CN204619732U - 用于烟气处理的喷淋塔聚液环装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及用于烟气处理的喷淋塔聚液环装置，用于克服由于烟气流场分布不均匀，少量SO₂沿吸收塔塔壁逃逸等原因造成的无法与喷淋石灰石浆液完全反应的问题。聚液环装置设置在吸收塔喷淋层下方，由衬板（1）、聚流板（2）、支撑隔板组成，通过焊接紧密连接在吸收塔壁、喷淋层下方一周，衬板作为聚流板及支撑板的焊接内衬，聚流板及支撑隔板间次与衬板焊接，并互相也进行焊接。聚流环可以提高脱硫效率，另外其结构简单，不影响其它系统，既可用于新建吸收塔，也可用于老系统改造。

Description

用于烟气处理的喷淋塔聚液环装置

技术领域

本实用新型涉及吸收塔湿法烟气脱硫系统，具体是一种聚液装置。

背景技术

本实用新型涉及烟气脱硫系统在运行时，由于烟气流场分布不均匀，且受限于吸收塔喷嘴不能紧贴吸收塔壁布置等问题，吸收塔周边区域单位面积的喷淋量大大小于吸收塔中间区域。烟气中少量SO2沿吸收塔塔壁逃逸现象，无法与喷淋石灰石浆液完全反应。同时喷淋至吸收塔内壁的浆液沿塔壁很少能参加反应就流回吸收塔下部的浆液池。根据一些电厂脱硫实测结果，在吸收塔中心67%区域内，二氧化硫的脱硫率为99%～100%，而吸收塔中心67％区域以外的靠近内壁的周边区域脱硫效率仅为68%。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：在吸收塔塔壁焊接一圈合金材质的聚液环，聚液环起到作用如下：一是聚液，将喷淋至吸收塔内壁的浆液收集起来，在烟气作用下重新喷淋；二是导流，将塔壁烟气向中心导流，防止塔周边烟气中SO2沿塔壁逃逸；三是提高聚液环断面处烟气流速，提高传质速率系数，同时减缓液滴下降速度，增加浆液在吸收塔内反应时间。

 技术方案是：用于烟气处理的喷淋塔聚液环装置，是一种吸收塔壁浆液收集再喷淋、烟气导流和提速的聚液环装置，设置在吸收塔喷淋层下方，此聚液环含有衬板、聚流板、支撑隔板，通过焊接紧密连接在吸收塔壁、喷淋层下方一周，衬板作为聚流板及支撑板的焊接内衬，聚流板及支撑隔板间次与衬板焊接，并互相进行焊接，衬板是与吸收塔壁一圈进行焊接的，聚流板板面成水平向下倾斜一定角度安装，并通过支撑隔板进行间隔焊接支撑的。衬板采用合金材质。聚流板采用锯齿形结构，并配有开孔。

本实用新型的优点是：

聚液环最大的特点是在保证脱硫效率的情况下，在一定程度上降低了液气比，从而降低运行成本；或在液气比一定的情况下提高了脱硫效率。该套设施投资费用低，结构简单，操作方便，适应于烟气脱硫吸收塔提高脱硫效率使用，也可应用于其它反应吸收塔。

 该新型设计理念简单实用。

 结构简单，不影响其它系统，既可用于新建吸收塔，也可用于老系统改造。

 简单实用，投资小，效果明显。

附图说明：

图1为聚液环与气液接触模拟图

 图2为聚液环与吸收塔位置图

 图3为聚液环剖面图

 图4为聚液环大样图

 图5为聚液环俯视图

其中1-衬板、2-聚流板、3-支撑隔板

具体实施方式：

 下面通过实施例，并结合附图二，对本实用新型的结构作进一步地描述。

 实施例：聚液环由衬板1、n块聚流板2和n块支撑隔板3组成，均采用2205材质制作，衬板1根据吸收塔直径进行卷板处理，采用2205材质专用焊条将衬板1与吸收塔壁进行焊接，其不仅作为聚流板及支撑板的焊接内衬，也给吸收塔提供的加强的作用。然后将聚流板2及支撑隔板3间次与衬板焊接，并互相也进行焊接。聚流板2板面成水平向下倾斜一定角度安装，这样不仅可以导流，同时也防止喷淋层的浆液在聚流板上产生堆积。聚流板2下边加工成锯齿形状，并开有小孔，以改善浆液喷淋效果。支撑隔板3板面竖直沿吸收塔轴向安装，支撑隔板3既起到支承聚流板2作用，也起到将多块聚流板2分隔开，防止浆液横向流动。由于以上特征存在有效的达到了本实用新型前面所述的发明目的。

Claims (3)

1.用于烟气处理的喷淋塔聚液环装置，设置在吸收塔喷淋层下方，其特征在于所述的聚液环含有衬板（1）、聚流板（2）、支撑隔板（3），通过焊接紧密连接在吸收塔壁、喷淋层下方一周，衬板（1）作为聚流板（2）及支撑隔板（3）的焊接内衬，聚流板（2）及支撑隔板（3）间次与衬板（1）焊接，并互相也进行焊接，衬板（1）是与吸收塔壁一圈进行焊接的,聚流板（2）板面成水平向下倾斜一定角度安装，并通过支撑隔板（3）进行间隔焊接支撑的。

2.根据权利要求1所述的用于烟气处理的喷淋塔聚液环装置，其特征是：衬板（1）材料采用合金材质。

3.根据权利要求1所述的用于烟气处理的喷淋塔聚液环装置，其特征是：聚流板（2）采用锯齿形结构，并配有开孔。