CN110785610B

CN110785610B - 空调机

Info

Publication number: CN110785610B
Application number: CN201880002173.3A
Authority: CN
Inventors: 铃木纮太; 加藤智大; 蔡佳烨
Original assignee: Hitachi Johnson Controls Air Conditioning Inc
Current assignee: Hitachi Johnson Controls Air Conditioning Inc
Priority date: 2018-05-14
Filing date: 2018-05-14
Publication date: 2021-05-04
Anticipated expiration: 2038-05-14
Also published as: TWI674380B; FR3081045B1; JPWO2019220491A1; ES2731198A1; JP6397604B1; TW201947163A; WO2019220491A1; FR3081045A1; CN110785610A

Abstract

提供考虑到风扇清扫部的耐久性的可靠性高的空调机。空调机(100)具备：室内热交换器(15)；室内风扇(16)；风扇清扫部(24)；上下风向板(23)；以及使上下风向板(23)转动的第一驱动部。风扇清扫部(24)具有：与室内风扇(16)的轴向平行的轴部(24a)；设置于轴部(24a)的刷子(24b)；以及使轴部(24a)及刷子(24b)转动的第二驱动部。而且，第二驱动部的转矩的裕度比第一驱动部的转矩的裕度大。

Description

空调机

技术领域

本发明涉及空调机。

背景技术

作为清扫空调机的室内风扇的技术，例如，专利文献1记载了具备“用于去除风扇的尘埃的风扇清扫装置”的空调机。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第4046755号公报

发明内容

发明所要解决的课题

专利文献1中，如上所述地记载了用于清扫室内风扇的结构，但是未对考虑到风扇清扫装置的马达、齿轮的耐久性的结构进行记载。

因此，本发明的课题在于提供考虑到风扇清扫部的耐久性的可靠性高的空调机。

用于解决课题的方案

为了解决上述课题，本发明的空调机的特征在于，具备：热交换器；风扇；清扫上述风扇的风扇清扫部；调整随着上述风扇的驱动而吹出的空气的上下方向的风向的上下风向板；以及使上述上下风向板转动的第一驱动部，上述风扇清扫部具有：与上述风扇的轴向平行的轴部；设置于上述轴部的刷子；以及使上述轴部及上述刷子转动的第二驱动部，上述第二驱动部的转矩的裕度比上述第一驱动部的转矩的裕度大。

发明的效果

根据本发明，能够提供考虑到风扇清扫部的耐久性的可靠性高的空调机。

附图说明

图1是本发明的实施方式的空调机的制冷剂回路的结构图。

图2是本发明的实施方式的空调机具备的室内机的纵剖视图。

图3是将本发明的实施方式的空调机具备的室内机的一部分切除后的立体图。

图4是本发明的实施方式的空调机具备的风扇清扫部的说明图。

图5是包含本发明的实施方式的空调机具备的上下风向板、上下风向板用马达、以及齿轮的说明图。

图6是本发明的实施方式的空调机具备的室内机的空气吹出口的附近的说明图。

图7是本发明的实施方式的空调机的功能块图。

图8是表示本发明的实施方式的空调机的室内风扇的清扫中的状态的说明图。

图9是表示本发明的实施方式的空调机中风扇清扫部的碰触部相互碰到的状态的说明图。

图10是表示本发明的变形例的空调机中风扇清扫部的碰触部相互碰到的状态的说明图。

具体实施方式

《实施方式》

＜空调机的结构＞

图1是实施方式的空调机100的制冷剂回路Q的结构图。

此外，图1的实线箭头表示制热运转时的制冷剂的流动。

另外，图1的虚线箭头表示制冷运转时的制冷剂的流动。

空调机100是进行制热运转、制冷运转等空气调节的设备。如图1所示，空调机100具备压缩机11、室外热交换器12、室外风扇13、以及膨胀阀14。另外，空调机100除了上述的结构外，还具备室内热交换器15(热交换器)、室内风扇16(风扇)、以及四通阀17。

压缩机11是将低温低压的气体制冷剂压缩，形成高温高压的气体制冷剂而吐出的设备，其具有作为驱动源的压缩机马达11a。

室外热交换器12是在流通于其传热管(未图示)的制冷剂与从室外风扇13送入的外部空气之间进行热交换的热交换器。

室外风扇13是向室外热交换器12送入外部空气的风扇。室外风扇13具有作为驱动源的室外风扇马达13a，且配置于室外热交换器12的附近。

膨胀阀14是对在“冷凝器”(室外热交换器12及室内热交换器15的一方)凝结的制冷剂进行减压的阀。另外，在膨胀阀14减压后的制冷剂被引导至“蒸发器”(室外热交换器12及室内热交换器15的另一方)。

