CN110791236A - 一种水性的丙烯酸酯粘合剂 - Google Patents

一种水性的丙烯酸酯粘合剂 Download PDF

Info

Publication number
CN110791236A
CN110791236A CN201911035270.5A CN201911035270A CN110791236A CN 110791236 A CN110791236 A CN 110791236A CN 201911035270 A CN201911035270 A CN 201911035270A CN 110791236 A CN110791236 A CN 110791236A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
monomer
methacrylate
water
mixed solution
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201911035270.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110791236B (zh
Inventor
袁宜恩
房迎春
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Baolijia New Material Co Ltd
Original Assignee
Shanghai Baolijia New Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Baolijia New Material Co Ltd filed Critical Shanghai Baolijia New Material Co Ltd
Priority to CN201911035270.5A priority Critical patent/CN110791236B/zh
Publication of CN110791236A publication Critical patent/CN110791236A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110791236B publication Critical patent/CN110791236B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J133/00Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J133/04Homopolymers or copolymers of esters
    • C09J133/06Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
    • C09J133/062Copolymers with monomers not covered by C09J133/06
    • C09J133/068Copolymers with monomers not covered by C09J133/06 containing glycidyl groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2/00Processes of polymerisation
    • C08F2/12Polymerisation in non-solvents
    • C08F2/16Aqueous medium
    • C08F2/22Emulsion polymerisation
    • C08F2/24Emulsion polymerisation with the aid of emulsifying agents
    • C08F2/30Emulsion polymerisation with the aid of emulsifying agents non-ionic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F220/00Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
    • C08F220/02Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
    • C08F220/10Esters
    • C08F220/12Esters of monohydric alcohols or phenols
    • C08F220/14Methyl esters, e.g. methyl (meth)acrylate

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Abstract

本发明涉及水性粘合剂技术领域,具体公开了一种水性的丙烯酸酯粘合剂。按重量份数计,制备原料至少包括:乳化剂5‑10份、软单体150‑250份、硬单体200‑300份、功能单体10‑30份、缓冲剂0.1‑1份、引发剂1‑3份、残余单体处理剂0.2‑1.5份、水400‑550份。通过特定结构单体的选择,以及对含有特殊官能团乳化剂的控制,制备得到了一种具有展色性好、对纤维粘结力强还不影响布料手感的粘合剂。

