CN110805365A - 一种采用铝镁合金的手持控制式智能车锁 - Google Patents

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Abstract

一种采用铝镁合金的手持控制式智能车锁，包括车锁本体、锁链、第一端板、第一锁孔和遥控开锁器，所述车锁本体为圆柱形，所述锁链的一端固定在车锁本体上，所述第一端板设于车锁本体的外圆周上，所述第一锁孔设于车锁本体内，所述锁链的锁舌插入第一锁孔内，通过遥控开锁器可将锁舌进行锁定和解锁。本发明所述的采用铝镁合金的手持控制式智能车锁，通过遥控开关进行锁舌的锁定解锁，不必人工将钥匙插入锁芯进行开锁，同时设置的锁链可缠绕在车锁本体上，节省车锁的存放空间，便于存储。

Description

一种采用铝镁合金的手持控制式智能车锁
技术领域
本发明属于注塑技术领域，具体地，涉及一种采用铝镁合金的手持控制式智能车锁。
背景技术
中国有上亿辆的自行车用户，目前提倡环保更是流行共享单车，但是现在的自行车锁，因为都是用钥匙开锁，锁孔外漏，很容易被撬开或被破坏，在户外，雨水杂物进入锁孔中，造成锁无法打开。而且手动老式的自行车锁，必须通过双手才能将锁打开，遇到打电话或者下雨天撑伞等情况下，非常不方便进行开锁，本发明提供了一种遥控的自行车锁，可以方便、快捷的锁车开车，减少了人们取锁、上锁的繁琐问题。
发明内容
发明目的：本发明的目的是提供一种采用铝镁合金的手持控制式智能车锁，防止人们在不方便开锁的情况下，还需要额外腾出手进行开锁、上锁的步骤，同时节省时间，只需单手将锁插入锁孔，用遥控即可进行锁定，方便快捷。
技术方案：本发明提供了一种采用铝镁合金的手持控制式智能车锁，包括车锁本体、锁链、第一端板、第一锁孔和遥控开锁器，所述车锁本体为圆柱形，所述锁链的一端固定在车锁本体上，所述第一端板设于车锁本体的外圆周上，所述第一锁孔设于车锁本体内，所述锁链的锁舌插入第一锁孔内，通过遥控开锁器可将锁舌进行锁定和解锁。本发明所述的采用铝镁合金的手持控制式智能车锁，通过遥控开关进行锁舌的锁定解锁，不必人工将钥匙插入锁芯进行开锁，同时设置的锁链可缠绕在车锁本体上，节省车锁的存放空间，便于存储。
进一步的，上述的采用铝镁合金的手持控制式智能车锁，所述车锁本体上还设有第二锁孔和第二端板，所述第二锁孔设于车锁本体内，且可插入锁舌，所述第二端板设于车锁本体远离第一端板的端部。设置的第二端板和第二锁孔，形成的车锁为双锁孔结构，便于用户使用，用户根据情况，随意选择锁孔进行锁定。
进一步的，上述的采用铝镁合金的手持控制式智能车锁，所述车锁本体上还设有第一钥匙孔和第二钥匙孔，所述第一钥匙孔设于车锁本体的一个端部，所述第二钥匙孔设于车锁本体的另一个端部。设置钥匙孔即此车锁还可以通过钥匙打开，提供了用户双重开锁的方式。
进一步的，上述的采用铝镁合金的手持控制式智能车锁，所述车锁本体的两个端部设有第一钥匙孔盖和第二钥匙孔盖，所述第一钥匙孔盖罩设在第一钥匙孔所在的端部，所述第二钥匙孔盖罩设在第二钥匙孔所在的端部。设置钥匙孔盖，避免车锁在风吹雨淋的情况下，车锁生锈，不方便车锁的打开。
进一步的，上述的采用铝镁合金的手持控制式智能车锁，所述第一端板上设有第一遥控指示灯。设置的遥控指示灯，便于通过遥控器开锁或者锁定时，指示车锁的动作。
进一步的，上述的采用铝镁合金的手持控制式智能车锁，所述遥控开锁器包括遥控器本体和按钮，所述按钮设于遥控器本体的外表面上。在遥控器上设置开锁锁定按钮，按动按扭即可进行开锁解锁，使用方便。
