CN110788075A - 一种吹铁屑工装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种吹铁屑工装装置，包括工装模具本体和气体供给装置，所述工装模具本体一端设有气体供给装置并与其相连通，所述工装模具本体包括限位座、定位卡件、固定件和气嘴，所述气体供给装置包括气泵、储气罐、气体输送管道和气阀，本发明利用气体供给装置通过气体输送管道输送的高压空气将盲孔内的铁屑带出,能够有效去除积压在盲孔的底部螺纹结构内的铁屑，可以保证产品能够正常使用，并且可以减少清洗的工序，同时提高清理的工作效率;通过将气体输送管道设于限位座的中空腔槽内能够起到保护气体输送管道的作用，能够有效保证气体输送管道不会被外界硬质物件碰触导致损坏，同时也不会影响气体输送管道的输气效率。
Description
技术领域
本发明涉及汽车配件技术领域，具体涉及到了一种吹铁屑工装装置。
背景技术
汽车轮辋，车轮周围边缘的部分，轮辋俗称轮圈，是车轮周边安装轮胎的部件。在使用时，汽车的轮辋规格是很重要的。它决定汽车可以装用哪些轮胎。目前，汽车轮辋的端面存在深盲孔，同时孔口处存在螺纹结构，工件在加工后大量铁屑会积压在盲孔的底部螺纹结构处，采用普通清洗作业无法使铁屑顺利排出，使得产品在质检时质量不合格，给产品的后续使用带来较大的隐患。
发明内容
本发明要解决的问题是提供了一种利用气体供给装置通过气体输送管道输送的高压空气将盲孔内的铁屑带出,能够有效去除积压在盲孔的底部螺纹结构内的铁屑，可以保证产品能够正常使用，并且可以减少清洗的工序，同时提高清理的工作效率;通过将气体输送管道设于限位座的中空腔槽内能够起到保护气体输送管道的作用，能够有效保证气体输送管道不会被外界硬质物件碰触导致损坏，同时也不会影响气体输送管道的输气效率的吹铁屑工装装置。
为了解决上述问题，本发明提供了一种吹铁屑工装装置，包括工装模具本体和气体供给装置，所述工装模具本体一端设有气体供给装置并与其相连通，所述工装模具本体包括限位座、定位卡件、固定件和气嘴，所述限位座为中空结构，所述限位座上端装设有定位卡件，所述定位卡件上端设有固定件，所述固定件上装设有气嘴，所述气体供给装置包括气泵、储气罐、气体输送管道和气阀，所述气泵通过进气管道与储气罐的进气接口相连通，所述储气罐另一端出气接口与气体输送管道相连接，所述气体输送管道上装设有气阀，所述气体输送管道贯穿于设于气阀下的限位座开设的第一通孔使其设于限位座中空腔槽内，所述气体输送管道另一端由设于气嘴下方的第二通孔向上延伸并贯穿于定位卡件、固定件上开设的连接孔与气嘴相连通。
作为本发明的进一步改进，所述定位卡件包括定位支撑杆和定位座，所述定位支撑杆底端设于限位座上，所述定位支撑杆上端焊接有定位座。
作为本发明的进一步改进，所述固定件包括外固定卡套和内固定夹座，所述外固定卡套内侧开设有腔槽，所述内固定夹座设于外固定卡套腔槽内并通过焊合连接，所述气嘴设于内固定夹座上。
作为本发明的进一步改进，所述内固定夹座内套设有工件，气嘴套设于工件螺纹深盲孔内。
作为本发明的进一步改进，所述定位卡件上端设有固定件通过连接螺栓固定连接。
作为本发明的进一步改进，所述限位座底端设有防滑螺纹。
采用上述结构，其有益效果在于：
本发明将产品螺纹深盲孔向下放置在工装上，通过气嘴将对准产品螺纹孔，利用气体供给装置通过气体输送管道输送的高压空气将盲孔内的铁屑带出，然后再进行清洗，能够有效去除积压在盲孔的底部螺纹结构内的铁屑，可以保证产品能够正常使用，并且可以减少清洗的工序，同时提高清理的工作效率。
本发明结构设计简单合理，所述储气罐另一端出气接口与气体输送管道相连接，所述气体输送管道上装设有气阀，所述气体输送管道贯穿于设于气阀下的限位座开设的第一通孔使其设于限位座中空腔槽内，所述气体输送管道另一端由设于气嘴下方的第二通孔向上延伸并贯穿于定位卡件、固定件上开设的连接孔与气嘴相连通，通过将气体输送管道设于限位座的中空腔槽内能够起到保护气体输送管道的作用，能够有效保证气体输送管道不会被外界硬质物件碰触导致损坏，同时也不会影响气体输送管道的输气效率。
本发明限位座底端设有防滑螺纹，防滑螺纹的防滑性能极佳，能够保证整体结构的稳定性，避免移动不固定的问题。
附图说明
图1 为本发明吹铁屑工装装置的结构示意图。
图2为工装模具本体的结构示意图
图中：1-工装模具本体，101-限位座，102-定位卡件，103-固定件，104-气嘴，105-连接螺栓，106-第一通孔，107-第二通孔，108-定位支撑杆，109-定位座，110-外固定卡套，111-内固定夹座，112-防滑螺纹，2-气体供给装置，201-气泵，202-储气罐，203-气体输送管道，204-气阀，205-进气管道，3-工件，301-螺纹深盲孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的解释说明。
实施例一：一种吹铁屑工装装置，包括工装模具本体1和气体供给装置2，所述工装模具本体1一端设有气体供给装置2并与其相连通，所述工装模具本体1包括限位座101、定位卡件102、固定件103和气嘴104，所述限位座101为中空结构，所述限位座101底端设有防滑螺纹112，所述限位座101上端装设有定位卡件102，所述定位卡件102上端设有固定件103，所述定位卡件102上端设有固定件103通过连接螺栓105固定连接，所述固定件103上装设有气嘴104，所述气体供给装置2包括气泵201、储气罐202、气体输送管道203和气阀204，所述气泵201通过进气管道205与储气罐202的进气接口相连通，所述储气罐202另一端出气接口与气体输送管道203相连接，所述气体输送管道203上装设有气阀204，所述气体输送管道203与气嘴104相接通。