Description

一种水性的丙烯酸酯粘合剂
技术领域
本发明涉及水性粘合剂技术领域,具体涉及一种水性的丙烯酸酯粘合剂。
背景技术
我国己成为纺织印染大国。随着印染工艺技术的发展,目前染色工艺己经发展到不仅用染料而且用涂料进行染色。涂料染色具有纤维适应面广、色谱齐全、拼色方便、用水量小、节能降耗等优点,因而在染整工业上广受推崇。和染料不同,涂料与纤维织物没有亲合力,需要粘合剂将涂料固着于织物表面,因此粘合剂的制备技术是发展涂料染色的关键技术之一。
粘合剂的合成工艺及新品开发是国内外在涂料染色粘合剂领域的研发重点,迄今为止开发的粘合剂品种无法胜数。目前国内工业界普遍使用丙烯酸酯粘合剂,尽管涂料染色粘合剂制备工艺已经成熟,然而制备一种具有展色性好、对纤维粘结力强还不影响布料手感的粘合剂依然是本领域人员的研究重点。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明的第一个方面提供了一种水性的丙烯酸酯粘合剂,按重量份数计,制备原料至少包括:乳化剂5-10份、软单体150-250份、硬单体200-300份、功能单体10-30份、缓冲剂0.1-1份、引发剂1-3份、残余单体处理剂0.2-1.5份、水400-550份。
作为本发明一种优选的技术方案,所述乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯醚类化合物。
作为本发明一种优选的技术方案,所述软单体选自丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸2乙基己酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸异辛酯中的一种或多种。
作为本发明一种优选的技术方案,所述硬单体选自甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯酯、苯乙烯、丙烯腈、醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸叔丁酯、甲基丙烯酸六氟丁酯中的一种或多种。
作为本发明一种优选的技术方案,所述功能单体选自丙烯酸、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、丙烯酸羟丙酯、N羟甲基丙烯酰胺、甲基丙烯酸缩水甘油醚、邻苯二甲酸二烯丙酯中的一种或多种。
作为本发明一种优选的技术方案,所述缓冲剂选自碳酸氢钠、氢氧化钠、胺类物质中的一种或多种。
作为本发明一种优选的技术方案,所述引发剂选自过硫酸盐、偶氮类化合物中的一种或多种。
作为本发明一种优选的技术方案,所述残余单体处理剂选自过氧化氢、维生素中的一种或多种。
本发明的第二个方面提供了丙烯酸酯粘合剂的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:
(1)将软单体、硬单体、功能单体、乳化剂和水混合,得到混合溶液1;
(2)将引发剂和水混合,得到混合溶液2;
(3)将残余单体处理剂和水混合,得到混合溶液3;
(4)在反应容器中加入水、乳化剂和缓冲剂后充入氮气,升温至70-90℃,加入1%-5%的混合溶液1和1%-5%的混合溶液2,反应12-28min,再加入剩余的混合溶液1和剩余的混合溶液2,在80-90℃下反应200-300min,待降温到60-75℃时,加入混合溶液3,保温20-35min后,待降温到20-45℃,过滤,即得。
本发明第三个方面提供了水性丙烯酸酯粘合剂的应用领域,所述应用领域为织物印染领域。
有益效果:本发明提供了一种水性的丙烯酸酯粘合剂,通过以丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸和甲基丙烯酸甘油醚为单体原料,脂肪醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸单酯二钠和异构C13脂肪醇聚氧乙烯醚30EO为乳化剂,过硫酸铵为引发剂,用碳酸氢钠调节体系的酸碱度,得到的粘结性能优异的粘合剂。同时,当本发明制备的粘合剂应用于织物刮色时,不仅与织物、颜料的粘结性优良,还可可使得织物同时具有颜色鲜艳、手感柔软的优点。
具体实施方式
参选以下本发明的优选实施方法的详述以及包括的实施例可更容易地理解本发明的内容。除非另有限定,本文使用的所有技术以及科学术语具有与本发明所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时,以本说明书中的定义为准。
如本文所用术语“由…制备”与“包含”同义。本文中所用的术语“包含”、“包括”、“具有”、“含有”或其任何其它变形,意在覆盖非排它性的包括。例如,包含所列要素的组合物、步骤、方法、制品或装置不必仅限于那些要素,而是可以包括未明确列出的其它要素或此种组合物、步骤、方法、制品或装置所固有的要素。
连接词“由…组成”排除任何未指出的要素、步骤或组分。如果用于权利要求中,此短语将使权利要求为封闭式,使其不包含除那些描述的材料以外的材料,但与其相关的常规杂质除外。当短语“由…组成”出现在权利要求主体的子句中而不是紧接在主题之后时,其仅限定在该子句中描述的要素;其它要素并不被排除在作为整体的所述权利要求之外。
