CN107699176A - 一种建筑工程用粘钢胶粘结剂及其制备工艺 - Google Patents
一种建筑工程用粘钢胶粘结剂及其制备工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107699176A CN107699176A CN201710912053.4A CN201710912053A CN107699176A CN 107699176 A CN107699176 A CN 107699176A CN 201710912053 A CN201710912053 A CN 201710912053A CN 107699176 A CN107699176 A CN 107699176A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- component
- agent
- bonding glue
- bisphenol
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J163/00—Adhesives based on epoxy resins; Adhesives based on derivatives of epoxy resins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
- C09J11/02—Non-macromolecular additives
- C09J11/04—Non-macromolecular additives inorganic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
- C09J11/02—Non-macromolecular additives
- C09J11/06—Non-macromolecular additives organic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
- C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种建筑工程用粘钢胶粘结剂及其制备工艺,包括组分A和组分B,组分A由下列重量份数的原料组成:双酚A环氧树脂、双酚F环氧树脂、3‑氨基苯酚、1,3,5三氯苯、氢氧化钾、二甲苯、1,3二甲基2咪唑啉酮、N,N二甲基乙酰胺、3,3,4,4二苯甲酮四羧酸二酐、氮气、增韧剂、活性稀释剂、填料、偶联剂和触变剂;组分B由下列重量份数的原料组成:环氧促进剂、硅烷偶联剂、第一固化剂、第二固化剂和填料,本发明的制备方法为:制备中间体、制备组分A、制备组分B和制备粘钢胶粘结剂;本发明韧性较好,剥离强度及剪切强度均较高,胶体固化过程中抵抗收缩应力,设备投入小,具有生产工艺简单、成本低。
Description
技术领域
本发明涉及建筑工程技术领域,具体为一种建筑工程用粘钢胶粘结剂及其制备工艺。
背景技术
结构加固是目前对房屋结构、道路、桥梁、水库大坝、涵洞等建筑物或构筑物进行补强加固,延长其使用寿命的最有效手段。纵观这类产品,均是以一定粘度的改性环氧树脂为主剂,能在室温条件下固化的胺类改性固化剂为辅剂,辅以适量的活性稀释剂、增韧剂、偶联剂和填料等助剂组成。这种建筑结构胶的强度已经达到一个较高的水平,但随着科学技术的发展,新型改性环氧树脂、新型的固化剂、具有特殊性能的增韧剂等不断出现,市场要求综合性能更高、应用更简单方便、价格更便宜的新型建筑结构胶。
所以,如何设计一种建筑工程用粘钢胶粘结剂及其制备工艺,成为我们当前要解决的问题。
发明内容
本发明提供一种建筑工程用粘钢胶粘结剂及其制备工艺,韧性较好,剥离强度及剪切强度均较高,胶体固化过程中抵抗收缩应力,且稳定持久,结构胶硬化体的断裂韧性强、耐腐蚀性能好、成本低廉、施工操作简单,触变性好、明粘钢胶触变性优异,施工性能好,不分层、不离析、不流淌,可在公路、铁路桥梁不中断交通情况下正常施工、正常固化;耐酸碱介质侵蚀,常温固化,不含挥发份,无毒无害;粘结强度高,具有良好的韧性和抗冲击能力;可根据需要配制成低温、高温、潮湿面和水下固化型;制备不需增加特种设备,设备投入小,具有生产工艺简单、成本低,可以有效解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种建筑工程用粘钢胶粘结剂,包括组分A和组分B,所述组分A与组分B的重量比为3:1;所述组分A由下列重量份数的原料组成:双酚A环氧树脂30-40份、双酚F环氧树脂20-30份、3-氨基苯酚8-10份、1,3,5三氯苯7-9份、氢氧化钾4-6份、二甲苯4-6份、1,3二甲基2咪唑啉酮8-10份、N,N二甲基乙酰胺4-6份、3,3,4,4二苯甲酮四羧酸二酐2-4份、氮气1份、增韧剂8-15份、活性稀释剂3-10份、填料100-150份、偶联剂1-8份和触变剂2-8份;所述组分B由下列重量份数的原料组成:环氧促进剂3-6份、硅烷偶联剂4-6份、第一固化剂15-30份、第二固化剂20-35份和填料30-50份。
