CN110787629B - 一种水泥窑高温高尘scr脱硝装置 - Google Patents

一种水泥窑高温高尘scr脱硝装置 Download PDF

Info

Publication number
CN110787629B
CN110787629B CN201911248384.8A CN201911248384A CN110787629B CN 110787629 B CN110787629 B CN 110787629B CN 201911248384 A CN201911248384 A CN 201911248384A CN 110787629 B CN110787629 B CN 110787629B
Authority
CN
China
Prior art keywords
ammonia
reaction
container body
connecting pipe
pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201911248384.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110787629A (zh
Inventor
王春保
金芝
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Shunda Environmental Technology Co ltd
Original Assignee
Anhui Shunda Environmental Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Shunda Environmental Technology Co ltd filed Critical Anhui Shunda Environmental Technology Co ltd
Priority to CN201911248384.8A priority Critical patent/CN110787629B/zh
Publication of CN110787629A publication Critical patent/CN110787629A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110787629B publication Critical patent/CN110787629B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/86—Catalytic processes
    • B01D53/8621—Removing nitrogen compounds
    • B01D53/8625—Nitrogen oxides
    • B01D53/8631—Processes characterised by a specific device
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2251/00—Reactants
    • B01D2251/20—Reductants
    • B01D2251/206—Ammonium compounds
    • B01D2251/2062—Ammonia

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

本发明公开了一种水泥窑高温高尘SCR脱硝装置，包括反应组件和喷氨组件，喷氨组件固定安装在反应组件上，将氨气输送管与进氨口相接，氨气会从通孔溢入到连管中，连管、连板和蓄氨箱形成氨的流通管路，氨气由流通管路进入到喷头并溢出到反应容器体中烟气进行反应，电机的动力输出端带动转动罩转动，实现连管的转动过程，连管带动连板、蓄氨箱和输氨管一起移动，使得氨气的溢出点在反应容器体的内部不断变化，橡胶圈的设置既不影响输氨管的移动过程，也能最大程度的保证反应容器体的气密性，使反应容器体内部烟气能够充分与氨气反应，避免烟气与氨气反应不均匀，提高脱硝反应效率。

Description

一种水泥窑高温高尘SCR脱硝装置
技术领域
本发明涉及化工生产技术领域，具体为一种水泥窑高温高尘SCR脱硝装置。
背景技术
SCR脱硝即为选择性催化还原技术，近几年来发展加快，选择性是指在催化剂的作用下和在氧气存在条件下NH3优先和NOX发生还原脱除反应，生产氮气和水，而不和烟气中的氧进行氧化反应，在没有催化剂的情况下，上述化学反应只是在很窄的温度范围内进行，采用催化剂时其反应温度可控制在300-400℃下进行，相当于锅炉省煤器与空气预热器之间的烟气温度，上述反应为放热反应，由于NOX在烟气中的浓度较低，故反应引起的催化剂温度的升高可以忽略，在脱硝反应过程中，通常向反应容器内部喷入氨气，使氨气与烟气进行反应，但是现有的SCR脱硝装置中，氨气的喷入点是固定的，在反应过程中容易导致靠近喷入点附近的烟气先反应，远离喷入点附近的烟气缓慢反应或不反应，造成SCR脱硝装置内部烟气反应不均，脱硝反应效率低，而移动式的氨气喷入点气密性很差，实用性不佳。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水泥窑高温高尘SCR脱硝装置，通过电机的转动实现连管的转动过程，连管带动连板、蓄氨箱和输氨管一起移动，使得氨气的溢出点在反应容器体的内部不断变化，反应容器体内部烟气能够充分与氨气反应，避免烟气与氨气反应不均匀，提高脱硝反应效率，橡胶圈能够将输氨管的表面进行包覆，既不影响输氨管的移动过程，也能最大程度的保证反应容器体的气密性，防止氨气从将反应容器体中溢出或减少反应容器体中溢出的氨气，实用性更高，以解决上述背景技术中提出的氨气的喷入点是固定的，在反应过程中容易导致靠近喷入点附近的烟气先反应，远离喷入点附近的烟气缓慢反应或不反应，造成SCR脱硝装置内部烟气反应不均，脱硝反应效率低，而移动式的氨气喷入点气密性很差，实用性不佳的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水泥窑高温高尘SCR脱硝装置，包括反应组件和喷氨组件，喷氨组件固定安装在反应组件上，反应组件包括顶盖、位移环槽、螺纹连接环、反应容器体、内环套、橡胶圈、外环套和移动槽，位移环槽设置在顶盖上，顶盖的底面通过螺纹套装在螺纹连接环上，螺纹连接环固定设置在反应容器体的顶部，反应容器体的外壁固定设置内环套，内环套的内部固定设置两个橡胶圈，两个橡胶圈紧密贴合，内环套位于外环套的内侧，外环套固定在反应容器体的外壁上，内环套与外环套之间形成移动槽，移动槽的内部设置有喷氨组件；
喷氨组件包括进氨口、料箱、转动罩、电机、连管、通孔、连板、安装轴、蓄氨箱、输氨管和喷头，进氨口加工在料箱的顶部，料箱的内部固定设置有转动罩，转动罩与电机的动力输出端固定连接，转动罩分别与两个连管的一端固定连接，连管上设置有通孔，连管的另一端伸出料箱与连板固定连接，连板穿过位移环槽向下延伸至安装轴处，安装轴的一端与连板固定套接，安装轴的另一端活动套装在蓄氨箱上，蓄氨箱与输氨管连通，输氨管与喷头连通。
所述连管的一段位于料箱的内部，连管的另一段位于料箱的外部，通孔设置在位于料箱内部的连管上，连管通过通孔与料箱连通。
优选的，所述连管和连板均设置为空心结构，连管与连板连通，连板与蓄氨箱连通，三者形成氨的流通管路。
优选的，所述蓄氨箱在移动槽的内部移动，蓄氨箱与橡胶圈紧密贴合，输氨管从两个橡胶圈的接缝处伸入到反应容器体的内部。
优选的，所述料箱的内部被隔板分为上下两个部分，连管与隔板的上表面紧密贴合，隔板的下表面通过安装块固定在顶盖上。
优选的，所述料箱上加工有供连管转动的环形移动轨迹槽。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明提供的一种水泥窑高温高尘SCR脱硝装置，通过电机的转动实现连管的转动过程，连管带动连板、蓄氨箱和输氨管一起移动，使得氨气的溢出点在反应容器体的内部不断变化，反应容器体内部烟气能够充分与氨气反应，避免烟气与氨气反应不均匀，提高脱硝反应效率。
本发明提供的一种水泥窑高温高尘SCR脱硝装置，当输氨管伸入到两个橡胶圈的接缝处时，橡胶圈能够将输氨管的表面进行包覆，既不影响输氨管的移动过程，也能最大程度的保证反应容器体的气密性，防止氨气从将反应容器体中溢出或减少反应容器体中溢出的氨气，实用性更高。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的反应组件结构示意图；
图3为本发明的附图2中A部分组件放大示意图；
图4为本发明的顶盖结构示意图；
图5为本发明的料箱内部结构示意图；
图6为本发明的蓄氨箱与输氨管连接示意图。