当量、浓度、或者其它值或参数以范围、优选范围、或一系列上限优选值和下限优选值限定的范围表示时,这应当被理解为具体公开了由任何范围上限或优选值与任何范围下限或优选值的任一配对所形成的所有范围,而不论该范围是否单独公开了。例如,当公开了范围“1至5”时,所描述的范围应被解释为包括范围“1至4”、“1至3”、“1至2”、“1至2和4至5”、“1至3和5”等。当数值范围在本文中被描述时,除非另外说明,否则该范围意图包括其端值和在该范围内的所有整数和分数。
单数形式包括复数讨论对象,除非上下文中另外清楚地指明。“任选的”或者“任意一种”是指其后描述的事项或事件可以发生或不发生,而且该描述包括事件发生的情形和事件不发生的情形。
说明书和权利要求书中的近似用语用来修饰数量,表示本发明并不限定于该具体数量,还包括与该数量接近的可接受的而不会导致相关基本功能的改变的修正的部分。相应的,用“大约”、“约”等修饰一个数值,意为本发明不限于该精确数值。在某些例子中,近似用语可能对应于测量数值的仪器的精度。在本申请说明书和权利要求书中,范围限定可以组合和/或互换,如果没有另外说明这些范围包括其间所含有的所有子范围。
此外,本发明要素或组分前的不定冠词“一种”和“一个”对要素或组分的数量要求(即出现次数)无限制性。因此“一个”或“一种”应被解读为包括一个或至少一个,并且单数形式的要素或组分也包括复数形式,除非所述数量明显旨指单数形式。
为了解决上述技术问题,本发明的第一个方面提供了一种水性的丙烯酸酯粘合剂,按重量份数计,制备原料至少包括:乳化剂5-10份、软单体150-250份、硬单体200-300份、功能单体10-30份、缓冲剂0.1-1份、引发剂1-3份、残余单体处理剂0.2-1.5份、水400-500份。
在一种优选的实施方式中,所述水性的丙烯酸酯粘合剂,按重量份数计,制备原料至少包括:乳化剂7.5-9.5份、软单体180-220份、硬单体210-250份、功能单体15-26份、缓冲剂0.3-0.8份、引发剂1.5-2.5份、残余单体处理剂0.7-1.2份、水450-480份。
在一种最优选的实施方式中,所述水性的丙烯酸酯粘合剂,按重量份数计,制备原料至少包括:乳化剂9份、软单体200份、硬单体220份、功能单体25份、缓冲剂0.5份、引发剂2份、残余单体处理剂1份、水460份。
乳化剂
本发明所述乳化剂是能够改善乳浊液中各种构成相之间的表面张力,使之形成均匀稳定的分散体系或乳浊液的物质。乳化剂是表面活性物质,分子中同时具有亲水基和亲油基,它聚集在油/水界面上,可以降低界面张力和减少形成乳状液所需要的能量,从而提高乳状液的能量,但是不同种类的乳化剂在实际应用过程中会有显然不同的现象,因此,本发明对乳化剂的种类选择进行进一步的探究。
在一种优选的实施方式中,本发明所述乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯醚类化合物。
作为脂肪醇聚氧乙烯醚类化合物的实例,可以列举的有:脂肪醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸单酯二钠、异构C13脂肪醇聚氧乙烯醚5EO、异构C13脂肪醇聚氧乙烯醚7EO、异构C13脂肪醇聚氧乙烯醚9EO、异构C13脂肪醇聚氧乙烯醚10EO、异构C13脂肪醇聚氧乙烯醚15EO、异构C13脂肪醇聚氧乙烯醚20EO、异构C13脂肪醇聚氧乙烯醚30EO、异构C13脂肪醇聚氧乙烯醚40EO。
在一种优选的实施方式中,本发明所述乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸单酯二钠和异构C13脂肪醇聚氧乙烯醚30EO的组合物,其中脂肪醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸单酯二钠和异构C13脂肪醇聚氧乙烯醚30EO的质量比为1:(1-3)。
在一种更优选的实施方式中,本发明所述乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸单酯二钠和异构C13脂肪醇聚氧乙烯醚30EO的组合物,其中脂肪醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸单酯二钠和异构C13脂肪醇聚氧乙烯醚30EO的质量比为1:(1-2.5)。
在一种最优选的实施方式中,本发明所述乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸单酯二钠和异构C13脂肪醇聚氧乙烯醚30EO的组合物,其中脂肪醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸单酯二钠和异构C13脂肪醇聚氧乙烯醚30EO的质量比为1:2。
软单体
本发明所述软单体是指均聚物玻璃化温度较低的单体。
在一种优选的实施方式中,本发明所述软单体选自丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸2乙基己酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸异辛酯中的一种或多种。
在一种最优选的实施方式中,本发明所述软单体为丙烯酸丁酯。
硬单体
本发明所述硬单体是指均聚物玻璃化温度较高的单体。
在一种优选的实施方式中,本发明所述硬单体选自甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯酯、苯乙烯、丙烯腈、醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸叔丁酯、甲基丙烯酸六氟丁酯中的一种或多种。
在一种最优选的实施方式中,本发明所述硬单体为甲基丙烯酸甲酯。
