，防止清洗性能降低，并在洗涤工序中不设定使洗涤剂溶解的时间就可以提升清洗性能。

另外，在一实施方式的洗衣机中，该洗涤剂投入装置100中，该流入口22,2022,3022,4022,5022,6022,7022设在该搅拌部21,2021,3021,4021,5021,6021,7021的侧壁26,2026,3026,4026,5026,6026,7026或底部，且该流出口23,2023,3023,4023,5023,6023,7023设在高于该流入口22,2022,3022,4022,5022,6022,7022的位置处。

根据上述实施方式，通过在搅拌部21,2021,3021,4021,5021,6021,7021的侧壁26,2026,3026,4026,5026,6026,7026(或底部)形成有流入口22,2022,3022,4022,5022,6022,7022，可以产生沿着侧壁26,2026,3026,4026,5026,6026,7026(或底部)的快速水流，可顺势打散投入搅拌部21,2021,3021,4021,5021,6021,7021内的粉末洗涤剂的堆积，并且获得促进粉末洗涤剂的溶解的高搅拌力。另外，通过在高于流入口22,2022,3022,4022,5022,6022,7022的位置处设置流出口23,2023,3023,4023,5023,6023,7023，在从流出口23,2023,3023,4023,5023,6023,7023开始流出前，水遍及整个搅拌部21,2021,3021,4021,5021,6021,7021，可以搅拌投入搅拌部21,2021,3021,4021,5021,6021,7021内的所有洗涤剂。

另外，在一实施方式的洗衣机中，在该洗涤剂投入装置100的该搅拌部21,3021,4021,5021,6021,7021的底部设有朝向上方突出的凸部20,3020,4020,5020,6020,7020。

根据上述实施方式，通过在洗涤剂投入装置100的搅拌部21,3021,4021,5021,6021,7021的底部设有朝向上方突出的凸部20,3020,4020,5020,6020,7020，可容易地形成水流旋绕的环状流路。

另外，在一实施方式的洗衣机中，设在该搅拌部6021的底部的该凸部6020的中心位于俯视时相对于该搅拌部6021的中心偏移的位置处。

根据上述实施方式，设在搅拌部6021的底部的凸部6020的中心位于俯视时相对于搅拌部6021的中心偏移的位置，例如，在形成的环状流路旋绕的水流中，能使流速弱的低速区域的流路剖面积变窄并使流速增加，并且可以防止粉末洗涤剂在旋绕水流的低速区域滞留或搅拌力降低。

另外，在一实施方式的洗衣机中，在该洗涤剂投入装置100的该搅拌部21,2021,3021,4021,5021,6021,7021内形成有供水流旋绕的环状流路。

根据上述实施方式，通过在搅拌部21,2021,3021,4021,5021,6021,7021内形成环状流路，流路集中且旋绕水流势增加，可进一步提高搅拌力。

另外，在形成在上述搅拌部21,2021,3021,4021,5021,6021,7021内的环状流路，因水的粘性的作用，产生因在水面与底面的流速差形成的二次流动，通过在该垂直方向上循环的流动，可进一步提高搅拌力。

另外，在一实施方式的洗衣机中，在该洗涤剂投入装置100的该搅拌部21,2021,4021,5021,6021,7021的中央侧设有该流出口23,2023,4023,5023,6023,7023。

根据上述实施方式，通过在洗涤剂投入装置100的搅拌部21,2021,4021,5021,6021,7021的中央侧设置流出口23,2023,4023,5023,6023,7023，能仅使在搅拌部21,2021,4021,5021,6021,7021充分溶解的洗涤剂从流出口23,2023,4023,5023,6023,7023流出。随机投入搅拌部21,2021,4021,5021,6021,7021内的粉末洗涤剂通过旋绕的主流及二次流动被搅拌，但洗涤剂通过二次流动逐渐往中央侧集中，并送往位于搅拌部21,2021,4021,5021,6021,7021的中央侧的流出口23,2023,4023,5023,6023,7023，由此可以将所有洗涤剂投入洗涤槽103，并且防止洗涤剂的溶渣。另外，块状的粉末洗涤剂通过远心力在搅拌部21,2021,4021,5021,6021,7021内的流路的外侧旋绕，利用搅拌作用消除结块，并在溶解或成为粉末粒的阶段往流出口23,2023,4023,5023,6023,7023流出。

另外，在一实施方式的洗衣机中，在该洗涤剂投入装置100的该搅拌部3021的侧壁3026且上侧设有该流出口3023。

根据上述实施方式，通过在洗涤剂投入装置100的搅拌部3021的侧壁3026且上侧设置流出口3023，在来自流入口3022的水的流入量多时且从搅拌部3021的侧壁且上侧的流出口3023流出，由此可防止从搅拌部3021溢出。

另外，在一实施方式的洗衣机中，在该洗涤剂投入装置的该搅拌部的中央侧及该搅拌部的侧壁的上侧分别设有该流出口。

根据上述实施方式，通过在洗涤剂投入装置的搅拌部的中央侧设置流出口，能仅使在搅拌部充分溶解的洗涤剂从流出口流出，进一步地，通过在洗涤剂投入装置的搅拌部的侧壁且上侧设置流出口，在来自流入口的水的流入量多时从搅拌部的侧壁且上侧的流出口流出，由此可防止自搅拌部的溢出。

另外，在一实施方式的洗衣机中，形成有从该洗涤剂投入装置100的该搅拌部21,2021,3021,4021,5021,6021,7021的侧壁26,2026,3026,4026,5026,6026,7026分支后连接于排水辅助部(4,30,5004,5030,6030,7004,7030)的一个或多个分支路径24,6024。

根据上述实施方式，通过形成从洗涤剂投入装置100的搅拌部21,2021,3021,4021,5021,6021,7021的侧壁26,2026,3026,4026,5026,6026,7026分支且连接于排水辅助部(4,30,5004,5030,6030,7004,7030)的一个或多个分支路径24,6024，从搅拌部21,2021,3021,4021,5021,6021,7021内流入分支路径24,6024，通过具备连接于分支路径24,6024的排水辅助部(4,30,5004,5030,6030,7004,7030)，将未从流出口23,2023,3023,4023,5023,6023,7023排出的剩余的水排出，可将供应至搅拌部21,2021,3021,4021,5021,6021,7021内的水全部排出。此处，排水辅助部是利用例如虹吸结构的排水口。

另外，由于未将虹吸结构等排水辅助部(4,30,5004,5030,6030,7004,7030)配置在搅拌部21,2021,3021,4021,5021,6021,7021内的水流旋绕的区域，因此可以不妨碍旋绕水流，且搅拌力不降低也可以处理液体洗涤剂。

另外，在一实施方式的洗衣机中，形成有一个或多个从该洗涤剂投入装置100的该搅拌部7021的侧壁7026分支后再次在该搅拌部7021内合流的旁通路径7025；该旁通路径7025连接于排水辅助部(7004,7030)。

根据上述实施方式，通过形成使搅拌部7021的水流分支后再次返回搅拌部7021般迂回的旁通路径7025，可以形成流速较快的分支流动。在该旁通路径7025中具备排水辅助部(7004,7030)，可以防止旁通路径7025及排水辅助部(7004,7030)附近的粉末洗涤剂的堆积。此处，排水辅助部是利用例如虹吸结构的排水口。

附图标记说明

1…供水单元

2、6002、7002…洗涤剂盒

3…柔软剂投入部

4、5004、7004…罩部件

11、2011、3011、4011、5011…流入路径

12…第二流入路径

13…投入口

20、3020、4020、5020、6020、7020…凸部

21、2021、3021、4021、5021、6021、7021…搅拌部

22、2022、3022、4022、5022、6022、7022…流入口

23、2023、3023、4023、5023、6023、7023…流出口

24、6024…分支路径

26、2026、3026、4026、5026、6026、7026…外侧壁

27、2027、3027、4027、5027、6027、7027…底

28、2028、3028、4028、5028、6028、7028…内侧壁

30、5030、6030、7030…排水筒

31…第二流入口

101…本体壳

102…水槽

103…洗涤槽

104…上盖

105…操作显示部

111…上面板

112…基座

120…搅拌翼

130…驱动单元

131…离合器/制动机构

132…驱动马达

140…平衡器

170…供水配管

180…供水阀

100…洗涤剂投入装置

2020…低凸部

7025…旁通路径

7025a…第一路径

7025b…第二路径

7025c…第三路径

Claims (7)

1.一种洗衣机，其特征在于，包括：

洗涤槽，进行清洗衣物的洗涤动作；

供水装置，将水供应至所述洗涤槽内；以及

洗涤剂投入装置，将来自所述供水装置的水与洗涤剂混合后的混合液供应至所述洗涤槽内，

所述洗涤剂投入装置具有：

容器状的搅拌部，用于收容所述洗涤剂，并搅拌来自所述供水装置的水与所述洗涤剂以产生所述混合液；

一个或多个流入路径，使来自所述供水装置的水流入所述搅拌部内；以及

一个或多个流出口，使在所述搅拌部内产生的所述混合液向所述洗涤槽内流出，

并且所述流入路径的流入口中的水的喷出方向被设定为在所述搅拌部内形成旋绕水流。

2.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，

所述洗涤剂投入装置中，所述流入口设在所述搅拌部的侧壁或底部，且所述流出口设在高于所述流入口的位置处。

3.根据权利要求2所述的洗衣机，其特征在于，

在所述洗涤剂投入装置的所述搅拌部的底部设有朝向上方突出的凸部。

4.根据权利要求3所述的洗衣机，其特征在于，

设在所述搅拌部的底部的所述凸部的中心位于俯视时相对于所述搅拌部的中心偏移的位置处。

5.根据权利要求1至4项中任一项所述的洗衣机，其特征在于，

在所述洗涤剂投入装置的所述搅拌部内形成有供水流旋绕的环状流路。

6.根据权利要求1至5项中任一项所述的洗衣机，其特征在于，

在所述洗涤剂投入装置的所述搅拌部的中央侧设有所述流出口。

7.根据权利要求1至5项中任一项所述的洗衣机，其特征在于，

在所述洗涤剂投入装置的所述搅拌部的中央侧及所述搅拌部的侧壁的上侧分别设有所述流出口。

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