室内热交换器15是在流通于其传热管g(参照图2)的制冷剂与从室内风扇16送入的室内空气(空气调节对象空间的空气)之间进行热交换的热交换器。室内热交换器15具有在与相邻的其它翅片f之间隔开预定间隔而配置的多个翅片f(参照图2)和贯通这些翅片f的多个传热管g(参照图2)。

室内风扇16是向室内热交换器15送入室内空气的风扇，其具有作为驱动源的室内风扇马达16c(参照图7)。该室内风扇16例如是圆筒状的横流风扇，配置于室内热交换器15的附近。

四通阀17是根据空调机100的运转模式切换制冷剂的流路的阀。例如，在制冷运转时(参照图1的虚线箭头)，在压缩机11、室外热交换器12(冷凝器)、膨胀阀14、以及室内热交换器15(蒸发器)经由四通阀17依次连接而成的制冷剂回路Q中，通过冷冻循环，制冷剂循环。

另一方面，在制热运转时(参照图1的实现箭头)，在压缩机11、室内热交换器15(冷凝器)、膨胀阀14、以及室外热交换器12(蒸发器)经由四通阀17依次连接而成的制冷剂回路Q中，通过冷冻循环，制冷剂循环。

即，在制冷剂依次经由压缩机11、“冷凝器”、膨胀阀14、以及“蒸发器”而循环的制冷剂回路Q中，上述的“冷凝器”及“蒸发器”的一方是室外热交换器12，另一方是室内热交换器15。

此外，在图1所示的例中，压缩机11、室外热交换器12、室外风扇13、膨胀阀14、以及四通阀17设置于室外机Uo。另一方面，室内热交换器15及室内风扇16设置于室内机Ui。

图2是室内机Ui的纵剖视图。

此外，在图2中，图示出风扇清扫部24从室内风扇16退离的状态。室内机Ui除了上述的室内热交换器15、室内风扇16外，还具备接露盘18、箱体基座19、过滤器20a、20b、以及前面板21。而且，室内机Ui具备左右风向板22、上下风向板23、以及风扇清扫部24。

接露盘18接受室内热交换器15的凝结水，且配置于室内热交换器15的下侧。

室内风扇16除了作为驱动源的室内风扇马达16c(参照图7)外，还具有多个风扇刮板16a和设置这些风扇刮板16a的分隔板16b(参照图3)。

箱体基座19是设置室内热交换器15、室内风扇16等设备的箱体。

过滤器20a、20b从朝向室内热交换器15的空气捕获尘埃。一方的过滤器20a配置于室内热交换器15的前侧，另一方的过滤器20b配置于室内热交换器15的上侧。

前面板21是以覆盖前侧的过滤器20a的方式设置的面板，能够以下端为轴向前侧转动。此外，也可以为前面板21不转动的结构。

左右风向板22是调整伴随室内风扇16的驱动而吹出的空气的左右方向的风向的板状部件。左右风向板22配置于吹出风路h3，通过左右风向板用马达25(参照图7)在左右方向上转动。

上下风向板23是调整随着室内风扇16的驱动而吹出的空气的上下方向的风向的板状部件。上下风向板23配置于空气吹出口h4，且通过上下风向板用马达26(参照图7)在上下方向上转动。

经由空气吸入口h1、h2吸入的空气与流通于室内热交换器15的传热管g的制冷剂进行热交换，进行了热交换的空气被引导至吹出风路h3。流通与该吹出风路h3的空气被左右风向板22及上下风向板23引导至预定方向，再经由空气吹出口h4吹出至室内。

此外，朝向空气吸入口h1、h2的尘埃的大部分被过滤器20a、20b捕获。但是，微小的尘埃穿过过滤器20a、20b，附着于室内风扇16，因此，优选定期清扫室内风扇16。因此，在本实施方式中，接下来说明的风扇清扫部24进行室内风扇16的清扫。

图2所示的风扇清扫部24清扫室内风扇16，且配置于室内热交换器15与室内风扇16之间。

图3是将室内机Ui的一部分切除后的立体图。

风扇清扫部24除了具备图3所示的轴部24a、刷子24b外，还具备风扇清扫用马达24c(第二马达，参照图4)。

轴部24a是与室内风扇16的轴向平行的杆状的部件，其两端被轴支承。

刷子24b扫落附着于风扇刮板16a的尘埃，且设置于轴部24a。

风扇清扫用马达24c(参照图4)是使轴部24a及刷子24b转动(移动)的驱动源。作为这样的风扇清扫用马达24c，例如，使用步进马达。步进马达具有能够以预定的旋转角准确地定位的特点。