功能单体
本发明所述功能单体为可以提供功能基团的单体。
在一种优选的实施方式中,本发明所述功能单体选自丙烯酸、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、丙烯酸羟丙酯、N羟甲基丙烯酰胺、甲基丙烯酸缩水甘油醚、邻苯二甲酸二烯丙酯中的一种或多种。
在一种更优选的实施方式中,本发明所述功能单体为丙烯酸和甲基丙烯酸缩水甘油醚,其中丙烯酸和甲基丙烯酸缩水甘油醚的质量比为1:(1-2)。
在一种最优选的实施方式中,本发明所述功能单体为丙烯酸和甲基丙烯酸缩水甘油醚,其中丙烯酸和甲基丙烯酸缩水甘油醚的质量比为1:1.5。
缓冲剂
本发明所述缓冲剂为碱性稳定剂,一般是盐类,如弱酸强碱盐类、胺类物质、碱性盐等,在反应或保存中逐渐释出盐中的碱以保持稳定的酸碱值。
在一种优选的实施方式中,本发明所述缓存剂选自碳酸氢钠、氢氧化钠、胺类物质中的一种或多种。
在一种最优选的实施方式中,本发明所述缓冲剂为碳酸氢钠。
引发剂
本发明所述引发剂英文为initiator,又称自由基引发剂,指一类容易受热分解成自由基(即初级自由基)的化合物,可用于引发烯类、双烯类单体的自由基聚合和共聚合反应,也可用于不饱和聚酯的交联固化和高分子交联反应。
在一种优选的实施方式中,本发明所述引发剂选自过硫酸盐、偶氮类化合物中的一种或多种。
作为过硫酸盐的实例,可以列举的有:偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈、偶氮异丁氰基甲酰胺、偶氮二异丁酸二甲酯。
作为过硫酸盐的实施,可以列举的有:过硫酸钾、过硫酸钠、过硫酸铵。
在一种最优选的实施方式中,本发明所述引发剂为过硫酸铵。
残余单体处理剂
本发明所述残余单体处理剂是指可以处理体系中残余单体的物质。
在一种优选的实施方式中,本发明所述残余单体处理剂选自有机过氧化物、维生素中的一种或多种。
作为烷基过氧化物的实例,可以列举的有二叔戊基过氧化物(CAS:10508-09-5)、二叔丁基过氧化物(CAS:110-05-4)、叔丁基过氧化氢(CAS:75-91-2)。
在一种最优选的实施方式中,本发明所述烷基过氧化物为叔丁基过氧化氢(CAS:75-91-2)。
作为维生素的实例,可以列举的有:维生素A、维生素B、维生素C、维生素D、维生素E。
在一种优选的实施方式中,本发明所述维生素为维生素C。
在一种优选的实施方式中,本发明所述残余单体处理剂为叔丁基过氧化氢和维生素C,其中叔丁基过氧化氢和维生素C的质量比为7:(1-4)。
在一种最优选额实施方式中,本发明所述残余单体处理剂为叔丁基过氧化氢和维生素C,其中叔丁基过氧化氢和维生素C的质量比为7:3。
本申请的发明人在实验中发现,通过采用丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸和甲基丙烯酸甘油醚作为聚合单体,与脂肪醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸单酯二钠和异构C13脂肪醇聚氧乙烯醚30EO相互配合,得到了成膜性能优异的粘合剂,尤其是当粘合剂混合颜料,应用于织物涂层刮色时,不仅可得到展色性优良、手感柔软的布料,而且颜料在布料表面的附着力也非常牢固。其存在的原因可能是由于,本发明选用特定的软单体硬单体与功能单体,有效地控制了其共聚反应活性,增加单体聚合率的同时防止单体过分聚合而导致刮色后的织物手感差、颜色不鲜艳等现象。
此外,本发明中,脂肪醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸单酯二钠和异构C13脂肪醇聚氧乙烯醚30EO相协同,不仅增加了单体在体系中的分散性,使得粘合剂具有优异的粘结性能,其特殊的官能团使得乳化剂易于包覆在颜料表面,降低了颜料的表面张力,解决了染料与乳液体系相容性差的问题,促进了颜料在高分子聚合物中的迁移能力,进一步加强了织物表面的粘合剂对颜料的分散和吸附性能。
本发明的第二个方面提供了一种用于织物涂层喷墨打印的水性粘合剂的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:
(1)将软单体、硬单体、功能单体、乳化剂和水混合,得到混合溶液1;
(2)将引发剂和水混合,得到混合溶液2;
(3)将残余单体处理剂和水混合,得到混合溶液3;
(4)在反应容器中加入水、乳化剂和pH调节剂后充入氮气,升温至70-90℃,加入1%-5%的混合溶液1和1%-5%的混合溶液2,反应10-30min,再加入剩余的混合溶液1和剩余的混合溶液2,在80-90℃下反应200-300min,待降温到60-75℃时,加入混合溶液3,保温20-35min后,待降温到20-45℃,过滤,即得。
本发明第三个方面提供了水性丙烯酸酯粘合剂的应用领域,所述应用领域为织物印染领域。
有必要在此指出的是,以下实施例只用于对本发明作进一步说明,不能理解为对本发明保护范围的限制,该领域的专业技术人员根据上述本发明的内容做出的一些非本质的改进和调整,仍属于本发明的保护范围。
另外,如果没有其它说明,所用原料都是市售的,购于国药化学试剂。
实施例
实施例1
实施例1提供了一种水性的丙烯酸酯粘合剂,按重量份数计,制备原料为:乳化剂9份、软单体200份、硬单体220份、功能单体25份、缓冲剂0.5份、引发剂2份、残余单体处理剂1份、水500份。