一种建筑工程用粘钢胶粘结剂制备工艺,包括如下步骤:
1)制备中间体:在装有水分离器的化学反应釜中,开动搅拌器搅拌,其转速为35r/min,随即加入3-氨基苯酚、氢氧化钾、1,3二甲基2咪唑啉酮、二甲苯、N,N二甲基乙酰胺,在氮气保护下边搅拌边升温至100℃,于二甲苯回流状态下将反应系统内的水分通过水分离器除去,再添加三氯苯的溶液,并在150℃保温5小时,将系统内的二甲苯馏出;再升温到175℃后反应10小时,其分批添加3,3,4,4二苯甲酮四羧酸二酐,降温至常温后得到中间体;
2)制备组分A:将按重量份数称取的双酚A环氧树脂、双酚F环氧树脂、活性稀释剂、增韧剂、偶联剂和触变剂混合搅拌均匀,再加入填料混合搅拌均匀;即制得组分A;
3)制备组分B:将按重量份数称取的混合搅拌均匀环氧促进剂、硅烷偶联剂、第一固化剂和第二固化剂20-35份,再加入填料混合搅拌均匀,即得组分B;
4)制备粘钢胶粘结剂:将中间体、组分A和组分B按照上述的重量比进行混合,即得粘钢胶粘结剂。
根据上述技术方案,所述双酚A环氧树脂和双酚F环氧树脂具体分别为双酚A环氧树脂E44和双酚F环氧树脂E28。
根据上述技术方案,所述第一固化剂为酯环胺,所述第二固化剂为低分子量聚酰胺复配固化剂,所述环氧促进剂为DPM-30。
根据上述技术方案,所述硅烷偶联剂的制备方法为:将氨基硅与邻苯二甲酸混合,加入有机溶剂,混合搅拌;向上述的混合液中加入强酸,反应,得硅烷偶联剂。
根据上述技术方案,所述粘钢胶使用时先将粘钢胶涂布于玻璃板上,在100℃、200℃、300℃时各加热1小时,即得淡黄色薄膜,粘结时把淡黄色薄膜置于二块预热到135℃的冷轧钢板中间,在310℃和2.2MPa压力下胶接1小时后撤除压力,静置24小时即可。
根据上述技术方案,所述步骤2)和步骤3)中混合搅拌的时间为30-50min。
根据上述技术方案,所述步骤2)和步骤3)中搅拌时的温度为30-40℃。
与现有技术相比,本发明的有益效果:韧性较好,剥离强度及剪切强度均较高,胶体固化过程中抵抗收缩应力,且稳定持久,结构胶硬化体的断裂韧性强、耐腐蚀性能好、成本低廉、施工操作简单,触变性好、明粘钢胶触变性优异,施工性能好,不分层、不离析、不流淌,可在公路、铁路桥梁不中断交通情况下正常施工、正常固化;耐酸碱介质侵蚀,常温固化,不含挥发份,无毒无害;粘结强度高,具有良好的韧性和抗冲击能力;可根据需要配制成低温、高温、潮湿面和水下固化型;制备不需增加特种设备,设备投入小,具有生产工艺简单、成本低。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
在附图中:
图1是本发明的制备流程图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1:如图1所示,本发明提供一种建筑工程用粘钢胶粘结剂,包括组分A和组分B,所述组分A与组分B的重量比为3:1;所述组分A由下列重量份数的原料组成:双酚A环氧树脂30-40份、双酚F环氧树脂20-30份、3-氨基苯酚8-10份、1,3,5三氯苯7-9份、氢氧化钾4-6份、二甲苯4-6份、1,3二甲基2咪唑啉酮8-10份、N,N二甲基乙酰胺4-6份、3,3,4,4二苯甲酮四羧酸二酐2-4份、氮气1份、增韧剂8-15份、活性稀释剂3-10份、填料100-150份、偶联剂1-8份和触变剂2-8份;所述组分B由下列重量份数的原料组成:环氧促进剂3-6份、硅烷偶联剂4-6份、第一固化剂15-30份、第二固化剂20-35份和填料30-50份。
一种建筑工程用粘钢胶粘结剂制备工艺,包括如下步骤:
1)制备中间体:在装有水分离器的化学反应釜中,开动搅拌器搅拌,其转速为35r/min,随即加入3-氨基苯酚、氢氧化钾、1,3二甲基2咪唑啉酮、二甲苯、N,N二甲基乙酰胺,在氮气保护下边搅拌边升温至100℃,于二甲苯回流状态下将反应系统内的水分通过水分离器除去,再添加三氯苯的溶液,并在150℃保温5小时,将系统内的二甲苯馏出;再升温到175℃后反应10小时,其分批添加3,3,4,4二苯甲酮四羧酸二酐,降温至常温后得到中间体;
2)制备组分A:将按重量份数称取的双酚A环氧树脂、双酚F环氧树脂、活性稀释剂、增韧剂、偶联剂和触变剂混合搅拌均匀,再加入填料混合搅拌均匀;即制得组分A;