图中：1、反应组件；11、顶盖；12、位移环槽；13、螺纹连接环；14、反应容器体；15、内环套；16、橡胶圈；17、外环套；18、移动槽；2、喷氨组件；21、进氨口；22、料箱；221、隔板；222、安装块；223、环形移动轨迹槽；23、转动罩；24、电机；25、连管；26、通孔；27、连板；28、安装轴；29、蓄氨箱；210、输氨管；211、喷头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，一种水泥窑高温高尘SCR脱硝装置，包括反应组件1和喷氨组件2，喷氨组件2固定安装在反应组件1上。
请参阅图2-4，反应组件1包括顶盖11、位移环槽12、螺纹连接环13、反应容器体14、内环套15、橡胶圈16、外环套17和移动槽18，位移环槽12设置在顶盖11上，顶盖11的底面通过螺纹套装在螺纹连接环13上，螺纹连接环13固定设置在反应容器体14的顶部，使用时将反应烟气从螺纹连接环13投入到反应容器体14中，反应容器体14的外壁固定设置内环套15，内环套15的内部固定设置两个橡胶圈16，两个橡胶圈16紧密贴合，内环套15位于外环套17的内侧，外环套17固定在反应容器体14的外壁上，内环套15与外环套17之间形成移动槽18，移动槽18的内部设置有喷氨组件2，蓄氨箱29在移动槽18的内部移动，蓄氨箱29与橡胶圈16紧密贴合，输氨管210从两个橡胶圈16的接缝处伸入到反应容器体14的内部，由于橡胶圈16具有极好的弹性，当输氨管210伸入到两个橡胶圈16的接缝处时，橡胶圈16能够将输氨管210的表面进行包覆，当连板27带动蓄氨箱29和输氨管210一起移动时，橡胶圈16的设置既不影响输氨管210的移动过程，也能最大程度的保证反应容器体14的气密性，防止氨气从将反应容器体14中溢出或减少反应容器体14中溢出的氨气。
请参阅图5-6，喷氨组件2包括进氨口21、料箱22、转动罩23、电机24、连管25、通孔26、连板27、安装轴28、蓄氨箱29、输氨管210和喷头211，进氨口21加工在料箱22的顶部，隔板221的下表面通过安装块222固定在顶盖11上，料箱22的内部固定设置有转动罩23，转动罩23与电机24的动力输出端固定连接，转动罩23分别与两个连管25的一端固定连接，将氨气输送管与进氨口21相接，氨气进入到料箱22中，料箱22的内部被隔板221分为上下两个部分，连管25与隔板221的上表面紧密贴合，氨气充盈在隔板221上方的料箱22中，随着氨气的不断进入，而料箱22的空间有限，氨气会从通孔26溢入到连管25中，连管25和连板27均设置为空心结构，连管25与连板27连通，连板27与蓄氨箱29连通，三者形成氨的流通管路，蓄氨箱29与输氨管210连通，输氨管210与喷头211连通，氨气由流通管路进入到喷头211中溢出，由于喷头211位于反应容器体14的内部，则氨气溢出后可进入到反应容器体14中与反应容器体14内部的烟气进行反应，电机24的动力输出端带动转动罩23转动，实现连管25的转动过程，连管25带动连板27、蓄氨箱29和输氨管210一起移动，使得氨气的溢出点在反应容器体14的内部不断变化，使反应容器体14内部烟气能够充分与氨气反应，避免烟气与氨气反应不均匀，提高脱硝反应效率，连管25上设置有通孔26，连管25的另一端伸出料箱22与连板27固定连接，料箱22上加工有供连管25转动的环形移动轨迹槽223，连管25的一段位于料箱22的内部，连管25的另一段位于料箱22的外部，通孔26设置在位于料箱22内部的连管25上，连管25通过通孔26与料箱22连通，连板27穿过位移环槽12向下延伸至安装轴28处，安装轴28的一端与连板27固定套接，安装轴28的另一端活动套装在蓄氨箱29上。
工作原理：使用时将氨气输送管与进氨口21相接，氨气进入到料箱22中，料箱22的内部被隔板221分为上下两个部分，连管25与隔板221的上表面紧密贴合，氨气充盈在隔板221上方的料箱22中，随着氨气的不断进入，而料箱22的空间有限，氨气会从通孔26溢入到连管25中，连管25和连板27均设置为空心结构，连管25与连板27连通，连板27与蓄氨箱29连通，三者形成氨的流通管路，蓄氨箱29与输氨管210连通，输氨管210与喷头211连通，氨气由流通管路进入到喷头211中溢出，由于喷头211位于反应容器体14的内部，则氨气溢出后可进入到反应容器体14中与反应容器体14内部的烟气进行反应，电机24的动力输出端带动转动罩23转动，实现连管25的转动过程，连管25带动连板27、蓄氨箱29和输氨管210一起移动，使得氨气的溢出点在反应容器体14的内部不断变化（蓄氨箱29与橡胶圈16紧密贴合，输氨管210从两个橡胶圈16的接缝处伸入到反应容器体14的内部，由于橡胶圈16具有极好的弹性，当输氨管210伸入到两个橡胶圈16的接缝处时，橡胶圈16能够将输氨管210的表面进行包覆，当连板27带动蓄氨箱29和输氨管210一起移动时，橡胶圈16的设置既不影响输氨管210的移动过程，也能最大程度的保证反应容器体14的气密性，防止氨气从将反应容器体14中溢出或减少反应容器体14中溢出的氨气），使反应容器体14内部烟气能够充分与氨气反应。