所述乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸单酯二钠(CAS号:39354-45-5)和异构C13脂肪醇聚氧乙烯醚30EO的组合物,其中脂肪醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸单酯二钠和异构C13脂肪醇聚氧乙烯醚30EO的质量比为1:2;所述异构C13脂肪醇聚氧乙烯醚30EO可通过购买得到,厂家为江苏埃创德化学科技有限公司。
所述软单体为丙烯酸丁酯。
所述硬单体为甲基丙烯酸甲酯。
所述功能单体为丙烯酸和甲基丙烯酸缩水甘油醚,其中丙烯酸和甲基丙烯酸缩水甘油醚的质量比为1:1.5。
所述缓冲剂为碳酸氢钠。
所述引发剂为过硫酸铵。
所述残余单体处理剂为叔丁基过氧化氢和维生素C,其中叔丁基过氧化氢和维生素C的质量比为7:3;所述叔丁基过氧化氢可通过商购得到,购买厂家为广东中准新材料科技有限公司,货号为52017。
所述水性的丙烯酸粘合剂的制备方法为:
(1)按重量份计,将脂肪醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸单酯二钠2份、脂肪醇聚氧乙烯醚(30EO)6份、丙烯酸10份、丙烯酸丁酯200份、甲基丙烯酸甲酯220份、甲基丙烯酸缩水甘油醚15份和去离子水200份混合,得到混合溶液1;
(2)按重量份计,将引过硫酸铵2份和去离子水20份混合,得到混合溶液2;
(3)按重量份计,将叔丁基过氧化氢0.7份、维生素C0.3份和去离子水30份混合,得到混合溶液3;
(4)在反应容器中加入去离子水230份、脂肪醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸单酯二钠1份和碳酸氢钠0.5份,充入氮气,升温至85℃,加入1%-5%的混合溶液1和1%-5%的混合溶液2,反应15min,再加入剩余的混合溶液1和剩余的混合溶液2,在83℃下反应240min,待降温到70℃时,加入混合溶液3,保温30min后,待降温到30℃,过滤,即得。
实施例2
实施例2提供了一种水性的丙烯酸酯粘合剂,按重量份数计,制备原料为:乳化剂5份、软单体150份、硬单体200份、功能单体10份、缓冲剂0.1份、引发剂1份、残余单体处理剂0.2份、水400份。
所述乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸单酯二钠(CAS号:39354-45-5)和异构C13脂肪醇聚氧乙烯醚30EO的组合物,其中脂肪醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸单酯二钠和异构C13脂肪醇聚氧乙烯醚30EO的质量比为1:2;所述异构C13脂肪醇聚氧乙烯醚30EO可通过购买得到,厂家为江苏埃创德化学科技有限公司。
所述软单体为丙烯酸丁酯。
所述硬单体为甲基丙烯酸甲酯。
所述功能单体为丙烯酸和甲基丙烯酸缩水甘油醚,其中丙烯酸和甲基丙烯酸缩水甘油醚的质量比为1:1.5。
所述缓冲剂为碳酸氢钠。
所述引发剂为过硫酸铵。
所述残余单体处理剂为叔丁基过氧化氢和维生素C,其中叔丁基过氧化氢和维生素C的质量比为7:3;所述叔丁基过氧化氢可通过商购得到,购买厂家为广东中准新材料科技有限公司,货号为52017。
所述水性的丙烯酸粘合剂的制备方法同实施例1。
实施例3
实施例3提供了一种水性的丙烯酸酯粘合剂,按重量份数计,制备原料为:乳化剂10份、软单体250份、硬单体300份、功能单体30份、缓冲剂1份、引发剂3份、残余单体处理剂1.5份、水550份。
所述乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸单酯二钠(CAS号:39354-45-5)和异构C13脂肪醇聚氧乙烯醚30EO的组合物,其中脂肪醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸单酯二钠和异构C13脂肪醇聚氧乙烯醚30EO的质量比为1:2;所述异构C13脂肪醇聚氧乙烯醚30EO可通过购买得到,厂家为江苏埃创德化学科技有限公司。
所述软单体为丙烯酸丁酯。
所述硬单体为甲基丙烯酸甲酯。
所述功能单体为丙烯酸和甲基丙烯酸缩水甘油醚,其中丙烯酸和甲基丙烯酸缩水甘油醚的质量比为1:1.5。
所述缓冲剂为碳酸氢钠。
所述引发剂为过硫酸铵。
所述残余单体处理剂为叔丁基过氧化氢和维生素C,其中叔丁基过氧化氢和维生素C的质量比为7:3;所述叔丁基过氧化氢可通过商购得到,购买厂家为广东中准新材料科技有限公司,货号为52017。
所述水性的丙烯酸粘合剂的制备方法同实施例1。
实施例4
实施例4提供了一种水性的丙烯酸酯粘合剂,按重量份数计,制备原料为:乳化剂9份、软单体200份、硬单体220份、功能单体25份、缓冲剂0.5份、引发剂2份、残余单体处理剂1份、水500份。
所述乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸单酯二钠(CAS号:39354-45-5)和异构C13脂肪醇聚氧乙烯醚30EO的组合物,其中脂肪醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸单酯二钠和异构C13脂肪醇聚氧乙烯醚30EO的质量比为1:4;所述异构C13脂肪醇聚氧乙烯醚30EO可通过购买得到,厂家为江苏埃创德化学科技有限公司。
所述软单体为丙烯酸丁酯。
所述硬单体为甲基丙烯酸甲酯。
所述功能单体为丙烯酸和甲基丙烯酸缩水甘油醚,其中丙烯酸和甲基丙烯酸缩水甘油醚的质量比为1:1.5。
所述缓冲剂为碳酸氢钠。
所述引发剂为过硫酸铵。