3)制备组分B:将按重量份数称取的混合搅拌均匀环氧促进剂、硅烷偶联剂、第一固化剂和第二固化剂20-35份,再加入填料混合搅拌均匀,即得组分B;
4)制备粘钢胶粘结剂:将中间体、组分A和组分B按照上述的重量比进行混合,即得粘钢胶粘结剂。
根据上述技术方案,所述双酚A环氧树脂和双酚F环氧树脂具体分别为双酚A环氧树脂E44和双酚F环氧树脂E28。
根据上述技术方案,所述第一固化剂为酯环胺,所述第二固化剂为低分子量聚酰胺复配固化剂,所述环氧促进剂为DPM-30。
根据上述技术方案,所述硅烷偶联剂的制备方法为:将氨基硅与邻苯二甲酸混合,加入有机溶剂,混合搅拌;向上述的混合液中加入强酸,反应,得硅烷偶联剂。
根据上述技术方案,所述粘钢胶使用时先将粘钢胶涂布于玻璃板上,在100℃、200℃、300℃时各加热1小时,即得淡黄色薄膜,粘结时把淡黄色薄膜置于二块预热到135℃的冷轧钢板中间,在310℃和2.2MPa压力下胶接1小时后撤除压力,静置24小时即可。
根据上述技术方案,所述步骤2)和步骤3)中混合搅拌的时间为30-50min。
根据上述技术方案,所述步骤2)和步骤3)中搅拌时的温度为30-40℃。
实施例2:如图1所示,本发明提供一种建筑工程用粘钢胶粘结剂,包括组分A和组分B,所述组分A与组分B的重量比为3:1;所述组分A由下列重量份数的原料组成:双酚A环氧树脂30-40份、双酚F环氧树脂20-30份、3-氨基苯酚8-10份、1,3,5三氯苯7-9份、氢氧化钾4-6份、二甲苯4-6份、1,3二甲基2咪唑啉酮8-10份、N,N二甲基乙酰胺4-6份、3,3,4,4二苯甲酮四羧酸二酐2-4份、氮气1份、增韧剂8-15份、活性稀释剂3-10份、填料100-150份、偶联剂1-8份和触变剂2-8份;所述组分B由下列重量份数的原料组成:环氧促进剂3-6份、硅烷偶联剂4-6份、第一固化剂15-30份、第二固化剂20-35份和填料30-50份。
一种建筑工程用粘钢胶粘结剂制备工艺,包括如下步骤:
1)制备中间体:在装有水分离器的化学反应釜中,开动搅拌器搅拌,其转速为35r/min,随即加入3-氨基苯酚、氢氧化钾、1,3二甲基2咪唑啉酮、二甲苯、N,N二甲基乙酰胺,在氮气保护下边搅拌边升温至100℃,于二甲苯回流状态下将反应系统内的水分通过水分离器除去,再添加三氯苯的溶液,并在150℃保温5小时,将系统内的二甲苯馏出;再升温到175℃后反应10小时,其分批添加3,3,4,4二苯甲酮四羧酸二酐,降温至常温后得到中间体;
2)制备组分A:将按重量份数称取的双酚A环氧树脂、双酚F环氧树脂、活性稀释剂、增韧剂、偶联剂和触变剂混合搅拌均匀,再加入填料混合搅拌均匀;即制得组分A;
3)制备组分B:将按重量份数称取的混合搅拌均匀环氧促进剂、硅烷偶联剂、第一固化剂和第二固化剂20-35份,再加入填料混合搅拌均匀,即得组分B;
4)制备粘钢胶粘结剂:将中间体、组分A和组分B按照上述的重量比进行混合,即得粘钢胶粘结剂。
根据上述技术方案,所述双酚A环氧树脂和双酚F环氧树脂具体分别为双酚A环氧树脂E44和双酚F环氧树脂E28。
根据上述技术方案,所述第一固化剂为酯环胺,所述第二固化剂为低分子量聚酰胺复配固化剂,所述环氧促进剂为DPM-30。
根据上述技术方案,所述硅烷偶联剂的制备方法为:将氨基硅与邻苯二甲酸混合,加入有机溶剂,混合搅拌;向上述的混合液中加入强酸,反应,得硅烷偶联剂。
根据上述技术方案,所述粘钢胶使用时先将粘钢胶涂布于玻璃板上,在100℃、200℃、300℃时各加热1小时,即得淡黄色薄膜,粘结时把淡黄色薄膜置于二块预热到135℃的冷轧钢板中间,在310℃和2.2MPa压力下胶接1小时后撤除压力,静置24小时即可。
根据上述技术方案,所述步骤2)和步骤3)中混合搅拌的时间为30-50min。
基于上述,本发明的优点在于,韧性较好,剥离强度及剪切强度均较高,胶体固化过程中抵抗收缩应力,且稳定持久,结构胶硬化体的断裂韧性强、耐腐蚀性能好、成本低廉、施工操作简单,触变性好、明粘钢胶触变性优异,施工性能好,不分层、不离析、不流淌,可在公路、铁路桥梁不中断交通情况下正常施工、正常固化;耐酸碱介质侵蚀,常温固化,不含挥发份,无毒无害;粘结强度高,具有良好的韧性和抗冲击能力;可根据需要配制成低温、高温、潮湿面和水下固化型;制备不需增加特种设备,设备投入小,具有生产工艺简单、成本低。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种建筑工程用粘钢胶粘结剂,包括组分A和组分B,其特征在于:所述组分A与组分B的重量比为3:1;所述组分A由下列重量份数的原料组成:双酚A环氧树脂30-40份、双酚F环氧树脂20-30份、3-氨基苯酚8-10份、1,3,5三氯苯7-9份、氢氧化钾4-6份、二甲苯4-6份、1,3二甲基2咪唑啉酮8-10份、N,N二甲基乙酰胺4-6份、3,3,4,4二苯甲酮四羧酸二酐2-4份、氮气1份、增韧剂8-15份、活性稀释剂3-10份、填料100-150份、偶联剂1-8份和触变剂2-8份;所述组分B由下列重量份数的原料组成:环氧促进剂3-6份、硅烷偶联剂4-6份、第一固化剂15-30份、第二固化剂20-35份和填料30-50份。
