CN110772497A - 一种良好稳定的类胡萝卜素的微囊化方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种良好稳定的类胡萝卜素的微囊化方法,包括如下步骤:将2‑5份明胶、10‑25份蔗糖、1‑3份水相抗氧化剂、1‑4份离子型表面活性剂、1‑2份分散剂和2‑5份聚甘油脂肪酸酯溶解于水中,控制温度在40‑80℃,pH为9‑10,静置15‑30min,得到水相A;将1‑5份类胡萝卜素、1‑4份油相抗氧化剂、4‑10份植物油、1‑5份自由基引发剂和1‑5份粘度调节剂完全溶解于溶剂中,控制温度在50‑70℃,静置20‑35min,得到油相B;将油相B缓缓加入到水相A中,经搅拌装置进行搅拌,然后进行震荡,最后经过超声破碎分散形成悬乳液;将所得的悬乳液加入喷雾干燥系统中,制得类胡萝卜素微囊颗粒。本发明通过拌装置搅拌、震荡和超声破碎分散,使得水相与油相内的物质混合均匀,稳定性强。
Description
技术领域
本发明涉及类胡萝卜素技术领域,尤其涉及一种良好稳定的类胡萝卜素的微囊化方法。
背景技术
目前,类胡萝卜素,例如β-胡萝卜素、斑蝥黄、虾青素等作为饲料着色剂、食品着色剂或食品添加剂的重要作用已被人们所认识,类胡萝卜素是体内维生素A的主要来源,同时还具有抗氧化、免疫调节、抗癌、延缓衰老等功效。
但是,类胡萝卜素是不溶于水的物质,熔点高,而且对光、热、氧敏感,类胡萝卜素的这些特性特别不利于含水介质的着色,使其在含所述类胡萝卜素的药物剂型中只有极其有限的生物有效性,但是现有技术中制备微囊的分散性与稳定性差。
发明内容
本发明提出了一种良好稳定的类胡萝卜素的微囊化方法,以解决上述背景技术中提出的分散性与稳定性差的问题。
本发明提出了一种良好稳定的类胡萝卜素的微囊化方法,包括如下步骤:
S1:将2-5份明胶、10-25份蔗糖、1-3份水相抗氧化剂、1-4份离子型表面活性剂、1-2份分散剂和2-5份聚甘油脂肪酸酯溶解于水中,调节温度,控制温度在40-80℃,同时调节PH值,pH为9-10,静置15-30min,得到水相A;
S2:将1-5份类胡萝卜素、1-4份油相抗氧化剂、4-10份植物油、1-5份自由基引发剂和1-5份粘度调节剂完全溶解于溶剂中,调节温度,控制温度在50-70℃,静置20-35min,得到油相B;
S3:将油相B缓缓加入到水相A中,经搅拌装置进行搅拌,然后进行震荡,最后经过超声破碎分散形成悬乳液,搅拌步骤:
(1)将油相B加入到水相A,油相B与水相A混合;
(2)向搅拌容器内通入氮气,排出搅拌容器内的氧气,搅拌容器的出气口与气体收集罐连通;
(3)启动搅拌装置对混合液进行搅拌,搅拌过程中,氮气持续通入,通入的氮气在流出储容器时带走其内部的空气,使得搅拌容器内始终处于无氧状态;
S4:将所得的悬乳液加入喷雾干燥系统中,经过喷雾干燥后,制得类胡萝卜素微囊颗粒。
优选的,所述S1中,所述明胶与所述蔗糖的质量比例为1:5。
优选的,所述S1中,所述离子型表面活性剂为季铵化物和十二烷基苯磺酸钠中的一种。
优选的,所述分散剂为单硬脂酸甘油酯、三硬脂酸甘油酯和聚乙二醇200中的一种。
优选的,所述S2中,所述植物油与所述类胡萝卜素的质量配比为7:3。
优选的,所述S3中,所述超声破碎的工作频率为20-22KHz,粉碎时间为10-20min。
优选的,所述S3中,所述S3中,所述震荡步骤:
1)将装有混合液的容器放入带有震荡机构的箱体内;
2)启动震荡机构,调节震荡强度,震荡10-15min;
3)改变震荡强度,再次震荡,震荡时间为8-12min。
优选的,所述S4中,所述喷雾干燥系统采用离心喷雾机干燥。
本发明提出的一种良好稳定的类胡萝卜素的微囊化方法,有益效果在于:
通过离子型表面活性剂增强水相溶液中各物质表面的活性,加快水相内各物质的溶解速度,分散剂将各物质分散均匀,在与油相融合后,经过拌装置搅拌、震荡和超声破碎分散,使得水相与油相内的物质混合均匀,稳定性强。
具体实施方式
下面结合具体实施例来对本发明做进一步说明。
实施例1
本发明提出了一种良好稳定的类胡萝卜素的微囊化方法,包括如下步骤:
S1:将2份明胶、10份蔗糖、1份水相抗氧化剂、1份离子型表面活性剂、1份分散剂和2份聚甘油脂肪酸酯溶解于水中,明胶与蔗糖的质量比例为1:5,离子型表面活性剂为季铵化物,分散剂为单硬脂酸甘油酯,调节温度,控制温度在40℃,同时调节PH值,pH为9,静置15min,得到水相A;
S2:将1.2份类胡萝卜素、1份油相抗氧化剂、4份植物油、1份自由基引发剂和1份粘度调节剂完全溶解于溶剂中,植物油与类胡萝卜素的质量配比为7:3,调节温度,控制温度在50℃,静置20min,得到油相B;
S3:将油相B缓缓加入到水相A中,经搅拌装置进行搅拌,然后进行震荡,最后经过超声破碎分散形成悬乳液,超声破碎的工作频率为20KHz,粉碎时间为10min,搅拌步骤:
(1)将油相B加入到水相A,油相B与水相A混合;
(2)向搅拌容器内通入氮气,排出搅拌容器内的氧气,搅拌容器的出气口与气体收集罐连通;
(3)启动搅拌装置对混合液进行搅拌,搅拌过程中,氮气持续通入,通入的氮气在流出储容器时带走其内部的空气,使得搅拌容器内始终处于无氧状态;
震荡步骤:
1)将装有混合液的容器放入带有震荡机构的箱体内;
2)启动震荡机构,调节震荡强度,震荡10min;
3)改变震荡强度,再次震荡,震荡时间为8min;
S4:将所得的悬乳液加入喷雾干燥系统中,经过喷雾干燥后,制得类胡萝卜素微囊颗粒,喷雾干燥系统采用离心喷雾机。
实施例2
本发明提出了一种良好稳定的类胡萝卜素的微囊化方法,包括如下步骤:
S1:将2.65份明胶、13.25份蔗糖、1.5份水相抗氧化剂、1.75份离子型表面活性剂、1.25份分散剂和2.75份聚甘油脂肪酸酯溶解于水中,明胶与蔗糖的质量比例为1:5,离子型表面活性剂为季铵化物,分散剂为单硬脂酸甘油酯,调节温度,控制温度在50℃,同时调节PH值,pH为9.25,静置18.25min,得到水相A;
S2:将1.95份类胡萝卜素、1.75份油相抗氧化剂、5.5份植物油、2份自由基引发剂和2份粘度调节剂完全溶解于溶剂中,植物油与类胡萝卜素的质量配比为7:3,调节温度,控制温度在55℃,静置23.5min,得到油相B;
S3:将油相B缓缓加入到水相A中,经搅拌装置进行搅拌,然后进行震荡,最后经过超声破碎分散形成悬乳液,超声破碎的工作频率为20.5KHz,粉碎时间为12.5min,搅拌步骤:
(1)将油相B加入到水相A,油相B与水相A混合;
(2)向搅拌容器内通入氮气,排出搅拌容器内的氧气,搅拌容器的出气口与气体收集罐连通;
(3)启动搅拌装置对混合液进行搅拌,搅拌过程中,氮气持续通入,通入的氮气在流出储容器时带走其内部的空气,使得搅拌容器内始终处于无氧状态;
震荡步骤:
1)将装有混合液的容器放入带有震荡机构的箱体内;
2)启动震荡机构,调节震荡强度,震荡12min;
3)改变震荡强度,再次震荡,震荡时间为9min;
S4:将所得的悬乳液加入喷雾干燥系统中,经过喷雾干燥后,制得类胡萝卜素微囊颗粒,喷雾干燥系统采用离心喷雾机。
实施例3
本发明提出了一种良好稳定的类胡萝卜素的微囊化方法,包括如下步骤:
S1:将2.5份明胶、12.5份蔗糖、2份水相抗氧化剂、2.5份离子型表面活性剂、1.5份分散剂和3.5份聚甘油脂肪酸酯溶解于水中,明胶与蔗糖的质量比例为1:5,离子型表面活性剂为季铵化物,分散剂为单硬脂酸甘油酯,调节温度,控制温度在60℃,同时调节PH值,pH为9.5,静置22.5min,得到水相A;
S2:将3.1份类胡萝卜素、2.5份油相抗氧化剂、7份植物油、3份自由基引发剂和3份粘度调节剂完全溶解于溶剂中,植物油与类胡萝卜素的质量配比为7:3,调节温度,控制温度在60℃,静置27.5min,得到油相B;
S3:将油相B缓缓加入到水相A中,经搅拌装置进行搅拌,然后进行震荡,最后经过超声破碎分散形成悬乳液,超声破碎的工作频率为21KHz,粉碎时间为15min,搅拌步骤:
(1)将油相B加入到水相A,油相B与水相A混合;
(2)向搅拌容器内通入氮气,排出搅拌容器内的氧气,搅拌容器的出气口与气体收集罐连通;
(3)启动搅拌装置对混合液进行搅拌,搅拌过程中,氮气持续通入,通入的氮气在流出储容器时带走其内部的空气,使得搅拌容器内始终处于无氧状态;
震荡步骤:
1)将装有混合液的容器放入带有震荡机构的箱体内;
2)启动震荡机构,调节震荡强度,震荡13min;
3)改变震荡强度,再次震荡,震荡时间为10min;
S4:将所得的悬乳液加入喷雾干燥系统中,经过喷雾干燥后,制得类胡萝卜素微囊颗粒,喷雾干燥系统采用离心喷雾机。
实施例4
本发明提出了一种良好稳定的类胡萝卜素的微囊化方法,包括如下步骤:
S1:将4.25份明胶、21.25份蔗糖、2.5份水相抗氧化剂、3.25份离子型表面活性剂、1.75份分散剂和4.25份聚甘油脂肪酸酯溶解于水中,明胶与蔗糖的质量比例为1:5,离子型表面活性剂为季铵化物,分散剂为单硬脂酸甘油酯,调节温度,控制温度在70℃,同时调节PH值,pH为9.7,静置25.75min,得到水相A;
S2:将3.7份类胡萝卜素、3.25份油相抗氧化剂、8.5份植物油、4份自由基引发剂和4份粘度调节剂完全溶解于溶剂中,植物油与类胡萝卜素的质量配比为7:3,调节温度,控制温度在65℃,静置30.75min,得到油相B;
S3:将油相B缓缓加入到水相A中,经搅拌装置进行搅拌,然后进行震荡,最后经过超声破碎分散形成悬乳液,超声破碎的工作频率为21.5KHz,粉碎时间为17.5min,搅拌步骤:
(1)将油相B加入到水相A,油相B与水相A混合;
(2)向搅拌容器内通入氮气,排出搅拌容器内的氧气,搅拌容器的出气口与气体收集罐连通;
(3)启动搅拌装置对混合液进行搅拌,搅拌过程中,氮气持续通入,通入的氮气在流出储容器时带走其内部的空气,使得搅拌容器内始终处于无氧状态;
震荡步骤:
1)将装有混合液的容器放入带有震荡机构的箱体内;
2)启动震荡机构,调节震荡强度,震荡14min;
3)改变震荡强度,再次震荡,震荡时间为11min;
S4:将所得的悬乳液加入喷雾干燥系统中,经过喷雾干燥后,制得类胡萝卜素微囊颗粒,喷雾干燥系统采用离心喷雾机。
实施例5
本发明提出了一种良好稳定的类胡萝卜素的微囊化方法,包括如下步骤:
S1:将5份明胶、25份蔗糖、3份水相抗氧化剂、4份离子型表面活性剂、2份分散剂和5份聚甘油脂肪酸酯溶解于水中,明胶与蔗糖的质量比例为1:5,离子型表面活性剂为季铵化物,分散剂为单硬脂酸甘油酯,调节温度,控制温度在80℃,同时调节PH值,pH为10,静置30min,得到水相A;
S2:将4.4份类胡萝卜素、4份油相抗氧化剂、10份植物油、5份自由基引发剂和5份粘度调节剂完全溶解于溶剂中,植物油与类胡萝卜素的质量配比为7:3,调节温度,控制温度在70℃,静置35min,得到油相B;
S3:将油相B缓缓加入到水相A中,经搅拌装置进行搅拌,然后进行震荡,最后经过超声破碎分散形成悬乳液,超声破碎的工作频率为22KHz,粉碎时间为20min,搅拌步骤:
(1)将油相B加入到水相A,油相B与水相A混合;
(2)向搅拌容器内通入氮气,排出搅拌容器内的氧气,搅拌容器的出气口与气体收集罐连通;
(3)启动搅拌装置对混合液进行搅拌,搅拌过程中,氮气持续通入,通入的氮气在流出储容器时带走其内部的空气,使得搅拌容器内始终处于无氧状态;
1)将装有混合液的容器放入带有震荡机构的箱体内;
2)启动震荡机构,调节震荡强度,震荡15min;
3)改变震荡强度,再次震荡,震荡时间为12min;
S4:将所得的悬乳液加入喷雾干燥系统中,经过喷雾干燥后,制得类胡萝卜素微囊颗粒,喷雾干燥系统采用离心喷雾机。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种良好稳定的类胡萝卜素的微囊化方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1:将2-5份明胶、10-25份蔗糖、1-3份水相抗氧化剂、1-4份离子型表面活性剂、1-2份分散剂和2-5份聚甘油脂肪酸酯溶解于水中,调节温度,控制温度在40-80℃,同时调节PH值,pH为9-10,静置15-30min,得到水相A;
S2:将1-5份类胡萝卜素、1-4份油相抗氧化剂、4-10份植物油、1-5份自由基引发剂和1-5份粘度调节剂完全溶解于溶剂中,调节温度,控制温度在50-70℃,静置20-35min,得到油相B;
S3:将油相B缓缓加入到水相A中,经搅拌装置进行搅拌,然后进行震荡,最后经过超声破碎分散形成悬乳液,搅拌步骤:
(1)将油相B加入到水相A,油相B与水相A混合;
(2)向搅拌容器内通入氮气,排出搅拌容器内的氧气,搅拌容器的出气口与气体收集罐连通;
(3)启动搅拌装置对混合液进行搅拌,搅拌过程中,氮气持续通入,通入的氮气在流出储容器时带走其内部的空气,使得搅拌容器内始终处于无氧状态;
S4:将所得的悬乳液加入喷雾干燥系统中,经过喷雾干燥后,制得类胡萝卜素微囊颗粒。
2.根据权利要求1所述的一种良好稳定的类胡萝卜素的微囊化方法,其特征在于,所述S1中,所述明胶与所述蔗糖的质量比例为1:5。
3.根据权利要求1所述的一种良好稳定的类胡萝卜素的微囊化方法,其特征在于,所述S1中,所述离子型表面活性剂为季铵化物和十二烷基苯磺酸钠中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种良好稳定的类胡萝卜素的微囊化方法,其特征在于,所述分散剂为单硬脂酸甘油酯、三硬脂酸甘油酯和聚乙二醇200中的一种。
5.根据权利要求1所述的一种良好稳定的类胡萝卜素的微囊化方法,其特征在于,所述S2中,所述植物油与所述类胡萝卜素的质量配比为7:3。
6.根据权利要求1所述的一种良好稳定的类胡萝卜素的微囊化方法,其特征在于,所述S3中,所述超声破碎的工作频率为20-22KHz,粉碎时间为10-20min。
7.根据权利要求1所述的一种良好稳定的类胡萝卜素的微囊化方法,其特征在于,所述S3中,所述震荡步骤:
1)将装有混合液的容器放入带有震荡机构的箱体内;
2)启动震荡机构,调节震荡强度,震荡10-15min;
3)改变震荡强度,再次震荡,震荡时间为8-12min。
8.根据权利要求1所述的一种良好稳定的类胡萝卜素的微囊化方法,其特征在于,所述S4中,所述喷雾干燥系统采用离心喷雾机干燥。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200211 |
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