CN110761634A - 一种具有高强度合金材料的压力感应报警式智能车锁 - Google Patents

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Abstract

一种具有高强度合金材料的压力感应报警式智能车锁，包括锁体、锁头、锁栓、锁栓连接部和遥控器，锁体的一个端部与锁头连接，锁体的一个端部与锁栓连接部连接，锁栓与锁栓连接部连接，遥控器用于打开锁头和锁栓的连接；其中，锁头和锁栓连接部内部均设有压力传感器，锁头和锁栓连接部外部设有扬声报警器，压力传感器与扬声报警器电性连接。本发明的具有高强度合金材料的压力感应报警式智能车锁，结构简单、合理，使用方便，应用成本低，适应性好，采用此压力感应报警式自行车锁，当人为强行撬动车锁或者破坏车锁时，压力传感器的压力值超过正常值，锁体上的报警器响起，进行报警，同时车锁遥控器的指示灯亮起，显示报警。

Description

一种具有高强度合金材料的压力感应报警式智能车锁
技术领域
本发明属于注塑技术领域，具体地，涉及一种具有高强度合金材料的压力感应报警式智能车锁。
背景技术
目前市场上的自行车锁种类繁多，大多都是通过锁住自行车三脚架和自行车轮，使车轮不能转动，从而起到防盗的作用，但是这种锁极易被人为破坏。因此造成自行车丢失严重的情况，进行如何提供一种在人为破坏自行车锁时，自动进行报警的自行车锁，是对于自行车防盗能够起到良好防治作用的一种手段。
发明内容
发明目的：本发明的目的是提供一种具有高强度合金材料的压力感应报警式智能车锁，防止人为盗取自行车时，极易破坏车锁体，从而将自行车锁打开，此车锁具有压力传感器，当人为撬动车锁时，压力值超过设定值，车锁上的报警器立即想起，同时车锁遥控器的报警灯亮起，进行报警。
技术方案：本发明提供了一种具有高强度合金材料的压力感应报警式智能车锁，包括锁体、锁头、锁栓、锁栓连接部和遥控器，所述锁体的一个端部与锁头连接，所述锁体的一个端部与锁栓连接部连接，所述锁栓与锁栓连接部连接，所述遥控器用于打开锁头和锁栓的连接；其中，所述锁头和锁栓连接部内部均设有压力传感器，所述锁头和锁栓连接部外部设有扬声报警器，所述压力传感器与扬声报警器电性连接。本发明在锁头和锁栓连接部设置了压力报警器，当锁栓卡入锁头后，如果有外部力量破坏锁栓时，产生的压力会传输至压力传感器，因此通过与压力传感器连接的扬声报警器发出警报声，进行示警，防止盗窃人员急需破坏车锁。
进一步的，上述的具有高强度合金材料的压力感应报警式智能车锁，所述锁栓上设有锁环，所述锁环与锁头连接。设置的锁环可卡入锁头中，上锁时直接将锁环压入锁头即可锁定，开锁时用遥控器进行开锁，锁环自动从锁头中弹出。
进一步的，上述的具有高强度合金材料的压力感应报警式智能车锁，所述锁头包括锁头本体、延伸部和锁扣，所述延伸部固定在锁头本体上，所述锁扣设于延伸部上，且按压时可缩回延伸部内，所述锁环与锁扣扣合。自行车锁上锁时，将锁环压入锁扣，即可锁定，开锁时，只需在遥控器上按开锁按钮，锁扣自动收回，锁环自动弹出，操作方便。
进一步的，上述的具有高强度合金材料的压力感应报警式智能车锁，所述锁栓接近锁栓连接部的角部设有倒圆角。在锁栓上设置倒圆角，锁栓沿锁栓连接部转动时，避免与锁栓连接部碰撞。