2.一种建筑工程用粘钢胶粘结剂制备工艺,其特征在于:包括如下步骤:
1)制备中间体:在装有水分离器的化学反应釜中,开动搅拌器搅拌,其转速为35r/min,随即加入3-氨基苯酚、氢氧化钾、1,3二甲基2咪唑啉酮、二甲苯、N,N二甲基乙酰胺,在氮气保护下边搅拌边升温至100℃,于二甲苯回流状态下将反应系统内的水分通过水分离器除去,再添加三氯苯的溶液,并在150℃保温5小时,将系统内的二甲苯馏出;再升温到175℃后反应10小时,其分批添加3,3,4,4二苯甲酮四羧酸二酐,降温至常温后得到中间体;
2)制备组分A:将按重量份数称取的双酚A环氧树脂、双酚F环氧树脂、活性稀释剂、增韧剂、偶联剂和触变剂混合搅拌均匀,再加入填料混合搅拌均匀;即制得组分A;
3)制备组分B:将按重量份数称取的混合搅拌均匀环氧促进剂、硅烷偶联剂、第一固化剂和第二固化剂20-35份,再加入填料混合搅拌均匀,即得组分B;
4)制备粘钢胶粘结剂:将中间体、组分A和组分B按照上述的重量比进行混合,即得粘钢胶粘结剂。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用粘钢胶粘结剂,其特征在于:所述双酚A环氧树脂和双酚F环氧树脂具体分别为双酚A环氧树脂E44和双酚F环氧树脂E28。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工程用粘钢胶粘结剂,其特征在于:所述第一固化剂为酯环胺,所述第二固化剂为低分子量聚酰胺复配固化剂,所述环氧促进剂为DPM-30。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工程用粘钢胶粘结剂,其特征在于:所述硅烷偶联剂的制备方法为:将氨基硅与邻苯二甲酸混合,加入有机溶剂,混合搅拌;向上述的混合液中加入强酸,反应,得硅烷偶联剂。
6.根据权利要求2所述的一种建筑工程用粘钢胶粘结剂制备工艺,其特征在于:所述粘钢胶使用时先将粘钢胶涂布于玻璃板上,在100℃、200℃、300℃时各加热1小时,即得淡黄色薄膜,粘结时把淡黄色薄膜置于二块预热到135℃的冷轧钢板中间,在310℃和2.2MPa压力下胶接1小时后撤除压力,静置24小时即可。
7.根据权利要求2所述的一种建筑工程用粘钢胶粘结剂制备工艺,其特征在于:所述步骤2)和步骤3)中混合搅拌的时间为30-50min。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710912053.4A CN107699176A (zh) | 2017-09-29 | 2017-09-29 | 一种建筑工程用粘钢胶粘结剂及其制备工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710912053.4A CN107699176A (zh) | 2017-09-29 | 2017-09-29 | 一种建筑工程用粘钢胶粘结剂及其制备工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107699176A true CN107699176A (zh) | 2018-02-16 |
Family
ID=61175656
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710912053.4A Withdrawn CN107699176A (zh) | 2017-09-29 | 2017-09-29 | 一种建筑工程用粘钢胶粘结剂及其制备工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107699176A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109111883A (zh) * | 2018-06-26 | 2019-01-01 | 福建荣宏光电科技有限公司 | 一种建筑工程用ab胶粘结剂及其制备工艺 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102936481A (zh) * | 2011-08-15 | 2013-02-20 | 张耀华 | 一种粘钢胶的制备方法 |