所述残余单体处理剂为叔丁基过氧化氢和维生素C,其中叔丁基过氧化氢和维生素C的质量比为7:3;所述叔丁基过氧化氢可通过商购得到,购买厂家为广东中准新材料科技有限公司,货号为52017。
所述水性的丙烯酸粘合剂的制备方法同实施例1。
实施例5
实施例5提供了一种水性的丙烯酸酯粘合剂,按重量份数计,制备原料为:乳化剂9份、软单体200份、硬单体220份、功能单体25份、缓冲剂0.5份、引发剂2份、残余单体处理剂1份、水500份。
所述乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸单酯二钠(CAS号:39354-45-5)和异构C13脂肪醇聚氧乙烯醚30EO的组合物,其中脂肪醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸单酯二钠和异构C13脂肪醇聚氧乙烯醚30EO的质量比为1:2;所述异构C13脂肪醇聚氧乙烯醚30EO可通过购买得到,厂家为江苏埃创德化学科技有限公司。
所述软单体为丙烯酸丁酯。
所述硬单体为甲基丙烯酸甲酯。
所述功能单体为丙烯酸和甲基丙烯酸缩水甘油醚,其中丙烯酸和甲基丙烯酸缩水甘油醚的质量比为1:3。
所述缓冲剂为碳酸氢钠。
所述引发剂为过硫酸铵。
所述残余单体处理剂为叔丁基过氧化氢和维生素C,其中叔丁基过氧化氢和维生素C的质量比为7:3;所述叔丁基过氧化氢可通过商购得到,购买厂家为广东中准新材料科技有限公司,货号为52017。
所述水性的丙烯酸粘合剂的制备方法同实施例1。
实施例6
实施例6提供了一种水性的丙烯酸酯粘合剂,按重量份数计,制备原料为:乳化剂9份、软单体200份、硬单体220份、功能单体25份、缓冲剂0.5份、引发剂2份、残余单体处理剂1份、水500份。
所述乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸单酯二钠(CAS号:39354-45-5)。
所述软单体为丙烯酸丁酯。
所述硬单体为甲基丙烯酸甲酯。
所述功能单体为丙烯酸和甲基丙烯酸缩水甘油醚,其中丙烯酸和甲基丙烯酸缩水甘油醚的质量比为1:1.5。
所述缓冲剂为碳酸氢钠。
所述引发剂为过硫酸铵。
所述残余单体处理剂为叔丁基过氧化氢和维生素C,其中叔丁基过氧化氢和维生素C的质量比为7:3;所述叔丁基过氧化氢可通过商购得到,购买厂家为广东中准新材料科技有限公司,货号为52017。
所述水性的丙烯酸粘合剂的制备方法同实施例1。
实施例7
实施例7提供了一种水性的丙烯酸酯粘合剂,按重量份数计,制备原料为:乳化剂9份、软单体200份、硬单体220份、功能单体25份、缓冲剂0.5份、引发剂2份、残余单体处理剂1份、水500份。
所述乳化剂为异构C13脂肪醇聚氧乙烯醚30EO;所述异构C13脂肪醇聚氧乙烯醚30EO可通过购买得到,厂家为江苏埃创德化学科技有限公司。
所述软单体为丙烯酸丁酯。
所述硬单体为甲基丙烯酸甲酯。
所述功能单体为丙烯酸和甲基丙烯酸缩水甘油醚,其中丙烯酸和甲基丙烯酸缩水甘油醚的质量比为1:1.5。
所述缓冲剂为碳酸氢钠。
所述引发剂为过硫酸铵。
所述残余单体处理剂为叔丁基过氧化氢和维生素C,其中叔丁基过氧化氢和维生素C的质量比为7:3;所述叔丁基过氧化氢可通过商购得到,购买厂家为广东中准新材料科技有限公司,货号为52017。
所述水性的丙烯酸粘合剂的制备方法同实施例1。
实施例8
实施例8提供了一种水性的丙烯酸酯粘合剂,按重量份数计,制备原料为:乳化剂9份、软单体200份、硬单体220份、功能单体25份、缓冲剂0.5份、引发剂2份、残余单体处理剂1份、水500份。
所述乳化剂为硬脂基磷酸酯(CAS号:39471-52-8)和异构C13脂肪醇聚氧乙烯醚30EO的组合物,其中硬脂基磷酸酯和异构C13脂肪醇聚氧乙烯醚30EO的质量比为1:2;所述异构C13脂肪醇聚氧乙烯醚30EO可通过购买得到,厂家为江苏埃创德化学科技有限公司。
所述软单体为丙烯酸丁酯。
所述硬单体为甲基丙烯酸甲酯。
所述功能单体为丙烯酸和甲基丙烯酸缩水甘油醚,其中丙烯酸和甲基丙烯酸缩水甘油醚的质量比为1:1.5。
所述缓冲剂为碳酸氢钠。
所述引发剂为过硫酸铵。
所述残余单体处理剂为叔丁基过氧化氢和维生素C,其中叔丁基过氧化氢和维生素C的质量比为7:3;所述叔丁基过氧化氢可通过商购得到,购买厂家为广东中准新材料科技有限公司,货号为52017。
所述水性的丙烯酸粘合剂的制备方法同实施例1。
实施例9
实施例9提供了一种水性的丙烯酸酯粘合剂,按重量份数计,制备原料为:乳化剂9份、软单体200份、硬单体220份、功能单体25份、缓冲剂0.5份、引发剂2份、残余单体处理剂1份、水500份。
所述乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸单酯二钠(CAS号:39354-45-5)和C12-18烷基醇乙氧基化物(CAS号:68213-23-0)的组合物,其中脂肪醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸单酯二钠和C12-18烷基醇乙氧基化物的质量比为1:2。
所述软单体为丙烯酸丁酯。
所述硬单体为甲基丙烯酸甲酯。
所述功能单体为丙烯酸和甲基丙烯酸缩水甘油醚,其中丙烯酸和甲基丙烯酸缩水甘油醚的质量比为1:1.5。
所述缓冲剂为碳酸氢钠。
所述引发剂为过硫酸铵。
所述残余单体处理剂为叔丁基过氧化氢和维生素C,其中叔丁基过氧化氢和维生素C的质量比为7:3;所述叔丁基过氧化氢可通过商购得到,购买厂家为广东中准新材料科技有限公司,货号为52017。