进一步的，上述的具有高强度合金材料的压力感应报警式智能车锁，所述锁栓连接部包括锁栓连接部本体和转轴，所述转轴固定在锁栓连接部本体上，所述转轴与锁栓连接，且锁栓可沿转轴转动。锁栓沿转轴转动，即可进行上锁和开锁，同时开锁后锁栓可不必从车锁上放下来，还与车锁连接在一起，方便使用。
进一步的，上述的具有高强度合金材料的压力感应报警式智能车锁，所述锁头和锁栓连接部内设有电源，且与压力传感器和扬声报警器电性连接。电源为压力传感器和扬声报警器提供电源。
进一步的，上述的具有高强度合金材料的压力感应报警式智能车锁，所述锁体外壁上套设有橡胶保护套。设置橡胶保护套一方面避免锁环被腐蚀，另一方面在手拿取锁环时，增加摩擦力和保持良好手感。
进一步的，上述的具有高强度合金材料的压力感应报警式智能车锁，所述锁体、锁头、锁栓和锁栓连接部表面均涂有防腐涂层。在车锁的金属部件表面涂有防腐涂层，防止车锁生锈，影响使用性能。
进一步的，上述的具有高强度合金材料的压力感应报警式智能车锁，所述橡胶保护套组分及重量份为：
橡胶 120-160份
活性剂 5-8份
硬脂酸 1-3份
防老剂 4-6份
软化剂 4-10份
硫化剂 1-2.5份
促进剂 1-4份
炭黑 3-10份
松香 1-5份。
进一步的，上述的具有高强度合金材料的压力感应报警式智能车锁，所述促进剂为秋兰姆类促进剂、二硫代氨基甲酸盐类促进剂、噻唑类促进剂以及次磺酰胺类促进剂中的一种或者两种以上混合物；所述活性剂为活性氧化锌；所述软化剂56#机油或环烷油；所述硫化剂为硫磺。
进一步的，上述的具有高强度合金材料的压力感应报警式智能车锁，上述橡胶保护套的制备方法包括如下步骤：
A：天然橡胶投入开炼机中，辊距开至0.2-0.5mm，薄通下辊4-6遍，进行生胶塑炼，开炼机温度保持40-60℃；
B：将天然胶、丁苯胶、顺丁胶中的两种或两种以上投入密炼机密练，密练温度60-80℃；
C：60秒后加入氧化锌、硬脂酸；
D：60秒后添加炭黑和软化剂；
E：180秒后先清扫密炼机上的残余粉料；
F：40秒后排胶，并在开炼机上，2.5-3mm进行包辊，然后0.5-1mm打三角包3次，以4-5mm出片停放4小时以上；
G：胶料回炼，并在开炼机上加入硫磺和促进剂；2.5-3mm进行包辊，然后0.5-1mm打三角包3次，以4-5mm出片停放4小时以上待用。
进一步的，上述的具有高强度合金材料的压力感应报警式智能车锁，所述防腐涂层的组分及重量份为：
氯丁橡胶 55-60 份
羟基丙烯酸树脂 6-8 份
酚醛树脂 7-10 份
双三正丁基氧化锡 12-14 份
二氧化钛 10-12 份
松香 8-11 份
苯二甲酸二异丁酯 11-15 份
甲基异丁基酮 26-30 份
甲苯 26-30 份
硅烷偶联剂 5-7 份
氧化锌 3-7 份
红丹 9-11 份
氧化铁 3-6 份
白炭黑 11-14 份
滑石粉 9-11 份
防腐蚀剂 10-14 份。
进一步的，上述的具有高强度合金材料的压力感应报警式智能车锁，所述防腐涂层的配方还包括助剂，所述助剂包括：分散剂、消泡剂、流平剂、防沉剂以及固化剂；