进一步的，上述的采用铝镁合金的手持控制式智能车锁，所述遥控开锁器上设有第二遥控指示灯。设置的第二遥控指示灯与第一遥控指示灯同步动作，显示开锁或者锁定过程。
进一步的，上述的采用铝镁合金的手持控制式智能车锁，所述遥控开锁器上设有通孔。设置的通孔可用于与钥匙扣连接在一起，同时可用于将钥匙连接到上面，使用方便。
进一步的，上述的采用铝镁合金的手持控制式智能车锁，所述车锁本体上设有电池放置腔体，所述电池放置腔体上设有盖板。设置的电池放置腔体用于为车锁提供电源。
进一步的，上述的采用铝镁合金的手持控制式智能车锁，所述锁链的外部套设有橡胶保护套，所述橡胶保护套组分及重量份为：
橡胶 120-160份
活性剂 5-8份
硬脂酸 1-3份
防老剂 4-6份
软化剂 4-10份
硫化剂 1-2.5份
促进剂 1-4份
炭黑 3-10份
松香 1-5份。
进一步的，上述的采用铝镁合金的手持控制式智能车锁，所述促进剂为秋兰姆类促进剂、二硫代氨基甲酸盐类促进剂、噻唑类促进剂以及次磺酰胺类促进剂中的一种或者两种以上混合物；所述活性剂为活性氧化锌；所述软化剂56#机油或环烷油；所述硫化剂为硫磺。
进一步的，上述的采用铝镁合金的手持控制式智能车锁，上述橡胶保护套的制备方法包括如下步骤：
A：天然橡胶投入开炼机中，辊距开至0.2-0.5mm，薄通下辊4-6遍，进行生胶塑炼，开炼机温度保持40-60℃；
B：将天然胶、丁苯胶、顺丁胶中的两种或两种以上投入密炼机密练，密练温度60-80℃；
C：60秒后加入氧化锌、硬脂酸；
D：60秒后添加炭黑和软化剂；
E：180秒后先清扫密炼机上的残余粉料；
F：40秒后排胶，并在开炼机上，2.5-3mm进行包辊，然后0.5-1mm打三角包3次，以4-5mm出片停放4小时以上；
G：胶料回炼，并在开炼机上加入硫磺和促进剂；2.5-3mm进行包辊，然后0.5-1mm打三角包3次，以4-5mm出片停放4小时以上待用。
进一步的，上述的采用铝镁合金的手持控制式智能车锁，所述锁链的外壁上涂覆有防腐涂层，所述防腐涂层的组分及重量份为：
氯丁橡胶 55-60 份
羟基丙烯酸树脂 6-8 份
酚醛树脂 7-10 份
双三正丁基氧化锡 12-14 份
二氧化钛 10-12 份
松香 8-11 份
苯二甲酸二异丁酯 11-15 份
甲基异丁基酮 26-30 份
甲苯 26-30 份
硅烷偶联剂 5-7 份
氧化锌 3-7 份
红丹 9-11 份
氧化铁 3-6 份
白炭黑 11-14 份
滑石粉 9-11 份
防腐蚀剂 10-14 份。
进一步的，上述的采用铝镁合金的手持控制式智能车锁，所述防腐涂层的配方还包括助剂，所述助剂包括：分散剂、消泡剂、流平剂、防沉剂以及固化剂；
所述分散剂选自微晶石蜡、聚乙烯蜡、聚乙二醇中的一种或几种；
所述消泡剂选自有机硅消泡剂、聚醚消泡剂、矿物油消泡剂中的一种或几种；
所述流平剂选自硅油、聚醚聚酯改性有机硅氧烷、丙烯酸酯中的一种或几种；
所述防沉剂选自聚烯烃蜡和/或聚酰胺蜡；
所述固化剂选自脂环族多胺、叔胺、三氟化硼络合物、芳香族多胺、双氰胺中的一种或几种。
上述技术方案可以看出，本发明具有如下有益效果：本发明所述的采用铝镁合金的手持控制式智能车锁，结构简单、合理，使用方便，应用成本低，适应性好，采用遥控器即可将锁锁定和打开，不需要人费力的将钥匙插入钥匙孔进行开锁，节省时间，同时避免了锁芯生锈或者堵塞造成锁难以打开的情况，具有很高的推广价值。
附图说明
图1为本发明所述采用铝镁合金的手持控制式智能车锁的结构示意图；
图2为本发明所述采用铝镁合金的手持控制式智能车锁遥控器的结构示意图；
图3为本发明所述采用铝镁合金的手持控制式智能车锁的车锁本体结构示意图。
图中：1车锁本体、2锁链、3第一端板、4第一锁孔、5遥控开锁器、51遥控器本体、52按钮、53橡胶垫、54第二遥控指示灯、55通孔、6锁舌、7第二锁孔、8第二端板、9第一钥匙孔、10第二钥匙孔、11第一钥匙孔盖、12第二钥匙孔盖、13第一遥控指示灯、14电池放置腔体、15盖板。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例一
如图1、2所示的采用铝镁合金的手持控制式智能车锁，包括车锁本体1、锁链2、第一端板3、第一锁孔4和遥控开锁器5，所述车锁本体1为圆柱形，所述锁链2的一端固定在车锁本体1上，所述第一端板3设于车锁本体1的外圆周上，所述第一锁孔4设于车锁本体1内，所述锁链2的锁舌6插入第一锁孔4内，通过遥控开锁器5可将锁舌6进行锁定和解锁；其中，为了达到更加优化的使用效果，车锁本体1上还设有第二锁孔7和第二端板8，所述第二锁孔7设于车锁本体1内，且可插入锁舌6，所述第二端板8设于车锁本体1远离第一端板3的端部，锁舌6可分别插入第一锁孔4和第二锁孔7，根据实际使用需要灵活选择。此外，在车锁本体1上还设有第一钥匙孔9和第二钥匙孔10，所述第一钥匙孔9设于车锁本体1的一个端部，所述第二钥匙孔10设于车锁本体1的另一个端部，因此还可以通过钥匙进行开锁和上锁。车锁本体1的两个端部设有第一钥匙孔盖11和第二钥匙孔盖12，所述第一钥匙孔盖11罩设在第一钥匙孔9所在的端部，所述第二钥匙孔盖12罩设在第二钥匙孔10所在的端部，这是的钥匙孔盖可防止灰尘或者雨水进入锁芯。进一步的，遥控开锁器5包括遥控器本体51和按钮52，所述按钮52设于遥控器本体51的外表面上，遥控开锁器5上设有第二遥控指示灯54。此外，第一端板3上设有第一遥控指示灯13，第一遥控指示灯13和第二遥控指示灯54在按动按钮52是闪光，进行动作指示。另外，遥控开锁器5上设有通孔55，用于放置钥匙扣，同时遥控器本体51上按钮52所在面还设有橡胶垫53，可增加遥控器本体51的手感，同时起到防磨的作用。为了节省空间，如图3所示的车锁本体1上设有电池放置腔体14，所述电池放置腔体14上设有盖板15。
实施例二
基于实施例结构的基础上，所述锁链2的外部套设有橡胶保护套，所述橡胶保护套组分及重量份为：
橡胶 120-160份
活性剂 5-8份
硬脂酸 1-3份
防老剂 4-6份
软化剂 4-10份
硫化剂 1-2.5份
促进剂 1-4份
炭黑 3-10份
松香 1-5份。
所述促进剂为秋兰姆类促进剂、二硫代氨基甲酸盐类促进剂、噻唑类促进剂以及次磺酰胺类促进剂中的一种或者两种以上混合物；所述活性剂为活性氧化锌；所述软化剂56#机油或环烷油；所述硫化剂为硫磺。
上述橡胶保护套的制备方法包括如下步骤：
A：天然橡胶投入开炼机中，辊距开至0.2-0.5mm，薄通下辊4-6遍，进行生胶塑炼，开炼机温度保持40-60℃；
B：将天然胶、丁苯胶、顺丁胶中的两种或两种以上投入密炼机密练，密练温度60-80℃；
C：60秒后加入氧化锌、硬脂酸；
D：60秒后添加炭黑和软化剂；
E：180秒后先清扫密炼机上的残余粉料；
F：40秒后排胶，并在开炼机上，2.5-3mm进行包辊，然后0.5-1mm打三角包3次，以4-5mm出片停放4小时以上；
