CN109111883A - 一种建筑工程用ab胶粘结剂及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑工程用AB胶粘结剂及其制备工艺,包括组分A和组分B,组分A与组分B的重量比为2:1;组分A由下列重量份数的原料组成:双酚A环氧树脂、环氧聚合物增韧剂、润湿及防缩孔助剂、抗UV阻隔剂、偶联剂、去离子水、增韧剂、稳定剂、防老剂和过氧化物;组分B由下列重量份数的原料组成:去离子水、偶联剂、螯合剂、抗磨剂、防水剂、防火剂、聚醚胺、促进剂和触变剂,本发明的制备方法为:制备双酚A环氧树脂、制备组分A和制备组分B;本发明提高环氧树脂AB胶的热稳定性和耐老化性能透明度高,具有很高的邵氏硬度,且耐黄变达3年以上,可以应用于再生资源陶瓷板、人造大理石、艺术陶瓷板等的表面披覆或涂层。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑工程,具体为一种建筑工程用AB胶粘结剂及其制备工艺。
背景技术
建筑工程,指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。其中"房屋建筑"指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间,满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程,而建筑工程中需要用到AB胶;AB胶是两液混合硬化胶的别称,一液是本胶,一液是硬化剂,两液相混才能硬化,是不须靠温度来硬应熟成的,所以是常温硬化胶的一种;环氧树脂胶一般是指以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂,环氧树脂胶又分为软胶和硬胶。大多的环氧树脂胶为硬胶,硬度高,但脆性大。本发明的环氧树脂AB胶是环氧树脂胶中的一种,是一种主要由环氧树脂和胺类固化剂为基的的双组分耐高温胶粘剂,主要适用于耐高温金属、陶瓷等的胶接、永久密封或冷焊粘接。其使用温度为-50+180℃,短时可达+250℃。但现有的环氧树脂AB胶通常在高温热稳定性和耐老化性能等方面存在不足,尤其是在高温情况下容易出现强度下降,在经过热胀冷缩多次后容易出现脆裂现象,使得环氧树脂胶的粘结性能在高温环境下就没那么好,抗压和抗震功能不足,比较容易碎,因此很有必要进一步加以改进;目前应用在再生资源陶瓷板、人造大理石、艺术陶瓷板等的表面披覆/涂层的透明环氧AB胶的效果不佳,主要原因有透明度不够,达不到邵氏硬度85-90D,且抗紫外线能力差。就算有的产品硬度能达到邵氏硬度85D的情况下,就会出现环氧AB胶的固化体与基材的附着力不够,并且胶层开裂的现象。另外,在室内环境下耐黄变达不到2年;在户外环境下耐候性差,抗紫外线不好,耐黄变达不到1年。现有技术的表面披覆/涂层的透明的胶不能满足未来节能环保建材的美观、轻量化方向发展需求。
所以,如何设计一种建筑工程用AB胶粘结剂及其制备工艺,成为我们当前要解决的问题。
发明内容
本发明提供一种建筑工程用AB胶粘结剂及其制备工艺,提高环氧树脂AB胶的热稳定性和耐老化性能透明度高,具有很高的邵氏硬度,且耐黄变达3年以上,可以应用于再生资源陶瓷板、人造大理石、艺术陶瓷板等的表面披覆或涂层,可以有效解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种建筑工程用AB胶粘结剂,包括组分A和组分B,所述组分A与组分B的重量比为2:1;所述组分A由下列重量份数的原料组成:双酚A环氧树脂80-90份,环氧聚合物增韧剂10-20份,润湿及防缩孔助剂0.05-0.2份,抗UV阻隔剂0.2-0.8份,偶联剂0.5-1份、去离子水20-30份、增韧剂3-5份、稳定剂4-6份、防老剂0.1-0.5份和过氧化物0.5-1份;所述组分B由下列重量份数的原料组成:去离子水30-85份、偶联剂2-3份、螯合剂2-3份、抗磨剂4-6份、防水剂4-6份、防火剂4-6份、聚醚胺95-97份,促进剂0.5-2份和触变剂1-15份。