所述分散剂选自微晶石蜡、聚乙烯蜡、聚乙二醇中的一种或几种；
所述消泡剂选自有机硅消泡剂、聚醚消泡剂、矿物油消泡剂中的一种或几种；
所述流平剂选自硅油、聚醚聚酯改性有机硅氧烷、丙烯酸酯中的一种或几种；
所述防沉剂选自聚烯烃蜡和/或聚酰胺蜡；
所述固化剂选自脂环族多胺、叔胺、三氟化硼络合物、芳香族多胺、双氰胺中的一种或几种。
上述技术方案可以看出，本发明具有如下有益效果：本发明所述的具有高强度合金材料的压力感应报警式智能车锁，结构简单、合理，使用方便，应用成本低，适应性好，采用此压力感应报警式自行车锁，当人为强行撬动车锁或者破坏车锁时，压力传感器的压力值超过正常值，锁体上的报警器响起，进行报警，同时车锁遥控器的指示灯亮起，显示报警，因此此车锁能够有效防止盗窃人员盗取自行车，具有很高的推广价值。
附图说明
图1为本发明所述具有高强度合金材料的压力感应报警式智能车锁的结构示意图；
图2为本发明所述锁头的结构示意图；
图3为本发明所述锁栓的结构示意图。
图中：1锁体、2锁头、21锁头本体、22延伸部、23锁扣、3锁栓、31锁环、4锁栓连接部、41锁栓连接部本体、42转轴、5压力传感器、6扬声报警器。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例一
如图1所示的具有高强度合金材料的压力感应报警式智能车锁，包括锁体1、锁头2、锁栓3、锁栓连接部4和遥控器，所述锁体1的一个端部与锁头2连接，所述锁体1的一个端部与锁栓连接部4连接，所述锁栓3与锁栓连接部4连接，所述遥控器用于打开锁头2和锁栓3的连接；其中，所述锁头2和锁栓连接部4内部均设有压力传感器5，所述锁头2和锁栓连接部4外部设有扬声报警器6，所述压力传感器5与扬声报警器6电性连接。其中，如图2所示的锁头2包括锁头本体21、延伸部22和锁扣23，所述延伸部22固定在锁头本体21上，所述锁扣23设于延伸部22上，且按压时可缩回延伸部22内，所述锁环31与锁扣23扣合。此外，如图3所示的锁栓3上设有锁环31，所述锁环31与锁头2连接。当进行上锁时，可将锁环31直接按压至锁扣23中，进行上锁；开锁时，按动遥控器上的开锁按钮，锁扣23自动弹开，同时锁环31从锁头2中释放出来，即可进行开锁。进一步的，锁栓3沿锁栓连接部4转动，将锁栓3接近锁栓连接部4的角部设有倒圆角，防止其转动过程中，与锁栓连接部4的端面碰撞。进一步的，锁栓连接部4包括锁栓连接部本体41和转轴42，所述转轴42固定在锁栓连接部本体41上，所述转轴42与锁栓3连接，且锁栓3可沿转轴42转动。为了保证压力传感器5和扬声报警器6的正常工作，锁头2和锁栓连接部4内设有电源7，且与压力传感器5和扬声报警器6电性连接，此电源7可更换。另，锁体1外壁上套设有橡胶保护套，便于手抓握；为了防止锁体生锈，影响使用寿命，锁体1、锁头2、锁栓3和锁栓连接部4表面均涂有防腐涂层。
实施例二
基于实施例一结构的基础上，所述橡胶保护套组分及重量份为：
橡胶 120-160份
活性剂 5-8份
硬脂酸 1-3份
防老剂 4-6份
软化剂 4-10份
硫化剂 1-2.5份
促进剂 1-4份
炭黑 3-10份
松香 1-5份。
所述促进剂为秋兰姆类促进剂、二硫代氨基甲酸盐类促进剂、噻唑类促进剂以及次磺酰胺类促进剂中的一种或者两种以上混合物；所述活性剂为活性氧化锌；所述软化剂56#机油或环烷油；所述硫化剂为硫磺。
上述橡胶保护套的制备方法包括如下步骤：
A：天然橡胶投入开炼机中，辊距开至0.2-0.5mm，薄通下辊4-6遍，进行生胶塑炼，开炼机温度保持40-60℃；
B：将天然胶、丁苯胶、顺丁胶中的两种或两种以上投入密炼机密练，密练温度60-80℃；
C：60秒后加入氧化锌、硬脂酸；
D：60秒后添加炭黑和软化剂；
E：180秒后先清扫密炼机上的残余粉料；
F：40秒后排胶，并在开炼机上，2.5-3mm进行包辊，然后0.5-1mm打三角包3次，以4-5mm出片停放4小时以上；
G：胶料回炼，并在开炼机上加入硫磺和促进剂；2.5-3mm进行包辊，然后0.5-1mm打三角包3次，以4-5mm出片停放4小时以上待用。
所述防腐涂层的组分及重量份为：
氯丁橡胶 55-60 份
羟基丙烯酸树脂 6-8 份
酚醛树脂 7-10 份
双三正丁基氧化锡 12-14 份
二氧化钛 10-12 份
松香 8-11 份
苯二甲酸二异丁酯 11-15 份
甲基异丁基酮 26-30 份
甲苯 26-30 份
硅烷偶联剂 5-7 份
氧化锌 3-7 份
红丹 9-11 份
氧化铁 3-6 份
白炭黑 11-14 份
滑石粉 9-11 份
防腐蚀剂 10-14 份。
所述防腐涂层的配方还包括助剂，所述助剂包括：分散剂、消泡剂、流平剂、防沉剂以及固化剂；
所述分散剂选自微晶石蜡、聚乙烯蜡、聚乙二醇中的一种或几种；
所述消泡剂选自有机硅消泡剂、聚醚消泡剂、矿物油消泡剂中的一种或几种；
所述流平剂选自硅油、聚醚聚酯改性有机硅氧烷、丙烯酸酯中的一种或几种；
所述防沉剂选自聚烯烃蜡和/或聚酰胺蜡；
所述固化剂选自脂环族多胺、叔胺、三氟化硼络合物、芳香族多胺、双氰胺中的一种或几种。
实施例三
基于实施例一结构的基础上，所述橡胶保护套组分及重量份为：
橡胶 120份
活性剂 5份
硬脂酸 1份
防老剂 4份
软化剂 4份
硫化剂 1份
促进剂 1份
炭黑 3份
松香 1份。
所述促进剂为秋兰姆类促进剂、二硫代氨基甲酸盐类促进剂、噻唑类促进剂以及次磺酰胺类促进剂中的一种或者两种以上混合物；所述活性剂为活性氧化锌；所述软化剂56#机油或环烷油；所述硫化剂为硫磺。
上述橡胶保护套的制备方法包括如下步骤：
A：天然橡胶投入开炼机中，辊距开至0.2-0.5mm，薄通下辊4-6遍，进行生胶塑炼，开炼机温度保持40-60℃；
B：将天然胶、丁苯胶、顺丁胶中的两种或两种以上投入密炼机密练，密练温度60-80℃；
C：60秒后加入氧化锌、硬脂酸；
D：60秒后添加炭黑和软化剂；
E：180秒后先清扫密炼机上的残余粉料；
F：40秒后排胶，并在开炼机上，2.5-3mm进行包辊，然后0.5-1mm打三角包3次，以4-5mm出片停放4小时以上；
G：胶料回炼，并在开炼机上加入硫磺和促进剂；2.5-3mm进行包辊，然后0.5-1mm打三角包3次，以4-5mm出片停放4小时以上待用。
所述防腐涂层的组分及重量份为：
氯丁橡胶 55份
羟基丙烯酸树脂 6份
酚醛树脂 7份