所述水性的丙烯酸粘合剂的制备方法同实施例1。
性能评价
取实施例1至实施例9所制备的粘合剂55g、去离子水30mL、颜色色浆7g,配置成乳液;采用刮色技术将所制备的乳液分别刮在1m×1m×1mm的棉布表面,在150℃下烘干,得到9种布料,其中颜色色浆购买自深圳市彩兴新材料实业有限公司,棉布购买自河间市威克特保温材料有限公司。
1.展色性:对比观察上述9种布料颜色的鲜艳程度。
2.手感:用手触摸上述9种布料,感受并对比其柔软度。
3.附着力:用同样的力度触摸上述9种布料,对比观察其掉色程度。
结果如下表1所示。
表1
展色性 手感度 附着力
实施例1 鲜艳 柔软 不掉色
实施例2 鲜艳 柔软 不掉色
实施例3 鲜艳 柔软 不掉色
实施例4 不鲜艳 较硬 轻微掉色
实施例5 不鲜艳 较硬 轻微掉色
实施例6 不鲜艳 较硬 严重掉色
实施例7 不鲜艳 严重掉色
实施例8 不鲜艳 轻微掉色
实施例9 不鲜艳 较硬 轻微掉色
前述的实例仅是说明性的,用于解释本发明所述方法的一些特征。所附的权利要求旨在要求可以设想的尽可能广的范围,且本文所呈现的实施例仅是根据所有可能的实施例的组合的选择的实施方式的说明。因此,申请人的用意是所附的权利要求不被说明本发明的特征的示例的选择限制。在权利要求中所用的一些数值范围也包括了在其之内的子范围,这些范围中的变化也应在可能的情况下解释为被所附的权利要求覆盖。

Claims (10)

1.一种水性的丙烯酸酯粘合剂,其特征在于,按重量份数计,制备原料至少包括:乳化剂5-10份、软单体150-250份、硬单体200-300份、功能单体10-30份、缓冲剂0.1-1份、引发剂1-3份、残余单体处理剂0.2-1.5份、水400-550份。
2.根据权利要求1所述的水性的丙烯酸酯粘合剂,其特征在于,所述乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯醚类化合物。
3.根据权利要求1所述的水性的丙烯酸酯粘合剂,其特征在于,所述软单体选自丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸2乙基己酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸异辛酯中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的水性的丙烯酸酯粘合剂,其特征在于,所述硬单体选自甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯酯、苯乙烯、丙烯腈、醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸叔丁酯、甲基丙烯酸六氟丁酯中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的水性的丙烯酸酯粘合剂,其特征在于,所述功能单体选自丙烯酸、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、丙烯酸羟丙酯、N羟甲基丙烯酰胺、甲基丙烯酸缩水甘油醚、邻苯二甲酸二烯丙酯中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的水性的丙烯酸酯粘合剂,其特征在于,所述缓冲剂选自碳酸氢钠、氢氧化钠、胺类物质中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的水性的丙烯酸酯粘合剂,其特征在于,所述引发剂选自过硫酸盐、偶氮类化合物中的一种或多种。
8.根据权利要求1所述的水性的丙烯酸酯粘合剂,其特征在于,所述残余单体处理剂选自烷基过氧化物、维生素中的一种或多种。
9.一种根据权利要求1-8任一项所述的水性的丙烯酸酯粘合剂的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:
(1)将软单体、硬单体、功能单体、乳化剂和水混合,得到混合溶液1;
(2)将引发剂和水混合,得到混合溶液2;
(3)将残余单体处理剂和水混合,得到混合溶液3;
(4)在反应容器中加入水、乳化剂和缓冲剂后充入氮气,升温至70-90℃,加入1%-5%的混合溶液1和1%-5%的混合溶液2,反应12-28min,再加入剩余的混合溶液1和剩余的混合溶液2,在80-90℃下反应200-300min,待降温到60-75℃时,加入混合溶液3,保温20-35min后,待降温到20-45℃,过滤,即得。
10.根据权利要求1-8任一项所述的水性的丙烯酸酯粘合剂的应用领域,其特征在于,所述应用领域为织物印染领域。
CN201911035270.5A 2019-10-29 2019-10-29 一种水性的丙烯酸酯粘合剂 Active CN110791236B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911035270.5A CN110791236B (zh) 2019-10-29 2019-10-29 一种水性的丙烯酸酯粘合剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911035270.5A CN110791236B (zh) 2019-10-29 2019-10-29 一种水性的丙烯酸酯粘合剂

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110791236A true CN110791236A (zh) 2020-02-14