清扫室内风扇16时，在室内风扇16逆向旋转后，以刷子24b接触室内风扇16的方式使轴部24a转动(参照图8)。然后，当室内风扇16的清扫结束时，使轴部24a再次转动，成为刷子24b与室内风扇16分离的状态(参照图2)。此外，清扫室内风扇16时，也可以在轴部24a转动后使室内风扇16逆向旋转。

图4是空调机具备的风扇清扫部24的说明图。

风扇清扫部24除了上述的轴部24a、刷子24b、风扇清扫用马达24c外，还具有齿轮24d、24e、24f(第二齿轮)、固定部24g、24h、以及碰触部24i、24j(第二定位件)。

齿轮24d、24e、24f将风扇清扫用马达24c的转矩以预定的齿轮比(减速比)传递至轴部24a。齿轮24d连结于风扇清扫用马达24c的转子(未图示)。齿轮24f设置于轴部24a的一端侧(图4的纸面左侧)。齿轮24e与上述的齿轮24d、齿轮24f啮合。

此外，使轴部24a及刷子24b转动的“第二驱动部”在图4所示的例中构成为包括风扇清扫用马达24c和将该风扇清扫用马达24c的转矩传递至轴部24a的齿轮24d、24e、24f。

一对固定部24g、24h轴支承齿轮24d、24e、24f、固定风扇清扫用马达24c、碰触部24i。

碰触部24i是用于风扇清扫用马达24c的定位的部件，固定于固定部24g的预定部位。

另一方的碰触部24j也用于风扇清扫用马达24c的定位，设置于轴部24a的一端侧(图4的纸面左侧)。

并且，例如，空气调节运转开始时，风扇清扫用马达24c驱动，碰触部24j与轴部24a一体转动，从而碰到另一方的碰触部24i。

此外，风扇清扫用马达24c(例如，步进马达)基于开环控制驱动，因此不能在控制部30(参照图7)侧掌握其旋转角。因此，例如，在开始进行空气调节运转时，控制部30为了使碰触部24i、24j碰到而向风扇清扫用马达24c输出足够的驱动脉冲。进行了上述的碰触后，以刷子24b定位在预定的旋转角的方式从控制部30向风扇清扫用马达24c输出预定的驱动脉冲。而且，通过伴随着向风扇清扫用马达24c的通电的抗磁力，之后，刷子24b也保持在预定的旋转角。

此外，碰触部24i、24j进行碰触的时刻不限定于空气调节运转开始时。例如，也可以在室内风扇16的清扫开始时或结束时进行上述的碰触。

图5是包含空调机具备的上下风向板23、上下风向板用马达26、以及齿轮28a、28b的说明图。

图5所示的上下风向板用马达26(第一马达)是使上下风向板23转动的马达。作为这样的上下风向板用马达26，例如，使用步进马达。

齿轮28a、28b(第一齿轮)将上下风向板用马达26的转矩以预定的齿轮比(减速比)传递至上下风向板23的转动轴23a。一方的齿轮28a连结于上下风向板用马达26的转子(未图示)。另一方的齿轮28b设置于转动轴23a的一端侧(图5的纸面左侧)。而且，齿轮28a、28b相互啮合。

此外，在图5所示的例中，使上下风向板23转动的“第一驱动部”构成为包含上下风向板用马达26和将该上下风向板用马达26的转矩传递至上下风向板23的齿轮28a、28b。

图5所示的一对固定部29a、29b轴支承齿轮28a、28b、固定上下风向板用马达26。

图6是室内机Ui的空气吹出口h4的附近的说明图。

此外，图6中将图示简化，仅示出了前侧、后侧的上下风向板23、23(参照图2)中的前侧的上下风向板23。另外，在图6中，还示出了图2中省略了图示的转动轴23a、碰触部51a、51b(第一定位件)。

室内机Ui除了上述的各结构外，还具备图6所示的碰触部51a、51b。

碰触部51a是用于上下风向板用马达26(参照图5)的定位的部件，其固定于室内机Ui的预定位置。

另一方的碰触部51b是用于上下风向板用马达26(参照图5)的定位的部位，在图6所示的例中，为上下风向板23的端部(碰到碰触部51a的一方的端部)。此外，碰触部51b也可以设为上下风向板23之外的部件。

并且，例如，在开始空气调节运转时，上下风向板用马达26(参照图5)驱动，位于上下风向板23的端的碰触部51b以转动轴23a为中心转动，该碰触部51b碰到另一方的碰触部51a。由此，通过上下风向板用马达26(例如，步进马达)，上下风向板23适当且准确地转动。

图7是空调机100的功能块图。

图7所示的室内机Ui除了上述的结构外，还具备远程控制发送/接收部27和室内控制电路31。

远程控制发送/接收部27在与遥控器40之间交换预定的信息。

室内控制电路31未图示，但构成为包含CPU(Central Processing Unit)、ROM(Read Only Memory)、RAM(Random Access Memory)、各种接口等的电路。而且，CPU将存储于ROM的程序读出并在RAM展开，执行各种处理。

如图7所示，室内控制电路31具备存储部31a和室内控制部31b。

存储部31a除了预定的程序外，还存储经由远程控制发送/接收部27接收到的数据、各种传感器(未图示)的检测值等。

室内控制部31b基于存储于存储部31a的数据控制室内风扇马达16c、风扇清扫用马达24c、左右风向板用马达25、上下风向板用马达26等。

室外机Uo除了上述结构外，还具备室外控制电路32。虽未图示，但是室外控制电路32构成为包含CPU、ROM、RAM、各种接口等电路，且经由通信线而连接于室内控制电路31。如图7所示，室外控制电路32具备存储部32a和室外控制部32b。

在存储部32a除了预定的程序外，还存储从室内控制电路31接收到的数据等。室外控制部32b基于存储于存储部32a的数据控制压缩机马达11a、室外风扇马达13a、膨胀阀14等。此外，将室内控制电路31及室外控制电路32统称为“控制部30”。

图8是表示室内风扇16的清扫中的状态的说明图。

此外，图8中省略了碰触部24i、24j等(参照图4)的图示。

进行室内风扇16的清扫时，控制部30(参照图7)使室内风扇16向与通常的空气调节运转时相反的朝向旋转。然后，控制部30使刷子24b以轴部24a为中心转动，使刷子24b与室内风扇16接触。

这样，当室内风扇16逆向旋转时，随着风扇刮板16a的移动，刷子24b挠曲，以刷洗风扇刮板16a的背面的方式刷子24b被挤压。并且，附着于风扇刮板16a的尘埃j被刷子24b扫落。

如图8所示，从室内风扇16扫落的尘埃j经由室内热交换器15与室内风扇16之间的间隙被引导至接露盘18。由此，能够使室内风扇16成为清洁的状态。另外，能够防止在下次的空气调节运转中向室内吹出尘埃j。

当室内风扇16的清扫结束时，控制部30(参照图7)向风扇清扫用马达24c(参照图4)输出预定的驱动脉冲，从而使风扇清扫部24从室内风扇16退离。在风扇清扫部24的退离状态下，例如，成为刷子24b的前端面向室内热交换器15的状态(参照图2)。由此，在之后的空气调节运转中，即使室内风扇16高速旋转，由于刷子24b不接触风扇刮板16a，因此能够抑制噪音，另外，能够防止风扇刮板16a的破损。

接下来，对上下风向板23与风扇清扫部24的关系进行说明(适当参照图4、图5)。

上下风向板23是表面光滑的薄板状的树脂制部件，在表面几乎不附着水滴、尘埃。因此，上下风向板23的转动所需的转矩大多自空调机100(参照图1)的安装时起，几乎不变化。

另一方面，如图4所示，风扇清扫部24具备轴部24a、刷子24b。因此，根据室内机Ui(参照图2)的内部的温度/湿度，存在在刷子24b的毛的间隙滞留水分、尘埃、随着结露在轴部24a附着水分的可能性。而且，轴部24a为金属制，因此随着室内机Ui的内部的温度变化而热膨胀或热收缩，其轴向的长度发生变化。例如，高温时，轴部24a热膨胀，其长度稍微变长。与之相随，齿轮24f沿轴向被按压，使齿轮24f旋转时的阻力比低温时变大。

上下风向板23和风扇清扫部24在相对于室内风扇16(参照图2)的轴向平行地延伸的方面、空气在其附近流通的方面是共通的。但是，上下风向板23及风扇清扫部24由于其构造、构成材料的不同，相比上下风向板23，风扇清扫部24的转动所需的转矩容易发生变化。

因此，本实施方式中，上述的“第二驱动部”(风扇清扫用马达24c及齿轮24d、24e、24f：参照图4)的转矩的裕度比“第一驱动部”(上下风向板用马达26及齿轮28a、28b：参照图5)的转矩的裕度大。

