CN110791144A - 用于丝网印刷的可刮开水性灰墨及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于丝网印刷的可刮开水性灰墨，包括底层水性可刮开水性黑墨和表层水性可刮开水性白墨；其中，底层水性可刮开水性黑墨包括以下组份：水性色浆45‑50份；水性丙烯酸乳液40‑45份；分散剂2‑4份；消泡剂0.1‑0.3份；流平剂0.2‑0.4份；pH值稳定剂1‑2份；表层水性可刮开水性白墨包括以下组份：水性丙烯酸乳液25‑30份；分散剂2‑3份；无机颜料50‑55份；水5‑10份；助剂7‑8份；消泡剂0.5‑1份；流平剂0.5‑1份。本发明采用上述结构的用于丝网印刷的可刮开水性灰墨，首先印刷底层可刮开水性黑墨，再套印表层可刮开水性白墨，通过叠印即可达到灰墨效果，且均以水作为溶剂，避免了有害物质的挥发产生的环境的污染和对生产人员和用户身体健康的损害现象。

Description

用于丝网印刷的可刮开水性灰墨及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种油墨技术，尤其涉及一种用于丝网印刷的可刮开水性灰墨及其制备方法。

背景技术

丝网印刷又称网板印刷，印刷方式是在银斑的背面铺展油墨，印版的图文部分由能够通过油墨的网孔组成，空白部分由感光胶膜覆盖，印刷时用刮墨刀移动施压使油墨从印版的网孔漏印到承印物表面，形成印刷品。丝网印刷油墨具有稠度大、粘度小、流动度适中、遮盖力强、附着力好、颜色鲜艳、光泽度好等特点，粘度通常控制在3-12pa.s之间，墨膜厚度自8-30μm之间，故广泛适用于任何承印材料，如：纸张、纸板、塑料、木材、织物、玻璃、陶瓷、金属、皮革、标牌等，可以在平面上印刷，还可以在曲面上印刷。

但是为达到上述效果，丝网油墨通常印刷墨层较厚，因此导致传统丝网油墨存在大量溶剂残留，对环境污染较严重，同时对生产人员及用户身体健康产生损害。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于丝网印刷的可刮开水性灰墨，首先印刷底层可刮开水性黑墨，再套印表层可刮开水性白墨，通过叠印即可达到灰墨效果，且均以水作为溶剂，避免了有害物质的挥发产生的环境的污染和对生产人员和用户身体健康的损害现象。

为实现上述目的，本发明提供了一种用于丝网印刷的可刮开水性灰墨，包括底层水性可刮开水性黑墨和表层水性可刮开水性白墨；

所述底层水性可刮开水性黑墨包括以下组份：水性色浆45-50份；水性丙烯酸乳液40-45份；分散剂2-4份；消泡剂0.1-0.3份；流平剂0.2-0.4份；pH值稳定剂1-2份；

所述表层水性可刮开水性白墨包括以下组份：水性丙烯酸乳液25-30份；分散剂2-3份；无机颜料50-55份；水5-10份；助剂7-8份；消泡剂0.5-1份；流平剂0.5-1份。

优选的，所述底层水性可刮开水性黑墨中的所述水性丙烯酸乳液包括以下组分：甲基丙烯酸甲酯25份；苯乙烯40份；丙烯酸异辛酯20份；甲基丙烯酸10份；甲基丙烯酸羟基丙酯10份；非离子表面活性剂5-15份；阴离子乳化剂0.5-5份；过硫酸氨0.2-1.2份；成膜助剂0.5-5份；消泡剂0.1-1份；28％氨水4-14份；去离子水40-70份。

优选的，所述水性色浆包括以下组分：无机颜料40-45份；28％氨化丙烯酸树脂30-35份；水10-15份；2,4,7,9-四甲基-5-癸炔-4,7-二醇0.3-0.4份。