双三正丁基氧化锡 12份
二氧化钛 10份
松香 8份
苯二甲酸二异丁酯 11份
甲基异丁基酮 26份
甲苯 26份
硅烷偶联剂 5份
氧化锌 3份
红丹 9份
氧化铁 3份
白炭黑 11份
滑石粉 9份
防腐蚀剂 10份。
所述防腐涂层的配方还包括助剂，所述助剂包括：分散剂、消泡剂、流平剂、防沉剂以及固化剂；
所述分散剂选自微晶石蜡、聚乙烯蜡、聚乙二醇中的一种或几种；
所述消泡剂选自有机硅消泡剂、聚醚消泡剂、矿物油消泡剂中的一种或几种；
所述流平剂选自硅油、聚醚聚酯改性有机硅氧烷、丙烯酸酯中的一种或几种；
所述防沉剂选自聚烯烃蜡和/或聚酰胺蜡；
所述固化剂选自脂环族多胺、叔胺、三氟化硼络合物、芳香族多胺、双氰胺中的一种或几种。
实施例四
基于实施例一结构的基础上，所述橡胶保护套组分及重量份为：
橡胶 160份
活性剂 8份
硬脂酸 3份
防老剂 6份
软化剂 10份
硫化剂 2.5份
促进剂 4份
炭黑 10份
松香 5份。
所述促进剂为秋兰姆类促进剂、二硫代氨基甲酸盐类促进剂、噻唑类促进剂以及次磺酰胺类促进剂中的一种或者两种以上混合物；所述活性剂为活性氧化锌；所述软化剂56#机油或环烷油；所述硫化剂为硫磺。
上述橡胶保护套的制备方法包括如下步骤：
A：天然橡胶投入开炼机中，辊距开至0.2-0.5mm，薄通下辊4-6遍，进行生胶塑炼，开炼机温度保持40-60℃；
B：将天然胶、丁苯胶、顺丁胶中的两种或两种以上投入密炼机密练，密练温度60-80℃；
C：60秒后加入氧化锌、硬脂酸；
D：60秒后添加炭黑和软化剂；
E：180秒后先清扫密炼机上的残余粉料；
F：40秒后排胶，并在开炼机上，2.5-3mm进行包辊，然后0.5-1mm打三角包3次，以4-5mm出片停放4小时以上；
G：胶料回炼，并在开炼机上加入硫磺和促进剂；2.5-3mm进行包辊，然后0.5-1mm打三角包3次，以4-5mm出片停放4小时以上待用。
所述防腐涂层的组分及重量份为：
氯丁橡胶 60 份
羟基丙烯酸树脂 8 份
酚醛树脂 10 份
双三正丁基氧化锡 14 份
二氧化钛 12 份
松香 11 份
苯二甲酸二异丁酯 15 份
甲基异丁基酮 30 份
甲苯 30 份
硅烷偶联剂 7 份
氧化锌 7 份
红丹 11 份
氧化铁 6 份
白炭黑 14 份
滑石粉 11 份
防腐蚀剂 14 份。
所述防腐涂层的配方还包括助剂，所述助剂包括：分散剂、消泡剂、流平剂、防沉剂以及固化剂；
所述分散剂选自微晶石蜡、聚乙烯蜡、聚乙二醇中的一种或几种；
所述消泡剂选自有机硅消泡剂、聚醚消泡剂、矿物油消泡剂中的一种或几种；
所述流平剂选自硅油、聚醚聚酯改性有机硅氧烷、丙烯酸酯中的一种或几种；
所述防沉剂选自聚烯烃蜡和/或聚酰胺蜡；
所述固化剂选自脂环族多胺、叔胺、三氟化硼络合物、芳香族多胺、双氰胺中的一种或几种。
实施例五
基于实施例一结构的基础上，所述橡胶保护套组分及重量份为：
橡胶 140份
活性剂 6份
硬脂酸 2份
防老剂 5份
软化剂 8份
硫化剂 2.0份
促进剂 3份
炭黑 5份
松香 3份。
所述促进剂为秋兰姆类促进剂、二硫代氨基甲酸盐类促进剂、噻唑类促进剂以及次磺酰胺类促进剂中的一种或者两种以上混合物；所述活性剂为活性氧化锌；所述软化剂56#机油或环烷油；所述硫化剂为硫磺。
上述橡胶保护套的制备方法包括如下步骤：
A：天然橡胶投入开炼机中，辊距开至0.2-0.5mm，薄通下辊4-6遍，进行生胶塑炼，开炼机温度保持40-60℃；
B：将天然胶、丁苯胶、顺丁胶中的两种或两种以上投入密炼机密练，密练温度60-80℃；
C：60秒后加入氧化锌、硬脂酸；
D：60秒后添加炭黑和软化剂；
E：180秒后先清扫密炼机上的残余粉料；
F：40秒后排胶，并在开炼机上，2.5-3mm进行包辊，然后0.5-1mm打三角包3次，以4-5mm出片停放4小时以上；
G：胶料回炼，并在开炼机上加入硫磺和促进剂；2.5-3mm进行包辊，然后0.5-1mm打三角包3次，以4-5mm出片停放4小时以上待用。
所述防腐涂层的组分及重量份为：
氯丁橡胶 57 份
羟基丙烯酸树脂 7份
酚醛树脂 8份
双三正丁基氧化锡 13份
二氧化钛 11份
松香 9份
苯二甲酸二异丁酯 112份
甲基异丁基酮 27份
甲苯 28份
硅烷偶联剂 6份
氧化锌 5份
红丹 8份
氧化铁 4份
白炭黑 12份
滑石粉 10份
防腐蚀剂 12份。
所述防腐涂层的配方还包括助剂，所述助剂包括：分散剂、消泡剂、流平剂、防沉剂以及固化剂；
所述分散剂选自微晶石蜡、聚乙烯蜡、聚乙二醇中的一种或几种；
所述消泡剂选自有机硅消泡剂、聚醚消泡剂、矿物油消泡剂中的一种或几种；
所述流平剂选自硅油、聚醚聚酯改性有机硅氧烷、丙烯酸酯中的一种或几种；
所述防沉剂选自聚烯烃蜡和/或聚酰胺蜡；
所述固化剂选自脂环族多胺、叔胺、三氟化硼络合物、芳香族多胺、双氰胺中的一种或几种。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种具有高强度合金材料的压力感应报警式智能车锁，其特征在于：包括锁体（1）、锁头（2）、锁栓（3）、锁栓连接部（4）和遥控器，所述锁体（1）的一个端部与锁头（2）连接，所述锁体（1）的一个端部与锁栓连接部（4）连接，所述锁栓（3）与锁栓连接部（4）连接，所述遥控器用于打开锁头（2）和锁栓（3）的连接；其中，所述锁头（2）和锁栓连接部（4）内部均设有压力传感器（5），所述锁头（2）和锁栓连接部（4）外部设有扬声报警器（6），所述压力传感器（5）与扬声报警器（6）电性连接。
2.根据权利要求1所述的具有高强度合金材料的压力感应报警式智能车锁，其特征在于：所述锁栓（3）上设有锁环（31），所述锁环（31）与锁头（2）连接；所述锁栓（3）接近锁栓连接部（4）的角部设有倒圆角；所述锁头（2）和锁栓连接部（4）内设有电源（7），且与压力传感器（5）和扬声报警器（6）电性连接。
3.根据权利要求2所述的具有高强度合金材料的压力感应报警式智能车锁，其特征在于：所述锁头（2）包括锁头本体（21）、延伸部（22）和锁扣（23），所述延伸部（22）固定在锁头本体（21）上，所述锁扣（23）设于延伸部（22）上，且按压时可缩回延伸部（22）内，所述锁环（31）与锁扣（23）扣合。
4.根据权利要求1所述的具有高强度合金材料的压力感应报警式智能车锁，其特征在于：所述锁栓连接部（4）包括锁栓连接部本体（41）和转轴（42），所述转轴（42）固定在锁栓连接部本体（41）上，所述转轴（42）与锁栓（3）连接，且锁栓（3）可沿转轴（42）转动。
5.根据权利要求1所述的具有高强度合金材料的压力感应报警式智能车锁，其特征在于：所述锁体（1）外壁上套设有橡胶保护套；所述锁体（1）、锁头（2）、锁栓（3）和锁栓连接部（4）表面均涂有防腐涂层。
6.根据权利要求5所述的具有高强度合金材料的压力感应报警式智能车锁，其特征在于：所述橡胶保护套组分及重量份为：
橡胶 120-160份
活性剂 5-8份
硬脂酸 1-3份
防老剂 4-6份
软化剂 4-10份
硫化剂 1-2.5份
促进剂 1-4份
炭黑 3-10份
松香 1-5份。
7.根据权利要求6所述的具有高强度合金材料的压力感应报警式智能车锁，其特征在于：所述促进剂为秋兰姆类促进剂、二硫代氨基甲酸盐类促进剂、噻唑类促进剂以及次磺酰胺类促进剂中的一种或者两种以上混合物；所述活性剂为活性氧化锌；所述软化剂56#机油或环烷油；所述硫化剂为硫磺。
8.根据权利要求6所述的具有高强度合金材料的压力感应报警式智能车锁，其特征在于：上述橡胶保护套的制备方法包括如下步骤：
A：天然橡胶投入开炼机中，辊距开至0.2-0.5mm，薄通下辊4-6遍，进行生胶塑炼，开炼机温度保持40-60℃；
B：将天然胶、丁苯胶、顺丁胶中的两种或两种以上投入密炼机密练，密练温度60-80℃；
C：60秒后加入氧化锌、硬脂酸；
D：60秒后添加炭黑和软化剂；
E：180秒后先清扫密炼机上的残余粉料；
F：40秒后排胶，并在开炼机上，2.5-3mm进行包辊，然后0.5-1mm打三角包3次，以4-5mm出片停放4小时以上；
G：胶料回炼，并在开炼机上加入硫磺和促进剂；2.5-3mm进行包辊，然后0.5-1mm打三角包3次，以4-5mm出片停放4小时以上待用。
9.根据权利要求5所述的具有高强度合金材料的压力感应报警式智能车锁，其特征在于：所述防腐涂层的组分及重量份为：
氯丁橡胶 55-60 份
羟基丙烯酸树脂 6-8 份
酚醛树脂 7-10 份
双三正丁基氧化锡 12-14 份
二氧化钛 10-12 份
松香 8-11 份
苯二甲酸二异丁酯 11-15 份
甲基异丁基酮 26-30 份
甲苯 26-30 份
硅烷偶联剂 5-7 份
氧化锌 3-7 份
红丹 9-11 份
氧化铁 3-6 份
白炭黑 11-14 份
滑石粉 9-11 份
防腐蚀剂 10-14 份。
10.根据权利要求9所述的具有高强度合金材料的压力感应报警式智能车锁，其特征在于：所述防腐涂层的配方还包括助剂，所述助剂包括：分散剂、消泡剂、流平剂、防沉剂以及固化剂；
所述分散剂选自微晶石蜡、聚乙烯蜡、聚乙二醇中的一种或几种；
所述消泡剂选自有机硅消泡剂、聚醚消泡剂、矿物油消泡剂中的一种或几种；
所述流平剂选自硅油、聚醚聚酯改性有机硅氧烷、丙烯酸酯中的一种或几种；
所述防沉剂选自聚烯烃蜡和/或聚酰胺蜡；
所述固化剂选自脂环族多胺、叔胺、三氟化硼络合物、芳香族多胺、双氰胺中的一种或几种。
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