此外，使上下风向板23转动的“第一驱动部”的转矩的裕度是表示在设置空调机100的初期状态下相对于“第一驱动部”的最大限的转矩，实际产生的转矩的富余的情况的值。若具体的进行说明，则“第一驱动部”的转矩的裕度是“第一驱动部”可产生的最大限度的转矩处于设置空调机100的初期状态下的“第一驱动部”的实际的转矩得到的值。

同样地，使轴部24a及刷子24b转动的“第二驱动部”的转矩的裕度是在设置空调机100的初期状态下，“第二驱动部”可产生的最大限度的转矩除以设置空调机100的初期状态下的“第二驱动部”的实际的转矩得到的值。

本实施方式中，如上所述，“第二驱动部”的转矩的裕度比“第一驱动部”的转矩的裕度大。因此，即使由于水分、尘埃附着于刷子24b、轴部24a随着温度变化而热膨胀、刷子24b变形，而轴部24a、刷子24b的转动所需的转矩变化得大，也能够通过“第二驱动部”，使轴部24a及刷子24b适当地转动。由此，不管尘埃的附着等如何，通过风扇清扫部24，都能够合适地进行室内风扇16的清扫。

另外，刷子24b及上下风向板23越接近水平方向，由于重力的影响，转动所需的转矩变得越大。因此，优选在水平方向或刷子24b的转动范围中的最接近水平方向的角度使刷子24b向上方向转动时的“第二驱动部”的转矩的裕度比在水平方向或上下风向板23的转动范围中的最接近水平方向的角度使上下风向板23向上方向转动时的“第一驱动部”的转矩的裕度大。由此，特别是在对风扇清扫用马达24c容易施加负载的状况下，能够充分确保转矩的裕度。

另外，在刷子24b接触室内热交换器15的状态(刷子24b的毛进入翅片f之间的间隙的状态)下，轴部24a、刷子24b的转动所需的转矩变大。因此，优选在使刷子24b接触室内热交换器15的状态下使刷子24b转动时的“第二驱动部”的转矩的裕度比在水平方向或上下风向板23的转动范围中最接近水平方向的角度使上下风向板23向上方向转动时的“第一驱动部”的转矩的裕度大。由此，特别是在对风扇清扫用马达24c容易时间负载的状况下，也能够充分确保转矩的裕度。

此外，也可以是，风扇清扫部24的碰触部24i、24j相距碰到时的“第二驱动部”的转矩的裕度比上下风向板23的碰触部51a、51b相距碰到时的“第一驱动部”的转矩的裕度大。由此，特别是在对风扇清扫用马达24c同一施加负载的状况下，也能够充分确保转矩的裕度。

另外，优选的是，在与多个上下风向板23对应地设置多个“第一驱动部”的结构中，相比多个“第一驱动部”中转矩的裕度最大的“第一驱动部”，“第二驱动部”的转矩的裕度更大。例如，在与六个上下风向板23一对一对应的六个“第一驱动部”(上下风向板用马达26等)中，预定的一个的转矩的裕度设定为最大。相比该预定的一个，“第二驱动部”(风扇清扫用马达24c等)的转矩的裕度更大。

由此，能够充分确保“第二驱动部”的转矩的裕度。即，轴部24a及刷子24b的转动所需的转矩即使随着向刷子24b的水分、尘埃的附着、轴部24a的热膨胀等而发生变化，转矩的裕度比较大的“第二驱动部”也能够温和地对应上述的变化。因此，不管温度变化、尘埃的附着如何，都能够使轴部24a及刷子24b适当地转动。

另外，上下风向板用马达26和风扇清扫用马达24c优选为同种类的马达。由此，例如，能够将与目前使用的比较低价的上下风向板用马达26同种类的步进马达用作风扇清扫用马达24c。因此，能够降低空调机100的制作成本。

另外优选的是，与风扇清扫部24的齿轮24d、24e、24f相关的第二速度传递比α2比与上下风向板23的齿轮28a、28b相关的第一速度传递比α1大(α2＞α1)。

上述的“第一速度传递比α1”是连结于上下风向板23(参照图5)的转动轴23a的齿轮28b的齿数除以连结于上下风向板用马达26的转子(未图示)的其它齿轮28a的齿数得出的值。

另外，“第二速度传递比α2”是连结于风扇清扫部24(参照图4)的轴部24a的齿轮24f的齿数除以连结于风扇清扫用马达24c的转子(未图示)的其它齿轮24d的齿数的值。

例如，在上下风向板用马达26和风扇清扫用马达24c是同种类的步进马达的情况下，根据上述的各速度传递比的大小关系(α2＞α1)，相比上下风向板23，能够以更大的转矩使风扇清扫部24转动。因此，即使在刷子24b附着水分、尘埃、随着温度变化而轴部24a热膨胀，也能够使风扇清扫部24适当转动。

另外，上下风向板用马达26和风扇清扫用马达24c是同种类的马达，且上述的“第二驱动部”的第二速度传递比优选与“第一驱动部”的第一速度传递比不同。由此，能够作为上下风向板用马达26及风扇清扫用马达24c使用同种类的马达，并且在设计阶段适当调整“第二驱动部”的转矩的裕度。

另外，风扇清扫部24的齿轮24d、24e、24f的个数(本实施方式中，三个)优选比每一个上下风向板23的齿轮28a、28b的个数(本实施方式中，两个)多。由此，在上述的各速度传递比的大小关系(α2＞α1)成立的结构中，相互啮合的各对齿轮的齿轮比(齿数的比率)变小。另外，根据各齿轮的个数及齿数，能够适当调整“第一驱动部”、“第二驱动部”的转矩的大小。

图9是表示风扇清扫部24的碰触部24i、24j相互碰到的状态的说明图。

此外，图9的两点划线表示刷子24b接触风扇刮板16a的状态。

相比用于上下风向板用马达26的定位的固定侧的碰触部51a(参照图6)，用于风扇清扫用马达24c的定位的固定侧的上述的碰触部24i优选定位时自身碰到的方向(参照图6的白底箭头M、图9的白底箭头N)上的壁厚更厚。

同样地，相比用于上下风向板用马达26的定位的移动侧的碰触部51b(参照图6)，用于风扇清扫用马达24c的定位的移动侧的碰触部24j优选定位时自身碰到的方向(参照图6的白底箭头M、图9的白底箭头N)上的壁厚更厚。

如上所述，构成为能够使风扇清扫部24以比上下风向板23大的转矩转动。因此，例如，从风扇清扫部24的碰触部24i、24j的一方向另一方作用的力在使上下风向板23转动时多比从碰触部51a、51b的一方向另一方作用的力大。

例如，也可以将碰触部24i、24j的壁厚设为3mm，将碰触部51a、51b的壁厚设为2mm。由此，碰触部24i、24j的强度比碰触部51a、51b的强度高，因此，特别是能够抑制碰触部24i、24j的破损。此外，碰触部24i、24j、51a、51b的壁厚不限定于上述的值。

另外，相比用于上下风向板用马达26的定位的碰触部51a、51b(参照图6)，用于风扇清扫用马达24c的定位的碰触部24i、24j优选由强度更高的材料构成。例如，构成碰触部24i、24j的材料也可以是ABS树脂(丙烯腈、丁二烯、以及苯乙烯的共重合合成树脂)。另一方面，构成碰触部51a、51b的材料也可以为PS树脂(具苯乙烯)。由此，相比碰触部51a、51b，碰触部24i、24j的强度更高，因此难以破损。此外，上述的ABS树脂、PS树脂是一例，不限定于于此。

＜效果＞

根据本实施方式，包含风扇清扫用马达24c的“第二驱动部”的转矩的裕度比包含上下风向板用马达26的“第一驱动部”的转矩的裕度大。由此，即使轴部24a及刷子24b的转动所需的转矩的变化比较大，也能够使它们适当地转动。因此，能够提供考虑到风扇清扫部24的耐久性的可靠性高的空调机100。

另外，用于轴部24a及刷子24b的转动的齿轮24d、24e、24f(参照图4)的第二速度传递比α2比用于上下风向板23的转动的齿轮28a、28b(参照图5)的第一速度传递比α1大。由此，例如，即使在对风扇清扫用马达24c及上下风向板用马达26使用同类的马达的情况下，能够使风扇清扫部24以更大的转矩转动。

《变形例》

以上，对本发明的空调机100通过实施方式进行了说明，但本发明不限于这些记载，能够进行各种变更。

例如，在实施方式中，对风扇清扫部24的碰触部24i、24j(参照图9)的壁厚比用于上下风向板23的转动的碰触部51a、51b(参照图6)的壁厚更厚的结构进行说明，但不限于此。对于其一例，使用图10进行说明。

图10是表示在变形例的空调机中风扇清扫部24A的碰触部24Ai、24j相互碰到的状态的说明图。

在图10所示的例中，风扇清扫部24A的固定侧的碰触部24Ai具备加强用的肋A1。在这样的结构中，用于上下风向板用马达26的定位的碰触部51a(参照图6)在与定位时自身碰到的面的相反侧不具有肋，另一方面，用于风扇清扫用马达24c的定位的碰触部24Ai优选在定位时自身碰到的面的相反侧具有肋A1。

由此，风扇清扫部24A即使以比上下风向板23大的转矩转动，因为风扇清扫部24A的碰触部24Ai难以破损，所以，也能够实现其长寿命化。

另外，在实施方式中，对空调机100安装后进行的动作(室内风扇16的清扫等)进行了说明，但不限于此。例如，也可以具有风扇清扫用马达24c以比室内风扇16的通常的清扫时大的转速驱动的“测试模式”。由此，在“测试模式”下，相比通常的清扫时，使轴部24a及刷子24b转动的转矩变小，因此，容易在空调机100出厂前的检查阶段发现轴部24a及刷子24b未合适地转动的不合格品。

另外，通过设置上述的“测试阶段”，能够在侧视风扇清扫部24是否正常发挥功能时缩短轴部24a及刷子24b的转动所需的时间。因此，能够缩短空调机100交付前的检查所需的时间，进而提高空调机100的生产效率。

另外，在实施方式中，对以风扇清扫部24的轴部24a为中心使刷子24b转动的结构进行了说明，但不限于此。例如，也可以构成为使风扇清扫部24平行移动。

另外，在实施方式中，对风扇清扫部24具备刷子24b的结构进行了说明，但不限于此。即，只要是可清扫室内风扇16的部件，也可以取代刷子24b而使用海绵等。

另外，在实施方式中，对在空气的通流方向上，在室内风扇16的上游侧配置风扇清扫部24的例进行了说明，但不限于此。例如，也可以在室内风扇16的下游侧配置风扇清扫部24。

另外，在实施方式中，对作为上下风向板用马达26和风扇清扫用马达24c使用同类的马达的情况进行了说明，但它们也可以是不同种类的马达。

另外，在实施方式中，对在下风向板23的转动轴23a(参照图5)的一端附近设置上下风向板用马达26的结构进行说明，但不限于此。例如，也可以在上下风向板23的转动轴23a的两端附近分别设置上下风向板用马达26。此外，对于风扇清扫部24也为同样的情况。在这样的结构中，“第二驱动部”的转矩的裕度基于设于轴部24a的两端附近的各转矩的和来进行计算。

此外，用多个“第一驱动部”驱动一个上下风向板23，“第二驱动部”的转矩的裕度优选为比驱动一个上下风向板23的多个“第一驱动部”的各转矩的裕度的总计大。由此，能够充分确保“第二驱动部”的转矩的裕度，能够使轴部24a、刷子24b适当地转动。

另外，在实施方式中，对于以下结构进行了说明：为了上下风向板23的转动而设置两个齿轮28a、28b(参照图5)，另一方面，为了轴部24a及刷子24b的转动而设置三个齿轮24d、24e、24f(参照图4)，但不限于此。即，齿轮的个数可适当变更。例如，上下风向板23的转动用的齿轮的个数也可以比轴部24a及刷子24b的转动用的齿轮的个数多。

另外，在实施方式中，对在室内风扇16的清扫中，使室内风扇16逆向旋转的例进行了说明，但不限于此。即，在室内风扇16的清扫中，也可以使室内风扇16正向旋转。

另外，在实施方式中，对“第二驱动部”的第二速度传递比α2比“第一驱动部”的第一速度传递比α1大的情况进行了说明(α2＞α1)，但不限于此。例如，第二速度传递比α2也可以为第一速度传递比α1以下(α2≤α1)。

另外，在实施方式中，对室内机Ui(参照图1)及室外机Uo(参照同图)各设置一台的结构进行了说明，但不限于此。即，也可以设置并列连接的多台室内机，另外，也可以设置并列连接的多台室外机。

另外，实施方式的结构除了室内空调机外，也可应用于各种空调机。

另外，实施方式是为了容易理解地说明本发明而详细记载的例子，并非限定于必须具备说明了的全部的结构。另外，对于实施方式的结构的一部分，可以进行其它结构的追加、削除、置换。

另外，上述的机构、结构示出了认为在说明上所需的部分，并不一定示出产品上全部的机构、结构。

符号说明

100—空调机，11—压缩机，12—室外热交换器，13—室外风扇，14—膨胀阀，15—室内热交换器(热交换器)，16—室内风扇(风扇)，17—四通阀，22—左右风向板，23—上下风向板，23a—转动轴，24、24A—风扇清扫部，24a—轴部，24b—刷子，24c—风扇清扫用马达(第二驱动部、第二马达)，24d、24e、24f—齿轮(第二驱动部、第二齿轮)，24g、24h—固定部，24i、24Ai、24j—碰触部(第二定位件)，25—左右风向板用马达，26—上下风向板用马达(第一驱动部、第一马达)，28a、28b—齿轮(第一驱动部、第一齿轮)，30—控制部，51a、51b—碰触部(第一定位件)，A1—肋，Q—制冷剂回路。

Claims

1.一种空调机，其特征在于，具备：

热交换器；

风扇；

清扫上述风扇的风扇清扫部；

调整随着上述风扇的驱动而吹出的空气的上下方向的风向的上下风向板；以及

使上述上下风向板转动的第一驱动部，

上述风扇清扫部具有：与上述风扇的轴向平行的轴部；设置于上述轴部的刷子；以及使上述轴部及上述刷子转动的第二驱动部，

上述第二驱动部的转矩的裕度比上述第一驱动部的转矩的裕度大。

2.根据权利要求1所述的空调机，其特征在于，

在水平方向或上述刷子的转动范围中最接近水平方向的角度使上述刷子向上方向转动时的上述第二驱动部的转矩的裕度，比在水平方向或上述上下风向板的转动范围中最接近水平方向的角度使上述上下风向板向上方向转动时的上述第一驱动部的转矩的裕度大。

3.根据权利要求1所述的空调机，其特征在于，

在使上述刷子与上述热交换器接触的状态下使上述刷子转动时的上述第二驱动部的转矩的裕度，比在水平方向或上述上下风向板的转动范围中最接近水平方向的角度使上述上下风向板向上方向转动时的上述第一驱动部的转矩的裕度大。

4.根据权利要求1所述的空调机，其特征在于，

与多个上述上下风向板对应地设置多个上述第一驱动部，

相比多个上述第一驱动部中的转矩的裕度最大的上述第一驱动部，上述第二驱动部的转矩的裕度更大。

5.根据权利要求1所述的空调机，其特征在于，

利用多个上述第一驱动部驱动一个上述上下风向板，

上述第二驱动部的转矩的裕度比驱动一个上述上下风向板的多个上述第一驱动部的各转矩的裕度的总计大。

6.根据权利要求1所述的空调机，其特征在于，

上述第一驱动部具有：第一马达；以及将上述第一马达的转矩传递至上述上下风向板的多个第一齿轮，

上述第二驱动部具有：第二马达；以及将上述第二马达的转矩传递至上述轴部的多个第二齿轮，

关于速度传递比，上述第二驱动部的第二速度传递比比上述第一驱动部的第一速度传递比大，

上述第一速度传递比是连结于上述上下风向板的转动轴的上述第一齿轮的齿数除以连结于上述第一马达的转子的其它上述第一齿轮的齿数得到的值，

上述第二速度传递比是连结于上述风扇清扫部的上述轴部的上述第二齿轮的齿数除以连结于上述第二马达的转子的其它上述第二齿轮的齿数得到的值。

7.根据权利要求6所述的空调机，其特征在于，

上述第二齿轮的个数比上述上下风向板的每一个的上述第一齿轮的个数多。

8.根据权利要求1所述的空调机，其特征在于，

上述第一马达及上述第二马达分别为步进马达，

上述空调机还具备用于上述第一马达的定位的第一定位件；以及

用于上述第二马达的定位的第二定位件，

相比上述第一定位件，上述第二定位件定位时自身碰到的方向上的壁厚更厚，或者相比上述第一定位件，上述第二定位件由强度更高的材料构成。

9.根据权利要求1所述的空调机，其特征在于，

上述第一马达及上述第二马达分别为步进马达，

上述空调机具备：用于上述第一马达的定位的第一定位件；以及

用于上述第二马达的定位的第二定位件，

上述第一定位件在定位时自身碰到的面的相反侧不具有肋，

上述第二定位件在定位时自身碰到的面的相反侧具有肋。

10.根据权利要求1所述的空调机，其特征在于，

上述第一马达和上述第二马达是同类的马达，且上述第二驱动部的第二速度传递比与上述第一驱动部的第一速度传递比不同，

11.根据权利要求6～10中任一项所述的空调机，其特征在于，

具有上述第二马达以比上述风扇的通常的清扫时大的转速进行驱动的测试模式。