CN208612155U - 一种新型酸雾吸收器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型酸雾吸收器，包括罐体，所述罐体内部下端储蓄有碱液，所述罐体内部中下端固定连接有锥形隔板，位于锥形隔板左端下方的罐体上由上而下分别连通有酸雾进气管和碱液投放管，位于锥形隔板右端上部的罐体右侧水平连通有排污管。本实用新型通过在罐体内设置有锥形隔板，并且在锥形隔板上连通有三组通气管，在梯形圆盘底部开设有若干酸雾出孔，既可以让酸雾与填料进行接触反应，又可以避免后期对填料喷淋清洗的污水流到罐体内部底端的碱液中，由于设置排污管可以直接将清洗填料后的污水进行排出，处理便捷，较为实用，适合广泛推广与使用。

Description

一种新型酸雾吸收器

技术领域

本实用新型涉及酸雾处理领域，特别涉及一种新型酸雾吸收器。

背景技术

目前，酸雾净化器是一种可以广泛用于电镀酸洗车间及其它生产过程中的净化产品，它主要用于净化工业生产中产生的盐酸、硫酸、氮氧化物等酸性有害气体的净化环保设备，专利号为CN201720783677.6提供一种新型酸雾吸收器，具体涉及废气处理设备领域，包括罐体、与所述罐体密封连接的罐盖，设置在所述罐体底部的酸雾进口和碱液添加口，所述罐体内设有位于所述酸雾进口上侧的多孔滤板，所述多孔滤板上放置有填料，所述填料内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括固定在所述罐体外壁上的电机、与所述电机相连的搅拌轴和固定在所述搅拌轴上的搅拌桨，所述罐体内设有倒L形的进气管，所述进气管一端与所述酸雾进口相连，所述进气管另一端伸入到所述罐体底部的碱液内，所述罐盖上设有出气口。本实用新型具有酸雾吸收效果好，填料清洗方便，延长使用寿命的优点，但是对填料进行喷淋清洗时，其清洗后的水渍直接流到罐体底部的碱液中，造成碱液的污染。因此，我们提出一种新型酸雾吸收器。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种新型酸雾吸收器，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种新型酸雾吸收器，包括罐体，所述罐体内部下端储蓄有碱液，所述罐体内部中下端固定连接有锥形隔板，位于锥形隔板左端下方的罐体上由上而下分别连通有酸雾进气管和碱液投放管，位于锥形隔板右端上部的罐体右侧水平连通有排污管，所述锥形隔板左右两端和中部均垂直连通有通气管，所述通气管上下两端和中部均一体化连接有梯形圆盘，所述梯形圆盘底部开设有若干等孔径的酸雾出孔，位于锥形隔板上部的罐体内填充有填料，所述罐体顶部盖合有顶盖，所述顶盖顶端中部连通有导气管，所述罐体右侧底部与碱液输送管首端连通，且碱液输送管尾端与输液管首端连通，且碱液输送管尾端安装有第二电磁阀，所述输液管首端连通有水管，且水管上安装有第三电磁阀，所述输液管置于罐体内部上端，所述碱液输送管靠近罐体的一端与抽液泵连通。

进一步的，所述酸雾出孔的孔径为10mm。

进一步的，所述输液管底部开设有多组等距的喷孔。

进一步的，所述排污管上安装有第一电磁阀。

进一步的，所述填料为多面空心球。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的新型酸雾吸收器，通过在罐体内设置有锥形隔板，并且在锥形隔板上连通有三组通气管，在梯形圆盘底部开设有若干酸雾出孔，既可以让酸雾与填料进行接触反应，又可以避免后期对填料喷淋清洗的污水流到罐体内部底端的碱液中。