CN106047254A (zh) * | 2016-06-24 | 2016-10-26 | 卡本复合材料(天津)有限公司 | 一种高强度高断裂伸长率环氧粘钢胶及其制备方法 |
-
2017
- 2017-09-29 CN CN201710912053.4A patent/CN107699176A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102936481A (zh) * | 2011-08-15 | 2013-02-20 | 张耀华 | 一种粘钢胶的制备方法 |
CN106047254A (zh) * | 2016-06-24 | 2016-10-26 | 卡本复合材料(天津)有限公司 | 一种高强度高断裂伸长率环氧粘钢胶及其制备方法 |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
廖晖: "《环保型胶粘剂配方及生产工艺》", 31 March 2007, 长沙:中南大学出版社 * |
李子东: "《现代胶粘技术手册》", 31 January 2002, 北京:新时代出版社 * |
李子东: "《胶黏剂助剂》", 30 June 2009, 化学工业出版社 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109111883A (zh) * | 2018-06-26 | 2019-01-01 | 福建荣宏光电科技有限公司 | 一种建筑工程用ab胶粘结剂及其制备工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101698787B (zh) | 一种叶片修补用环氧树脂粘结剂及其制备方法 | |
CN105925228A (zh) | 一种多功用改性环氧树脂修补胶 | |
CN103571413B (zh) | 干挂石材幕墙环氧胶粘剂及其制备方法 | |
CN103555245B (zh) | 一种铰缝修复加固用环氧胶粘剂及其应用 | |
CN106010407A (zh) | 一种高触变改性环氧树脂粘钢胶 | |
CN102898988B (zh) | 一种高弹性耐腐蚀环氧密封胶及其制备方法 | |
CN103194070B (zh) | 一种环氧沥青材料及其制备方法和使用方法 | |
CN102153977B (zh) | 一种防渗堵漏环氧胶粘剂及其制备方法 | |
CN105925145A (zh) | 一种高性能防腐环氧粉末涂料 | |
CN101638567B (zh) | 一种高温固化高强度丁腈增韧固体环氧胶及其制备方法 | |
CN102732201B (zh) | 耐磨损、耐候性环氧树脂涂层胶及其制备方法 | |
CN102604577A (zh) | 一种柔性可调环氧胶黏剂及其制备方法 | |
CN103979883A (zh) | 一种海洋油气管道修补用环氧砂浆及其制备方法 | |
CN102492387B (zh) | 一种高强度风能叶片粘接结构胶 | |
CN106753134B (zh) | 一种用于耐盐雾、耐湿热的风力发电叶片合模粘接的环氧结构胶及其制备方法 | |
CN110256994B (zh) | 装配式建筑用高粘接性硅烷改性聚醚密封胶及其制备方法 | |
CN103059515B (zh) | 乙烯基酯树脂改性的环氧灌封胶及其制备方法 | |
CN101585957A (zh) | 钢桥面铺装修复用树脂填缝材料及其制备方法 | |
CN107879668A (zh) | 一种用于伸缩缝快速修补的抗开裂环氧砂浆及其制备方法 | |
CN103554439A (zh) | 一种低气味环氧固化剂的制备方法 | |
CN106280990A (zh) | 一种高粘结强度有机硅连接涂料及其制备方法 | |
CN110305609A (zh) | 一种双组分柔性复合环氧树脂胶黏剂 | |
CN106010406A (zh) | 一种高强韧改性环氧树脂植筋胶 | |
CN110128376A (zh) | 一种化合物和制备方法及其作为潜伏型环氧固化剂的用途 | |
CN100422281C (zh) | 环氧树脂水下粘结剂 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20180216 |
|
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |