CN1107620C - 卷烟盒的制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及卷烟组的卷烟盒，卷烟组被内包装(28)包围，并装在外盒，特别是翻盖式盒或软包式盒中。激光打印法用来向卷烟盒施加信息文本，特别是所谓的健康警告。为此目的，在别处准备的打印区被施加在内包装(28)的(可看见的)部分或在翻盖式盒或软包式盒的外侧面上，并在包装机的区域中由激光打印组件施加有关的文本。

Description

卷烟盒的制造方法

本发明涉及制造卷烟盒的方法。

世界上主要有两种卷烟盒，即，一种是翻盖式盒，另一种是软包式盒。两种盒共同的情形是盒的内容物-卷烟组-通常是由纸、锡箔或其它薄包装材料的内包装包围。这样形成的一包烟装在实际包装，即，外包装中，外包装是翻盖式盒或软包。内包装和/或外包装，即，翻盖式盒或软包上有关于内容物信息的印刷，包括给出吸烟有害健康信息的所谓健康警告。

本发明的目的在于提出卷烟盒设计和生产的措施，以形成更为经济有效、更合理、更多变化的制造卷烟盒的方式。

按照本发明的第一方面，提供一种制造翻盖式卷烟盒的方法，所述卷烟盒包括一个坯件，该坯件在旋转折叠组件中被折叠，形成一个带有盒侧片盒部和一个带有盖侧片的盖部，卷烟盒从折叠组件的转送点沿一条直的盒路径被输送，使侧向伸出的外部盒侧片和盖侧片在其最终位置上被折叠而抵靠已经折叠的内部盒侧片和盖侧片，其特征在于：a)在外部盒侧片的区域中形成用于激光打印的打印区，b)在所述盒路径上方，在盒路径的区域中布置一个激光打印组件，c)为了在打印区进行打印，在水平方向的盒侧片上方布置激光打印组件的透镜系统，d)在折叠盒侧片之前，在沿盒路径输送盒的过程中，所述激光打印组件在所述打印区的区域中施加个别的印记。

按照本发明的第二方面，提供一种制造翻盖式卷烟盒的方法，所述卷烟盒包括一个坯件，该坯件一方面形成盒前壁、盒后壁及盒部的其它区域或折片，另一方面形成一个盖部，所述坯件沿一条坯件路径被送至一个旋转折叠组件，其特征在于：a)在制造过程中，在坯件的朝外侧上设置适于进行激光打印的打印区，b)在坯件沿通往旋转折叠组件的坯件路径输送过程中，借助激光打印组件打印坯件，c)在沿坯件路径的输送过程中，坯件设置得使外侧及打印区朝上，而激光打印组件布置在坯件运动路径的上方。

按照本发明的第三方面，提供一种制造软包式卷烟盒的方法，所述卷烟盒至少具有一个纸、箔或类似包装材料的外部坯件，为了包围盒的内容物，所述坯件从一条连续材料带被截断，其特征在于：a)材料带的一侧设有相应于卷烟盒外部图案的装饰印记，b)在材料带的带有装饰印记的那侧设置打印区，所述打印区包括至少一个颜色层，c)在材料带的每个制造坯件的区域中向材料带施加一个打印区，d)将材料带从一个滚筒拉出，并送至一个坯件组件，以便截下各坯件，e)在坯件组件上游的一个区域中形成一个材料带的竖直部分，f)在所述竖直部分的区域中设置一个激光打印组件，该激光打印组件带有在打印区那侧的一个水平透镜系统，其目的是在打印区的区域中施加信息印记。

在卷烟盒上提供信息，特别是健康警告可以引起生产技术上的问题，这是由于这些信息往往必须以各国法规为基础而加以不同的设计和布置。另外，还必须适应于有关国家的语言。上述适应性修改意味着作业变更的费用，从而造成严重的损失。具体来说，至今以来一直必须在很大程度上事先准备好包装材料，上面印好不同的健康警告，以便按照要求使用。

按照本发明使用的激光打印法是以材料的(热或化学)烧蚀为基础工作的。因此，按照本发明，包装材料设有局部材料涂层，特别是包括至少一个(彩色)层的打印区。在激光打印过程中，文本或必要的装饰图样在打印区形成，所产生文字、符号或装饰通过与(外部的)颜色层对比可被识别出来。打印区最好两个叠置的颜色层，它们具有对比的亮度或颜色。

带有健康警告或其它信息的打印区可以设置在卷烟盒上的不同部位上。例如，内包装适于作为这种打印区的承载件，该打印区设置得至少在盒(翻盖式盒)打开时可从外面看到。此外或作为替代，打印区可设置在外盒的外侧面上，即，设置在翻盖式或软包式盒上。

在制造卷烟盒或包装材料时，按照本发明的制造过程是，在工厂中在盒的包装材料的正确位置上施加打印区，使薄的包装材料如纸放在材料的相应的片上。当使用预制的坯件时，对于翻盖式盒来说，打印区也是在工厂中设置在坯件上的。

在包装机的区域中装有一个激光打印组件，它的工作以所施加的打印区的机械的或化学的变化为基础。该组件在材料片或已制成的坯件上的打印区的区域中施加选定的印记。在打印区设置在外盒上的情形中，当卷烟盒至少部分完工时在其上完成上述工作是有利的。

本发明的另一特征是，施加印记的方法和装置(激光打印组件)借助一个最好具有待打印的整个文本的膜片。激光打印组件的激光束的制备使得具有文本或某些其它图示的膜片区域完全被激光束检测到，使激光束在一次扫描中实现打印。

现在对照以下附图通过实施例详述卷烟盒及制造卷烟盒的方法和设备。

图1是处于打开位置的翻盖式卷烟盒的立体图。

图2是带有打印区的包装材料的放大的横剖图。

图3表示用于制造内包装的材料带的一部分。

图4表示另一种结构的用于生产内包装的材料带的一部分。

图5表示翻盖式盒的坯件。

图6表示软包式盒的材料带的一部分。

图7是制备包装材料的设备的简化侧视图。

图8是带有包装盒路径的旋转折叠组件的示意水平投影图。

图9以放大侧视图表示图8所示装置的一部分。

图10是激光打印组件的简化侧视图。

图1表示翻盖式卷烟盒，这种卷烟盒是由图5所示坯件制成的，其基本结构包括一个盒部10和一个盖部11。盒部10由盒前壁12、盒后壁、盒侧片14及15和底部16构成。盒侧片14及15成对重叠粘合形成盒侧壁。外部的盒侧片15连接于盒前壁12侧。

盖部11相应地设有盖前壁17、盖后壁18及盖侧片19和20，另外还有上端壁21。在完工的翻盖式盒上，盖内片22折叠在并连接于盖前壁17的内侧面上。盖侧片19，20重叠并相互粘合成对地构成盖侧壁。

盒部10和盖部11通过横向铰接线23在后壁的区域相互连接，以便能够翻回。

翻盖式盒的另一个部分一般是一个由另外的坯件形成的环套24。该环套包括环套前壁25和环套侧片26。环套24通过胶固定在盒部10中。在环套24的一部分，即环套前壁25从盒部10伸出的一部分的区域中有一个倒圆轮廓的凹口27。

盒的内容物，即，一组卷烟由内包装28包围，因而形成一个卷烟块29。

因而上述那种卷烟盒是由两个坯件构成的。内包装28由较薄的包装材料，特别是由纸、锡箔等构成。图3和图4表示内包装28的两个不同的实施例。图2所示坯件是按照‘横包’的原理设计的。形成内前壁30、内侧壁31和内后壁32的各个区域在坯件的纵向上相继地设置。边片33和34一方面连接于内前壁30，另一方面连接于内后壁32。在完全折好的内包装28上，这些边片相邻并且部分地相互覆盖，从而形成与内侧壁31相对的内侧壁。

上、下折带34和35为内包装28的端壁和底壁一方面形成端折片，另一方面形成底折片。端壁以及相应的底壁的结构使梯形的纵片36，37部分地相互覆盖。如图1所示，外部的纵片36连接于内包装28的内前壁30。

图4所示内包装28的坯件是按照模拟的方式，即，按照纵包的原理设计的。内前壁30和内后壁32连接着一个连续的内底壁38。侧带39，40在长形坯件的全长上延伸，相互部分地覆盖以形成内侧壁。内端壁是通过折叠在坯件的相对两端的带31，42而形成的。如图1和图2所示，上述折带41，42被折叠形成作为内端壁之一部分的梯形的纵片36，37。

内包装28的坯件在其整个表面上可设置印印和/或压印。压印主要是用于锡箔的内包装，但是也可用于纸内包装。在图示实例中，内包装只是在从盒，即，从翻盖式盒伸出的部分上有印刷。相应地，如图2所示的坯件只是在一个侧面上有印刷带43。该印刷带是在工厂中在制造内包装28时制备的。材料可以是卷成一筒的连续带材44。印刷带43作为一连续带施加于一个侧面，其相应于包括固定区的内包装28的区域，可在盒中看到。

事实上，特征包括，如图3所示，内包装28的坯件在印刷带43的区域中具有至少一个打印区45。在打印区45的区域中设置最重要的信息文字，最好是卷烟盒上所要求的健康警告，即，关于吸烟有害健康的信息。

打印区45是坯件或已经用特殊方式事先制备的带材44的一个区域。该区域借助激光打印通过热烧蚀处理。打印区45包括至少一个颜色层，在本例中有两个颜色层46，47。后一个颜色层设置在另一颜色层上，由适于激光打印法的材料构成。所选颜色层46，47在颜色或亮度上是对比的。外颜色层46在槽48的形状的字母或其它符号的区域中被激光束烧蚀。因而下部的即内部的颜色层47及其形成的文字或符号可从外面看出。不用第二颜色层47，底层，例如内包装28的坯件也可用作对比层。所选择的适于激光打印组件的颜色层材料对激光的实际波长应有高吸收能力。颜色层46，47的厚度可介于3μm和10μm之间。

打印区45可以施加在卷烟盒的适当部分上，只要至少在卷烟盒打开时能从外面看到即可。在图1的实例中，即，在翻盖式盒上，打印区布置在内前壁30及相邻端壁的区域中，即在前、外纵向片36上。这里，打印区45的定位至少使信息文字(健康警告)处于可看到的区域，在本例中部分地在由环套前壁25形成的凹口27内。

如图4所示，内包装28的坯件与连续带材49是分开的。带材46的宽度相应于内包装28的坯件的宽度。为了保证内包装28的外观，如图1所示，打印带50，51是分别在长形坯件的端部，即，在面对盒的打开侧的区域形成的。

在内包装前部的打印带50设有上述那种打印区45。这里，打印区45也在内前壁30及带有梯形的外部纵向片36的端壁的区域中延伸。

如图3和图4所示的坯件的另一个特征是，打印区45是在片52，53的区域中形成的。如图3所示，片52是由角穿孔(angularperforations)54限定的。在图3的实例中，一条横向穿孔线55在前打印区45的区域中伸过坯件或带材46的全长。如果片52，53准备用作参加竞争的赠卷，那么，在片52，53的区域中施加打印区45是特别有利的。

图5和图6中表示外盒的坯件，图5中是翻盖式盒的坯件，图6中是软包式盒的坯件。前者一般是用薄纸板构成，软包是由纸制成。

上述坯件在工厂中设置印记56(阴影线区)。这种印记通常设计成若干颜色，根据品牌而变化。印记56一般是在工厂中，即，在生产图5所示坯件或在准备为生产软包式盒的坯件58的连续带材57时施加的。

在两种实施例的外盒上设有上述结构的打印区45。翻盖式盒的坯件(图5)设计得使打印区46设置在与底部16相邻的盒后壁30的区域中。矩形的打印区45大致在盒后壁13的宽度上延伸。

软包的坯件58包括软包前壁59，相应结构的软包后壁60，以及布置在其间的软包侧壁61，再加上分别在坯件58两自由边缘上的侧壁片62和连接片63。当软包完成时，侧壁片62覆盖连接片63。这两个部分是用胶相互连接的。另外，折片64连接于坯件58的一侧以形成包的底壁。在带材57中，上述形状的坯件58是相继布置的，在坯件58的纵向上，上述壁的区域是相互接续的。

如图5所示，坯件设有取决于品牌的印记57。另外，在闭合的包的侧壁61的区域中，坯件58设有一个打印区45。打印区45设置成一个竖直的长方形，正好在软包的上缘之下，大致在包的侧壁的宽度中。在本实施例中，打印区45设置在由盒确定的印记56内。

在所有上述的包装材料上，即，在内包装28，以及在图5和6所示的外盒坯件上，打印区45方便地在工厂的制造或准备过程中施加。在如图3、图4和图6的施加实例中，打印区45施加在移动中的带材上，这是有利的。同样，图5的坯件也可以从连续带材上冲出，或者从弯曲的“板材(panels)”上，即，从其上带有坯件的较大的板上冲出。在这两种情形中，打印区45是在图5中的坯件冲出之前方便地施加的。

在每种情形中，接下来在包装区或与包装机有关的区域中进行打印区45的处理，施加文字或装饰。图7表示处置图3或图4所示带材的组件。相应地也可以构制用于处置图6所示坯件的组件。

如图7所示，带材57是从第一活动滚筒65拉出的。另一个在滚筒66在滚筒65已经用完后引入生产流程。

带材57运行经过多个处理及控制组件，包括压印组件67，例如，其用于压印内包装28的带材57。

在带材68的竖直部分的区域中，设置一个激光打印组件69。激光打印组件包括一个带有指向带材57的透镜系统71的壳体70。镜偏转系统72通向壳体70。另外，一条电控制线73连接于壳体70，以便控制作为激光器一零件的电流计。激光器最好是公知的Nd-yac激光器。

激光打印组件69按下述方式受到控制：凡是当打印区45位于激光打印组件69的区域中时，打印活动都反复循环地展开。激光打印组件69的工作速度使带材57可以连续地被输送。

设有完工的打印区45的带材57到达坯件组件74的区域，而各坯件在精确的位置上被分开，并固定好，以便包住一组卷烟，即，一个卷烟块。

在使用如图5所示的坯件生产翻盖式盒时，坯件一般是作为坯件叠垛输送的。例如当叠垛在坯件路径上，正在旋转折叠组件76上被输送，已被分成单个的坯件75时，由激光打印组件进行打印区45的打印。这里，坯件75的定位使得打印区45在各种情形中都朝上，激光打印组件69设置在坯件路径的上方。

在图8和图9中进一步表示包装机的细部结构。旋转折叠组件76围绕一竖直轴线转动，设置得可进行双轨操作，即，盒77，78是成对布置的，每个用来接受一个坯件75。因此，在取出工位的区域中，两个大致完成折叠的翻盖式盒被同时推出旋转折叠组件76并推入一条连续的直的包装盒路径81。在该路径的区域中，在侧面突出且在翻盖式盒79，80的上平面中延伸的外侧片15和外盖侧片20被折叠。

在包装盒路径上方设有一个上述结构的激光打印组件69，其透镜系统71朝下指向翻盖式盒79，80。在盒的朝上的区域中设有至少一个打印区45，可设置在外盒侧片15的区域中或设置在朝上的盒前壁12的区域中。当盒沿着路径81输送时，激光打印组件69加工打印区45。

图10表示另一个很重要的特性，这就是激光打印组件69的基本结构。如图10所示，所述组件借助一个膜片，特别是一个样式膜片82工作，膜片上具有准备施加在打印区45上的印记，激光可以穿过膜片，膜片特别具有由字母构成的孔。准备施加的文字以镜像设置。

待施加的全部文字或其它印记或其限定的局部区域是在一个工作循环中由激光束施加的。为此目的，改变到达光学组件84区域的通常的激光束83，使样式膜片82可被检测到。为此目的，首先通过第一透镜85(发散透镜)和第二透镜86(收敛透镜)使激光束83展开，然后借助透镜86形成圆形的平行光路。这样使展开的平行激光束作用在样式膜片82上，从而完全检测到设计好的样式膜片82。

另一个光学组件87具有至少一个透镜88使激光束聚焦在孔89上。按照样式膜片82形成的激光束83穿过孔89，将样式膜片82的图象或预定的文字转印到带材、坯件上或如图10所示，转印到前侧面，即，翻盖式盒79，80的盒前壁12上。激光打印的打印区45施加在上述区域，即，施加在盒前壁12的下缘区域上。

如果包装材料-盘卷的带材或冲出的坯件-事先在工厂中为包装机中的加工而准备好的话，那么，上述的技术也可以按照类似的方式应用于其它包装盒上。

Claims (5)

1.一种制造翻盖式卷烟盒的方法，所述卷烟盒包括一个坯件，该坯件在旋转折叠组件(76)中被折叠，形成一个带有盒侧片(14，15)的盒部(10)和一个带有盖侧片(19，20)的盖部(11)，卷烟盒从折叠组件的转送点沿一条直的盒路径(81)被输送，使侧向伸出的外部盒侧片(15)和盖侧片(20)在其最终位置上被折叠而抵靠已经折叠的内部盒侧片(14)和盖侧片(19)，其特征在于：

a)在外部盒侧片(15)的区域中形成用于激光打印的打印区(45)，

b)在所述盒路径(81)上方，在盒路径(81)的区域中布置一个激光打印组件(69)，

c)为了在打印区进行打印，在水平方向的盒侧片(15)上方布置激光打印组件(69)的透镜系统(71)，

d)在折叠盒侧片(15)之前，在沿盒路径(81)输送盒的过程中，所述激光打印组件在所述打印区的区域中施加个别的印记。

2.一种制造翻盖式卷烟盒的方法，所述卷烟盒包括一个坯件，该坯件一方面形成盒前壁(12)、盒后壁(13)及盒部(10)的其它区域或折片，另一方面形成一个盖部(11)，所述坯件沿一条坯件路径被送至一个旋转折叠组件(76)，其特征在于：

a)在制造过程中，在坯件的朝外侧上设置适于进行激光打印的打印区(45)，

b)在坯件沿通往旋转折叠组件(76)的坯件路径输送过程中，借助激光打印组件打印坯件，

c)在沿坯件路径的输送过程中，坯件(75)设置得使外侧及打印区(45)朝上，而激光打印组件布置在坯件运动路径的上方。

3.如权利要求2所述的方法，其特征在于：所述打印区(45)布置在盒后壁相邻于底部(16)的区域中。

4.一种制造软包式卷烟盒的方法，所述卷烟盒至少具有一个纸、箔或类似包装材料的外部坯件，为了包围盒的内容物，所述坯件(58)从一条连续材料带(57)被截断，其特征在于：

a)材料带(57)的一侧设有相应于卷烟盒外部图案的装饰印记(56)，

b)在材料带(57)的带有装饰印记(56)的那侧设置打印区(45)，所述打印区包括至少一个颜色层(46，47)，

c)在材料带(57)的每个制造坯件(58)的区域中向材料带(57)施加一个打印区(45)，

d)将材料带(57)从一个滚筒拉出，并送至一个坯件组件(74)，以便截下各坯件(58)，

e)在坯件组件(74)上游的一个区域中形成一个材料带(57)的竖直部分(68)，

f)在所述竖直部分(68)的区域中设置一个激光打印组件(69)，该激光打印组件带有在打印区(45)那侧的一个水平透镜系统(71)，其目的是在打印区(45)的区域中施加信息印记。

5.如权利要求4所述的方法，其特征在于：在材料带(57)远离用于形成底部的折片(64)的那侧，在连续封闭包的宽侧壁的区域中设置打印区。

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