2.本实用新型的新型酸雾吸收器，由于设置排污管可以直接将清洗填料后的污水进行排出，处理便捷。

附图说明

图1为本实用新型新型酸雾吸收器的整体结构示意图；

图2为本实用新型新型酸雾吸收器的酸雾出孔在梯形圆盘上分布仰视结构示意图；

图3为本实用新型新型酸雾吸收器的梯形圆盘与通气管连通剖视结构示意图。

图中：1、罐体；2、酸雾进气管；3、梯形圆盘；4、碱液；5、通气管；6、碱液输送管；7、抽液泵；8、第一电磁阀；9、排污管；10、第二电磁阀；11、第三电磁阀；12、水管；13、输液管；14、导气管；15、顶盖；16、喷孔；17、填料；18、酸雾出孔；19、碱液投放管；20、锥形隔板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种新型酸雾吸收器，包括罐体1，所述罐体1内部下端储蓄有碱液4，所述罐体1内部中下端固定连接有锥形隔板20，位于锥形隔板20左端下方的罐体1上由上而下分别连通有酸雾进气管2和碱液投放管19，位于锥形隔板20右端上部的罐体1右侧水平连通有排污管9，所述锥形隔板20左右两端和中部均垂直连通有通气管5，所述通气管5上下两端和中部均一体化连接有梯形圆盘3，所述梯形圆盘3底部开设有若干等孔径的酸雾出孔18，位于锥形隔板20上部的罐体1内填充有填料17，所述罐体1顶部盖合有顶盖15，所述顶盖15顶端中部连通有导气管14，所述罐体1右侧底部与碱液输送管6首端连通，且碱液输送管6尾端与输液管13首端连通，且碱液输送管6尾端安装有第二电磁阀10，所述输液管13首端连通有水管12，且水管12上安装有第三电磁阀11，所述输液管13置于罐体1内部上端，所述碱液输送管6靠近罐体1的一端与抽液泵7连通。

其中，所述酸雾出孔18的孔径为10mm。

其中，所述输液管13底部开设有多组等距的喷孔16。

其中，所述排污管9上安装有第一电磁阀8。

其中，所述填料17为多面空心球。

工作原理：使用时，酸雾从酸雾进气管2进入碱液4反应，没有被反应的酸雾通过锥形隔板20上的三组通气管5输送到梯形圆盘3的若干酸雾出孔18进入到填料17中，关闭第三电磁阀11，打开第二电磁阀10和抽液泵7，抽液泵7通过碱液输送管6将碱液4输送到输液管13的喷孔16进行喷淋到填料17中，从而使得酸雾与填料17中的碱液进行反应，反应后的气体从导气管14排出，需要对填料17进行清洗时，关闭第二电磁阀10，打开第三电磁阀11，水管12输水通过输液管13底部的多组喷孔16喷水对填料17进行冲洗，冲洗后水渍从罐体1右侧的排污管9排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种新型酸雾吸收器，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)内部下端储蓄有碱液(4)，所述罐体(1)内部中下端固定连接有锥形隔板(20)，位于锥形隔板(20)左端下方的罐体(1)上由上而下分别连通有酸雾进气管(2)和碱液投放管(19)，位于锥形隔板(20)右端上部的罐体(1)右侧水平连通有排污管(9)，所述锥形隔板(20)左右两端和中部均垂直连通有通气管(5)，所述通气管(5)上下两端和中部均一体化连接有梯形圆盘(3)，所述梯形圆盘(3)底部开设有若干等孔径的酸雾出孔(18)，位于锥形隔板(20)上部的罐体(1)内填充有填料(17)，所述罐体(1)顶部盖合有顶盖(15)，所述顶盖(15)顶端中部连通有导气管(14)，所述罐体(1)右侧底部与碱液输送管(6)首端连通，且碱液输送管(6)尾端与输液管(13)首端连通，且碱液输送管(6)尾端安装有第二电磁阀(10)，所述输液管(13)首端连通有水管(12)，且水管(12)上安装有第三电磁阀(11)，所述输液管(13)置于罐体(1)内部上端，所述碱液输送管(6)靠近罐体(1)的一端与抽液泵(7)连通。

2.根据权利要求1所述的新型酸雾吸收器，其特征在于：所述酸雾出孔(18)的孔径为10mm。

3.根据权利要求1所述的新型酸雾吸收器，其特征在于：所述输液管(13)底部开设有多组等距的喷孔(16)。

4.根据权利要求1所述的新型酸雾吸收器，其特征在于：所述排污管(9)上安装有第一电磁阀(8)。

5.根据权利要求1所述的新型酸雾吸收器，其特征在于：所述填料(17)为多面空心球。