优选的，所述无机颜料为高色素碳黑。

优选的，所述表层水性可刮开水性白墨中的所述水性丙烯酸乳液包括以下组分：甲基丙烯酸丁酯25份；苯乙烯40份；丙烯酸丁酯20份；丙烯酸羟丙酯10份；非离子表面活性剂5-15份；阴离子乳化剂0.5-5份；过硫酸胺0.2-1.2份；成膜助剂0.5-5份；消泡剂0.1-1份；28％氨水4-14份；去离子水40-70份。

优选的，所述无机颜料为钛白粉。

优选的，所述分散剂为浓度为95％的食用酒精。

用于丝网印刷的可刮开水性灰墨的制备方法，包括以下步骤：

S1、制备底层水性可刮开水性黑墨；

S2、制备表层水性可刮开水性白墨；

S3、丝网印刷可刮开水性灰墨

首先在底层印刷步骤S1制得的底层水性可刮开水性黑墨，再于底层可刮开水性黑墨墨层上套印步骤S2制得的表层可刮开水性白墨。

优选的，步骤S1具体包括以下步骤：

S10、制备水性色浆

将40-45份的无机颜料、30-35份的28％氨化丙烯酸树脂、10-15份的水和0.3-0.4的2,4,7,9-四甲基-5-癸炔-4,7-二醇加入分散机内，进行分散直至形成浆料，将所获得浆料加入磨砂机内研磨、过滤后即可制得水性色浆；

S11、制备水性丙烯酸乳液

S110、按重量份将25份甲基丙烯酸甲酯、40份苯乙烯、20份丙烯酸异辛酯、10份甲基丙烯酸、10份甲基丙烯酸羟基丙酯混合，通过聚合形成高分子物质，制成水性丙烯酸乳液主体；

S111、向步骤S110中制得的水性丙烯酸乳液主体内加入5-15份非离子表面活性剂、0.5-5份阴离子乳化剂、0.5-5份成膜助剂、0.1-1份消泡剂、40-70份去离子水，搅拌升温，分三次共加入0.2-1.2份过硫酸氨，并使温度控制在120-130℃之间，回流聚合3-4小时，使粘度控制在18000-20000厘泊/25℃之间，之后加入4-14份28％氨水中和，最后加水兑稀至固含量为40-42％，即可获得水性丙烯酸乳液；

S12、依次称取步骤S10制得的水性色浆45-50份、步骤S11中制得的水性丙烯酸乳液40-45份、分散剂2-4份；消泡剂0.1-0.3份；流平剂0.2-0.4份；pH值稳定剂1-2份，搅拌，制成底层水性可刮开水性黑墨。

优选的，步骤S2具体包括以下步骤：

S20、制备水性丙烯酸乳液

S200、按重量份将25份甲基丙烯酸丁酯、40份苯乙烯、20份丙烯酸丁酯、10份丙烯酸羟丙酯混合，通过聚合形成高分子物质，制得水性丙烯酸乳液主体；

S201、向步骤S200中制得的水性丙烯酸乳液主体内加入5-15份非离子表面活性剂、0.5-5份阴离子乳化剂、0.5-5份成膜助剂、0.1-1份消泡剂、40-70份去离子水，搅拌升温，分三次共加入0.2-1.2份过硫酸胺，并使温度控制在120-130℃之间，回流聚合3-4小时，使粘度控制在18000-20000厘泊/25℃之间，之后加入4-14份28％氨水中和，最后加水兑稀至固含量为40-42％，即可获得水性丙烯酸乳液；

S21、依次称取步骤S20中制得的水性丙烯酸乳液25-30份；分散剂2-3份；无机颜料50-55份；水5-10份；助剂7-8份；消泡剂0.5-1份；流平剂0.5-1份，搅拌，制成表层水性可刮开水性白墨。