综上所述：本发明提供的一种水泥窑高温高尘SCR脱硝装置，将氨气输送管与进氨口21相接，氨气会从通孔26溢入到连管25中，连管25、连板27和蓄氨箱29形成氨的流通管路，氨气由流通管路进入到喷头211并溢出到反应容器体14中与反应容器体14内部的烟气进行反应，电机24的动力输出端带动转动罩23转动，实现连管25的转动过程，连管25带动连板27、蓄氨箱29和输氨管210一起移动，使得氨气的溢出点在反应容器体14的内部不断变化（蓄氨箱29与橡胶圈16紧密贴合，输氨管210从两个橡胶圈16的接缝处伸入到反应容器体14的内部，由于橡胶圈16具有极好的弹性，当输氨管210伸入到两个橡胶圈16的接缝处时，橡胶圈16能够将输氨管210的表面进行包覆，当连板27带动蓄氨箱29和输氨管210一起移动时，橡胶圈16的设置既不影响输氨管210的移动过程，也能最大程度的保证反应容器体14的气密性，防止氨气从将反应容器体14中溢出或减少反应容器体14中溢出的氨气），使反应容器体14内部烟气能够充分与氨气反应，避免烟气与氨气反应不均匀，提高脱硝反应效率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种水泥窑高温高尘SCR脱硝装置，包括反应组件(1)和喷氨组件(2)，喷氨组件(2)固定安装在反应组件(1)上，其特征在于：所述反应组件(1)包括顶盖(11)、位移环槽(12)、螺纹连接环(13)、反应容器体(14)、内环套(15)、橡胶圈(16)、外环套(17)和移动槽(18)，位移环槽(12)设置在顶盖(11)上，顶盖(11)的底面通过螺纹套装在螺纹连接环(13)上，螺纹连接环(13)固定设置在反应容器体(14)的顶部，反应容器体(14)的外壁固定设置内环套(15)，内环套(15)的内部固定设置两个橡胶圈(16)，两个橡胶圈(16)紧密贴合，内环套(15)位于外环套(17)的内侧，外环套(17)固定在反应容器体(14)的外壁上，内环套(15)与外环套(17)之间形成移动槽(18)，移动槽(18)的内部设置有喷氨组件(2)；
所述喷氨组件(2)包括进氨口(21)、料箱(22)、转动罩(23)、电机(24)、连管(25)、通孔(26)、连板(27)、安装轴(28)、蓄氨箱(29)、输氨管(210)和喷头(211)，进氨口(21)加工在料箱(22)的顶部，料箱(22)的内部固定设置有转动罩(23)，转动罩(23)与电机(24)的动力输出端固定连接，转动罩(23)分别与两个连管(25)的一端固定连接，连管(25)上设置有通孔(26)，连管(25)的另一端伸出料箱(22)与连板(27)固定连接，连板(27)穿过位移环槽(12)向下延伸至安装轴(28)处，安装轴(28)的一端与连板(27)固定套接，安装轴(28)的另一端活动套装在蓄氨箱(29)上，蓄氨箱(29)与输氨管(210)连通，输氨管(210)与喷头(211)连通，所述连管(25)的一段位于料箱(22)的内部，连管(25)的另一段位于料箱(22)的外部，通孔(26)设置在位于料箱(22)内部的连管(25)上，连管(25)通过通孔(26)与料箱(22)连通，所述连管(25)和连板(27)均设置为空心结构，连管(25)与连板(27)连通，连板(27)与蓄氨箱(29)连通，三者形成氨的流通管路，所述蓄氨箱(29)在移动槽(18)的内部移动，蓄氨箱(29)与橡胶圈(16)紧密贴合，输氨管(210)从两个橡胶圈(16)的接缝处伸入到反应容器体(14)的内部，所述料箱(22)的内部被隔板(221)分为上下两个部分，连管(25)与隔板(221)的上表面紧密贴合，隔板(221)的下表面通过安装块(222)固定在顶盖(11)上，所述料箱(22)上加工有供连管(25)转动的环形移动轨迹槽(223)。
CN201911248384.8A 2019-12-09 2019-12-09 一种水泥窑高温高尘scr脱硝装置 Active CN110787629B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911248384.8A CN110787629B (zh) 2019-12-09 2019-12-09 一种水泥窑高温高尘scr脱硝装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911248384.8A CN110787629B (zh) 2019-12-09 2019-12-09 一种水泥窑高温高尘scr脱硝装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110787629A CN110787629A (zh) 2020-02-14
CN110787629B true CN110787629B (zh) 2022-02-08