一种建筑工程用AB胶粘结剂制备工艺,包括如下步骤:
1)制备双酚A环氧树脂:在三口瓶中依次加入氢化双酚A、环氧氯丙烷、氢氧化钠、甲苯,加热搅拌;反应完全后加入蒸馏水除碱,继续加热至70℃;(3)加入氢氧化钠水溶液,搅拌2至3小时;用蒸馏水水洗分液,直至分出水层ph值为中性;将滤液在100℃蒸馏,即制得双酚A环氧树脂。
2)制备组分A:按上述配比称取原料,先将步骤1)中制得的双酚A环氧树脂和去离子水、增韧剂、稳定剂、助溶剂、环氧丙烯酸树脂、稀释剂、触变剂、防老剂和过氧化物混合并搅拌1h,然后加入流变助剂,继续搅拌0.25h,用三辊机研磨三遍后,得到组分A;
3)制备组分B:按上述配比称取原料,将去离子水、催化剂、无机粘接剂、偶联剂、螯合剂、炭化剂、抑焰剂、抗磨剂、防水防油剂、脂肪胺固化剂、促进剂和触变剂混合在40-60℃下搅拌15-40min后降温,得到组分B;
根据上述技术方案,所述环氧聚合物增韧剂中所述纳米级二氧化硅的粒径为10-50nm,所述纳米级二氧化硅所占的质量百分比不大于45%。
根据上述技术方案,先将溶剂总量的80%加入到装有搅拌器、回流冷凝管、恒压滴液漏斗和温度计的四口烧瓶中,启动加热装置;升温至75°C,启动搅拌装置,并将温度保持在80°C;再依次向体系中滴加40%不含氟硅的丙烯酸酯单体+30%过氧化苯甲酰的混合原料I、40%不含氟硅的丙烯酸酯单体+1/3含氟甲基丙烯酸酯单体+100%含硅丙烯酸酯单体+30%BPO的混合原料II和20%不含氟硅的丙烯酸酯单体+2/3含氟甲基丙烯酸酯单体+30%BPO的混合原料III;滴加结束后体系保温2h再补加剩余的20%溶剂和10%BPO;继续保温2h,控制树脂总固含量为50%,交联单体甲基丙烯酸羟乙酯的含量保持8%不变,将上述合成的树脂自然冷却至室温出料,按照树脂:固化剂=7:1的配合比进行物理混合,制得双组份防水剂。
根据上述技术方案,所述步骤1)中加入氢氧化钠水溶液和搅拌时应在70℃恒温下进行。
根据上述技术方案所述步骤2)和步骤3)中的搅拌速度均为2500-3500rpm。
与现有技术相比,本发明的有益效果:本发明提高环氧树脂AB胶的热稳定性和耐老化性能透明度高,具有很高的邵氏硬度,且耐黄变达3年以上,可以应用于再生资源陶瓷板、人造大理石、艺术陶瓷板等的表面披覆或涂层。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
在附图中:
图1是本发明的制备流程图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1:如图1所示,本发明提供一种建筑工程用AB胶粘结剂,包括组分A和组分B,所述组分A与组分B的重量比为2:1;所述组分A由下列重量份数的原料组成:双酚A环氧树脂80份,环氧聚合物增韧剂10份,润湿及防缩孔助剂0.05份,抗UV阻隔剂0.2份,偶联剂0.5份、去离子水20-30份、增韧剂3-5份、稳定剂4-6份、防老剂0.1-0.5份和过氧化物0.5份;所述组分B由下列重量份数的原料组成:去离子水30份、偶联剂2份、螯合剂2份、抗磨剂4份、防水剂4份、防火剂4份、聚醚胺95份,促进剂0.5份和触变剂1份。
一种建筑工程用AB胶粘结剂制备工艺,包括如下步骤:
1)制备双酚A环氧树脂:在三口瓶中依次加入氢化双酚A、环氧氯丙烷、氢氧化钠、甲苯,加热搅拌;反应完全后加入蒸馏水除碱,继续加热至70℃;(3)加入氢氧化钠水溶液,搅拌2至3小时;用蒸馏水水洗分液,直至分出水层ph值为中性;将滤液在100℃蒸馏,即制得双酚A环氧树脂。
2)制备组分A:按上述配比称取原料,先将步骤1)中制得的双酚A环氧树脂和去离子水、增韧剂、稳定剂、助溶剂、环氧丙烯酸树脂、稀释剂、触变剂、防老剂和过氧化物混合并搅拌1h,然后加入流变助剂,继续搅拌0.25h,用三辊机研磨三遍后,得到组分A;
3)制备组分B:按上述配比称取原料,将去离子水、催化剂、无机粘接剂、偶联剂、螯合剂、炭化剂、抑焰剂、抗磨剂、防水防油剂、脂肪胺固化剂、促进剂和触变剂混合在40-60℃下搅拌15-40min后降温,得到组分B;
根据上述技术方案,所述环氧聚合物增韧剂中所述纳米级二氧化硅的粒径为10-50nm,所述纳米级二氧化硅所占的质量百分比不大于45%。
根据上述技术方案,先将溶剂总量的80%加入到装有搅拌器、回流冷凝管、恒压滴液漏斗和温度计的四口烧瓶中,启动加热装置;升温至75°C,启动搅拌装置,并将温度保持在80°C;再依次向体系中滴加40%不含氟硅的丙烯酸酯单体+30%过氧化苯甲酰的混合原料I、40%不含氟硅的丙烯酸酯单体+1/3含氟甲基丙烯酸酯单体+100%含硅丙烯酸酯单体+30%BPO的混合原料II和20%不含氟硅的丙烯酸酯单体+2/3含氟甲基丙烯酸酯单体+30%BPO的混合原料III;滴加结束后体系保温2h再补加剩余的20%溶剂和10%BPO;继续保温2h,控制树脂总固含量为50%,交联单体甲基丙烯酸羟乙酯的含量保持8%不变,将上述合成的树脂自然冷却至室温出料,按照树脂:固化剂=7:1的配合比进行物理混合,制得双组份防水剂。
根据上述技术方案,所述步骤1)中加入氢氧化钠水溶液和搅拌时应在70℃恒温下进行。
根据上述技术方案所述步骤2)和步骤3)中的搅拌速度均为2500-3500rpm。
实施例2:如图1所示,本发明提供一种建筑工程用AB胶粘结剂,包括组分A和组分B,所述组分A与组分B的重量比为2:1;所述组分A由下列重量份数的原料组成:双酚A环氧树脂90份,环氧聚合物增韧剂20份,润湿及防缩孔助剂0.2份,抗UV阻隔剂0.8份,偶联剂1份、去离子水30份、增韧剂5份、稳定剂6份、防老剂0.5份和过氧化物1份;所述组分B由下列重量份数的原料组成:去离子水85份、偶联剂3份、螯合剂3份、抗磨剂6份、防水剂6份、防火剂6份、聚醚胺97份,促进剂2份和触变剂15份。
一种建筑工程用AB胶粘结剂制备工艺,包括如下步骤:
1)制备双酚A环氧树脂:在三口瓶中依次加入氢化双酚A、环氧氯丙烷、氢氧化钠、甲苯,加热搅拌;反应完全后加入蒸馏水除碱,继续加热至70℃;(3)加入氢氧化钠水溶液,搅拌2至3小时;用蒸馏水水洗分液,直至分出水层ph值为中性;将滤液在100℃蒸馏,即制得双酚A环氧树脂。
2)制备组分A:按上述配比称取原料,先将步骤1)中制得的双酚A环氧树脂和去离子水、增韧剂、稳定剂、助溶剂、环氧丙烯酸树脂、稀释剂、触变剂、防老剂和过氧化物混合并搅拌1h,然后加入流变助剂,继续搅拌0.25h,用三辊机研磨三遍后,得到组分A;
3)制备组分B:按上述配比称取原料,将去离子水、催化剂、无机粘接剂、偶联剂、螯合剂、炭化剂、抑焰剂、抗磨剂、防水防油剂、脂肪胺固化剂、促进剂和触变剂混合在40-60℃下搅拌15-40min后降温,得到组分B;
根据上述技术方案,所述环氧聚合物增韧剂中所述纳米级二氧化硅的粒径为10-50nm,所述纳米级二氧化硅所占的质量百分比不大于45%。
根据上述技术方案,先将溶剂总量的80%加入到装有搅拌器、回流冷凝管、恒压滴液漏斗和温度计的四口烧瓶中,启动加热装置;升温至75°C,启动搅拌装置,并将温度保持在80°C;再依次向体系中滴加40%不含氟硅的丙烯酸酯单体+30%过氧化苯甲酰的混合原料I、40%不含氟硅的丙烯酸酯单体+1/3含氟甲基丙烯酸酯单体+100%含硅丙烯酸酯单体+30%BPO的混合原料II和20%不含氟硅的丙烯酸酯单体+2/3含氟甲基丙烯酸酯单体+30%BPO的混合原料III;滴加结束后体系保温2h再补加剩余的20%溶剂和10%BPO;继续保温2h,控制树脂总固含量为50%,交联单体甲基丙烯酸羟乙酯的含量保持8%不变,将上述合成的树脂自然冷却至室温出料,按照树脂:固化剂=7:1的配合比进行物理混合,制得双组份防水剂。
根据上述技术方案,所述步骤1)中加入氢氧化钠水溶液和搅拌时应在70℃恒温下进行。
根据上述技术方案所述步骤2)和步骤3)中的搅拌速度均为2500-3500rpm。
基于上述,本发明的优点在于,提高环氧树脂AB胶的热稳定性和耐老化性能透明度高,具有很高的邵氏硬度,且耐黄变达3年以上,可以应用于再生资源陶瓷板、人造大理石、艺术陶瓷板等的表面披覆或涂层。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种建筑工程用AB胶粘结剂,包括组分A和组分B,其特征在于:所述组分A与组分B的重量比为2:1;所述组分A由下列重量份数的原料组成:双酚A环氧树脂80-90份、环氧聚合物增韧剂10-20份、润湿及防缩孔助剂0.05-0.2份、抗UV阻隔剂0.2-0.8份、偶联剂0.5-1份、去离子水20-30份、增韧剂3-5份、稳定剂4-6份、防老剂0.1-0.5份和过氧化物0.5-1份;所述组分B由下列重量份数的原料组成:去离子水30-85份、偶联剂2-3份、螯合剂2-3份、抗磨剂4-6份、防水剂4-6份、防火剂4-6份、聚醚胺95-97份,促进剂0.5-2份和触变剂1-15份。
2.一种建筑工程用AB胶粘结剂制备工艺,其特征在于:包括如下步骤:
1)制备双酚A环氧树脂:在三口瓶中依次加入氢化双酚A、环氧氯丙烷、氢氧化钠、甲苯,加热搅拌;反应完全后加入蒸馏水除碱,继续加热至70℃;(3)加入氢氧化钠水溶液,搅拌2至3小时;用蒸馏水水洗分液,直至分出水层ph值为中性;将滤液在100℃蒸馏,即制得双酚A环氧树脂;
2)制备组分A:按上述配比称取原料,先将步骤1)中制得的双酚A环氧树脂和去离子水、增韧剂、稳定剂、助溶剂、环氧丙烯酸树脂、稀释剂、触变剂、防老剂和过氧化物混合并搅拌1h,然后加入流变助剂,继续搅拌0.25h,用三辊机研磨三遍后,得到组分A;
3)制备组分B:按上述配比称取原料,将去离子水、催化剂、无机粘接剂、偶联剂、螯合剂、炭化剂、抑焰剂、抗磨剂、防水防油剂、脂肪胺固化剂、促进剂和触变剂混合在40-60℃下搅拌15-40min后降温,得到组分B。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用AB胶粘结剂,其特征在于:所述环氧聚合物增韧剂中所述纳米级二氧化硅的粒径为10-50nm,所述纳米级二氧化硅所占的质量百分比不大于45%。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工程用AB胶粘结剂,其特征在于:所述防水剂的制备方法为:先将溶剂总量的80%加入到装有搅拌器、回流冷凝管、恒压滴液漏斗和温度计的四口烧瓶中,启动加热装置;升温至75°C,启动搅拌装置,并将温度保持在80°C;再依次向体系中滴加40%不含氟硅的丙烯酸酯单体+30%过氧化苯甲酰的混合原料I、40%不含氟硅的丙烯酸酯单体+1/3含氟甲基丙烯酸酯单体+100%含硅丙烯酸酯单体+30%BPO的混合原料II和20%不含氟硅的丙烯酸酯单体+2/3含氟甲基丙烯酸酯单体+30%BPO的混合原料III;滴加结束后体系保温2h再补加剩余的20%溶剂和10%BPO;继续保温2h,控制树脂总固含量为50%,交联单体甲基丙烯酸羟乙酯的含量保持8%不变,将上述合成的树脂自然冷却至室温出料,按照树脂:固化剂=7:1的配合比进行物理混合,制得双组份防水剂。
5.根据权利要求2所述的一种建筑工程用AB胶粘结剂制备工艺,其特征在于:所述步骤1)中加入氢氧化钠水溶液和搅拌时应在70℃恒温下进行。
6.根据权利要求2所述的一种建筑工程用AB胶粘结剂制备工艺,其特征在于:所述步骤2)和步骤3)中的搅拌速度均为2500-3500rpm。
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