CN110773608A - 一种冷态金属型材多维度塑性成形方法及装置 - Google Patents

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徐俊杰
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Zhejiang Ruizhi Technology Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D7/00—Bending rods, profiles, or tubes
    • B21D7/08—Bending rods, profiles, or tubes by passing between rollers or through a curved die
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
    • B21D43/027—Combined feeding and ejecting devices

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种冷态金属型材多维度塑性成形方法及装置：其中，成形方法步骤如下：一、多维度上型腔、多维度下型腔闭合形成腔体；二、滑料导轨对接腔体进料口；三、滑料导轨限制冷态金属型材上下左右，使冷态金属型材以直线方向运动；四、推送机头将冷态金属型材向腔体方向推送；五、冷态金属型材在腔体内流动成形；六、送料完成；七、打开多维度上型腔、多维度下型腔，取得成型产品。本发明实现了冷态金属型材维度渐变，多维度上型腔、多维度下型腔闭合时形成的腔体形状可以根据实际需要设计、安装、制作，丰富了家具在弯曲形变和扭变的空间几何形状，成形方法合理，易于实现，形效率高，质量好，具有很好的实用性。

Description

一种冷态金属型材多维度塑性成形方法及装置
技术领域
本发明涉及金属塑性加工技术及设备领域，具体是指一种冷态金属型材多维度塑性成形方法及装置。
背景技术
家居使用的便利性、美观时尚元素,使得我们的生活舒适安全、丰富多彩。从材料、结构单一的传统家具发展到现在的材料各异、结构多变的现代家具，金属型材得到了广泛应用，人们也对金属家具框架生产的效率和质量有了更高的要求，目前，金属家具框架成形工艺局限在二维以下制作，单方向压弯，滚弯，成形，膨形，生产效率低，成型质量差，不能满足多维度要求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种冷态金属型材多维度塑性成形方法及装置。
为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：
一种冷态金属型材多维度塑性成形方法，其特征为成形方法步骤如下：
一、多维度上型腔、多维度下型腔闭合形成腔体；
二、滑料导轨对接腔体进料口；
三、滑料导轨限制冷态金属型材上下左右，使冷态金属型材以直线方向运动；
四、推送机头将冷态金属型材向腔体方向推送；
五、冷态金属型材在腔体内流动成形；
六、送料完成；
七、打开多维度上型腔、多维度下型腔，取得成型产品。
一种冷态金属型材多维度塑性成形装置，其特征在于：包括多维度上型腔、多维度下型腔、控制多维度上型腔、多维度下型腔开、合的夹持装置、滑料导轨、推力机头，所述多维度上型腔、多维度下型腔闭合时形成用于冷态金属型材多维度塑性成形的腔体，所述多维度上型腔、多维度下型腔闭合时整体一端设有进料口。
作为改进，所述滑料导轨位于多维度上型腔、多维度下型腔的设有进料口侧，所述推力机头位于滑料导轨的远离夹持装置侧，所述滑料导轨的延伸方向与多维度上型腔、多维度下型腔的延伸方向相同，所述推力机头沿滑料导轨的延伸方向运动。
作为改进，所述夹持装置、推力机头与控制系统连接。
本发明与现有技术相比的优点在于：本发明实现了冷态金属型材维度渐变，多维度上型腔、多维度下型腔闭合时形成的腔体形状可以根据实际需要设计、安装、制作，丰富了家居家具在弯曲形变和扭变的空间几何形状，成形装置易于制造、便于操作，成形方法合理，易于实现，冷态金属型材多维度塑性成形效率高，成形效果好，具有很好的实用性。
附图说明
图1是本发明一种冷态金属型材多维度塑性成形装置的结构示意图。
图2是本发明一种冷态金属型材多维度塑性成形装置的多维度上型腔、多维度下型腔结构示意图。