Family

ID=69447771

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911248384.8A Active CN110787629B (zh) 2019-12-09 2019-12-09 一种水泥窑高温高尘scr脱硝装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110787629B (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1193651A (ja) * 1997-09-19 1999-04-06 Nippon Electric Ind Co Ltd 消音装置
CN103007701A (zh) * 2012-10-16 2013-04-03 西安热工研究院有限公司 一种局部涡流和整体旋流相结合的花瓣型喷氨格栅
CN103120899A (zh) * 2013-02-16 2013-05-29 盐城市兰丰环境工程科技有限公司 一种水泥窑炉烟气的scr脱硝系统
CN105498531A (zh) * 2015-12-14 2016-04-20 江苏科行环境工程技术有限公司 一种应用于水泥窑高尘烟气scr脱硝装置
CN105817185A (zh) * 2016-03-29 2016-08-03 北京石油化工学院 一种适用于多相反应器的旋转式气体进料分布器
CN205887248U (zh) * 2016-08-16 2017-01-18 上海小糸车灯有限公司 模拟实际淋雨状态的旋转喷头
CN206535431U (zh) * 2016-12-28 2017-10-03 华电电力科学研究院 一种应用于scr脱硝系统的旋转式喷氨格栅

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6725651B2 (en) * 2000-11-16 2004-04-27 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Reducing agent for emission control system, reducing-agent supply device, and emission control system using the reducing agent

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1193651A (ja) * 1997-09-19 1999-04-06 Nippon Electric Ind Co Ltd 消音装置
CN103007701A (zh) * 2012-10-16 2013-04-03 西安热工研究院有限公司 一种局部涡流和整体旋流相结合的花瓣型喷氨格栅
CN103120899A (zh) * 2013-02-16 2013-05-29 盐城市兰丰环境工程科技有限公司 一种水泥窑炉烟气的scr脱硝系统
CN105498531A (zh) * 2015-12-14 2016-04-20 江苏科行环境工程技术有限公司 一种应用于水泥窑高尘烟气scr脱硝装置
CN105817185A (zh) * 2016-03-29 2016-08-03 北京石油化工学院 一种适用于多相反应器的旋转式气体进料分布器
CN205887248U (zh) * 2016-08-16 2017-01-18 上海小糸车灯有限公司 模拟实际淋雨状态的旋转喷头
CN206535431U (zh) * 2016-12-28 2017-10-03 华电电力科学研究院 一种应用于scr脱硝系统的旋转式喷氨格栅

Also Published As

Publication number Publication date
CN110787629A (zh) 2020-02-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204320067U (zh) 一种循环脱硫脱硝吸收塔
CN207871876U (zh) 一种湿法脱硫旋流雾化喷淋装置
CN111617622A (zh) 一种钢铁冶炼生产外排烟气脱硫脱硝处理系统及处理方法
CN105148716B (zh) 一种燃煤锅炉的烟气脱硫塔
CN107158910B (zh) 一种烟气脱硝用臭氧反应装置
CN110787629B (zh) 一种水泥窑高温高尘scr脱硝装置
CN110743347B (zh) 一种用于脱硫脱硝除尘过程中的喷淋一级吸收塔
CN104307344A (zh) 炭黑尾气净化装置
CN214717587U (zh) 一种环保工程脱硫脱硝用喷淋装置
CN204601979U (zh) 吸收塔均流器
CN201058281Y (zh) 脱硫除尘装置
CN218653788U (zh) 火力发电厂具有清洁机构的新型脱硝装置
CN214809752U (zh) 一种常温氧化还原法脱硝的装置
CN207562667U (zh) 一种烟气净化反应器及烟气净化系统
CN104984661A (zh) 光触媒反应器、光触媒反应塔及烟气净化系统
CN204637974U (zh) 高性能物理法除尘脱硫一体化吸收塔
CN213556060U (zh) 一种催化烟气脱硝脱硫装置
CN205145931U (zh) 一种高效旋风式废气净化装置
CN104667703B (zh) 一种活性炭吸附烟道废气中二氧化硫的组合系统
CN204601982U (zh) 一种球团烟气脱硝系统的还原剂环形喷雾装置
CN210993667U (zh) 一种脱硫塔
CN208612155U (zh) 一种新型酸雾吸收器
CN220758660U (zh) 一种乙酰乙酸甲酯尾气处理喷淋塔
CN207086429U (zh) 一种电控旋转接头
CN204746103U (zh) 光触媒反应器、光触媒反应塔及烟气净化系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant