CN213556060U - 一种催化烟气脱硝脱硫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种催化烟气脱硝脱硫装置，包括箱体，所述箱体的顶部做敞开设计，所述箱体的底部四角均固接有底座，所述箱体的底部连通有第一阀体，所述箱体的左侧从上到下依次连通有第三阀体和第二阀体，所述第一管体连通于箱体的右侧下方，所述第二管体的左侧连通于箱体的右侧并延伸至箱体的内壁。该催化烟气脱硝脱硫装置，使得第一管体和第二管体可通过泵体将箱体内壁底部的净化液，重新导入喷头进行二次使用，避免存在净化液与烟气进行接触净化后，净化液仍可以对烟气进行净化，该催化烟气脱硝脱硫装置，可进行转动，增加喷头的喷淋面积，存在喷头为固定放置，喷头的喷淋范围有限，可能会造成部分烟气可能为进行净化。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气净化技术领域，具体为一种催化烟气脱硝脱硫装置。
背景技术
烟气是气体和烟尘的混合物，是污染居民区大气的主要原因，烟气的成分很复杂，气体中包括水蒸气、二氧化硫、氮气、氧气、一氧化碳、二氧化碳、碳氢化合物以及氮氧化合物等，烟尘包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等。
例如专利号为：201920021579 .8，一种脱硝脱硫反应塔，该脱硝脱硫反应塔，塔体下端设置有原烟气冷却机构，塔体内部下端设置有多块分隔板，虽然它可以实现对烟气进行脱酸脱硫，但存在净化液与烟气进行接触净化后，净化液仍可以对烟气进行净化，却无法进行第二次与烟气接触的机会，造成净化液浪费的问题，且存在喷头为固定放置，喷头的喷淋范围有限，可能会造成部分烟气可能为进行净化的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种催化烟气脱硝脱硫装置，以解决上述背景技术中提出的存在净化液与烟气进行接触净化后，净化液仍可以对烟气进行净化，却无法进行第二次与烟气接触的机会，造成净化液浪费的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种催化烟气脱硝脱硫装置，包括箱体，所述箱体的顶部做敞开设计，所述箱体的底部四角均固接有底座，所述箱体的底部连通有第一阀体，所述箱体的左侧从上到下依次连通有第三阀体和第二阀体，所述箱体的内壁上方安装有除雾器，所以箱体的右侧设有循环机构；
所述循环机构包括第一管体、泵体和第二管体；
所述第一管体连通于箱体的右侧下方，所述第一管体的顶部连通有泵体，所述泵体固接于箱体的右侧，所述泵体的顶部连通有第二管体，所述第二管体的左侧连通于箱体的右侧并延伸至箱体的内壁。使得第一管体和第二管体可通过泵体将箱体内壁底部的净化液，重新导入喷头进行二次使用，避免存在净化液与烟气进行接触净化后，净化液仍可以对烟气进行净化，却无法进行第二次与烟气接触的机会，造成净化液浪费。
优选的，所述第一阀体位于箱体的底部圆心处。使得第一阀体可将箱体1内部的净化完全流出箱体的内部。
优选的，所述第二管体的左侧设有喷淋机构；
所述喷淋机构包括第三管体、第四管体、喷头、第一伞型齿圈、电机、第一杆体和第一伞型齿轮；
所述第三管体通过密封轴承与第二管体的左侧底部转动相连并连通，所述第三管体的底部连通有第四管体，所述第四管体的外壁与箱体的内壁间隙配合，所述第四管体的底部连通有多个喷头，所述电机固接于箱体的左侧，所述电机的输出轴固接有第一杆体，所述第一杆体的外壁通过密封轴承与箱体的外壁转动相连，所述第一杆体的右侧固接有第一伞型齿轮，所述第一伞型齿轮的底部螺纹相连有第一伞型齿圈，所述第一伞型齿圈固接于第四管体的顶部。使得喷头对烟气进行净化时，可进行转动，增加喷头的喷淋面积，存在喷头为固定放置，喷头的喷淋范围有限，可能会造成部分烟气可能为进行净化。
优选的，多个所述喷头两两之间等距分布。使得喷头703可进行均匀的喷淋。
优选的，所述箱体的内壁设有导流机构；
所述导流机构包括横杆、第一竖杆、扇叶和第二伞型齿圈；
所述横杆固接于箱体的内壁左右两侧，所述横杆的底部通过密封轴承转动相连有第一竖杆，所述第一竖杆的底部固接有扇叶，所述扇叶的外壁固接有第二伞型齿轮。
优选的，所述扇叶与箱体的顶部敞开设计相对应。使得扇叶转动时，可将净化后的烟气快速的排出箱体1的内部。
优选的，所述箱体的内壁左侧设有连接机构；
所述连接机构包括第二杆体、槽轮、皮带和第二伞型齿轮；
所述第二杆体通过密封轴承与箱体的内壁左侧转动相连，所述第二杆体的外壁和第一杆体的外壁均套接槽轮，两个所述槽轮通过皮带转动相连，所述第二杆体的右侧固接有第二伞型齿轮，所述第二伞型齿轮的外壁与第二伞型齿圈的顶部啮合相连。
优选的，两个所述槽轮位于同一竖线上。使得两个槽轮902可进行稳定的转动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便。
该催化烟气脱硝脱硫装置，通过第一管体、第二管体和泵体之间的配合，使得第一管体和第二管体可通过泵体将箱体内壁底部的净化液，重新导入喷头进行二次使用，避免存在净化液与烟气进行接触净化后，净化液仍可以对烟气进行净化，却无法进行第二次与烟气接触的机会，造成净化液浪费。
该催化烟气脱硝脱硫装置，通过第一齿圈、第一伞型齿轮、第一杆体、电机和喷头之间的配合，使得喷头对烟气进行净化时，可进行转动，增加喷头的喷淋面积，存在喷头为固定放置，喷头的喷淋范围有限，可能会造成部分烟气可能为进行净化。
附图说明
图1为本实用新型连接关系示意图；
图2为图1中箱体、第一管体和第二管体的连接关系示意图；
图3为图1中箱体、第一杆体和第一伞型齿轮的连接关系示意图；
图4为图1中箱体、扇叶和第二伞型齿圈的连接关系示意图。
图中：1、箱体，2、底座，3、第一阀体，4、第二阀体，5、第三阀体，6、循环机构，601、第一管体，602、泵体，603、第二管体，7、喷淋机构，701、第三管体，702、第四管体，703、喷头，704、第一伞型齿圈，705、电机，706、第一杆体，707、第一伞型齿轮，8、导流机构，801、横杆，802、第一竖杆，803、扇叶，804、第二伞型齿圈，9、连接机构，901、第二杆体，902、槽轮，903、皮带，904、第二伞型齿轮，10、除雾器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种催化烟气脱硝脱硫装置，包括箱体1，箱体1的顶部做敞开设计，使得烟气可通过箱体1的顶部流出箱体1的内部，箱体1的底部四角均固接有底座2，箱体1的底部连通有第一阀体3，第一阀体3用于将箱体1的内部的净化液流出箱体1，箱体1的左侧从上到下依次连通有第三阀体5和第二阀体4，第三阀体5用于将外界烟气流入箱体1的内部，第二阀体4用于将净化液流入箱体1的内部，箱体1的内壁上方安装有除雾器10，除雾器10主要是由波形叶片、板片、卡条等固定装置组成，在湿法脱硫，吸收塔在运行过程中，易产生粒径为10--60微米的“雾”，“雾”不仅含有水分，它还溶有硫酸、硫酸盐、二氧化硫等，同时也造成风机、热交换器及烟道的玷污和严重腐蚀，因此，湿法脱硫工艺上对吸收设备提出除雾的要求，被净化的气体在离开吸收塔之前要除雾，所以箱体1的右侧设有循环机构6，循环机构6包括第一管体601、泵体602和第二管体603，第一管体601连通于箱体1的右侧下方，第一管体601的顶部连通有泵体602，泵体602固接于箱体1的右侧，泵体602型号为2ZDK-20，泵体602的顶部连通有第二管体603，第二管体603的左侧连通于箱体1的右侧并延伸至箱体1的内壁，当箱体1内部的净化液可通过第一管体601流入泵体602，泵体602将净化液倒入第二管体603，进行喷淋并进行循环使用，第一阀体3位于箱体1的底部圆心处，使得第一阀体3可将箱体1内部的净化完全流出箱体1的内部。
