WO2019003460A1 - 洗濯機 - Google Patents

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WO2019003460A1
WO2019003460A1 PCT/JP2017/030564 JP2017030564W WO2019003460A1 WO 2019003460 A1 WO2019003460 A1 WO 2019003460A1 JP 2017030564 W JP2017030564 W JP 2017030564W WO 2019003460 A1 WO2019003460 A1 WO 2019003460A1
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WO
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detergent
water
stirring
washing machine
flow
Prior art date
Application number
PCT/JP2017/030564
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
勝 三角
正史 山本
Original Assignee
シャープ株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/12—Casings; Tubs

Definitions

  • the present invention relates to a washing machine, and more particularly to a washing machine provided with a detergent feeding device for feeding detergent into a washing tub.
  • washing machines provided with a detergent feeding device that flushes the loaded detergent with the injected water into the washing tub.
  • the object of the present invention is to dissolve the detergent in the washing water by dissolving the detergent in water by swirling water flow in the stirring unit provided in the detergent feeding device, without providing time for dissolving the detergent in the washing water
  • An object of the present invention is to provide a washing machine capable of improving the washing performance.
  • the washing machine is A washing tub that performs a washing operation to wash clothes; A water supply device for supplying water into the washing tub; A detergent input device for supplying a mixed solution of water and detergent from the water supply device into the washing tank;
  • the above detergent input device is A container-shaped stirring unit for containing the detergent and stirring the water from the water supply device and the detergent to produce the mixed solution;
  • the discharge direction of the water at the inlet of the inflow path is set such that a swirling water flow is formed in the stirring portion.
  • the detergent is dissolved in water by swirling water flow in the stirring unit provided in the detergent feeding device, and the detergent is dissolved in the washing water in the washing step by being poured into the washing tank.
  • An object of the present invention is to provide a washing machine capable of improving the washing performance without setting time.
  • FIG. 1 is a perspective view of a vertical washing machine as an example of a washing machine according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the vertical washing machine as viewed from the side.
  • FIG. 3 is a perspective view of the detergent feeding device of the vertical washing machine.
  • FIG. 4 is a top view of the detergent feeding device.
  • FIG. 5 is an exploded perspective view of the detergent feeding device.
  • FIG. 6 is a schematic view illustrating the water flow of the stirring unit of the detergent feeding device.
  • FIG. 7 is a schematic cross-sectional view for explaining the water flow in the stirring unit.
  • FIG. 8 is a view for explaining the powder detergent charging of the detergent charging device.
  • FIG. 9 is a view for explaining the powder detergent charging of the detergent charging device.
  • FIG. 1 is a perspective view of a vertical washing machine as an example of a washing machine according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the vertical washing machine
  • FIG. 10 is a view for explaining the siphon structure of the branch path of the detergent feeding device.
  • FIG. 11 is a top view of the detergent case of the detergent feeding device.
  • FIG. 12 is a cross-sectional view taken along line XII-XII of FIG.
  • FIG. 13 is a cross-sectional view taken along line XIII-XIII of FIG.
  • FIG. 14 is a view for explaining the position of the inlet of the stirring unit of the modification.
  • FIG. 15 is a view for explaining the position of the inlet of the stirring unit of the modification.
  • FIG. 16 is a view for explaining the position of the inlet of the stirring unit of the modification.
  • FIG. 17 is a schematic view illustrating a stirring unit of a detergent feeding device of a vertical washing machine as an example of a washing machine according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 18 is a schematic view illustrating a stirring unit of a detergent feeding device of a vertical washing machine as an example of a washing machine according to a third embodiment of the present invention.
  • FIG. 19 is a schematic view illustrating a stirring unit of a detergent feeding device of a vertical washing machine as an example of a washing machine according to a fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 20 is a view for explaining a stirring unit of a detergent feeding device of a vertical washing machine as an example of a washing machine according to a fifth embodiment of the present invention.
  • FIG. 21 is a top view of a detergent case of a detergent feeder of a vertical washing machine as an example of a washing machine according to a sixth embodiment of the present invention.
  • FIG. 22 is a perspective view of a detergent case of a detergent feeder of a vertical washing machine as an example of a washing machine according to a seventh embodiment of the present invention.
  • FIG. 23 is a top view of the detergent case.
  • FIG. 24 is a cross-sectional view of the detergent case as seen from the line XXIV-XXIV in FIG.
  • FIG. 25 is a top view of the stirring unit.
  • FIG. 26 is a cross-sectional view of the detergent case seen from the line XXVI-XXVI in FIG.
  • FIG. 27 is a top view of the detergent case.
  • FIG. 28 is a cross-sectional view of the detergent case as seen from line XXVIII-XXVIII in FIG.
  • FIG. 29 is a diagram for explaining the siphon structure of the bypass path.
  • FIG. 1 is a perspective view showing the appearance of a vertical washing machine as an example of a washing machine according to a first embodiment of the present invention.
  • the vertical washing machine includes a main casing 101 made of metal or synthetic resin, and an upper lid 104 for opening and closing an opening of a water tub 102 and a washing tub 103 (shown in FIG. 2). And an operation display unit 105 for inputting an operation instruction to the upper surface of the main body casing 101 and displaying an operation state.
  • the vertical washing machine includes the detergent feeding device 100 disposed on the upper surface side and the front surface side in the main body casing 101.
  • the detergent feeding device 100 is covered with a cover 106 provided on the top surface of the main body casing 101 so as to be openable and closable.
  • FIG. 2 has shown the longitudinal cross-sectional view which looked at the said vertical type washing machine from the side.
  • the main body casing 101 made of metal or synthetic resin is formed into a rectangular parallelepiped shape, and the top and bottom surfaces thereof are openings.
  • An upper surface plate 111 made of synthetic resin and provided with an operation display unit 105 and the like is fixed to an upper surface opening of the main body casing 101.
  • a base 112 made of synthetic resin is fixed to the bottom opening of the main body casing 101.
  • An upper surface plate 111 is provided with a laundry insertion opening 101a for inserting a laundry into the vertical washing machine.
  • An upper lid 104 for opening and closing the laundry insertion opening 101a is rotatably supported on the upper surface plate 111 on the heel side of the vertical washing machine. The upper lid 104 is pivoted up and down to open and close the laundry inlet 101a.
  • a washing tub 103 and a water tank 102 for housing the washing tub 103 are disposed.
  • the washing tank 103 stores water in which detergent is dissolved or water for rinsing.
  • the water tank 102 and the washing tank 103 are in the form of a bottomed cylindrical cup whose upper side is open, and the center axis is vertical, the water tank 102 is outside, and the washing tank 103 is inside. It is arranged.
  • an annular balancer 140 is mounted which functions to suppress vibration when the washing tub 103 is rotated at a high speed for dewatering the laundry 90. Further, the stirring blade 120 is rotatably disposed on the bottom of the washing tank 103.
  • a drive unit 130 having a clutch and brake mechanism 131 and a drive motor 132 is attached.
  • the drive unit 130 is an example of a drive device.
  • stirring blade 120 is attached to the tip of the rotary shaft 131 a of the clutch and brake mechanism 131.
  • the vertical washing machine also includes a water supply valve 180 disposed on the upper side and the rear side in the main body casing 101.
  • the water supply valve 180 is disposed in the water supply pipe 170.
  • the water supply pipe 170 and the water supply valve 180 constitute a water supply apparatus.
  • ⁇ Configuration of Detergent Feeder> 3 shows a perspective view of the detergent input device 100 of the vertical washing machine
  • FIG. 4 shows a top view of the detergent input device 100
  • FIG. 5 shows an exploded perspective view of the detergent input device 100.
  • the detergent feeding device 100 includes a water supply unit 1, a detergent case 2 detachably accommodated in the water supply unit 1, and a flexiblely accommodated in the water supply unit 1. It is comprised from the finishing agent charge part 3.
  • the detergent case 2 has a container-shaped stirring unit 21 in which the detergent is contained.
  • An annular flow path is formed by the outer side wall 26, the bottom 27 and the inner side wall 28 of the stirring portion 21.
  • a stream of water swirls in this annular channel.
  • the outer circumferential side of the convex portion 20 is an inner side wall 28 by providing a truncated cone-shaped convex portion 20 projecting upward at the bottom of the stirring portion 21.
  • the outer wall 26 of the stirring unit 21 is provided with an inlet 22 through which tap water flows into the stirring unit 21.
  • an outlet 23 is provided at the center of the stirring portion 21 and further inside than the inner side wall 28.
  • the outlet 23 is provided in a mortar shape at the top of the convex portion 20 and has a through hole 23 a at the center of the bottom of the outlet 23.
  • the water supply unit 1 is provided in the box 1a which upper part opens, one side of the box 1a, the inflow path 11 connected with the downstream end of the water supply piping 170, and the other side of the box 1a. And an inlet 13 for supplying a mixed solution of water and detergent into the washing tank 103 (shown in FIG. 2). Further, the inflow path 11 is configured to communicate with the inflow port 22 of the stirring unit 21.
  • a branch passage 24 is provided on the outer side wall 26 of the stirring unit 21, and a drainage pipe 30 (shown in FIGS. 10 and 11) is provided at the tip of the branch passage 24.
  • a siphon structure is provided by covering the drainage component 30 with the cap component 4. The bottom of the branch path 24 is inclined so as to be gradually lower from the annular flow path of the stirring portion 21 toward the drainage cylinder 30 on the tip side.
  • a box-shaped softener charging portion 3 is mounted in the water supply unit 1, a box-shaped softener charging portion 3 is mounted.
  • the softener input portion 3 is provided on the side with a second inlet 31 communicating with the second inflow path 12 connected to the water supply valve 180 (shown in FIG. 2).
  • a second drainage pipe (not shown) is provided at the bottom of the softener charging portion 3, and a siphon structure is provided by covering the cap component 5 on the second drainage pipe.
  • the bottom surface of the softener charging portion 3 is inclined to be gradually lowered toward the second drainage pipe.
  • FIG. 6 is a view schematically illustrating the water flow in the stirring unit 21.
  • the upper part of FIG. 6 is a top view, and the lower part is a drawing schematically depicting a cross-sectional view.
  • the water flowing in from the inlet 22 swirls along the outer wall 26 of the stirring unit 21 and the water level gradually rises.
  • the inflowing water is not immediately discharged until the water level reaches the height of the inner side wall 28, and swirls in the stirring unit 21 to obtain stirring power.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view schematically illustrating water flow in the stirring unit 21.
  • the centrifugal force (arrow R1) increases, and the viscosity near the bottom slows the water flow, and the centrifugal force (arrow R2) decreases and circulates in the vertical direction Secondary flow occurs.
  • the centrifugal force is small at the bottom of the stirring portion 21 to allow inward flow, rise at the inner side wall 28, allow outward flow at the water surface, and descend and circulate along the outer side wall 26. This secondary flow further promotes agitation.
  • the stirring unit 21 doubles as a detergent feeding unit, and the volume of the stirring unit 21 is selected in accordance with the required amount of detergent.
  • FIG. 8 and FIG. 9 show an example of feeding of the powder detergent.
  • the water flowing from the inflow port 22 stirs while cutting the powder from the bottom.
  • the circulating flow in the vertical direction increases the stirring power, and the powder detergent flows on the secondary flow to the outlet 23 without remaining in the stirring portion 21.
  • the powder detergent comes around the part where the water flow swirls and around the outlet 23. Although it will spill out, it will flow to the water supply unit 1 without problems by the water flow from the outlet 23.
  • Powdered detergents can become messy when dissolved in water. Because of the large size of the powdery detergent powder, centrifugal force works and floats on water, so it does not flow immediately to the outlet 23. Under the stirring force of the water flow, the lumps are gradually melted, and the melted ones will flow out in order.
  • the lump is a mass of the powder detergent in which only the surface is dissolved in water and the water is hard to penetrate and to be difficult to dissolve inside.
