CN210993667U - 一种脱硫塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种脱硫塔。所述的脱硫塔包括脱硫塔一和脱硫塔二，所述的集水槽一底部设有输液管一，所述的输液管一上设有提升泵一，所述的输液管一连通至喷淋管一，所述的喷淋管一连通至脱硫塔一内的中部，所述的喷淋管一上设有若干喷头，所述的喷头上方设有导流罩，所述的导流罩上连接排气管并连通至脱硫塔二内，所述的喷淋管一上设有电磁阀一；所述的脱硫塔二下部设有集水槽二，所述的输液管二上设有提升泵二，所述的输液管二连通至喷淋管二，所述的喷淋管二连通至脱硫塔二内的上部，所述的喷淋管二上设有若干喷头，所述的脱硫塔二的顶部设有排气口，所述的集水槽二的侧面设有加药管。本实用新型结构简单、喷淋水利用率高、脱硫效果好、节约药液、循环利用、防止管道堵塞、运行成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种脱硫设备，尤其涉及一种脱硫塔。
背景技术
电厂在燃烧煤的过程中会排放出大量的二氧化硫对环境造成严重污染，该污染问题一直是国家重点关注的问题。目前，国内外大多采用炉内喷碳酸钙即石灰石粉末的方法，将烟气中的二氧化硫除掉，该方法需要庞大的设备，投资巨大又增加运行成本，且脱硫效率低，喷淋管内喷出的药液不能重复使用，使用效率低，而且由于长期使用，容易使得管道堵塞，目前还没有投资少、运行成本低、且效率高的脱硫设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种脱硫塔，以解决现有技术中的问题。
本实用新型的技术方案是：一种脱硫塔，所述的脱硫塔包括脱硫塔一和脱硫塔二，所述的脱硫塔一与脱硫塔二相互连通，所述的脱硫塔一内下部设有集水槽一，所述的集水槽一的侧面设有进水口，所述的脱硫塔一外壁上设有进气口，所述的进气口设置在集水槽一的上方，所述的集水槽一底部设有输液管一，所述的输液管一上设有提升泵一，所述的输液管一连通至喷淋管一，所述的喷淋管一连通至脱硫塔一内的中部，所述的喷淋管一上设有若干喷头，所述的喷头上方设有导流罩，所述的导流罩上连接排气管并连通至脱硫塔二内，所述的喷淋管一上设有电磁阀一；所述的脱硫塔二下部设有集水槽二，所述的集水槽二的侧面设有回流管，所述的回流管连通至喷淋管一，所述的回流管上设有电磁阀二，所述的集水槽二底部设有输液管二，所述的输液管二上设有提升泵二，所述的输液管二连通至喷淋管二，所述的喷淋管二连通至脱硫塔二内的上部，所述的喷淋管二上设有若干喷头，所述的脱硫塔二的顶部设有排气口，所述的集水槽二的侧面设有加药管。
进一步的，所述的排气管连通至脱硫塔二内喷淋管二的下方，所述的脱硫塔一和脱硫塔二之间设有烟气缓冲腔，所述的排气管穿过烟气缓冲腔，所述的排气管上设有电磁阀三和电磁阀四，所述的电磁阀三和电磁阀四设置在烟气缓冲腔的两侧。
进一步的，所述的导流罩包括圆环状的底座和固定焊接在底座上的罩体，所述的罩体顶部设有连接孔用于安装排气管，所述的连接孔内径为底座内径的三分之二，所述的排气管连接至脱硫塔二内的出口设置在集水槽二与喷淋管二之间。
进一步的，所述的集水槽一和集水槽二内分别设有滤杂盘，所述的滤杂盘设置在集水槽一液面以下，所述的滤杂盘下部连接有支撑柱固定在集水槽底部，所述的滤杂盘表面设有多道阻物圈，所述的滤杂盘表面设有多个通孔。
进一步的，所述的阻物圈由多道凸出于滤杂盘表面的挡圈构成，所述的挡圈用于阻挡和聚拢漂浮的杂质，减少漂浮的杂质穿过滤杂盘进入集水槽一底部阻塞输液管一。
本实用新型的优点是：结构简单、喷淋水利用率高、脱硫效果好、节约药液、循环利用、防止管道堵塞、运行成本低，通过脱硫塔一和脱硫塔二对烟气进行两次处理，提高脱硫塔的脱硫效果，集水槽一用于储存石灰浆液，并进行再次利用，导流罩可以对经过喷淋后的烟气进行引导，集中输送至脱硫塔二内，回流管主要用于将集水槽二中的药液直接输送至喷淋管一中，保证喷淋管一和集水槽一内石灰浆液的浓度，保证第一次的喷淋脱硫效果，加药管也可随时向集水槽二内补充石灰浆液，确保整个脱硫塔的脱硫效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是集水槽的结构示意图。
图3是滤杂盘的结构示意图。
图中1是脱硫塔一，2是脱硫塔二，3是集水槽一，4是进水口，5是进气口，6是输液管一，7是提升泵一，8是喷淋管一，9是喷头，10是导流罩，11是排气管，12是电磁阀一，13是集水槽二，14是回流管，15是电磁阀二，16是输液管二，17是提升泵二，18是喷淋管二，19是排气口，20是加药管，21是烟气缓冲腔，22是电磁阀三，23是电磁阀四，24是底座，25是罩体，26是滤杂盘，27是支撑柱，28是阻物圈。
具体实施方式
一种脱硫塔，所述的脱硫塔包括脱硫塔一1和脱硫塔二2，所述的脱硫塔一1与脱硫塔二2相互连通，通过脱硫塔一1和脱硫塔二2对烟气进行两次处理，提高脱硫塔的脱硫效果，所述的脱硫塔一1内下部设有集水槽一3，所述的集水槽一3用于储存石灰浆液，并进行再次利用，所述的集水槽一3的侧面设有进水口4，所述的脱硫塔一1外壁上设有进气口5，所述的进气口5设置在集水槽一3的上方，所述的集水槽一3底部设有输液管一6，所述的输液管一6上设有提升泵一7用于将石灰浆液提升到输液管一6中，所述的输液管一6连通至喷淋管一8，所述的喷淋管一8连通至脱硫塔一1内的中部，所述的喷淋管一8上设有若干喷头9，所述的喷头9上方设有导流罩10，导流罩10可以对经过喷淋后的烟气进行引导，集中输送至脱硫塔二2内，所述的导流罩10上连接排气管11并连通至脱硫塔二2内，所述的喷淋管一8上设有电磁阀一12；所述的脱硫塔二2下部设有集水槽二13，所述的集水槽二13的侧面设有回流管14，所述的回流管14连通至喷淋管一8，所述的回流管14上设有电磁阀二15，所述的集水槽二13底部设有输液管二16，所述的输液管二16上设有提升泵二17，所述的输液管二16连通至喷淋管二18，所述的喷淋管二18连通至脱硫塔二2内的上部，所述的喷淋管二18上设有若干喷头9，所述的脱硫塔二2的顶部设有排气口19，所述的集水槽二13的侧面设有加药管20，所述的喷淋管一8、喷淋管二18在脱硫塔一1和脱硫塔二2内部分呈环状。
所述的排气管11连通至脱硫塔二2内喷淋管二18的下方，所述的脱硫塔一1和脱硫塔二2之间设有烟气缓冲腔21，所述的排气管11穿过烟气缓冲腔21，所述的排气管11上设有电磁阀三22和电磁阀四23，所述的电磁阀三22和电磁阀四23设置在烟气缓冲腔21的两侧，烟气缓冲腔21主要起到暂时收集烟气的作用，通过电磁阀三22和电磁阀四23控制烟气的进气速度，保证整个脱硫塔的脱硫效果。
电磁阀一12主要控制喷淋管一8的进液情况，回流管14主要用于将集水槽二13中的药液直接输送至喷淋管一8中，保证喷淋管一8和集水槽一3内石灰浆液的浓度，保证第一次的喷淋脱硫效果，加药管20也可随时向集水槽二13内补充石灰浆液，确保整个脱硫塔的脱硫效果。
所述的导流罩10包括圆环状的底座24和固定焊接在底座24上的罩体25，所述的罩体25顶部设有连接孔用于安装排气管11，所述的连接孔内径为底座24内径的三分之二，所述的排气管11连接至脱硫塔二2内的出口设置在集水槽二13与喷淋管二18之间。
所述的集水槽一3和集水槽二13内分别设有滤杂盘26，所述的滤杂盘26设置在集水槽一3、集水槽二13液面以下，所述的滤杂盘26下部连接有支撑柱27固定在集水槽一3、集水槽二13底部，所述的滤杂盘26表面设有多道阻物圈28，所述的滤杂盘26表面设有多个通孔。
所述的阻物圈28由多道凸出于滤杂盘表面的挡圈构成，所述的挡圈用于阻挡和聚拢漂浮的杂质，减少漂浮的杂质穿过滤杂盘26进入集水槽底部阻塞输液管。
Claims (5)
1.一种脱硫塔，其特征在于：所述的脱硫塔包括脱硫塔一和脱硫塔二，所述的脱硫塔一与脱硫塔二相互连通，所述的脱硫塔一内下部设有集水槽一，所述的集水槽一的侧面设有进水口，所述的脱硫塔一外壁上设有进气口，所述的进气口设置在集水槽一的上方，所述的集水槽一底部设有输液管一，所述的输液管一上设有提升泵一，所述的输液管一连通至喷淋管一，所述的喷淋管一连通至脱硫塔一内的中部，所述的喷淋管一上设有若干喷头，所述的喷头上方设有导流罩，所述的导流罩上连接排气管并连通至脱硫塔二内，所述的喷淋管一上设有电磁阀一；所述的脱硫塔二下部设有集水槽二，所述的集水槽二的侧面设有回流管，所述的回流管连通至喷淋管一，所述的回流管上设有电磁阀二，所述的集水槽二底部设有输液管二，所述的输液管二上设有提升泵二，所述的输液管二连通至喷淋管二，所述的喷淋管二连通至脱硫塔二内的上部，所述的喷淋管二上设有若干喷头，所述的脱硫塔二的顶部设有排气口，所述的集水槽二的侧面设有加药管。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫塔，其特征在于：所述的排气管连通至脱硫塔二内喷淋管二的下方，所述的脱硫塔一和脱硫塔二之间设有烟气缓冲腔，所述的排气管穿过烟气缓冲腔，所述的排气管上设有电磁阀三和电磁阀四，所述的电磁阀三和电磁阀四设置在烟气缓冲腔的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种脱硫塔，其特征在于：所述的导流罩包括圆环状的底座和固定焊接在底座上的罩体，所述的罩体顶部设有连接孔用于安装排气管，所述的连接孔内径为底座内径的三分之二，所述的排气管连接至脱硫塔二内的出口设置在集水槽二与喷淋管二之间。
4.根据权利要求1所述的一种脱硫塔，其特征在于：所述的集水槽一和集水槽二内分别设有滤杂盘，所述的滤杂盘设置在集水槽一液面以下，所述的滤杂盘下部连接有支撑柱固定在集水槽底部，所述的滤杂盘表面设有多道阻物圈，所述的滤杂盘表面设有多个通孔。
5.根据权利要求4所述的一种脱硫塔，其特征在于：所述的阻物圈由多道凸出于滤杂盘表面的挡圈构成，所述的挡圈用于阻挡和聚拢漂浮的杂质，减少漂浮的杂质穿过滤杂盘进入集水槽一底部阻塞输液管一。
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| CN114432863A (zh) * | 2020-11-03 | 2022-05-06 | 苏州安建环保科技有限公司 | 一种高效脱硫塔 |
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- 2019-10-12 CN CN201921706037.0U patent/CN210993667U/zh not_active Expired - Fee Related
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