第二管体603的左侧设有喷淋机构7，喷淋机构7包括第三管体701、第四管体702、喷头703、第一伞型齿圈704、电机705、第一杆体706和第一伞型齿轮707，第三管体701通过密封轴承与第二管体603的左侧底部转动相连并连通，使得第三管体701可在第二管体603的左侧底部转动，第三管体701的底部连通有第四管体702，第四管体702的外壁与箱体1的内壁间隙配合，第四管体702的底部连通有多个喷头703，喷头703用于将净化液与烟气进行接触喷淋，进行净化，电机705固接于箱体1的左侧，电机705的输出轴固接有第一杆体706，第一杆体706的外壁通过密封轴承与箱体1的外壁转动相连，第一杆体706的右侧固接有第一伞型齿轮707，第一伞型齿轮707的底部螺纹相连有第一伞型齿圈704，第一伞型齿圈704固接于第四管体702的顶部，电机705接通外界电源后，电机705带动第一杆体706转动第一伞型齿轮707转动，第一伞型齿轮707通过第一伞型齿圈704带动第四管体702转动，使得增加喷头703的喷淋面积，多个喷头703两两之间等距分布，使得喷头703可进行均匀的喷淋。
箱体1的内壁设有导流机构8，导流机构8包括横杆801、第一竖杆802、扇叶903和第二伞型齿圈804，横杆801固接于箱体1的内壁左右两侧，横杆801的底部通过密封轴承转动相连有第一竖杆802，第一竖杆802的底部固接有扇叶803，扇叶903受力转动时，可将净化的烟气流入除雾器10，并通过箱体1的顶部排出，扇叶903的外壁固接有第二伞型齿轮904，扇叶903与箱体1的顶部敞开设计相对应，使得扇叶903转动时，可将净化后的烟气快速的排出箱体1的内部。
箱体1的内壁左侧设有连接机构9，连接机构9包括第二杆体901、槽轮902、皮带903和第二伞型齿轮904，第二杆体901通过密封轴承与箱体1的内壁左侧转动相连，第二杆体901的外壁和第一杆体706的外壁均套接有槽轮902，两个槽轮902通过皮带903转动相连，第二杆体901的右侧固接有第二伞型齿轮904，第二伞型齿轮904的外壁与第二伞型齿圈804的顶部啮合相连，电机705转动时，第一杆体706带动槽轮902转动，槽轮902通过皮带903带动第二杆体901转动，第二杆体901带动第二伞型齿轮904转动，第二伞型齿轮904通过第二伞型齿圈804将扇叶803进行转动，两个槽轮902位于同一竖线上，使得两个槽轮902可进行稳定的转动。
当使用该催化烟气脱硝脱硫装置时，使用者将电机705和泵体602接通外界电源，接通后，使用者将烟气通过第三阀体5导入箱体1的内壁，烟气导入的同时，箱体1内部的净化液可通过第一管体601流入泵体602，泵体602将净化液倒入第二管体603，净化液通过第二管体603流入第四管体702，并通过喷头703对烟气进行净化，在喷头703喷淋时，第一杆体706带动槽轮902转动，槽轮902通过皮带903带动第二杆体901转动，第二杆体901带动第二伞型齿轮904转动，第二伞型齿轮904通过第二伞型齿圈804将扇叶803进行转动，扇叶903受力转动时，可将净化的烟气流入除雾器10，排出烟气中的水分，并通过箱体1的顶部排出，使得该催化烟气脱硝脱硫装置完成对烟气的净化。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种催化烟气脱硝脱硫装置，包括箱体（1），所述箱体（1）的顶部做敞开设计，所述箱体（1）的底部四角均固接有底座（2），所述箱体（1）的底部连通有第一阀体（3），所述箱体（1）的左侧从上到下依次连通有第三阀体（5）和第二阀体（4），所述箱体（1）的内壁上方安装有除雾器（10），其特征在于：所以箱体（1）的右侧设有循环机构（6）；
所述循环机构（6）包括第一管体（601）、泵体（602）和第二管体（603）；
所述第一管体（601）连通于箱体（1）的右侧下方，所述第一管体（601）的顶部连通有泵体（602），所述泵体（602）固接于箱体（1）的右侧，所述泵体（602）的顶部连通有第二管体（603），所述第二管体（603）的左侧连通于箱体（1）的右侧并延伸至箱体（1）的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种催化烟气脱硝脱硫装置，其特征在于：所述第一阀体（3）位于箱体（1）的底部圆心处。
3.根据权利要求1所述的一种催化烟气脱硝脱硫装置，其特征在于：所述第二管体（603）的左侧设有喷淋机构（7）；
所述喷淋机构（7）包括第三管体（701）、第四管体（702）、喷头（703）、第一伞型齿圈（704）、电机（705）、第一杆体（706）和第一伞型齿轮（707）；