  • FIG. 10 is a view for explaining a path branched from the stirring unit 21. As shown in FIG. It is a relatively thin branch path 24 branched from the stirring unit 21, and when the water flows in, the water flows into the branch path 24.
  • the branch path 24 is provided so as not to disturb the main flow to be turned, and a siphon structure in which the cap component 4 is placed on the drainage cylinder 30 is provided at the end of the branch path 24. Furthermore, it is possible to drain all the water in the stirring unit 21 without lowering the stirring force of the stirring unit 21 by inclining the bottom surface of the branch path 24 so as to gradually lower toward the siphon structure. .
  • the siphon structure constituted by the drainage cylinder 30 and the cap part 4 is an example of the drainage auxiliary part.
  • FIG. 11 is a top view of the detergent case 2, and the outer wall 26 of the stirring unit 21 is provided with a branch passage 24.
  • a drainage pipe 30 for siphons is connected to the tip of the branch path 24, and a cap component 4 is placed on the drainage pipe 30 to form a siphon structure.
  • the branch path 24 branches from immediately next to the inlet 22 and is branched in the direction opposite to the main flow of the swirling water flow in the stirring unit 21.
  • the amount of water flowing in is generally 0.5 to 1.5 liters per minute, and stirring is also performed at 0.5 liters per minute with a low flow rate, and 1.5 liters per minute at a rate of from stirring unit 21. It is necessary to prevent problems such as overflow, unstirring of the powder detergent, and no spillage of the powder detergent. Where the momentum of the mainstream weakens, it may not be possible to break up the pile of powder detergent, and the powder detergent may stick to the bottom or side, especially when the amount of water flowing in is 0.5 liters per minute. Likely to happen.
  • the momentum of the water flow gradually disappears as it swirls in the stirring section 21, and the flow velocity becomes the slowest before the inlet 22 (upstream of the swirling water flow)
  • the flow velocity is recovered near the inlet 22.
  • the diameter of the inlet 22 is appropriately selected in accordance with the stirring action.
  • FIG. 12 is a view for explaining the installation angle in the vertical direction of the inflow port 22 of the detergent case 2 and is a cross-sectional view as seen from the XII-XII line shown in FIG.
  • the discharge direction of water from the inflow port 22 is inclined downward with respect to the horizontal direction, and the water is discharged from the inflow port 22 toward the bottom surface of the stirring unit 21.
  • the discharge direction of the water at the inlet 22 of the inflow path 11 is set to an angle at which it collides with the bottom of the stirring portion 21 at a position away from the inlet 22 and sends a fast water stream to the place where the water stream weakens. Can cut down. Further, the discharge direction of water at the inflow port 22 is set so that a swirling water flow is formed in the stirring unit 21.
  • FIG. 13 is a view for explaining the installation of the inflow port 22, and is a cross-sectional view seen from the line XIII-XIII shown in FIG.
  • the center line of the inflow path 11 is formed to be substantially in contact with the outer wall 26.
  • the water from the inlet 22 flows in such a way as to contact the circle of the outer wall 26 so that the reduction of the water momentum can be minimized.
  • the outlet 23 is provided at a position higher than the inner wall 28. While the water and the powder detergent flowing in from the inlet 22 are stirred, the water level in the stirring unit 21 rises, and flows out from the outlet 23.
  • the detergent water that has flowed out from the outlet 23 to the water supply unit 1 (shown in FIG. 3) is supplied from the inlet 13 (shown in FIG. 3) to the washing tub 103 (shown in FIG. 2).
  • JP-A-11-319380 and Japanese Patent No. 3636107 disclose a washing machine for dissolving detergent in water using a stirring blade for stirring water and detergent in a detergent feeding box.
  • a power for driving the stirring blade and the stirring blade is required, and the deposited detergent may sometimes cause the rotation failure of the stirring blade.
  • regular maintenance is required, component costs increase, and power consumption increases.
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. 2017-312 discloses a washing machine which causes the detergent water to foam by collision of the water flow with a plurality of projecting shapes provided in the water injection path.
  • JP-A-2017-312 it is necessary to provide a complicated route or to provide a plurality of pins and ribs in the route, and there is a problem that the structure becomes complicated.
  • the stirring portion 21 of the detergent feeding device 100 in the stirring portion 21 of the detergent feeding device 100, the stirring portion 21 of the container shape is generated by the momentum of water discharged from the inflow port 22 of the inflow path 11.
  • a swirling water flow can be created, and the swirling water flow efficiently dissolves the detergent (mainly powder detergent) introduced into the stirring unit 21 by the stirring action.
  • the detergent can be dissolved in water by the swirling water flow in the stirring unit 21 with a simple configuration, and then the detergent can be introduced into the washing tub 103 through the outlet 23. Therefore, the undissolved matter of the detergent can be reduced to prevent the deterioration of the washing performance, and the washing performance can be improved without providing time for dissolving the detergent in the washing process.
  • the detergent can be dissolved in water with a simple configuration without using a stirring mechanism such as a stirring blade or its driving unit.
  • the inflow port 22 is formed on the outer side wall 26 of the stirring portion 21 of the detergent feeding device 100, whereby a water flow along the outer side wall 26 can be created, and a pile of powder detergent introduced into the stirring portion 21. And a high stirring power to promote the dissolution of the powder detergent. Further, by providing the outlet 23 at a position higher than the inlet 22, water can spread throughout the entire stirring section 21 before the outflow from the outlet 23 starts, and it is possible to stir all the detergent introduced into the stirring section 21. Become.
  • the flow path is narrowed, the momentum of the swirling water flow is increased, and the stirring power can be further enhanced.
  • the secondary flow is generated due to the flow velocity difference between the water surface and the bottom surface by the action of the viscosity of water, and the stirring force is further enhanced by the secondary flow circulating in the vertical direction. It becomes possible.
  • the outlet 23 on the central side of the stirring unit 21 of the detergent feeding device 100, it is possible to cause only the detergent sufficiently dissolved in the stirring unit 21 to flow out from the outlet 23.
  • the randomly loaded powder detergent is to be stirred by the swirling main stream and secondary stream, but the detergent gradually gathers to the center side by the secondary stream, and the outlet at the center side of the stirring unit 21 By being sent to S.23, it is possible to put all the detergent into the washing tub 103 and to prevent the undissolved detergent.
  • the lump-like powder detergent will be swirled outside the flow path in the stirring unit 21 by centrifugal force, and the lump action is eliminated by the stirring action, and the outlet 23 at the stage of dissolution or powder particles. Flow out.
  • an outlet may be provided on the side wall of the stirring unit 21 and on the upper side (see the third embodiment).
  • an outlet may be provided on the central side of the stirring unit 21 of the detergent feeding device 100, and an outlet may be provided on the upper side of the side wall of the stirring unit 21.
  • the siphon structure is not disposed in the area where the water flow in the stirring unit 21 swirls, it is possible to cope with liquid detergent without interrupting the main flow of the swirling water flow and without reducing the stirring power.
  • FIGS. 14 to 16 show modifications in which the installation position of the inlet 22 is different.
  • the center line of the inflow path 11 connected to the inflow port 22 ⁇ / b> A is disposed outside the tangent of the outer wall 26.
  • the center line of the inflow path 11 connected to the inflow port 22 ⁇ / b> B is disposed inside the tangent of the outer side wall 26.
  • the center line of the inflow path 11 connected to the inflow port 22 ⁇ / b> C is further disposed inside the tangent of the outer side wall 26.
  • the opening of the inflow ports 22A and 22B becomes wider as the center line of the inflow path 11 becomes outside, so the shape of reducing the diameter of the inflow port 22 as in FIG. As a result, the discharge direction is stabilized regardless of the amount of water.
  • the inlet 22 needs to be disposed so as not to collide with the inner side wall 28.
  • the stirring portion 21 having the side surface of the truncated cone as the outer wall 26 is provided, but the shape of the outer wall of the stirring portion is not limited thereto.
  • the stirring unit may be a wall, as long as it is a vessel-shaped stirring unit capable of forming a swirling water flow.
  • FIG. 17 is a schematic view illustrating a stirring unit of a detergent feeding device of a vertical washing machine as an example of a washing machine according to a second embodiment of the present invention.
  • the vertical washing machine according to the second embodiment has the same configuration as the vertical washing machine according to the first embodiment except for the outlet of the stirring unit of the detergent feeding device, and FIGS. 1 and 2 are used.
  • 2011 is an inflow path
  • 2027 is a bottom in the stirring portion 2021
  • 2028 is an inner side wall of the stirring portion 2021.
  • the outlet 23 is provided at the center of the convex portion 20 provided at the bottom of the stirring portion 21.
  • the low convex portion 2020 provided at the bottom of the stirring portion 2021 is lower than the inflow port 2022.
  • the outlet 2023 provided at the center of the low convex portion 2020 is at a lower position than the inlet 2022.
  • the vertical washing machine configured as described above, it is possible to create a water flow that swirls in the vessel-shaped stirring portion 2021 by the momentum of water discharged from the inlet 2022 of the inflow path 2011 in the stirring portion 2021.
  • the detergent mainly powder detergent
  • the detergent introduced into the stirring unit 2021 is efficiently dissolved by the action of the water flow by the water flow.
  • the detergent can be dissolved in water by the swirling water flow in the stirring unit 2021 and introduced into the washing tank 103 (shown in FIG. 2) with a simple configuration. Therefore, the undissolved matter of the detergent can be reduced to prevent the deterioration of the washing performance, and the washing performance can be improved without providing time for dissolving the detergent in the washing process.
  • the inflow port 2022 is formed on the outer wall 2026 of the stirring portion 2021 so that a fast water flow along the outer wall 2026 can be created, and the force to break up the pile of the powder detergent introduced into the stirring portion 2021 is While being obtained, a high stirring power which promotes the dissolution of the powder detergent is obtained.
  • the outlet 2023 on the central side of the stirring portion 2021, it is possible to cause only the detergent sufficiently dissolved in the stirring portion 2021 to flow out from the outlet 2023.
  • the powder detergent introduced at random is stirred by the swirling water flow and gradually sent to the outlet 2023 located on the center side of the stirring unit 2021 so that all the detergent can be introduced into the washing tank 103. , To prevent the undissolved detergent.
  • the lump-like powder detergent swirls the outside of the flow path in the stirring unit 2021 by centrifugal force, and the lump is eliminated by the stirring action, and when it is dissolved or turns into powder particles, the outlet 20233 Flow out.
  • FIG. 18 is a schematic view illustrating a stirring unit of a detergent feeding device of a vertical washing machine as an example of a washing machine according to a third embodiment of the present invention.
  • the vertical washing machine according to the third embodiment has the same configuration as the vertical washing machine according to the first embodiment except for the outlet of the stirring unit of the detergent feeding device, and FIGS. 1 and 2 are used.
  • reference numeral 3011 denotes an inflow path
  • 3027 denotes a bottom in the stirring portion 3021
  • 3123 denotes an outflow path for guiding the mixed liquid from the outflow port 3023.
  • the outlet 23 is provided at the center of the convex portion 20 provided at the bottom of the vessel-shaped stirring unit 21.
  • the outlet 3023 is provided at a position higher than the outer wall 3026 of the stirring portion 3021 and the inlet 3022.
  • the same stirring performance as that of the first embodiment can be obtained by installing the outlet 3023 in the outer wall 3026 in accordance with the height of the reaching water level.
  • the flow velocity of the outer wall 3026 in the water flow swirling in the stirring portion 3021 is increased, and the water level on the inner wall 3028 side is decreased, while the outer wall 3026 side is increased and the water surface is inclined. Therefore, by providing the outlet 3023 in the upper part of the outer wall 3026, when the inflow of water from the inlet 3022 is large, the outlet 3023 is drained to prevent overflow from the inside of the stirring portion 3021. Can.
  • the vertical washing machine according to the third embodiment has the same effect as the vertical washing machine according to the first embodiment except for the effect obtained by providing the outlet 23 on the center side of the stirring unit 21 according to the first embodiment. .
  • FIG. 19 is a schematic view illustrating a stirring unit of a detergent feeding device of a vertical washing machine as an example of a washing machine according to a fourth embodiment of the present invention.
  • the vertical washing machine according to the fourth embodiment has the same configuration as the vertical washing machine according to the first embodiment except for the inlet of the stirring portion of the detergent feeding device, and FIGS. 1 and 2 are used.
  • reference numeral 4011 denotes an inflow path
  • 4026 denotes an outer side wall of the stirring portion 4021
  • 4027 denotes a bottom in the stirring portion 4021
  • 4028 denotes an inner side wall of the stirring portion 4021.
  • the inlet 22 is provided at a position lower than the outlet 23 of the convex portion 20 of the container-shaped stirring unit 21.
  • the inflow port 4022 is provided at a position higher than the outer wall 4026 of the stirring portion 4021 and the outflow port 4023 of the convex portion 4020.
  • the vertical washing machine according to the fourth embodiment has the same effect as the vertical washing machine according to the first embodiment except for the effect obtained by providing the outlet 23 at a position higher than the inlet 22 according to the first embodiment. Have.
  • FIG. 20 is a view for explaining a stirring unit of a detergent feeding device of a vertical washing machine as an example of a washing machine according to a fifth embodiment of the present invention.
  • the vertical washing machine of the fifth embodiment has the same configuration as the vertical washing machine of the first embodiment except that there is no branch path of the stirring portion of the detergent feeding device and the siphon structure, as shown in FIG. , FIG.
  • reference numeral 5020 denotes a convex portion provided on the bottom of the vessel-shaped stirring unit 5021; 5026, an outer wall of the stirring unit 5021; and 5028, an inner side wall of the stirring unit 5021.
  • FIG. 20 illustrates the use of a liquid detergent.
  • the detergent solution with high concentration may cause discoloration or decolorization of the laundry, so it is diluted with water and then water is supplied, and it is directly put into the washing tank 103 (shown in FIG. 2) It has a structure that can not be done.
  • the detergent water level is set so as not to reach the height of the outlet 5023 when the liquid detergent is introduced into the container-shaped stirring unit 5021. Further, the detergent water level is set to be lower than the inlet 5022. The detergent may stick during long-term use, and the inside of the inflow port 5022 may be clogged, or agitation may be poor due to the clog.
  • a siphon structure is used in order to make the detergent water, in which the water and the detergent from the inflow path 5011 are stirred, flow out from the inside of the stirring unit 5021.
  • the siphon structure shown in FIG. 20 is disposed at the bottom 5027 of the stirring unit 5021.
  • the discharge port 5030 a at the tip is positioned higher than the water level of the liquid detergent.
  • a cap component 5004 is put on the drainage cylinder 5030 to form a siphon structure.
  • the liquid detergent is temporarily retained in the stirring unit 5021. Thereafter, water flows in from the inflow port 5022 to dilute the liquid detergent, and when the water level rises, it overflows from the discharge port 5030a of the drain cylinder 5030, and all the water in the stirring unit 5021 is discharged by the siphon effect. .
  • the vertical washing machine of the fifth embodiment has the same effects as the vertical washing machine of the first embodiment except for the effects of the configuration of the branch path 24 of the first embodiment.
  • FIG. 21 is a top view of a detergent case 6002 of a detergent feeder of a vertical washing machine as an example of a washing machine according to a sixth embodiment of the present invention.
  • the vertical washing machine of the sixth embodiment has the same configuration as the vertical washing machine of the first embodiment except for the convex portion of the stirring portion of the detergent feeding device, and FIGS. 1 and 2 are used.
  • reference numeral 6023 denotes an outlet
  • 6023a denotes a through hole
  • 6024 denotes a branch path
  • 6026 denotes an outer wall of the stirring portion 6021
  • 6027 denotes a bottom in the stirring portion 6021
  • 6028 denotes an inner side wall of the stirring portion 6021.
  • the center O2 of the convex portion 6020 of the stirring portion 6021 is the inflow port with respect to the center O1 of the stirring portion 6021 in a plan view. It is located near 6022 and upstream of the swirling water flow.
  • the flow channel cross-sectional area in the low speed region (near the inlet 6022 and upstream of the swirling water flow) where the flow velocity is weakened by the water flow swirling in the annular flow passage formed in the stirring portion 6021 can be narrowed to increase the flow velocity.
  • the variation in the speed of the swirling water flow can be suppressed, and the powder detergent can be prevented from staying in the low speed region of the swirling water flow or the stirring power can be prevented from being reduced, and stable stirring can be performed.
  • the vertical washing machine of the sixth embodiment has the same effect as the vertical washing machine of the first embodiment.
  • FIG. 22 is a perspective view of a detergent case 7002 of a detergent feeder of a vertical washing machine as an example of a washing machine according to a seventh embodiment of the present invention
  • FIG. 23 is a top view of the detergent case 7002
  • FIG. FIG. 24 is a cross-sectional view of the detergent case 7002 as seen from the XXIV-XXIV line in FIG.
  • the vertical washing machine according to the seventh embodiment has the same configuration as the vertical washing machine according to the first embodiment except for the convex portion of the stirring portion of the detergent feeding device and the bypass path, as shown in FIGS. Incorporate
  • reference numeral 7023 denotes an outlet
  • 7023 a denotes a through hole
  • 7027 denotes a bottom in the stirring portion 7021.
  • a bypass path 7025 having a drainage cylinder 7030 is provided on the outer side wall 7026 of the stirring portion 7021.
  • a siphon structure is provided by covering the drainage component 7030 with a cap part 7004.
  • the bypass path 7025 includes a first path 7025 a provided so that a part of the swirling water flow in the agitating portion 7021 flows in, a cylindrical second path 7025 b connected to the downstream end of the first path 7025 a, and The upstream end is connected to the two paths 7025 b, and the downstream end has a third path 7025 c near the inflow port 7022 and opening upstream.
  • the inner side wall 7028 (the side surface of the protrusion 7020) of the vessel-shaped stirring portion 7021 has a two-stage configuration.
  • the purpose of this is to make the bottom surface side of the stirring unit 7021 narrow and the water surface side wide, and it is not necessary to have a two-stage configuration.
  • FIG. 25 is a top view of the detergent case 7002
  • FIG. 26 is a cross-sectional view of the detergent case 7002 seen from line XXVI-XXVI in FIG.
  • FIG. 27 is a top view of the detergent case 7002
  • FIG. 28 is a cross-sectional view of the detergent case 7002 seen from line XXVIII-XXVIII in FIG.
  • FIG. 29 is a diagram for explaining a bypass path 7025 which branches the water flow of the stirring unit 7021 and returns to the stirring unit 7021 again.
  • the water flow branched from the main flow in the stirring unit 7021 by the bypass path 7025 can receive a momentum of the main flow to create a relatively fast branch water flow that bypasses via the bypass path 7025.
  • a branched water flow is generated in the bypass path 7025, and even if the powder detergent before dissolution mixes in the bypass path 7025, the stirring section 7021 again. It will be re-stirred by returning.
  • first path 7025a of the bypass path 7025 is provided so as to be in contact with the outer wall 7026 in the swirling direction of the water flow, water easily flows in, and the third path 7025c returning to the stirring portion 21 is also outside at the merging portion with the main flow It may be provided in contact with the wall 7026.
  • the siphon structure can be arranged in the second path 7025b in the middle of the above.
  • the siphon structure is composed of a drainage cylinder 7030 and a cap part (not shown) covered with the drainage cylinder 7030.
  • the first path 7025a of the bypass path 7025 is provided with an opening at the upstream end above the bottom 7027 in the stirring portion 7021.
  • the powder detergent before dissolution settles below the swirling water flow in the stirring unit 7021, so it becomes difficult to mix in the branched water flow flowing into the bypass passage 7025, effectively retaining the powder detergent in the bypass passage 7025. It can be suppressed.
  • the bottom of the third path 7025 c of the bypass path 7025 is inclined so as to gradually lower from the annular flow path of the stirring portion 7021 toward the drainage pipe 7030 on the tip side. Therefore, it is possible to drain water from the third path 7025c of the bypass path 7025 and to discharge all the water supplied into the stirring unit 21.
  • the vertical washing machine of the seventh embodiment has the same effects as the vertical washing machine of the first embodiment except for the effects of the configuration of the branch path 24 of the first embodiment.
  • one bypass path 7025 is formed which branches from the side wall of the stirring unit 7021 and joins again into the stirring unit 7021. However, it branches from the side wall of the stirring unit 7021 and joins again into the stirring unit 7021. A plurality of bypass paths may be formed.
  • the vertical washing machine not having the drying function has been described.
  • the present invention may be applied to a vertical washing / drying machine having the drying function.
  • the present invention may be applied to a drum washing machine or a drum washing / drying machine.
  • the washing machine is A washing tub 103 for performing a washing operation to wash clothes; A water supply device (170, 180) for supplying water into the washing tank 103; A detergent input device 100 for supplying a mixed solution of water and detergent from the water supply device (170, 180) into the washing tank 103;
  • the detergent input device 100 is A container-shaped stirring unit 21, 2021, 3021, 4021, 5021, 6021, which contains the detergent and stirs the water from the water supply device (170, 180) and the detergent to generate the mixed solution.
  • the inflow ports 22, 2022, 3022, and 4022 the inflow path 11, 2011, 3011, 4011, and 5011.
  • a stream of water can be created which swirls in the vessel-shaped stirring sections 21, 2021, 3021, 4021, 5021, 6021 and 7021 by the force of water discharged from the flow units 5022, 6022 and 7022.
  • 2021, 3021, 4021, 5021, 6021, and 7021 detergents (mainly powder detergents) are efficiently dissolved by the stirring action.
  • the detergent is dissolved in water by the swirling water flow in the stirring unit 21, 2021, 3021, 4021, 5021, 6021, and 7021 with a simple configuration, and then the outlet 23, 2023, 1023, 2032, 5032, 2033, 6023, It can be introduced into the washing tub 103 via the 7023. Therefore, the undissolved matter of the detergent can be reduced to prevent the deterioration of the washing performance, and the washing performance can be improved without providing time for dissolving the detergent in the washing process.
  • the detergent input device 100 is Side walls 26, 2026, 3026, 4026, 5026, 2626, 7026 or bottoms of the stirring portions 21, 2021, 3021, 3021, 4021, 5021, 6021 and 7021 or the inlets 22, 2022, 3022, 4022, 5022, 6022, 7022 or Together with The said outflow port 23,2023,3023,2032,5232,2032,2032,7023 is provided in the position higher than the said inflow port 22,2022,3022,4022,5022,6022,7022.
  • the side walls 26, 2026, 3026, 4026, 5026, 6026, 7026 (or the bottom) of the agitating portions 21, 2021, 3021, 4021, 5021, 6021, 7021 are inflow ports 22, 2022, 3022,.
  • 4022, 5022, 6022, and 7022 it is possible to create a quick water flow along the side walls 26, 2026, 3026, 4026, 5026, 6026, and 2610 (or the bottom), and the stirring portions 21, 2021, 3021, and 21
  • a high stirring power to promote dissolution of the powder detergent is obtained.
  • convex portions 20, 3020, 4020, 5020, 6020 and 7020 are provided to project upward.
  • the convex part 20, 3020, 4020, 5020, 5020, 6020, 7020 which protrudes upward is provided in the bottom of the stirring part 21, 3021, 4021, 5021, 6021, 7021 of the detergent input device 100.
  • the center of the convex portion 6020 provided at the bottom of the stirring portion 6021 is offset from the center of the stirring portion 6021 in plan view.
  • the center of the convex portion 6020 provided at the bottom of the stirring portion 6021 is at a position shifted with respect to the center of the stirring portion 6021 in plan view.
  • the flow channel cross-sectional area in the low speed region where the flow velocity is slowed by the swirling water flow can be narrowed to increase the flow velocity, and the powder detergent can be prevented from staying in the low speed region of the swirling water flow and the stirring power being reduced.
  • an annular flow path in which the water flow is formed is formed.
  • the flow path is narrowed, the momentum of the swirling water flow is increased, and the stirring force is reduced. It can be further enhanced.
  • the secondary flow is generated due to the flow velocity difference between the water surface and the bottom surface by the action of the viscosity of water.
  • This vertically circulating flow makes it possible to further increase the stirring power.
  • the outlet 23, 2023, 423, 523, 2603, 2703 and 2023 is provided at the center side of the stirring unit 21, 2021, 4021, 5021, 6021 and 7021 of the detergent feeding device 100.
  • the stirring portion 21 is provided by providing the outlet 23, 2023, 4023, 5023, 1023, and 2,023 at the center side of the stirring portion 21, 2021, 4021, 5021, 6021, and 7021 of the detergent feeding device 100. 2021, 4021, 5021, 6021 and 7021, it is possible to let only the detergent which has been sufficiently dissolved out of the outlets 23, 2023, 423, 3523, 2023 and 1023.
  • the powder detergent randomly introduced into the stirring unit 21, 2021, 4021, 5021, 6021, 7021 is stirred by the swirling main stream and secondary stream, but the detergent is gradually centralized by the secondary stream It gathers to the side and is sent to the outlet 23, 2023, 4023, 5023, 5023, 1023, 5023 on the center side of the stirring part 21, 2021, 4021, 5021, 6021, 7021 so that all the detergent can be washed 103 In addition to being able to be used, it prevents the remaining undissolved detergent.
  • a lump-like powder detergent will swirl outside the flow path in the agitating parts 21, 2021, 4021, 5021, 6021, 7021 by centrifugal force, and the lump action is eliminated by the stirring action, and dissolution or powder At the stage of becoming granular, it flows out to the outflow port 23, 2023, 2032, 2033, 5023,
  • the outflow port 3023 is provided on the side wall 3026 and the upper side of the stirring portion 3021 of the detergent feeding device 100.
  • the outlet 3023 on the side wall 3026 and the upper side of the stirring portion 3021 of the detergent feeding device 100 by providing the outlet 3023 on the side wall 3026 and the upper side of the stirring portion 3021 of the detergent feeding device 100, the flow on the side wall and the upper side of the stirring portion 3021 when the inflow of water from the inlet 3022 is large. By flowing out from the outlet 3023, overflow from the stirring portion 3021 can be prevented.
  • the outlet is provided on the central side of the stirring portion of the detergent feeding device and on the upper side of the side wall of the stirring portion.
  • the outlet on the center side of the stirring unit of the detergent feeding device it is possible to cause only the detergent sufficiently dissolved in the stirring unit to flow out from the outlet. Furthermore, by providing the outlet on the side wall and upper side of the stirring portion of the detergent feeding device, the water from the stirring portion flows out from the side wall and upper outlet of the stirring portion when the inflow of water from the inlet is large. Overflow can be prevented.
  • Branching from the side walls 26, 2026, 3026, 4026, 5026, 6026, 7026 of the stirring portions 21, 2021, 3021, 4021, 5021, 6021 and 7021 of the detergent feeding device 100, the drainage auxiliary portion (4, 30, 5004 , 5030, 6030, 7004, 7030) and one or more branch paths 24, 6024 are formed.
  • the drainage assisting portion (not shown) is branched from the side walls 26, 2026, 3026, 4026, 5026, 6026, 7026 of the stirring portions 21, 2021, 3021, 4021, 5021, 6021 and 7021 of the detergent feeding device 100.
  • the inside of the stirring part 21, 2021, 3021, 4021, 5021, 6021, 7021 can be obtained.
  • the drainage assistance unit is, for example, a drainage port using a siphon structure.
  • drainage aids (4, 30, 5004, 5030, 6030, 7004, 7030) such as siphon structure are not arranged in the area where the water flow in the stirring parts 21, 2021, 3021, 4021, 5021, 6021, 7021 turns. Therefore, it is possible to cope with the liquid detergent without disturbing the swirling water flow and without reducing the agitating power.
  • One or more bypass paths 7025 are formed which are branched from the side wall 7026 of the stirring portion 7021 of the detergent feeding device 100 and merge into the stirring portion 7021 again,
  • the bypass path 7025 is connected to the drainage aiding unit (7004, 7030).
  • the drainage assistance unit is, for example, a drainage port using a siphon structure.
  • branch path 26 2026, 3026, 4026, 5026, 6026, 7026 ... outer wall 27, 2027, 3027, 4027, 5027, 6027, 7027 ... bottom 28 , 2028, 3028, 4028, 5028, 6028, 7028 ... inner side wall 30, 5030, 60 30, 7030 ... drain tube 31 ... second inlet 101 ... body casing 102 ... water tank 103 ... washing tank 104 ... upper lid 105 ... operation display unit 111 ... top plate 112 ... base 120 ... stirring blade 130 ... drive unit 131 ...

Landscapes

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Abstract

洗濯機の洗剤投入装置(１００)は、洗剤が収容され、給水装置からの水と洗剤とを撹拌して混合液を生成するための器形状の撹拌部(２１)と、給水装置からの水が撹拌部(２１)内に流入する１つまたは複数の流入経路と、撹拌部(２１)内で生成された混合液が洗濯槽内へ流出する１つまたは複数の流出口(２３)とを有する。撹拌部(２１)内に旋回水流が形成されるように、流入経路の流入口(２２)における水の吐出方向を設定する。これにより、洗剤投入装置に備えた撹拌部において旋回水流により洗剤を水に溶解させて洗濯槽に投入することにより、洗濯工程において洗剤を洗濯水に溶解させる時間を設けることなく洗浄性能を向上できる洗濯機を提供する。

Description

洗濯機 援用記載
　本出願は２０１７年６月２９日に出願された日本出願の特願２０１７－１２７６９１に対して、優先権の利益を主張するものであり、その日本出願に記載された全ての記載内容を援用するものである。
　この発明は、洗濯機に関し、主として洗剤を洗濯槽に投入する洗剤投入装置を備えた洗濯機に関するものである。
　従来、洗濯機としては、投入された洗剤を注水された水とともに洗濯槽内に流し落とす洗剤投入装置を備えたものがある。
　このような洗濯機において、洗剤成分を洗濯物の汚れに作用させるためには、粉末洗剤等を洗濯槽内の洗濯水に十分に溶解させることが必要である。粉末洗剤の溶解が不十分であると、十分な洗浄性能を得られないことになる。そこで、十分な洗浄性能を得るために、洗濯工程の時間を長くする等によって洗剤溶解を促すといった対応がなされてきた。
　例えば、特許文献１に記載の洗濯機では、注水経路に複数の小さな注水孔を設けることで、粉末洗剤へ散水して、水が溜まっていくと共に、水の勢いにより粉末洗剤が溜まっていく水の中で撹拌されて、粉末洗剤が水に溶解されるようにしている。
特許第４５７７２５７号
　しかしながら、上記特許文献１に記載された洗濯機では、水圧が安定していない地域では、水の吐出力が低下して所望の撹拌力が得られず、粉末洗剤の溶け残りによる孔やスリットの目詰まりが発生して排水不良となり、粉末洗剤が十分に洗濯槽に供給されなくなって洗浄性能が低下するという問題がある。
　そこで、この発明の課題は、洗剤投入装置に備えた撹拌部において旋回水流により洗剤を水に溶解させて洗濯槽に投入することにより、洗濯工程において洗剤を洗濯水に溶解させる時間を設けることなく洗浄性能を向上できる洗濯機を提供することにある。
　この発明の一態様に係る洗濯機は、
　衣類を洗浄する洗濯動作を行う洗濯槽と、
　上記洗濯槽内に水を供給する給水装置と、
　上記給水装置からの水と洗剤とが混合された混合液を上記洗濯槽内に供給する洗剤投入装置と
を備え、
　上記洗剤投入装置は、
　上記洗剤が収容され、上記給水装置からの水と上記洗剤とを撹拌して上記混合液を生成するための器形状の撹拌部と、
　上記給水装置からの水が上記撹拌部内に流入する１つまたは複数の流入経路と、
　上記撹拌部内で生成された上記混合液が上記洗濯槽内へ流出する１つまたは複数の流出口と
を有すると共に、
　上記撹拌部内に旋回水流が形成されるように、上記流入経路の流入口における水の吐出方向が設定されていることを特徴とする。
　以上より明らかなように、この発明によれば、洗剤投入装置に備えた撹拌部において旋回水流により洗剤を水に溶解させて洗濯槽に投入することにより、洗濯工程において洗剤を洗濯水に溶解させる時間を設けることなく洗浄性能を向上できる洗濯機を提供することにある。
図１はこの発明の第１実施形態の洗濯機の一例としての縦型洗濯機の斜視図である。 図２は上記縦型洗濯機を側方から見た縦断面図である。 図３は上記縦型洗濯機の洗剤投入装置の斜視図である。 図４は上記洗剤投入装置の上面図である。 図５は上記洗剤投入装置の分解斜視図である。 図６は上記洗剤投入装置の撹拌部の水流を説明する模式図である。 図７は上記撹拌部の水流を説明する断面模式図である。 図８は上記洗剤投入装置の粉末洗剤投入を説明する図である。 図９は上記洗剤投入装置の粉末洗剤投入を説明する図である。 図１０は上記洗剤投入装置の分岐経路のサイホン構造について説明する図である。 図１１は上記洗剤投入装置の洗剤ケースの上面図である。 図１２は図１１のXII－XII線から見た断面図である。 図１３は図１２のXIII－XIII線から見た断面図である。 図１４は変形例の撹拌部の流入口の位置を説明する図である。 図１５は変形例の撹拌部の流入口の位置を説明する図である。 図１６は変形例の撹拌部の流入口の位置を説明する図である。 図１７はこの発明の第２実施形態の洗濯機の一例としての縦型洗濯機の洗剤投入装置の撹拌部について説明する模式図である。 図１８はこの発明の第３実施形態の洗濯機の一例としての縦型洗濯機の洗剤投入装置の撹拌部について説明する模式図である。 図１９はこの発明の第４実施形態の洗濯機の一例としての縦型洗濯機の洗剤投入装置の撹拌部について説明する模式図である。 図２０はこの発明の第５実施形態の洗濯機の一例としての縦型洗濯機の洗剤投入装置の撹拌部について説明する図である。 図２１はこの発明の第６実施形態の洗濯機の一例としての縦型洗濯機の洗剤投入装置の洗剤ケースの上面図である。 図２２はこの発明の第７実施形態の洗濯機の一例としての縦型洗濯機の洗剤投入装置の洗剤ケースの斜視図である。 図２３は上記洗剤ケースの上面図である。 図２４は図２３のXXIV－XXIV線から見た洗剤ケースの断面図である。 図２５は上記撹拌部の上面図である。 図２６は図２５のXXVI－XXVI線から見た洗剤ケースの断面図である。 図２７は上記洗剤ケースの上面図である。 図２８は図２７のXXVIII－XXVIII線から見た洗剤ケースの断面図である。 図２９はバイパス経路のサイホン構造について説明する図である。
　以下、この発明の洗濯機を図示の実施の形態により詳細に説明する。なお、図面において、同一の参照番号は、同一部分または相当部分を表わすものである。また、長さ、幅、厚さ、深さ等の図面上の寸法は、図面の明瞭化と簡略化のために実際の尺度から適宜変更されており、実際の相対寸法を表してはいない。
　〔第１実施形態〕
　図１はこの発明の第１実施形態の洗濯機の一例としての縦型洗濯機の外観を示す斜視図を示している。
　この第１実施形態の縦型洗濯機は、図１に示すように、金属または合成樹脂製の本体ケーシング１０１と、水槽１０２,洗濯槽１０３(図２に示す)の開口を開閉する上蓋１０４と、本体ケーシング１０１の上面に運転動作を選択指示入力すると共に運転状態を表示する操作表示部１０５とを備える。また、上記縦型洗濯機は、本体ケーシング１０１内の上面側かつ前面側に配置された洗剤投入装置１００を備えている。この洗剤投入装置１００は、本体ケーシング１０１の上面に開閉可能に設けられたカバー１０６で覆われている。
　また、図２は上記縦型洗濯機を側方から見た縦断面図を示している。
　図２に示すように、金属または合成樹脂製の本体ケーシング１０１は、直方体形状に成形され、その上面および底面は開口部となっている。本体ケーシング１０１の上面開口部には操作表示部１０５等が設けられた合成樹脂製の上面板１１１が固定されている。本体ケーシング１０１の底面開口部には、合成樹脂製のベース１１２が固定されている。
　上記縦型洗濯機内に洗濯物を投入するための洗濯物投入口１０１ａを上面板１１１に設けている。その洗濯物投入口１０１ａを開閉する上蓋１０４を、縦型洗濯機の奧側で上面板１１１に回動可能に支持している。上蓋１０４を上下に回動させて洗濯物投入口１０１ａを開閉する。
　また、本体ケーシング１０１内には、洗濯槽１０３とその洗濯槽１０３を収納する水槽１０２を配置している。洗濯槽１０３は、洗剤を溶かした水またはすすぎ用の水を溜める。水槽１０２および洗濯槽１０３は、上側が開口した有底筒状のカップの形状をしており、各々中心軸を垂直にして、水槽１０２を外側とし、洗濯槽１０３を内側とする形で同軸に配置されている。
　洗濯槽１０３の上部開口部の縁に、洗濯物９０の脱水のために洗濯槽１０３を高速回転させたときに振動を抑制する働きをする環状のバランサ１４０を装着している。また、洗濯槽１０３内の底面に攪拌翼１２０を回転可能に配置している。
　また、本体ケーシング１０１内の水槽１０２の下側に、クラッチ・ブレーキ機構１３１と駆動モータ１３２とを有する駆動ユニット１３０を取り付けている。駆動ユニット１３０は、駆動装置の一例である。
　また、クラッチ・ブレーキ機構１３１の回転軸１３１ａの先端に攪拌翼１２０を取り付けている。
　また、上記縦型洗濯機は、本体ケーシング１０１内の上側かつ後面側に配置された給水弁１８０を備えている。この給水弁１８０は、給水配管１７０に配設されている。上記給水配管１７０と給水弁１８０で給水装置を構成している。
　上記給水弁１８０を開状態にすると、給水弁１８０を介して水道水が洗剤投入装置１００に供給される。洗剤投入装置１００(図１に示す)から粉末洗剤と水の混合液が洗濯槽１０３内に供給される。
　＜洗剤投入装置の構成＞
　図３は上記縦型洗濯機の洗剤投入装置１００の斜視図を示し、図４は洗剤投入装置１００の上面図を示し、図５は洗剤投入装置１００の分解斜視図を示している。
　上記洗剤投入装置１００は、図３～図５に示すように、給水ユニット１と、給水ユニット１内に着脱可能に収容された洗剤ケース２と、給水ユニット１内に着脱可能に収容された柔軟仕上げ剤投入部３とから構成されている。
　上記洗剤ケース２は、洗剤が収容される器形状の撹拌部２１を有する。この撹拌部２１の外側壁２６と底２７と内側壁２８で環状の流路が形成されている。この環状の流路を水流が旋回する。上記撹拌部２１の底に、上方に向かって突出する円錐台形状の凸部２０を設けることによって、凸部２０の外周側が内側壁２８となっている。
　また、撹拌部２１の外側壁２６に、撹拌部２１内に水道水が流入する流入口２２を設けている。また、撹拌部２１の中央部かつ内側壁２８よりも更に内側に流出口２３を設けている。この流出口２３は、凸部２０の上部にすり鉢状に設けられており、その流出口２３の底部中央に貫通穴２３ａを有する。
　また、給水ユニット１は、上部が開口する箱体１ａと、その箱体１ａの一方の側面に設けられ、給水配管１７０の下流端と接続された流入経路１１と、箱体１ａの他方の側面の下側に設けられ、洗濯槽１０３(図２に示す)内に水と洗剤の混合液を供給するための投入口１３を備えている。また、流入経路１１は、撹拌部２１の流入口２２と連通するように構成されている。
　また、撹拌部２１の外側壁２６には、分岐経路２４が設けられており、分岐経路２４の先には排水筒３０(図１０,図１１に示す)を有している。この排水筒３０にキャップ部品４を被せることによってサイホン構造が設けられている。上記分岐経路２４の底は、撹拌部２１の環状の流路から先端側の排水筒３０に向かって徐々に低くなるように傾斜している。
　給水ユニット１内には、箱型の柔軟仕上げ剤投入部３が搭載されている。この柔軟仕上げ剤投入部３は、給水弁１８０(図２に示す)と接続された第２の流入経路１２と連通する第２の流入口３１が側面に設けられている。
　上記柔軟仕上げ剤投入部３の底に第２の排水筒(図示せず)を有し、その第２の排水筒にキャップ部品５を被せることによってサイホン構造が設けられている。柔軟仕上げ剤投入部３の底面は、第２の排水筒に向かって徐々に低くなるように傾斜している。
　＜撹拌部内の水流の主流＞
　図６は上記撹拌部２１での水流を模式的に説明する図であり、図６の上段が上面図であり、下段が横断面図を模式的に書いた図面である。
　流入口２２より流入した水は、撹拌部２１の外側壁２６を沿うように旋回し、徐々に水位が上昇することになり、水位が内側壁２８の高さを超えるところで中央の流出口２３から流出することになる。水位が内側壁２８の高さに至るまで、流入した水は直ぐに排出されず、撹拌部２１内で旋回して撹拌力を得る。
　＜撹拌部内の水流の二次流れ＞
　図７は撹拌部２１での水流ついて模式的に説明する断面図である。水面付近では粘性の働きが弱いため水流が早く遠心力(矢印Ｒ１)が大きくなり、底面付近では粘性の影響で水流が遅く、遠心力(矢印Ｒ２)が小さくなり、垂直方向に循環するような二次流れが発生する。詳しくは、撹拌部２１の底では遠心力が小さく、内向きの流れができ、内側壁２８で上昇し、水面で外向きの流れができ、外側壁２６に沿って下がり循環する。この二次流れによって、さらに撹拌が促される。
　＜洗剤投入＞
　撹拌部２１は洗剤投入部を兼ねており、撹拌部２１の容積は必要洗剤量に合わせて選択することになる。図８および図９は粉末洗剤の投入例を示したものである。
　図８のように、水流が旋回する部分にドーナツ状に投入した例では、流入口２２から流入してきた水が底面より粉末を切り崩しながら撹拌する。上記二次流れの作用により、垂直方向の循環流れが撹拌力を増すと共に、粉末洗剤は二次流れに乗ることで、撹拌部２１に残ることなく流出口２３へと流れて行く。
　また、図９に示すように、撹拌部２１内の中央部から手前付近に投入した例では、粉末洗剤は水流が旋回する部分と流出口２３の回りにきており、流入口２２に一部こぼれ落ちてしまうことになるが、流出口２３からの水流で問題なく給水ユニット１へと流れて行く。
　＜粉末洗剤のダマ＞