实施例二：所述气体输送管道203贯穿于设于气阀204下的限位座101开设的第一通孔106使其设于限位座101中空腔槽内，所述气体输送管道203另一端由设于气嘴104下方的第二通孔107向上延伸并贯穿于定位卡件102、固定件103上开设的连接孔与气嘴104相连通，其余技术方案与实施例一相同。
实施例三：所述定位卡件102包括定位支撑杆108和定位座109，所述定位支撑杆108底端设于限位座101上，所述定位支撑杆108上端焊接有定位座109，其余技术方案与实施例一至二相同。
实施例四：所述固定件103包括外固定卡套110和内固定夹座111，所述外固定卡套110内侧开设有腔槽，所述内固定夹座111设于外固定卡套110腔槽内并通过焊合连接，所述气嘴104设于内固定夹座111上，其余技术方案与实施例一至三相同。
实施例五：所述内固定夹座111内套设有工件3，气嘴104套设于工件3螺纹深盲孔301内，其余技术方案与实施例一至四相同。
为了方便理解本发明的上述技术方案，以下通过具体的安装使用过程对本发明的上述技术方案进行详细说明。
安装使用过程：安装时，首先将气泵201与储气罐202的进气口通过进气管道205相接通，接着将储气罐202的出气口与气体输送管道203相接通，接着将气体输送管道203穿过工装模具本体1的限位座101的第一通孔106进入限位座101的腔槽内，再通过限位座101的第二通孔107穿出，接着再穿过定位卡件102以及固定件103的连接孔与气嘴相连接，接着将定位卡件102置于限位座101上；使用时，首先将工件3套设于固定件103的内固定夹座111内，工件3的螺纹深盲孔301对准气嘴104，接着启动气泵201，气泵201通过进气管道205将高压气体输送至储气罐202，接着打开气体输送管道203上的气阀204，高压气体通过气体输送管道203由储气罐202输送至气嘴104，气嘴104内的高压空气将对工件3的螺纹深盲孔301内的铁屑带出，接着取下工件3再进行清洗，能够有效去除积压在盲孔的底部螺纹结构内的铁屑。
上述内容为本发明的示例及说明，但不意味着本发明可取得的优点受此限制，凡是本发明实践过程中可能对结构的简单变换、和/或一些实施方式中实现的优点的中一个或多个均在本申请的保护范围内。
Claims (6)
1.一种吹铁屑工装装置，其特征在于：包括工装模具本体（1）和气体供给装置（2），所述工装模具本体（1）一端设有气体供给装置（2）并与其相连通，所述工装模具本体（1）包括限位座（101）、定位卡件（102）、固定件（103）和气嘴（104），所述限位座（101）为中空结构，所述限位座（101）上端装设有定位卡件（102），所述定位卡件（102）上端设有固定件（103），所述固定件（103）上装设有气嘴（104），所述气体供给装置（2）包括气泵（201）、储气罐（202）、气体输送管道（203）和气阀（204），所述气泵（201）通过进气管道（205）与储气罐（202）的进气接口相连通，所述储气罐（202）另一端出气接口与气体输送管道（203）相连接，所述气体输送管道（203）上装设有气阀（204），所述气体输送管道（203）贯穿于设于气阀（204）下的限位座（101）开设的第一通孔（106）使其设于限位座（101）中空腔槽内，所述气体输送管道（203）另一端由设于气嘴（104）下方的第二通孔（107）向上延伸并贯穿于定位卡件（102）、固定件（103）上开设的连接孔与气嘴（104）相连通。
2.根据权利要求1所述的吹铁屑工装装置，其特征在于：所述定位卡件（102）包括定位支撑杆（108）和定位座（109），所述定位支撑杆（108）底端设于限位座（101）上，所述定位支撑杆（108）上端焊接有定位座（109）。
3.根据权利要求1所述的吹铁屑工装装置，其特征在于：所述固定件（103）包括外固定卡套（110）和内固定夹座（111），所述外固定卡套（110）内侧开设有腔槽，所述内固定夹座（111）设于外固定卡套（110）腔槽内并通过焊合连接，所述气嘴（104）设于内固定夹座（111）上。
4.根据权利要求3所述的吹铁屑工装装置，其特征在于：所述内固定夹座（111）内套设有工件（3），气嘴（104）套设于工件（3）螺纹深盲孔（301）内。
5.根据权利要求1所述的吹铁屑工装装置，其特征在于：所述定位卡件（102）上端设有固定件（103）通过连接螺栓（105）固定连接。
6.根据权利要求1所述的吹铁屑工装装置，其特征在于：所述限位座（101）底端设有防滑螺纹（112）。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111876666A (zh) * | 2020-06-24 | 2020-11-03 | 如皋市宏茂铸钢有限公司 | 一种硼微合金化模具钢及其制备工艺 |
| CN112605060A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-04-06 | 武汉泛洲中越合金有限公司 | 手柄系统顶杆座产品内凹槽铜屑清除装置 |
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2018
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Cited By (3)
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| CN112605060B (zh) * | 2020-12-22 | 2022-09-06 | 武汉泛洲中越合金有限公司 | 手柄系统顶杆座产品内凹槽铜屑清除装置 |
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