所述第三管体（701）通过密封轴承与第二管体（603）的左侧底部转动相连并连通，所述第三管体（701）的底部连通有第四管体（702），所述第四管体（702）的外壁与箱体（1）的内壁间隙配合，所述第四管体（702）的底部连通有多个喷头（703），所述电机（705）固接于箱体（1）的左侧，所述电机（705）的输出轴固接有第一杆体（706），所述第一杆体（706）的外壁通过密封轴承与箱体（1）的外壁转动相连，所述第一杆体（706）的右侧固接有第一伞型齿轮（707），所述第一伞型齿轮（707）的底部螺纹相连有第一伞型齿圈（704），所述第一伞型齿圈（704）固接于第四管体（702）的顶部。
4.根据权利要求3所述的一种催化烟气脱硝脱硫装置，其特征在于：多个所述喷头（703）两两之间等距分布。
5.根据权利要求1所述的一种催化烟气脱硝脱硫装置，其特征在于：所述箱体（1）的内壁设有导流机构（8）；
所述导流机构（8）包括横杆（801）、第一竖杆（802）、扇叶（803）和第二伞型齿圈（804）；
所述横杆（801）固接于箱体（1）的内壁左右两侧，所述横杆（801）的底部通过密封轴承转动相连有第一竖杆（802），所述第一竖杆（802）的底部固接有扇叶（803），所述扇叶（803）的外壁固接有第二伞型齿轮（904）。
6.根据权利要求5所述的一种催化烟气脱硝脱硫装置，其特征在于：所述扇叶（803）与箱体（1）的顶部敞开设计相对应。
7.根据权利要求1所述的一种催化烟气脱硝脱硫装置，其特征在于：所述箱体（1）的内壁左侧设有连接机构（9）；
所述连接机构（9）包括第二杆体（901）、槽轮（902）、皮带（903）和第二伞型齿轮（904）；
所述第二杆体（901）通过密封轴承与箱体（1）的内壁左侧转动相连，所述第二杆体（901）的外壁和第一杆体（706）的外壁均套接有槽轮（902），两个所述槽轮（902）通过皮带（903）转动相连，所述第二杆体（901）的右侧固接有第二伞型齿轮（904），所述第二伞型齿轮（904）的外壁与第二伞型齿圈（804）的顶部啮合相连。
8.根据权利要求7所述的一种催化烟气脱硝脱硫装置，其特征在于：两个所述槽轮（902）位于同一竖线上。
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Cited By (1)
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| CN115096103A (zh) * | 2022-06-17 | 2022-09-23 | 安徽天顺环保设备股份有限公司 | 一种工业硅矿热炉脱硫脱硝装置 |
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2020
- 2020-09-11 CN CN202021985693.1U patent/CN213556060U/zh active Active
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| CN115096103A (zh) * | 2022-06-17 | 2022-09-23 | 安徽天顺环保设备股份有限公司 | 一种工业硅矿热炉脱硫脱硝装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 14-06, block a, Tiangong building, No.30 Xueyuan Road, Haidian District, Beijing 100083 Patentee after: CECEP Energy Saving Technology Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 14-06, block a, Tiangong building, No.30 Xueyuan Road, Haidian District, Beijing 100083 Patentee before: CECEP BUILDING ENERGY CONSERVATION Co.,Ltd. Country or region before: China |