　粉末洗剤は、水に解かすときにダマになることがある。ダマ状の粉末洗剤はサイズが大きいため、遠心力が働き、かつ、水に浮くので、流出口２３に直ぐに流れて行くことがない。水流による撹拌力を受け、徐々にダマが解れ、溶解したものから順に流れ出て行くことになる。ここで、ダマとは、表面だけが水に溶けて内部に水が浸透しにくく溶解しにくい状態になった粉末洗剤の塊のことである。
　＜分岐経路＞
　図１０は撹拌部２１から分岐する経路について説明する図である。撹拌部２１から分岐する比較的細い分岐経路２４であり、水が流入することで分岐経路２４に水が流れ込むことになる。
　分岐経路２４は、旋回する主流を邪魔しないように設けられ、その先に排水筒３０にキャップ部品４が被せられたサイホン構造を設けている。更に、分岐経路２４の底面をサイホン構造に向かって徐々に低くなるように傾斜させることで、撹拌部２１の撹拌力を落とさず、撹拌部２１内の全ての水を排水することが可能となる。
　上記排水筒３０とキャップ部品４で構成されたサイホン構造は、排水補助部の一例である。
　図１１は上記洗剤ケース２の上面図であり、撹拌部２１の外側壁２６に分岐経路２４を備えている。この分岐経路２４の先にはサイホン用の排水筒３０が接続され、排水筒３０にキャップ部品４を被せることでサイホン構造を成すものである。
　上記分岐経路２４は、流入口２２の直ぐ横から分岐しており、撹拌部２１内の旋回水流の主流とは逆向きに分岐されるように設けている。撹拌部２１内の旋回水流の主流と逆向きに分岐する経路にすることで、未溶解の粉末洗剤が分岐経路２４に流入するのを防ぐことができる。
　＜流入口＞
　流入する水量は、一般的に毎分０．５～１．５リットルとされており、流量の少ない毎分０．５リットルにおいても撹拌され、かつ毎分１．５リットルで撹拌部２１からの溢れ、粉末洗剤が撹拌されなかったり、粉末洗剤が流出されなかったりするといった問題が起きないようにする必要がある。主流の勢いが弱まる部分では、粉末洗剤の山を崩すことができずに、底面や側面に粉末洗剤が張付くことが起きる場合があり、特に流入する水量が毎分０．５リットルの場合に発生しやすい。
　流入口２２付近は、水流に十分勢いがあるが、撹拌部２１内を旋回するにしたがって徐々に水流の勢いがなくなり、流入口２２手前(旋回水流の上流側)にて流速が一番遅くなり、流入口２２付近で流速が回復するような流れになる。必要流速を得るため、流入口２２の直径は撹拌作用に合わせて適切に選択される。
　図１２は洗剤ケース２の流入口２２の鉛直方向の設置角度を説明する図であり、図１１に示すXII－XII線から見た断面図である。流入口２２からの水の吐出方向は、水平方向に対して下方に傾斜しており、流入口２２から撹拌部２１の底面に向かって水が吐出される。
　この流入経路１１の流入口２２における水の吐出方向は、流入口２２から離れた位置で撹拌部２１の底面に衝突する角度に設定されており、水流の弱まる場所に速い水流を送り、粉末洗剤を切り崩すことができる。また、流入口２２における水の吐出方向は、撹拌部２１内に旋回水流が形成されるように設定されている。
　また、図１３は流入口２２の設置を説明する図であり、図１２に示すXIII－XIII線から見た断面図である。
　この第１実施形態では、流入経路１１の中心線が外側壁２６にほぼ接するように形成されている。流入口２２からの水は、外側壁２６の円に接するように流入するため、水の勢いの減少を最小限に抑えることができる。
　＜流出口＞
　流出口２３は、内側壁２８から一段高い位置に備えられている。流入口２２から流入した水と粉末洗剤とが撹拌されながら撹拌部２１内の水位が上昇し、流出口２３から流れ出す。この流出口２３から給水ユニット１(図３に示す)に流れ出した洗剤水は、投入口１３(図３に示す)より洗濯槽１０３(図２に示す)へと供給される。
　従来の特開平１１－３１９３８０号公報や特許第３６３６１０７号では、洗剤投入箱内で水と洗剤を撹拌する撹拌翼を用い、洗剤を水に溶解させる洗濯機が開示されている。このような特開平１１－３１９３８０号公報や特許第３６３６１０７号では、撹拌翼及び撹拌翼を駆動する動力が必要であり、堆積した洗剤によって撹拌翼の回転不良が発生することもあり、撹拌翼の定期的なメンテナンスが必要で、部品コストが高くなったり消費電力が増えたりするという課題があった。
　また、特開２０１７－３１２号公報では、注水経路に設けられた複数の突起形状に、水流が衝突することで洗剤水を発泡させる洗濯機が開示されている。上記特開２０１７－３１２号公報では、複雑な経路を設けたりその経路にピンおよびリブを複数設けたりする必要があり、構造が複雑になるという課題があった。
　これに対して、上記第１実施形態の縦型洗濯機によれば、洗剤投入装置１００の撹拌部２１において、流入経路１１の流入口２２から吐出される水の勢いにより器形状の撹拌部２１内を旋回する水流を作り出すことができ、この旋回水流によって、撹拌部２１内に投入された洗剤(主に粉末洗剤)は撹拌作用により効率よく溶解される。これにより、簡単な構成で、撹拌部２１において旋回水流により洗剤を水に溶解させた後、流出口２３を介して洗濯槽１０３に投入することができる。したがって、洗剤の溶け残りを減らして、洗浄性能の低下を防止することが可能となり、洗濯工程において洗剤を溶解する時間を設けることなく洗浄性能を向上できる。また、攪拌羽根やその駆動部などの攪拌機構を用いることなく、簡単な構成で洗剤を水に溶解することができる。
　また、上記洗剤投入装置１００の撹拌部２１の外側壁２６に流入口２２が形成されることで、外側壁２６に沿う水流を作り出すことができ、撹拌部２１内に投入された粉末洗剤の山を切り崩す勢いが得られると共に、粉末洗剤の溶解を促す高い撹拌力が得られる。また、流入口２２よりも高い位置に流出口２３を設けることで、流出口２３から流出が始まるまでに撹拌部２１全体に水が行き渡り、撹拌部２１内に投入された洗剤全てを撹拌可能となる。
　また、上記洗剤投入装置１００の撹拌部２１の底に、上方に向かって突出する円錐台形状の凸部２０を設けることによって、水流が旋回する環状の流路を容易に形成することができる。
　また、上記洗剤投入装置１００の撹拌部２１内に環状の流路に形成することで、流路が絞られて旋回水流の勢いが増し、撹拌力を更に高めることが可能となる。また、上記撹拌部２１内の環状の流路において、水の粘性の働きで水面と底面での流速差による二次流れが発生し、この垂直方向に循環する二次流れにより撹拌力を更に高めることが可能となる。
　また、上記洗剤投入装置１００の撹拌部２１の中央側に流出口２３を設けることによって、撹拌部２１にて十分に溶解した洗剤だけを流出口２３から流出させることが可能である。無作為に投入された粉末洗剤は、旋回する主流および二次流れにより撹拌されることになるが、洗剤は二次流れにより徐々に中央側へと集まり、撹拌部２１の中央側にある流出口２３へと送られることで、全ての洗剤を洗濯槽１０３へ投入可能とすると共に、洗剤の溶け残りを防止する。また、ダマ状の粉末洗剤は、遠心力により撹拌部２１内の流路の外側を旋回することになり、撹拌作用でダマが解消されて、溶解または粉末の粒になった段階で流出口２３へ流れ出す。
　なお、洗剤投入装置１００の撹拌部２１の中央側に設けた流出口２３の代わりに、撹拌部２１の側壁かつ上側に流出口を設けてもよい(第３実施形態参照)。
　さらに、洗剤投入装置１００の撹拌部２１の中央側に流出口を設けると共に、撹拌部２１の側壁の上側に流出口を設けてもよい。これによって、撹拌部２１にて十分に溶解した洗剤だけを中央の流出口から流出させる一方、流入口２２からの水の流入量が多い時に撹拌部２１の側壁かつ上側の流出口から流出させることで、撹拌部２１からの溢れを防止することができる。
　また、上記洗剤投入装置１００の撹拌部２１の側壁から分岐して排水補助部(４,３０)に接続された１つの分岐経路２４を形成することによって、撹拌部２１の側壁から分岐経路２４へ流れ込み、排水補助部の一例としてのサイホン構造(４,３０)により、流出口２３から排出されなかった残水を排水し、撹拌部２１内に給水された水を全て排出することが可能となる。
　また、サイホン構造を撹拌部２１内の水流が旋回する領域に配置しないため、旋回水流の主流を邪魔せず、撹拌力を落とさずに液体洗剤にも対応することが可能である。
　図１４～図１６は流入口２２の設置位置が異なる変形例である。図１４は流入口２２Ａに連なる流入経路１１の中心線が外側壁２６の接線の外側に配置したものである。また、図１５は流入口２２Ｂに連なる流入経路１１の中心線が外側壁２６の接線の内側に配置したものである。また、図１６は流入口２２Ｃに連なる流入経路１１の中心線が更に外側壁２６の接線の内側に配置したものである。
　図１４,図１５のように、流入経路１１の中心線が外側になるに連れて流入口２２Ａ,２２Ｂの開口が広くなってしまうため、図１３のように流入口２２の径を小さくする形状をとることで、水量によらず吐出する向きが安定する。環状の流路を有する撹拌部２１の場合、流入口２２は内側壁２８に衝突しないように配置される必要がある。
　上記第１実施形態では、円錐台の側面を外側壁２６とする撹拌部２１を備えたが、撹拌部の外側壁の形状はこれに限らず、例えば角錐台の側面や円柱の側面などを外側壁とする撹拌部でもよく、旋回水流が形成可能な器形状の撹拌部であればよい。
　〔第２実施形態〕
　図１７はこの発明の第２実施形態の洗濯機の一例としての縦型洗濯機の洗剤投入装置の撹拌部を説明する模式図である。この第２実施形態の縦型洗濯機は、洗剤投入装置の撹拌部の流出口を除いて第１実施形態の縦型洗濯機と同一の構成をしており、図１,図２を援用する。なお、図１７において、２０１１は流入経路、２０２７は撹拌部２０２１内の底、２０２８は撹拌部２０２１の内側壁である。
　上記第１実施形態の図７に示す撹拌部２１のように、撹拌部２１の底に設けられた凸部２０の中央に流出口２３が設けられているのに対して、この第２実施形態の縦型洗濯機では、図１７に示すように、撹拌部２０２１の底に設けられた低凸部２０２０が流入口２０２２よりも低くなっている。このため、低凸部２０２０の中央に設けられた流出口２０２３は、流入口２０２２よりも低い位置にある。
　上記構成の縦型洗濯機によれば、撹拌部２０２１において、流入経路２０１１の流入口２０２２から吐出される水の勢いにより器形状の撹拌部２０２１内を旋回する水流を作り出すことができ、この旋回水流によって、撹拌部２０２１内に投入された洗剤(主に粉末洗剤)は撹拌作用により効率よく溶解される。これにより、簡単な構成で、撹拌部２０２１において旋回水流により洗剤を水に溶解させて洗濯槽１０３(図２に示す)に投入することができる。したがって、洗剤の溶け残りを減らして、洗浄性能の低下を防止することが可能となり、洗濯工程において洗剤を溶解する時間を設けることなく洗浄性能を向上できる。
　また、上記撹拌部２０２１の外側壁２０２６に流入口２０２２が形成されることで、外側壁２０２６に沿う早い水流を作り出すことができ、撹拌部２０２１内に投入された粉末洗剤の山を切り崩す勢いが得られると共に、粉末洗剤の溶解を促す高い撹拌力が得られる。
　また、上記撹拌部２０２１の中央側に流出口２０２３を設けることによって、撹拌部２０２１にて十分に溶解した洗剤だけを流出口２０２３から流出させることが可能である。無作為に投入された粉末洗剤は、旋回水流により撹拌されて、徐々に撹拌部２０２１の中央側にある流出口２０２３へと送られることで、全ての洗剤を洗濯槽１０３へ投入可能とすると共に、洗剤の溶け残りを防止する。また、ダマ状の粉末洗剤は、遠心力により撹拌部２０２１内の流路の外側を旋回することになり、撹拌作用でダマが解消されて、溶解または粉末の粒になった段階で流出口２０２３３へ流れ出す。
　〔第３実施形態〕
　図１８はこの発明の第３実施形態の洗濯機の一例としての縦型洗濯機の洗剤投入装置の撹拌部を説明する模式図である。この第３実施形態の縦型洗濯機は、洗剤投入装置の撹拌部の流出口を除いて第１実施形態の縦型洗濯機と同一の構成をしており、図１,図２を援用する。なお、図１８において、３０１１は流入経路、３０２７は撹拌部３０２１内の底、３１２３は流出口３０２３からの混合液を案内する流出経路である。
　上記第１実施形態では、図７に示す撹拌部２１のように、器形状の撹拌部２１の底に設けられた凸部２０の中央に流出口２３が設けられているのに対して、この第３実施形態の縦型洗濯機では、図１８に示すように、撹拌部３０２１の外側壁３０２６かつ流入口３０２２よりも高い位置に流出口３０２３を設けている。
　上記縦型洗濯機では、到達水位の高さに合わせ、外側壁３０２６に流出口３０２３を設置することで、第１実施形態と同じ撹拌性能を得ることが可能である。
　また、撹拌部３０２１内を旋回する水流において外側壁３０２６の流速が早くなり、内側壁３０２８側の水位が低くなる一方で外側壁３０２６側が高くなって水面が傾斜する。したがって、外側壁３０２６の上部に流出口３０２３を設けておくことによって、流入口３０２２からの水の流入量が多い時に、流出口３０２３から排水して、撹拌部３０２１内からの溢れを防止することができる。
　上記第３実施形態の縦型洗濯機は、第１実施形態の撹拌部２１の中央側に流出口２３を設けた構成による効果を除き第１実施形態の縦型洗濯機と同様の効果を有する。
　〔第４実施形態〕
　図１９はこの発明の第４実施形態の洗濯機の一例としての縦型洗濯機の洗剤投入装置の撹拌部を説明する模式図である。この第４実施形態の縦型洗濯機は、洗剤投入装置の撹拌部の流入口を除いて第１実施形態の縦型洗濯機と同一の構成をしており、図１,図２を援用する。なお、図１９において、４０１１は流入経路、４０２６は撹拌部４０２１の外側壁、４０２７は撹拌部４０２１内の底、４０２８は撹拌部４０２１の内側壁である。
　上記第１実施形態の図７に示す撹拌部２１のように、器形状の撹拌部２１の凸部２０の流出口２３よりも低い位置に流入口２２が設けられているのに対して、この第４実施形態の縦型洗濯機では、図１９に示すように、撹拌部４０２１の外側壁４０２６かつ凸部４０２０の流出口４０２３よりも高い位置に流入口４０２２を設けている。
　上記第４実施形態の縦型洗濯機は、第１実施形態の流入口２２よりも高い位置に流出口２３を設けた構成による効果を除き第１実施形態の縦型洗濯機と同様の効果を有する。
　〔第５実施形態〕
　図２０はこの発明の第５実施形態の洗濯機の一例としての縦型洗濯機の洗剤投入装置の撹拌部について説明する図である。この第５実施形態の縦型洗濯機は、洗剤投入装置の撹拌部の分岐経路がない点とサイホン構造を除いて第１実施形態の縦型洗濯機と同一の構成をしており、図１,図２を援用する。なお、図２０において、５０２０は器形状の撹拌部５０２１の底に設けられた凸部、５０２６は撹拌部５０２１の外側壁、５０２８は撹拌部５０２１の内側壁である。
　＜液体洗剤＞
　図２０は液体洗剤を使用について説明するものである。液体洗剤を使用する場合、濃度の高い洗剤液が洗濯物の変色や脱色を起こしてしまう可能性があるため、水で薄めたうえで給水し、洗濯槽１０３(図２に示す)に直接投入されないような構造になっている。
　この第５実施形態では、器形状の撹拌部５０２１内に液体洗剤を投入した際に、洗剤水位が流出口５０２３の高さに達しないように設定される。更に、洗剤水位は流入口５０２２よりも下になるように設定される。長期間の使用で洗剤が固着してしまうことがあり、流入口５０２２の内部の詰まりや、詰まりによる撹拌不良になる場合がある。
　＜サイホン構造＞
　上記第５実施形態の縦型洗濯機では、流入経路５０１１からの水と洗剤とが撹拌された洗剤水を撹拌部５０２１内から全て流出させるため、サイホン構造を用いている。図２０に示しているサイホン構造は、撹拌部５０２１の底５０２７に配置されている。撹拌部５０２１の底に設けられた排水筒５０３０は、先端の排出口５０３０ａが液体洗剤の水位より高い位置になっている。この排水筒５０３０にキャップ部品５００４を被せてサイホン構造を構成している。
　このサイホン構造によって、液体洗剤は撹拌部５０２１内に一次的に留められることになる。その後、流入口５０２２から水が流入して液体洗剤が希釈されて、水位が上昇することで排水筒５０３０の排出口５０３０ａから溢水し、サイホン効果により撹拌部５０２１内のすべての水が排出される。
　上記第５実施形態の縦型洗濯機は、第１実施形態の分岐経路２４の構成による効果を除き第１実施形態の縦型洗濯機と同様の効果を有する。
　〔第６実施形態〕
　図２１はこの発明の第６実施形態の洗濯機の一例としての縦型洗濯機の洗剤投入装置の洗剤ケース６００２の上面図である。この第６実施形態の縦型洗濯機は、洗剤投入装置の撹拌部の凸部を除いて第１実施形態の縦型洗濯機と同一の構成をしており、図１,図２を援用する。なお、図２１において、６０２３は流出口、６０２３ａは貫通穴、６０２４は分岐経路、６０２６は撹拌部６０２１の外側壁、６０２７は撹拌部６０２１内の底、６０２８は撹拌部６０２１の内側壁である。
　上記第６実施形態の縦型洗濯機では、図２１に示すように、平面視において、器形状の撹拌部６０２１の中心Ｏ１に対して、撹拌部６０２１の凸部６０２０の中心Ｏ２が、流入口６０２２近傍かつ旋回水流の上流側にずれた位置にある。
　これによって、撹拌部６０２１内に形成された環状の流路を旋回する水流で流速が弱まる低速領域(流入口６０２２近傍かつ旋回水流の上流側)の流路断面積を狭くして流速を速くでき、旋回する水流の速さのバラツキを抑え、旋回水流の低速領域で粉末洗剤が滞留したり攪拌力が低下したりするのを防止でき、安定した撹拌が行える。
　上記第６実施形態の縦型洗濯機は、第１実施形態の縦型洗濯機と同様の効果を有する。
　〔第７実施形態〕
　図２２はこの発明の第７実施形態の洗濯機の一例としての縦型洗濯機の洗剤投入装置の洗剤ケース７００２の斜視図であり、図２３は洗剤ケース７００２の上面図であり、図２４は図２３のXXIV－XXIV線から見た洗剤ケース７００２の断面図である。この第７実施形態の縦型洗濯機は、洗剤投入装置の撹拌部の凸部およびバイパス経路を除いて第１実施形態の縦型洗濯機と同一の構成をしており、図１,図２を援用する。なお、図２２～図２４において、７０２３は流出口、７０２３ａは貫通穴、７０２７は撹拌部７０２１内の底である。
　図２２,図２３に示すように、撹拌部７０２１の外側壁７０２６には、排水筒７０３０を有するバイパス経路７０２５が設けられている。この排水筒７０３０にキャップ部品７００４を被せることによってサイホン構造が設けられている。上記バイパス経路７０２５は、撹拌部７０２１内の旋回水流の一部が流れ込むように設けられた第１経路７０２５ａと、第１経路７０２５ａの下流端に接続された円柱状の第２経路７０２５ｂと、第２経路７０２５ｂに上流端が接続され、下流端が流入口７０２２近傍かつ上流側に開口する第３経路７０２５ｃとを有する。
　また、図２４に示すように、器形状の撹拌部７０２１の内側壁７０２８(凸部７０２０の側面)が２段構成になっている。これは、撹拌部７０２１の底面側が狭く、水面側が広くなるようにすることが目的であり、必ずしも２段構成である必要はない。このように撹拌部７０２１の底面側を狭くすることによって、底付近の流速が速くなるので、粉末洗剤の切り崩しが容易になる。
　また、図２５は洗剤ケース７００２の上面図であり、図２６は図２５のXXVI－XXVI線から見た洗剤ケース７００２の断面図である。
　また、図２７は洗剤ケース７００２の上面図であり、図２８は図２７のXXVIII－XXVIII線から見た洗剤ケース７００２の断面図である。
　＜バイパス経路＞
　図２９は撹拌部７０２１の水流を分岐し再度撹拌部７０２１へ戻るバイパス経路７０２５について説明する図である。バイパス経路７０２５によって撹拌部７０２１内の主流から分岐された水流は、主流の勢いを受けてバイパス経路７０２５を介して迂回する比較的速い分岐水流を作ることができる。流入口７０２２より流入した水が撹拌部２１にて洗剤と撹拌する時、バイパス経路７０２５に分岐水流が発生し、溶解前の粉末洗剤がバイパス経路７０２５内に混入しても再度撹拌部７０２１へと戻ることで再撹拌されることになる。
　上記バイパス経路７０２５の第１経路７０２５ａは、水流の旋回方向かつ外側壁７０２６に接するように設けると水が流入しやすく、再度撹拌部２１へ戻る第３経路７０２５ｃも、主流との合流部で外側壁７０２６に接するように設けるとよい。
　また、サイホン構造から排出される速さに対して十分速い分岐水流が発生することで、未溶解の粉末洗剤のサイホン構造内部への侵入、内部の詰まりを防ぐことができ、迂回したバイパス経路７０２５の途中の第２経路７０２５ｂにサイホン構造を配置可能とする。ここで、サイホン構造は、排水筒７０３０と、その排水筒７０３０にかぶせたキャップ部品(図示せず)で構成されている。
　また、図２５～図２８に示すように、バイパス経路７０２５の第１経路７０２５ａは、撹拌部７０２１内の底７０２７よりも上側に上流端の開口が設けられている。溶解前の粉末洗剤は、撹拌部７０２１内の旋回水流の下側に沈下するので、バイパス経路７０２５に流れ込む分岐水流に混入しにくくなり、バイパス経路７０２５内に粉末洗剤が滞留するのを効果的に抑制できる。
　これに対して、上記バイパス経路７０２５の第３経路７０２５ｃの底は、撹拌部７０２１の環状の流路から先端側の排水筒７０３０に向かって徐々に低くなるように傾斜している。したがって、このバイパス経路７０２５の第３経路７０２５ｃから排水し、撹拌部２１内に給水された水を全て排出することが可能となる。
　上記縦型洗濯機によれば、撹拌部７０２１の外側壁７０２６から分岐して再び撹拌部７０２１内に合流するバイパス経路７０２５を形成することで、比較的流速の速い分岐流れを作り出すことが可能となる。このバイパス経路７０２５中に排水補助部の一例としてのサイホン構造を備えることで、バイパス経路７０２５およびサイホン構造付近の粉末洗剤の堆積を防止することができる。
　上記第７実施形態の縦型洗濯機は、第１実施形態の分岐経路２４の構成による効果を除き第１実施形態の縦型洗濯機と同様の効果を有する。
　上記第７実施形態では、撹拌部７０２１の側壁から分岐して再び撹拌部７０２１内に合流するバイパス経路７０２５を１つ形成したが、撹拌部７０２１の側壁から分岐して再び撹拌部７０２１内に合流するバイパス経路を複数形成してもよい。
　上記第１～第７実施形態では、乾燥機能を備えていない縦型洗濯機について説明したが、乾燥機能を備えた縦型洗濯乾燥機にこの発明を適用してもよい。
　また、上記第１～第７実施形態では、縦型洗濯機について説明したが、ドラム式洗濯機やドラム式洗濯乾燥機などにこの発明を適用してもよい。
　この発明の具体的な実施の形態について説明したが、この発明は上記第１～第７実施形態に限定されるものではなく、この発明の範囲内で種々変更して実施することができる。例えば、上記第１～第７実施形態で記載した内容を適宜組み合わせたものを、この発明の一実施形態としてもよい。
　この発明および実施形態をまとめると、次のようになる。
　この発明の一態様に係る洗濯機は、
　衣類を洗浄する洗濯動作を行う洗濯槽１０３と、
　上記洗濯槽１０３内に水を供給する給水装置(１７０,１８０)と、
　上記給水装置(１７０,１８０)からの水と洗剤とが混合された混合液を上記洗濯槽１０３内に供給する洗剤投入装置１００と
を備え、
　上記洗剤投入装置１００は、
　上記洗剤が収容され、上記給水装置(１７０,１８０)からの水と上記洗剤とを撹拌して上記混合液を生成するための器形状の撹拌部２１,２０２１,３０２１,４０２１,５０２１,６０２１,７０２１と、
　上記給水装置(１７０,１８０)からの水が上記撹拌部２１,２０２１,３０２１,４０２１,５０２１,６０２１,７０２１内に流入する１つまたは複数の流入経路１１,２０１１,３０１１,４０１１,５０１１と、
　上記撹拌部２１,２０２１,３０２１,４０２１,５０２１,６０２１,７０２１内で生成された上記混合液が上記洗濯槽１０３内へ流出する１つまたは複数の流出口２３,２０２３,３０２３,４０２３,５０２３,６０２３,７０２３と
を有すると共に、
　上記撹拌部２１,２０２１,３０２１,４０２１,５０２１,６０２１,７０２１内に旋回水流が形成されるように、上記流入経路１１,２０１１,３０１１,４０１１,５０１１の流入口２２,２０２２,３０２２,４０２２,５０２２,６０２２,７０２２における水の吐出方向が設定されていることを特徴とする。
　上記構成によれば、洗剤投入装置１００の撹拌部２１,２０２１,３０２１,４０２１,５０２１,６０２１,７０２１において、流入経路１１,２０１１,３０１１,４０１１,５０１１の流入口２２,２０２２,３０２２,４０２２,５０２２,６０２２,７０２２から吐出される水の勢いにより器形状の撹拌部２１,２０２１,３０２１,４０２１,５０２１,６０２１,７０２１内を旋回する水流を作り出すことができ、この旋回水流によって、撹拌部２１,２０２１,３０２１,４０２１,５０２１,６０２１,７０２１内に投入された洗剤(主に粉末洗剤)は撹拌作用により効率よく溶解される。これにより、簡単な構成で、撹拌部２１,２０２１,３０２１,４０２１,５０２１,６０２１,７０２１において旋回水流により洗剤を水に溶解させた後、流出口２３,２０２３,３０２３,４０２３,５０２３,６０２３,７０２３を介して洗濯槽１０３に投入することができる。したがって、洗剤の溶け残りを減らして、洗浄性能の低下を防止することが可能となり、洗濯工程において洗剤を溶解する時間を設けることなく洗浄性能を向上できる。
　また、一実施形態の洗濯機では、
　上記洗剤投入装置１００は、
　上記流入口２２,２０２２,３０２２,４０２２,５０２２,６０２２,７０２２を上記撹拌部２１,２０２１,３０２１,４０２１,５０２１,６０２１,７０２１の側壁２６,２０２６,３０２６,４０２６,５０２６,６０２６,７０２６または底に設けると共に、
　上記流出口２３,２０２３,３０２３,４０２３,５０２３,６０２３,７０２３を上記流入口２２,２０２２,３０２２,４０２２,５０２２,６０２２,７０２２よりも高い位置に設けている。
　上記実施形態によれば、撹拌部２１,２０２１,３０２１,４０２１,５０２１,６０２１,７０２１の側壁２６,２０２６,３０２６,４０２６,５０２６,６０２６,７０２６(または底)に流入口２２,２０２２,３０２２,４０２２,５０２２,６０２２,７０２２が形成されることで、側壁２６,２０２６,３０２６,４０２６,５０２６,６０２６,７０２６(または底)に沿う早い水流を作り出すことができ、撹拌部２１,２０２１,３０２１,４０２１,５０２１,６０２１,７０２１内に投入された粉末洗剤の山を切り崩す勢いが得られると共に、粉末洗剤の溶解を促す高い撹拌力が得られる。また、流入口２２,２０２２,３０２２,４０２２,５０２２,６０２２,７０２２よりも高い位置に流出口２３,２０２３,３０２３,４０２３,５０２３,６０２３,７０２３を設けることで、流出口２３,２０２３,３０２３,４０２３,５０２３,６０２３,７０２３から流出が始まるまでに撹拌部２１,２０２１,３０２１,４０２１,５０２１,６０２１,７０２１全体に水が行き渡り、撹拌部２１,２０２１,３０２１,４０２１,５０２１,６０２１,７０２１内に投入された洗剤全てを撹拌可能となる。
　また、一実施形態の洗濯機では、
　上記洗剤投入装置１００の上記撹拌部２１,３０２１,４０２１,５０２１,６０２１,７０２１の底に、上方に向かって突出する凸部２０,３０２０,４０２０,５０２０,６０２０,７０２０が設けられている。
　上記実施形態によれば、洗剤投入装置１００の撹拌部２１,３０２１,４０２１,５０２１,６０２１,７０２１の底に、上方に向かって突出する凸部２０,３０２０,４０２０,５０２０,６０２０,７０２０を設けることによって、水流が旋回する環状の流路を容易に形成できる。
　また、一実施形態の洗濯機では、
　上記撹拌部６０２１の底に設けられた上記凸部６０２０の中心は、平面視において上記撹拌部６０２１の中心に対してずれた位置にある。
　上記実施形態によれば、撹拌部６０２１の底に設けられた凸部６０２０の中心は、平面視において撹拌部６０２１の中心に対してずれた位置にあり、例えば、形成された環状の流路を旋回する水流で流速が遅くなる低速領域の流路断面積を狭くして流速を速くでき、旋回水流の低速領域で粉末洗剤が滞留したり攪拌力が低下したりするのを防止できる。
　また、一実施形態の洗濯機では、
　上記洗剤投入装置１００の上記撹拌部２１,２０２１,３０２１,４０２１,５０２１,６０２１,７０２１内に、水流が旋回する環状の流路が形成されている。
　上記実施形態によれば、撹拌部２１,２０２１,３０２１,４０２１,５０２１,６０２１,７０２１内に環状の流路に形成することで、流路が絞られて旋回水流の勢いが増し、撹拌力を更に高めることが可能となる。
　また、上記撹拌部２１,２０２１,３０２１,４０２１,５０２１,６０２１,７０２１内に形成された環状の流路において、水の粘性の働きで水面と底面での流速差による二次流れが発生し、この垂直方向に循環する流れにより撹拌力を更に高めることが可能となる。
　また、一実施形態の洗濯機では、
　上記洗剤投入装置１００の上記撹拌部２１,２０２１,４０２１,５０２１,６０２１,７０２１の中央側に上記流出口２３,２０２３,４０２３,５０２３,６０２３,７０２３が設けられている。
　上記実施形態によれば、洗剤投入装置１００の撹拌部２１,２０２１,４０２１,５０２１,６０２１,７０２１の中央側に流出口２３,２０２３,４０２３,５０２３,６０２３,７０２３を設けることによって、撹拌部２１,２０２１,４０２１,５０２１,６０２１,７０２１にて十分に溶解した洗剤だけを流出口２３,２０２３,４０２３,５０２３,６０２３,７０２３から流出させることが可能である。撹拌部２１,２０２１,４０２１,５０２１,６０２１,７０２１内に無作為に投入された粉末洗剤は、旋回する主流および二次流れにより撹拌されることになるが、洗剤は二次流れにより徐々に中央側へと集まり、撹拌部２１,２０２１,４０２１,５０２１,６０２１,７０２１の中央側にある流出口２３,２０２３,４０２３,５０２３,６０２３,７０２３へと送られることで、全ての洗剤を洗濯槽１０３へ投入可能とすると共に、洗剤の溶け残りを防止する。また、ダマ状の粉末洗剤は、遠心力により撹拌部２１,２０２１,４０２１,５０２１,６０２１,７０２１内の流路の外側を旋回することになり、撹拌作用でダマが解消されて、溶解または粉末の粒になった段階で流出口２３,２０２３,４０２３,５０２３,６０２３,７０２３へ流れ出す。
　また、一実施形態の洗濯機では、
　上記洗剤投入装置１００の上記撹拌部３０２１の側壁３０２６かつ上側に上記流出口３０２３が設けられている。
　上記実施形態によれば、洗剤投入装置１００の撹拌部３０２１の側壁３０２６かつ上側に流出口３０２３を設けることによって、流入口３０２２からの水の流入量が多い時に撹拌部３０２１の側壁かつ上側の流出口３０２３から流出させることで、撹拌部３０２１からの溢れを防止することができる。
　また、一実施形態の洗濯機では、
　上記洗剤投入装置の上記撹拌部の中央側および上記撹拌部の側壁の上側に、上記流出口が夫々設けられている。
　上記実施形態によれば、洗剤投入装置の撹拌部の中央側に流出口を設けることによって、撹拌部にて十分に溶解した洗剤だけを流出口から流出させることが可能である。さらに、洗剤投入装置の撹拌部の側壁かつ上側に流出口を設けることによって、流入口からの水の流入量が多い時に撹拌部の側壁かつ上側の流出口から流出させることで、撹拌部からの溢れを防止することができる。
　また、一実施形態の洗濯機では、
　上記洗剤投入装置１００の上記撹拌部２１,２０２１,３０２１,４０２１,５０２１,６０２１,７０２１の側壁２６,２０２６,３０２６,４０２６,５０２６,６０２６,７０２６から分岐して排水補助部(４,３０,５００４,５０３０,６０３０,７００４,７０３０)に接続された１つまたは複数の分岐経路２４,６０２４が形成されている。
　上記実施形態によれば、洗剤投入装置１００の撹拌部２１,２０２１,３０２１,４０２１,５０２１,６０２１,７０２１の側壁２６,２０２６,３０２６,４０２６,５０２６,６０２６,７０２６から分岐して排水補助部(４,３０,５００４,５０３０,６０３０,７００４,７０３０)に接続された１つまたは複数の分岐経路２４,６０２４を形成することによって、撹拌部２１,２０２１,３０２１,４０２１,５０２１,６０２１,７０２１内から分岐経路２４,６０２４へ流れ込み、分岐経路２４,６０２４に接続された排水補助部(４,３０,５００４,５０３０,６０３０,７００４,７０３０)を備えることで、流出口２３,２０２３,３０２３,４０２３,５０２３,６０２３,７０２３から排出されなかった残水を排水し、撹拌部２１,２０２１,３０２１,４０２１,５０２１,６０２１,７０２１内に給水された水を全て排出することが可能となる。ここで、排水補助部は、例えばサイホン構造を利用した排水口である。
　また、サイホン構造などの排水補助部(４,３０,５００４,５０３０,６０３０,７００４,７０３０)を撹拌部２１,２０２１,３０２１,４０２１,５０２１,６０２１,７０２１内の水流が旋回する領域に配置しないため、旋回水流を邪魔せず、撹拌力を落とさずに液体洗剤にも対応することが可能である。
　また、一実施形態の洗濯機では、
　上記洗剤投入装置１００の上記撹拌部７０２１の側壁７０２６から分岐して再び上記撹拌部７０２１内に合流するバイパス経路７０２５が１つまたは複数形成されており、
　上記バイパス経路７０２５が排水補助部(７００４,７０３０)に接続されている。
　上記実施形態によれば、撹拌部７０２１の水流を分岐して再度撹拌部７０２１へ戻るような迂回するバイパス経路７０２５を形成することで、比較的流速の速い分岐流れを作り出すことが可能となる。このバイパス経路７０２５中に排水補助部(７００４,７０３０)を備えることでバイパス経路７０２５および排水補助部(７００４,７０３０)付近の粉末洗剤の堆積を防止することができる。ここで、排水補助部は、例えばサイホン構造を利用した排水口である。
　１…給水ユニット
　２,６００２,７００２…洗剤ケース
　３…柔軟仕上げ剤投入部
　４,５００４,７００４…キャップ部品
　１１,２０１１,３０１１,４０１１,５０１１…流入経路
　１２…第２の流入経路
　１３…投入口
　２０,３０２０,４０２０,５０２０,６０２０,７０２０…凸部
　２１,２０２１,３０２１,４０２１,５０２１,６０２１,７０２１…撹拌部
　２２,２０２２,３０２２,４０２２,５０２２,６０２２,７０２２…流入口
　２３,２０２３,３０２３,４０２３,５０２３,６０２３,７０２３…流出口
　２４,６０２４…分岐経路
　２６,２０２６,３０２６,４０２６,５０２６,６０２６,７０２６…外側壁
　２７,２０２７,３０２７,４０２７,５０２７,６０２７,７０２７…底
　２８,２０２８,３０２８,４０２８,５０２８,６０２８,７０２８…内側壁
　３０,５０３０,６０３０,７０３０…排水筒
　３１…第２の流入口
　１０１…本体ケーシング
　１０２…水槽
　１０３…洗濯槽
　１０４…上蓋
　１０５…操作表示部
　１１１…上面板
　１１２…ベース
　１２０…攪拌翼
　１３０…駆動ユニット
　１３１…クラッチ・ブレーキ機構
　１３２…駆動モータ
　１４０…バランサ
　１７０…給水配管
　１８０…給水弁
　１００…洗剤投入装置
　２０２０…低凸部
　７０２５…バイパス経路
　７０２５ａ…第１経路
　７０２５ｂ…第２経路
　７０２５ｃ…第３経路

Claims (7)

  1. 　衣類を洗浄する洗濯動作を行う洗濯槽と、
    　上記洗濯槽内に水を供給する給水装置と、
    　上記給水装置からの水と洗剤とが混合された混合液を上記洗濯槽内に供給する洗剤投入装置と
    を備え、
    　上記洗剤投入装置は、
    　上記洗剤が収容され、上記給水装置からの水と上記洗剤とを撹拌して上記混合液を生成するための器形状の撹拌部と、
    　上記給水装置からの水が上記撹拌部内に流入する１つまたは複数の流入経路と、
    　上記撹拌部内で生成された上記混合液が上記洗濯槽内へ流出する１つまたは複数の流出口と
    を有すると共に、
    　上記撹拌部内に旋回水流が形成されるように、上記流入経路の流入口における水の吐出方向が設定されていることを特徴とする洗濯機。
  2. 　請求項１に記載の洗濯機において、
    　上記洗剤投入装置は、
    　上記流入口を上記撹拌部の側壁または底に設けると共に、
    　上記流出口を上記流入口よりも高い位置に設けていることを特徴とする洗濯機。
  3. 　請求項２に記載の洗濯機において、
    　上記洗剤投入装置の上記撹拌部の底に、上方に向かって突出する凸部が設けられていることを特徴とする洗濯機。
  4. 　請求項３に記載の洗濯機において、
    　上記撹拌部の底に設けられた上記凸部の中心は、平面視において上記撹拌部の中心に対してずれた位置にあることを特徴とする洗濯機。
  5. 　請求項１から４までのいずれか１つに記載の洗濯機において、
    　上記洗剤投入装置の上記撹拌部内に、水流が旋回する環状の流路が形成されていることを特徴とする洗濯機。
  6. 　請求項１から５までのいずれか１つに記載の洗濯機において、
    　上記洗剤投入装置の上記撹拌部の中央側に上記流出口が設けられていることを特徴とする洗濯機。
  7. 　請求項１から５までのいずれか１つに記載の洗濯機において、
    　上記洗剤投入装置の上記撹拌部の中央側および上記撹拌部の側壁の上側に、上記流出口が夫々設けられていることを特徴とする洗濯機。
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