由上述可知，本发明相比于传统的油性油墨，通过水作为溶剂，以解决现有技术中的基材表面处理油墨普遍采用有机溶剂型油墨进行印刷造成有害物质挥发的问题，避免了有害物质的挥发，不但减少了印刷品表面的溶剂残留，避免了对用户身体健康的损害，同时减少了对印刷工的操作环境以及周围大气V0C的排放，避免了对生产人员和用户身体健康的损害，降低了对环境的污染。

下面通过实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

具体实施方式

以下将对本发明作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围并不限于本实施例。

本发明的结构，包括底层水性可刮开水性黑墨和表层水性可刮开水性白墨；

所述底层水性可刮开水性黑墨包括以下组份：水性色浆45-50份；水性丙烯酸乳液40-45份；分散剂2-4份；消泡剂0.1-0.3份；流平剂0.2-0.4份；pH值稳定剂1-2份；其中，所述底层水性可刮开水性黑墨中的所述水性丙烯酸乳液包括以下组分：甲基丙烯酸甲酯25份；苯乙烯40份；丙烯酸异辛酯20份；甲基丙烯酸10份；甲基丙烯酸羟基丙酯10份；非离子表面活性剂5-15份；阴离子乳化剂0.5-5份；过硫酸氨0.2-1.2份；成膜助剂0.5-5份；消泡剂0.1-1份；28％氨水4-14份；去离子水40-70份。所述水性色浆包括以下组分：无机颜料40-45份；28％氨化丙烯酸树脂30-35份；水10-15份；2,4,7,9-四甲基-5-癸炔-4,7-二醇0.3-0.4份。所述无机颜料为高色素碳黑。

所述表层水性可刮开水性白墨包括以下组份：水性丙烯酸乳液25-30份；分散剂2-3份；无机颜料50-55份；水5-10份；助剂7-8份；消泡剂0.5-1份；流平剂0.5-1份。其中，所述表层水性可刮开水性白墨中的所述水性丙烯酸乳液包括以下组分：甲基丙烯酸丁酯25份；苯乙烯40份；丙烯酸丁酯20份；丙烯酸羟丙酯10份；非离子表面活性剂5-15份；阴离子乳化剂0.5-5份；过硫酸胺0.2-1.2份；成膜助剂0.5-5份；消泡剂0.1-1份；28％氨水4-14份；去离子水40-70份。所述无机颜料为钛白粉。

且上述所述分散剂为浓度为95％的食用酒精。

用于丝网印刷的可刮开水性灰墨的制备方法，包括以下步骤：

S1、制备底层水性可刮开水性黑墨；

步骤S1具体包括以下步骤：

S10、制备水性色浆

将40-45份的无机颜料、30-35份的28％氨化丙烯酸树脂、10-15份的水和0.3-0.4的2,4,7,9-四甲基-5-癸炔-4,7-二醇加入分散机内，进行分散直至形成浆料，将所获得浆料加入磨砂机内研磨、过滤后即可制得水性色浆；

S11、制备水性丙烯酸乳液

S110、按重量份将25份甲基丙烯酸甲酯、40份苯乙烯、20份丙烯酸异辛酯、10份甲基丙烯酸、10份甲基丙烯酸羟基丙酯混合，通过聚合形成高分子物质，制成水性丙烯酸乳液主体；

S111、向步骤S110中制得的水性丙烯酸乳液主体内加入5-15份非离子表面活性剂、0.5-5份阴离子乳化剂、0.5-5份成膜助剂、0.1-1份消泡剂、40-70份去离子水，搅拌升温，分三次共加入0.2-1.2份过硫酸氨，并使温度控制在120-130℃之间，回流聚合3-4小时，使粘度控制在18000-20000厘泊/25℃之间，之后加入4-14份28％氨水中和，最后加水兑稀至固含量为40-42％，即可获得水性丙烯酸乳液；

S12、依次称取步骤S10制得的水性色浆45-50份、步骤S11中制得的水性丙烯酸乳液40-45份、分散剂2-4份；消泡剂0.1-0.3份；流平剂0.2-0.4份；pH值稳定剂1-2份，搅拌，制成底层水性可刮开水性黑墨。

S2、制备表层水性可刮开水性白墨；

步骤S2具体包括以下步骤：

S20、制备水性丙烯酸乳液

S200、按重量份将25份甲基丙烯酸丁酯、40份苯乙烯、20份丙烯酸丁酯、10份丙烯酸羟丙酯混合，通过聚合形成高分子物质，制得水性丙烯酸乳液主体；

S201、向步骤S200中制得的水性丙烯酸乳液主体内加入5-15份非离子表面活性剂、0.5-5份阴离子乳化剂、0.5-5份成膜助剂、0.1-1份消泡剂、40-70份去离子水，搅拌升温，分三次共加入0.2-1.2份过硫酸胺，并使温度控制在120-130℃之间，回流聚合3-4小时，使粘度控制在18000-20000厘泊/25℃之间，之后加入4-14份28％氨水中和，最后加水兑稀至固含量为40-42％，即可获得水性丙烯酸乳液；

S21、依次称取步骤S20中制得的水性丙烯酸乳液25-30份；分散剂2-3份；无机颜料50-55份；水5-10份；助剂7-8份；消泡剂0.5-1份；流平剂0.5-1份，搅拌，制成表层水性可刮开水性白墨。

S3、丝网印刷可刮开水性灰墨

首先在底层印刷步骤S1制得的底层水性可刮开水性黑墨，再于底层可刮开水性黑墨墨层上套印步骤S2制得的表层可刮开水性白墨。

因此，本发明采用上述结构的用于丝网印刷的可刮开水性灰墨，首先印刷底层可刮开水性黑墨，再套印表层可刮开水性白墨，通过叠印即可达到灰墨效果，且均以水作为溶剂，避免了有害物质的挥发产生的环境的污染和对生产人员和用户身体健康的损害现象。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种用于丝网印刷的可刮开水性灰墨，其特征在于：包括底层水性可刮开水性黑墨和表层水性可刮开水性白墨；

所述底层水性可刮开水性黑墨包括以下组份：水性色浆45-50份；水性丙烯酸乳液40-45份；分散剂2-4份；消泡剂0.1-0.3份；流平剂0.2-0.4份；pH值稳定剂1-2份；

所述表层水性可刮开水性白墨包括以下组份：水性丙烯酸乳液25-30份；分散剂2-3份；无机颜料50-55份；水5-10份；助剂7-8份；消泡剂0.5-1份；流平剂0.5-1份。

2.根据权利要求1所述的一种用于丝网印刷的可刮开水性灰墨，其特征在于：所述底层水性可刮开水性黑墨中的所述水性丙烯酸乳液包括以下组分：甲基丙烯酸甲酯25份；苯乙烯40份；丙烯酸异辛酯20份；甲基丙烯酸10份；甲基丙烯酸羟基丙酯10份；非离子表面活性剂5-15份；阴离子乳化剂0.5-5份；过硫酸氨0.2-1.2份；成膜助剂0.5-5份；消泡剂0.1-1份；28％氨水4-14份；去离子水40-70份。

3.根据权利要求1所述的一种用于丝网印刷的可刮开水性灰墨，其特征在于：所述水性色浆包括以下组分：无机颜料40-45份；28％氨化丙烯酸树脂30-35份；水10-15份；2,4,7,9-四甲基-5-癸炔-4,7-二醇0.3-0.4份。

4.根据权利要求3所述的一种用于丝网印刷的可刮开水性灰墨，其特征在于：所述无机颜料为高色素碳黑。

5.根据权利要求1所述的一种用于丝网印刷的可刮开水性灰墨，其特征在于：所述表层水性可刮开水性白墨中的所述水性丙烯酸乳液包括以下组分：甲基丙烯酸丁酯25份；苯乙烯40份；丙烯酸丁酯20份；丙烯酸羟丙酯10份；非离子表面活性剂5-15份；阴离子乳化剂0.5-5份；过硫酸胺0.2-1.2份；成膜助剂0.5-5份；消泡剂0.1-1份；28％氨水4-14份；去离子水40-70份。

6.根据权利要求1所述的一种用于丝网印刷的可刮开水性灰墨，其特征在于：所述无机颜料为钛白粉。

7.根据权利要求1所述的一种用于丝网印刷的可刮开水性灰墨，其特征在于：所述分散剂为浓度为95％的食用酒精。

8.一种基于上述权利要求1-7任一项所述的用于丝网印刷的可刮开水性灰墨的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、制备底层水性可刮开水性黑墨；

S2、制备表层水性可刮开水性白墨；

S3、丝网印刷可刮开水性灰墨

首先在底层印刷步骤S1制得的底层水性可刮开水性黑墨，再于底层可刮开水性黑墨墨层上套印步骤S2制得的表层可刮开水性白墨。

9.根据权利要求8所述的一种用于丝网印刷的可刮开水性灰墨的制备方法，其特征在于：步骤S1具体包括以下步骤：

S10、制备水性色浆

将40-45份的无机颜料、30-35份的28％氨化丙烯酸树脂、10-15份的水和0.3-0.4的2,4,7,9-四甲基-5-癸炔-4,7-二醇加入分散机内，进行分散直至形成浆料，将所获得浆料加入磨砂机内研磨、过滤后即可制得水性色浆；

S11、制备水性丙烯酸乳液

S110、按重量份将25份甲基丙烯酸甲酯、40份苯乙烯、20份丙烯酸异辛酯、10份甲基丙烯酸、10份甲基丙烯酸羟基丙酯混合，通过聚合形成高分子物质，制成水性丙烯酸乳液主体；

S111、向步骤S110中制得的水性丙烯酸乳液主体内加入5-15份非离子表面活性剂、0.5-5份阴离子乳化剂、0.5-5份成膜助剂、0.1-1份消泡剂、40-70份去离子水，搅拌升温，分三次共加入0.2-1.2份过硫酸氨，并使温度控制在120-130℃之间，回流聚合3-4小时，使粘度控制在18000-20000厘泊/25℃之间，之后加入4-14份28％氨水中和，最后加水兑稀至固含量为40-42％，即可获得水性丙烯酸乳液；

S12、依次称取步骤S10制得的水性色浆45-50份、步骤S11中制得的水性丙烯酸乳液40-45份、分散剂2-4份；消泡剂0.1-0.3份；流平剂0.2-0.4份；pH值稳定剂1-2份，搅拌，制成底层水性可刮开水性黑墨。

10.根据权利要求8所述的一种用于丝网印刷的可刮开水性灰墨的制备方法，其特征在于：步骤S2具体包括以下步骤：

S20、制备水性丙烯酸乳液

S200、按重量份将25份甲基丙烯酸丁酯、40份苯乙烯、20份丙烯酸丁酯、10份丙烯酸羟丙酯混合，通过聚合形成高分子物质，制得水性丙烯酸乳液主体；

S201、向步骤S200中制得的水性丙烯酸乳液主体内加入5-15份非离子表面活性剂、0.5-5份阴离子乳化剂、0.5-5份成膜助剂、0.1-1份消泡剂、40-70份去离子水，搅拌升温，分三次共加入0.2-1.2份过硫酸胺，并使温度控制在120-130℃之间，回流聚合3-4小时，使粘度控制在18000-20000厘泊/25℃之间，之后加入4-14份28％氨水中和，最后加水兑稀至固含量为40-42％，即可获得水性丙烯酸乳液；

S21、依次称取步骤S20中制得的水性丙烯酸乳液25-30份；分散剂2-3份；无机颜料50-55份；水5-10份；助剂7-8份；消泡剂0.5-1份；流平剂0.5-1份，搅拌，制成表层水性可刮开水性白墨。