图3是本发明一种冷态金属型材多维度塑性成形方法及装置的一种成型件的主视图。
图4是本发明一种冷态金属型材多维度塑性成形方法及装置的一种成型件的俯视图。
图5是本发明一种冷态金属型材多维度塑性成形方法及装置的一种成型件的左视图。
图6是图3的A-A处剖视图。
图7是图3的B-B处剖视图。
图8是图3的C处放大图。
图9是图4的D处放大图。
如图所示：1、多维度上型腔，2、多维度下型腔，3、夹持装置，4、滑料导轨，5、推力机头，6、进料口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明一种冷态金属型材多维度塑性成形方法及装置做进一步的详细说明。
结合附图1-9，一种冷态金属型材多维度塑性成形方法及装置：其中，
一种冷态金属型材多维度塑性成形方法，其特征为成形方法步骤如下：
一、多维度上型腔、多维度下型腔闭合形成腔体；
二、滑料导轨对接腔体进料口；
三、滑料导轨限制冷态金属型材上下左右，使冷态金属型材以直线方向运动；
四、推送机头将冷态金属型材向腔体方向推送；
五、冷态金属型材在腔体内流动成形；
六、送料完成；
七、打开多维度上型腔、多维度下型腔，取得成型产品。
一种冷态金属型材多维度塑性成形装置，其特征在于：包括多维度上型腔1、多维度下型腔2、控制多维度上型腔1、多维度下型腔2开、合的夹持装置3、滑料导轨4、推力机头5，所述多维度上型腔1、多维度下型腔2闭合时形成用于冷态金属型材多维度塑性成形的腔体，所述多维度上型腔1、多维度下型腔2闭合时整体一端设有进料口6。
所述滑料导轨4位于多维度上型腔1、多维度下型腔2的设有进料口侧，所述推力机头5位于滑料导轨4的远离夹持装置3侧，所述滑料导轨4的延伸方向与多维度上型腔1、多维度下型腔2的延伸方向相同，所述推力机头5沿滑料导轨4的延伸方向运动。
所述夹持装置3、推力机头5与控制系统连接。
本发明实现了冷态金属型材维度渐变，多维度上型腔、多维度下型腔闭合时形成的腔体形状可以根据实际需要设计、安装、制作，丰富了家居家具在弯曲形变和扭变的空间几何形状，成形装置易于制造、便于操作，成形方法合理，易于实现，冷态金属型材多维度塑性成形效率高，成形效果好，具有很好的实用性。
以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种冷态金属型材多维度塑性成形方法，其特征为成形方法步骤如下：
一、多维度上型腔、多维度下型腔闭合形成腔体；
二、滑料导轨对接腔体进料口；
三、滑料导轨限制冷态金属型材上下左右，使冷态金属型材以直线方向运动；
四、推送机头将冷态金属型材向腔体方向推送；
五、冷态金属型材在腔体内流动成形；
六、送料完成；
七、打开多维度上型腔、多维度下型腔，取得成型产品。
2.一种冷态金属型材多维度塑性成形装置，其特征在于：包括多维度上型腔(1)、多维度下型腔(2)、控制多维度上型腔(1)、多维度下型腔(2)开、合的夹持装置(3)、滑料导轨(4)、推力机头(5)，所述多维度上型腔(1)、多维度下型腔(2)闭合时形成用于冷态金属型材多维度塑性成形的腔体，所述多维度上型腔(1)、多维度下型腔(2)闭合时整体一端设有进料口(6)。
3.根据权利要求2所述的一种冷态金属型材多维度塑性成形装置，其特征在于：所述滑料导轨(4)位于多维度上型腔(1)、多维度下型腔(2)的设有进料口侧，所述推力机头(5)位于滑料导轨(4)的远离夹持装置(3)侧，所述滑料导轨(4)的延伸方向与多维度上型腔(1)、多维度下型腔(2)的延伸方向相同，所述推力机头(5)沿滑料导轨(4)的延伸方向运动。
4.根据权利要求2所述的一种冷态金属型材多维度塑性成形装置，其特征在于：所述夹持装置(3)、推力机头(5)与控制系统连接。
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CN104226704A (zh) * 2014-09-22 2014-12-24 无锡市新峰管业股份有限公司 一种高强度钛材弯头的冷推成型方法
CN104550296A (zh) * 2014-11-20 2015-04-29 天津理工大学 镁合金材料的等通道转角冷挤压成形装置
CN108856330A (zh) * 2018-06-25 2018-11-23 十堰皓凡工贸有限公司 方向盘辐条挤压成形工装

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