CN110791236B CN110791236B (zh) 2021-04-16

Family

ID=69441577

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911035270.5A Active CN110791236B (zh) 2019-10-29 2019-10-29 一种水性的丙烯酸酯粘合剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110791236B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111234738A (zh) * 2020-03-26 2020-06-05 天津科技大学 环保型蜡纸箱用热熔胶及其制备方法
CN112608405A (zh) * 2020-12-15 2021-04-06 深圳市撒比斯科技有限公司 一种粘合剂用聚合物及其应用

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6326450B1 (en) * 1994-02-22 2001-12-04 Moore Business Forms Activated adhesive system
CN107964060A (zh) * 2017-11-16 2018-04-27 广州化工研究设计院 一种梯度型聚丙烯酸酯印花乳液及其制备方法
CN108484811A (zh) * 2018-02-28 2018-09-04 佛山市顺德区巴德富实业有限公司 一种耐溶剂丙烯酸乳液及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6326450B1 (en) * 1994-02-22 2001-12-04 Moore Business Forms Activated adhesive system
CN107964060A (zh) * 2017-11-16 2018-04-27 广州化工研究设计院 一种梯度型聚丙烯酸酯印花乳液及其制备方法
CN108484811A (zh) * 2018-02-28 2018-09-04 佛山市顺德区巴德富实业有限公司 一种耐溶剂丙烯酸乳液及其制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111234738A (zh) * 2020-03-26 2020-06-05 天津科技大学 环保型蜡纸箱用热熔胶及其制备方法
CN112608405A (zh) * 2020-12-15 2021-04-06 深圳市撒比斯科技有限公司 一种粘合剂用聚合物及其应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN110791236B (zh) 2021-04-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105463882B (zh) 一种烫金浆及其制备方法
CN105131174B (zh) 通用于棉和涤纶的持久抗紫外线整理剂及其制备方法
CN110791236B (zh) 一种水性的丙烯酸酯粘合剂
CN102605648A (zh) 纺织品水性涂料印花粘合剂及制备方法
CN104910319B (zh) 一种延缓染料迁移的聚丙烯酸酯乳液及其制备方法
CN102619103B (zh) 涂料印花仿活性印花粘合剂及其制备方法
CN102391411A (zh) 低温自交联聚丙烯酸酯涂料印花粘合剂及其制备方法
CN104672403A (zh) 一种环保硅丙乳液及其制备方法
CN112574361B (zh) 一种高色牢度水性丙烯酸酯树脂色浆的制备方法、树脂色浆及其应用和使用方法
CN106349424B (zh) 含有颜料颗粒的丙烯酸酯聚合物乳液及其制备方法
CN102154852A (zh) 一种纺织机械印花涂料粘合剂及其制备方法
CN109680522A (zh) 一种纺织品用有机硅改性涂料印花浆及制备方法
CN104628933A (zh) 一种环保型抗氧化金葱浆和金银粉浆用印花粘合剂及其制备方法
CN105111363A (zh) 一种功能预聚体及其制备方法与应用
CN108411651A (zh) 一种烫金用浆料及其制备方法和用途
CN108716141A (zh) 一种高抗沉降性、高色深的颜料纳米胶囊涂料、制备方法及应用
CN107674148B (zh) 一种锦纶织物印花用聚酰胺共聚物
CN111171211A (zh) 一种低回潮超高交联度环保硬挺剂及其制备方法
CN103468084A (zh) 聚丙烯酸酯改性酪素皮革涂饰剂及制备方法
CN113308903B (zh) 一种水性丙烯酸酯涂层胶及其制备方法
CN110776591A (zh) 用于织物复合的苯丙乳液胶黏剂及其制备方法
CN110698584A (zh) 涤纶织物热转移印花前处理剂及其制备方法
CN110669166B (zh) 涤纶织物分散染料涂料印花粘合剂及其制备方法
CN108301235A (zh) 一种耐洗干湿摩擦牢度提升剂及其制备方法
CN110396838B (zh) 一种基于多级结构的复合粒子改性的喷墨印花用涂料型墨水及其制备方法、应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant