CN110791242A - 一种双组分环氧美缝剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种双组分环氧美缝剂及其制备方法。本发明的双组分环氧美缝剂由A组分和B组分按照质量比1：(0.8～1.2)组成，A组分由环氧树脂、触变剂、分散剂和流平剂组成，B组分由脂环胺固化剂、聚醚胺/聚酰胺固化剂、环氧树脂、环氧稀释剂、触变剂、分散剂、流平剂和颜料组成，其制备方法十分简单，将A组分和B组分中的原料分别混合均匀即可。本发明的双组分环氧美缝剂具有固含量高、VOC含量低、固化后体积收缩小、粘结强度大、耐污染和耐化学性能优异、耐水性好、耐磨性好等优点，且不需要进行二次填缝，施工简单便捷，使用寿命长。

Description

一种双组分环氧美缝剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种双组分环氧美缝剂及其制备方法。
背景技术
建筑装潢时地面或墙面上的装饰会留有缝隙，需要一些材料对缝隙进行填补修饰。白水泥是传统的填缝材料，可以达到美观、防污等效果，但其表面粗糙、暗淡无光、易霉变发黑、难清洁，且时间久了容易开裂脱落。美缝剂是近年来发展起来的高端填缝材料，适用于马赛克、瓷砖、石材、玻璃砖等的缝隙美化，具有光泽度高、不变黑、防水防霉、易清洁等优点，已经逐步取代白水泥。
目前，市售的美缝剂普遍存在VOC含量过高、固化后体积收缩明显、粘结不牢固、需要进行二次填缝、耐污染和耐化学性能较差等缺陷，难以完全满足市场需求。
因此，有必要开发一种安全环保、施工简单、性能优异、使用寿命长的美缝剂。
发明内容
本发明的目的在于提供一种双组分环氧美缝剂及其制备方法。
本发明所采取的技术方案是：
一种双组分环氧美缝剂，由A组分和B组分按照质量比1：(0.8～1.2)组成，所述A组分由以下质量份的原料组成：
环氧树脂：85～95份；
触变剂：3～7份；
分散剂：0.5～2份；
流平剂：0.5～2份；
所述B组分由以下质量份的原料组成：
脂环胺固化剂：10～25份；
聚醚胺/聚酰胺固化剂：15～40份；
环氧树脂：15～30份；
环氧稀释剂：6～25份；
触变剂：4～8份；
分散剂：0.5～2份；
流平剂：0.5～2份；
颜料：3～10份。
优选的，一种双组分环氧美缝剂，由A组分和B组分按照质量比1：(0.8～1.2)组成，所述A组分由以下质量份的原料组成：
环氧树脂：85～95份；
触变剂：3～5份；
分散剂：0.5～1份；
流平剂：0.5～1份；
所述B组分由以下质量份的原料组成：
脂环胺固化剂：10～15份；
聚醚胺/聚酰胺固化剂：25～40份；
环氧树脂：20～30份；
环氧稀释剂：10～25份；
触变剂：5～8份；
分散剂：0.5～1份；
流平剂：0.5～1份；
颜料：3～10份。
优选的，所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂中的至少一种。
优选的，所述触变剂为气相纳米二氧化硅、氢化蓖麻油、有机膨润土中的至少一种。
优选的，所述脂环胺固化剂为异佛尔酮二胺、1,3-环己二甲胺中的至少一种。
优选的，所述聚醚胺固化剂为聚醚胺D230、聚醚胺D400、聚醚胺T403中的至少一种。
优选的，所述聚酰胺固化剂为聚酰胺650。
优选的，所述环氧稀释剂为C12～C14烷基缩水甘油醚、正丁基缩水甘油醚、苯甲醇中的至少一种。
优选的，所述分散剂为聚酯类分散剂、改性聚氨酯类分散剂中的至少一种。
进一步优选的，所述分散剂为NEW-111(聚酯类分散剂，东莞蓝海生物科技有限公司)、EFKA-4010(改性聚氨酯类分散剂)、路博润S-8000(改性聚氨酯类分散剂)、NEW-114(改性聚氨酯类分散剂，东莞蓝海生物科技有限公司)中的至少一种。
优选的，所述流平剂为丙烯酸酯类流平剂、聚醚改性聚二甲基硅氧烷中的至少一种。
进一步优选的，所述流平剂为NEW-303(丙烯酸酯类流平剂，东莞蓝海生物科技有限公司)、NEW-233(聚醚改性聚二甲基硅氧烷，东莞蓝海生物科技有限公司)、BYK-333(聚醚改性聚二甲基硅氧烷)中的至少一种。
上述双组分环氧美缝剂的制备方法包括以下步骤：
1)A组分的制备：将环氧树脂、分散剂和流平剂混合均匀，再加入触变剂，混合均匀，真空脱泡，得到A组分；
2)B组分的制备：将环氧树脂和环氧稀释剂混合均匀，再将脂环胺固化剂和聚醚胺/聚酰胺固化剂预混合均匀后加入环氧树脂和环氧稀释剂的混合物中，混合均匀，再加入分散剂和流平剂，混合均匀，再加入触变剂，混合均匀，再加入颜料，混合均匀，真空脱泡，得到B组分。
本发明的有益效果是：本发明的双组分环氧美缝剂具有固含量高、VOC含量低、固化后体积收缩小、粘结强度大、耐污染和耐化学性能优异、耐水性好、耐磨性好等优点，且不需要进行二次填缝，施工简单便捷，使用寿命长。
1)本发明的双组分环氧美缝剂的制备过程均在常温环境下进行，可以避免脂环胺固化剂因为温度过高而与空气中的二氧化碳反应形成铵盐，进而可以保留固化剂的有效活泼氢，提高了使用时的交联密度；
2)本发明将脂环胺固化剂和官能度更高的聚醚胺/聚酰胺固化剂复配使用，不仅可以提高美缝剂的耐污染、耐化学性能，而且固化后粘结强度显著提高；
3)本发明采用了多官能度的聚醚胺/聚酰胺固化剂，在固化过程中可以增加微观大分子链的固化状态复杂程度，在固化物局部出现应力缓冲区，进而可以解决后期使用过程中由于瓷砖等粘接物热胀冷缩产生的美缝剂脱落、断裂问题，延长了美缝剂的使用寿命；
4)本发明的双组分环氧美缝剂的综合性能优于《室内装饰装修用美缝剂》标准中的技术指标要求。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的解释和说明。
实施例1：
一种双组分环氧美缝剂，其组成如下表所示(A组分和B组分的质量比为1:1)：
表1一种双组分环氧美缝剂的组成表
Figure BDA0002237283290000031
上述双组分环氧美缝剂的制备方法包括以下步骤：
1)A组分的制备：将环氧树脂E-51、EFKA-4010和BYK-333搅拌混合均匀，再加入气相纳米二氧化硅，搅拌混合均匀，真空脱泡，得到A组分；
2)B组分的制备：将环氧树脂E-51和C12～C14烷基缩水甘油醚搅拌混合均匀，再将异佛尔酮二胺和聚醚胺D230预混合均匀后慢慢滴加到环氧树脂E-51和C12～C14烷基缩水甘油醚的混合物中，搅拌混合均匀，再加入EFKA-4010和BYK-333，搅拌混合均匀，再加入气相纳米二氧化硅，搅拌混合均匀，再加入颜料，搅拌混合均匀，真空脱泡，得到B组分。
实施例2：
一种双组分环氧美缝剂，其组成如下表所示(A组分和B组分的质量比为1:1)：
表2一种双组分环氧美缝剂的组成表
Figure BDA0002237283290000042
Figure BDA0002237283290000051
上述双组分环氧美缝剂的制备方法包括以下步骤：
1)A组分的制备：将环氧树脂E-51、EFKA-4010和NEW-303搅拌混合均匀，再加入氢化蓖麻油，搅拌混合均匀，真空脱泡，得到A组分；
2)B组分的制备：将环氧树脂E-51和C12～C14烷基缩水甘油醚搅拌混合均匀，再将1,3-环己二甲胺和聚醚胺T403预混合均匀后慢慢滴加到环氧树脂E-51和C12～C14烷基缩水甘油醚的混合物中，搅拌混合均匀，再加入EFKA-4010和NEW-303，搅拌混合均匀，再加入氢化蓖麻油，搅拌混合均匀，再加入颜料，搅拌混合均匀，真空脱泡，得到B组分。
实施例3：
一种双组分环氧美缝剂，其组成如下表所示(A组分和B组分的质量比为1:1)：
表3一种双组分环氧美缝剂的组成表
Figure BDA0002237283290000052
上述双组分环氧美缝剂的制备方法包括以下步骤：
1)A组分的制备：将环氧树脂E-44、EFKA-4010和BYK-333搅拌混合均匀，再加入气相纳米二氧化硅，搅拌混合均匀，真空脱泡，得到A组分；
2)B组分的制备：将环氧树脂E-44和正丁基缩水甘油醚搅拌混合均匀，再将异佛尔酮二胺和聚醚胺D400预混合均匀后慢慢滴加到环氧树脂E-44和正丁基缩水甘油醚的混合物中，搅拌混合均匀，再加入EFKA-4010和BYK-333，搅拌混合均匀，再加入气相纳米二氧化硅，搅拌混合均匀，再加入颜料，搅拌混合均匀，真空脱泡，得到B组分。
实施例4：
一种双组分环氧美缝剂，其组成如下表所示(A组分和B组分的质量比为1:1)：
表4一种双组分环氧美缝剂的组成表
Figure BDA0002237283290000061
上述双组分环氧美缝剂的制备方法包括以下步骤：
1)A组分的制备：将双酚F型环氧树脂、路博润S-8000和BYK-333搅拌混合均匀，再加入有机膨润土，搅拌混合均匀，真空脱泡，得到A组分；
2)B组分的制备：将双酚F型环氧树脂和苯甲醇搅拌混合均匀，再将异佛尔酮二胺和聚酰胺650预混合均匀后慢慢滴加到双酚F型环氧树脂和苯甲醇的混合物中，搅拌混合均匀，再加入路博润S-8000和BYK-333，搅拌混合均匀，再加入有机膨润土，搅拌混合均匀，再加入颜料，搅拌混合均匀，真空脱泡，得到B组分。
对比例1：
除了B组分中未添加异佛尔酮二胺，其余和实施例3完全相同。
对比例2：
除了B组分中未添加聚醚胺D400，其余和实施例3完全相同。
对比例3：
市售某双组分环氧美缝剂。
测试例：
对实施例1～4和对比例1～3的双组分环氧美缝剂进行性能测试，测试结果如下表所示：
表5实施例1～4和对比例1～3的双组分环氧美缝剂的性能测试结果
Figure BDA0002237283290000071
注：
收缩值：JC/T 1004-2017；吸水量：JC/T 1004-2017；可挥发性有机物总量：GB18583-2008；拉剪强度：JC/T 887-2001；表干时间：GB/T 13477.5-2002；邵氏D硬度：GB/T531.1-2008；耐磨性：GB/T 1768-2006；耐污染性(墨水、咖啡、红酒、茶水、食用油、酱油、食醋、草莓汁)：JG/T463-2014；耐水性：GB/T 1733-1993。
由表5可知：本发明的双组分环氧美缝剂的耐磨性、耐污染性、耐化学性、抗收缩性、耐水性优异，低VOC，完全可以作为室内外美缝剂使用。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种双组分环氧美缝剂，其特征在于：由A组分和B组分按照质量比1：(0.8～1.2)组成，所述A组分由以下质量份的原料组成：
环氧树脂：85～95份；
触变剂：3～7份；
分散剂：0.5～2份；
流平剂：0.5～2份；
所述B组分由以下质量份的原料组成：
脂环胺固化剂：10～25份；
聚醚胺/聚酰胺固化剂：15～40份；
环氧树脂：15～30份；
环氧稀释剂：6～25份；
触变剂：4～8份；
分散剂：0.5～2份；
流平剂：0.5～2份；
颜料：3～10份。
2.根据权利要求1所述的双组分环氧美缝剂，其特征在于：所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的双组分环氧美缝剂，其特征在于：所述触变剂为气相纳米二氧化硅、氢化蓖麻油、有机膨润土中的至少一种。
4.根据权利要求1～3中任意一项所述的双组分环氧美缝剂，其特征在于：所述脂环胺固化剂为异佛尔酮二胺、1,3-环己二甲胺中的至少一种。
5.根据权利要求1～3中任意一项所述的双组分环氧美缝剂，其特征在于：所述聚醚胺固化剂为聚醚胺D230、聚醚胺D400、聚醚胺T403中的至少一种。
6.根据权利要求1～3中任意一项所述的双组分环氧美缝剂，其特征在于：所述聚酰胺固化剂为聚酰胺650。
7.根据权利要求1～3中任意一项所述的双组分环氧美缝剂，其特征在于：所述环氧稀释剂为C12～C14烷基缩水甘油醚、正丁基缩水甘油醚、苯甲醇中的至少一种。
8.根据权利要求1～3中任意一项所述的双组分环氧美缝剂，其特征在于：所述分散剂为聚酯类分散剂、改性聚氨酯类分散剂中的至少一种。
9.根据权利要求1～3中任意一项所述的双组分环氧美缝剂，其特征在于：所述流平剂为丙烯酸酯类流平剂、聚醚改性聚二甲基硅氧烷中的至少一种。
10.权利要求1～9中任意一项所述双组分环氧美缝剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
1)A组分的制备：将环氧树脂、分散剂和流平剂混合均匀，再加入触变剂，混合均匀，真空脱泡，得到A组分；
2)B组分的制备：将环氧树脂和环氧稀释剂混合均匀，再将脂环胺固化剂和聚醚胺/聚酰胺固化剂预混合均匀后加入环氧树脂和环氧稀释剂的混合物中，混合均匀，再加入分散剂和流平剂，混合均匀，再加入触变剂，混合均匀，再加入颜料，混合均匀，真空脱泡，得到B组分。
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