G：胶料回炼，并在开炼机上加入硫磺和促进剂；2.5-3mm进行包辊，然后0.5-1mm打三角包3次，以4-5mm出片停放4小时以上待用。
所述锁链2的外壁上涂覆有防腐涂层，所述防腐涂层的组分及重量份为：
氯丁橡胶 55-60 份
羟基丙烯酸树脂 6-8 份
酚醛树脂 7-10 份
双三正丁基氧化锡 12-14 份
二氧化钛 10-12 份
松香 8-11 份
苯二甲酸二异丁酯 11-15 份
甲基异丁基酮 26-30 份
甲苯 26-30 份
硅烷偶联剂 5-7 份
氧化锌 3-7 份
红丹 9-11 份
氧化铁 3-6 份
白炭黑 11-14 份
滑石粉 9-11 份
防腐蚀剂 10-14 份。
所述防腐涂层的配方还包括助剂，所述助剂包括：分散剂、消泡剂、流平剂、防沉剂以及固化剂；
所述分散剂选自微晶石蜡、聚乙烯蜡、聚乙二醇中的一种或几种；
所述消泡剂选自有机硅消泡剂、聚醚消泡剂、矿物油消泡剂中的一种或几种；
所述流平剂选自硅油、聚醚聚酯改性有机硅氧烷、丙烯酸酯中的一种或几种；
所述防沉剂选自聚烯烃蜡和/或聚酰胺蜡；
所述固化剂选自脂环族多胺、叔胺、三氟化硼络合物、芳香族多胺、双氰胺中的一种或几种。
实施例三
基于实施例结构的基础上，所述锁链2的外部套设有橡胶保护套，所述橡胶保护套组分及重量份为：
橡胶 120份
活性剂 5份
硬脂酸 1份
防老剂 4份
软化剂 4份
硫化剂 1份
促进剂 1份
炭黑 3份
松香 1份。
所述促进剂为秋兰姆类促进剂、二硫代氨基甲酸盐类促进剂、噻唑类促进剂以及次磺酰胺类促进剂中的一种或者两种以上混合物；所述活性剂为活性氧化锌；所述软化剂56#机油或环烷油；所述硫化剂为硫磺。
上述橡胶保护套的制备方法包括如下步骤：
A：天然橡胶投入开炼机中，辊距开至0.2-0.5mm，薄通下辊4-6遍，进行生胶塑炼，开炼机温度保持40-60℃；
B：将天然胶、丁苯胶、顺丁胶中的两种或两种以上投入密炼机密练，密练温度60-80℃；
C：60秒后加入氧化锌、硬脂酸；
D：60秒后添加炭黑和软化剂；
E：180秒后先清扫密炼机上的残余粉料；
F：40秒后排胶，并在开炼机上，2.5-3mm进行包辊，然后0.5-1mm打三角包3次，以4-5mm出片停放4小时以上；
G：胶料回炼，并在开炼机上加入硫磺和促进剂；2.5-3mm进行包辊，然后0.5-1mm打三角包3次，以4-5mm出片停放4小时以上待用。
所述锁链2的外壁上涂覆有防腐涂层，所述防腐涂层的组分及重量份为：
氯丁橡胶 55份
羟基丙烯酸树脂 6份
酚醛树脂 7份
双三正丁基氧化锡 12份
二氧化钛 10份
松香 8份
苯二甲酸二异丁酯 11份
甲基异丁基酮 26份
甲苯 26份
硅烷偶联剂 5份
氧化锌 3份
红丹 9份
氧化铁 3份
白炭黑 11份
滑石粉 9份
防腐蚀剂 10份。
所述防腐涂层的配方还包括助剂，所述助剂包括：分散剂、消泡剂、流平剂、防沉剂以及固化剂；
所述分散剂选自微晶石蜡、聚乙烯蜡、聚乙二醇中的一种或几种；
所述消泡剂选自有机硅消泡剂、聚醚消泡剂、矿物油消泡剂中的一种或几种；
所述流平剂选自硅油、聚醚聚酯改性有机硅氧烷、丙烯酸酯中的一种或几种；
所述防沉剂选自聚烯烃蜡和/或聚酰胺蜡；
所述固化剂选自脂环族多胺、叔胺、三氟化硼络合物、芳香族多胺、双氰胺中的一种或几种。
实施例四
基于实施例结构的基础上，所述锁链2的外部套设有橡胶保护套，所述橡胶保护套组分及重量份为：
橡胶 160份
活性剂 8份
硬脂酸 3份
防老剂 6份
软化剂 10份
硫化剂 2.5份
促进剂 4份
炭黑 10份
松香 5份。
所述促进剂为秋兰姆类促进剂、二硫代氨基甲酸盐类促进剂、噻唑类促进剂以及次磺酰胺类促进剂中的一种或者两种以上混合物；所述活性剂为活性氧化锌；所述软化剂56#机油或环烷油；所述硫化剂为硫磺。
上述橡胶保护套的制备方法包括如下步骤：
A：天然橡胶投入开炼机中，辊距开至0.2-0.5mm，薄通下辊4-6遍，进行生胶塑炼，开炼机温度保持40-60℃；
B：将天然胶、丁苯胶、顺丁胶中的两种或两种以上投入密炼机密练，密练温度60-80℃；
C：60秒后加入氧化锌、硬脂酸；
D：60秒后添加炭黑和软化剂；
E：180秒后先清扫密炼机上的残余粉料；
F：40秒后排胶，并在开炼机上，2.5-3mm进行包辊，然后0.5-1mm打三角包3次，以4-5mm出片停放4小时以上；
G：胶料回炼，并在开炼机上加入硫磺和促进剂；2.5-3mm进行包辊，然后0.5-1mm打三角包3次，以4-5mm出片停放4小时以上待用。
所述锁链2的外壁上涂覆有防腐涂层，所述防腐涂层的组分及重量份为：
氯丁橡胶 60 份
羟基丙烯酸树脂 8 份
酚醛树脂 10 份
双三正丁基氧化锡 14 份
二氧化钛 12 份
松香 11 份
苯二甲酸二异丁酯 15 份
甲基异丁基酮 30 份
甲苯 30 份
硅烷偶联剂 7 份
氧化锌 7 份
红丹 11 份
氧化铁 6 份
白炭黑 14 份
滑石粉 11 份
防腐蚀剂 14 份。
所述防腐涂层的配方还包括助剂，所述助剂包括：分散剂、消泡剂、流平剂、防沉剂以及固化剂；
所述分散剂选自微晶石蜡、聚乙烯蜡、聚乙二醇中的一种或几种；
所述消泡剂选自有机硅消泡剂、聚醚消泡剂、矿物油消泡剂中的一种或几种；
所述流平剂选自硅油、聚醚聚酯改性有机硅氧烷、丙烯酸酯中的一种或几种；
所述防沉剂选自聚烯烃蜡和/或聚酰胺蜡；
所述固化剂选自脂环族多胺、叔胺、三氟化硼络合物、芳香族多胺、双氰胺中的一种或几种。
实施例五
基于实施例结构的基础上，所述锁链2的外部套设有橡胶保护套，所述橡胶保护套组分及重量份为：
橡胶 130份
活性剂 7份
硬脂酸 2份
防老剂 5份
软化剂 6份
硫化剂 2份
促进剂 3份
炭黑 5份
松香 3份。
所述促进剂为秋兰姆类促进剂、二硫代氨基甲酸盐类促进剂、噻唑类促进剂以及次磺酰胺类促进剂中的一种或者两种以上混合物；所述活性剂为活性氧化锌；所述软化剂56#机油或环烷油；所述硫化剂为硫磺。
上述橡胶保护套的制备方法包括如下步骤：
A：天然橡胶投入开炼机中，辊距开至0.2-0.5mm，薄通下辊4-6遍，进行生胶塑炼，开炼机温度保持40-60℃；
B：将天然胶、丁苯胶、顺丁胶中的两种或两种以上投入密炼机密练，密练温度60-80℃；
C：60秒后加入氧化锌、硬脂酸；
D：60秒后添加炭黑和软化剂；
E：180秒后先清扫密炼机上的残余粉料；
F：40秒后排胶，并在开炼机上，2.5-3mm进行包辊，然后0.5-1mm打三角包3次，以4-5mm出片停放4小时以上；
G：胶料回炼，并在开炼机上加入硫磺和促进剂；2.5-3mm进行包辊，然后0.5-1mm打三角包3次，以4-5mm出片停放4小时以上待用。
所述锁链2的外壁上涂覆有防腐涂层，所述防腐涂层的组分及重量份为：
氯丁橡胶 57份
羟基丙烯酸树脂 7份
酚醛树脂 8 份
双三正丁基氧化锡 12 份
二氧化钛 11份
松香 9份
苯二甲酸二异丁酯 13 份
甲基异丁基酮 27 份
甲苯 28份
硅烷偶联剂 6 份
氧化锌 5份
红丹 10 份
氧化铁 5 份
白炭黑 12 份
滑石粉 10 份
防腐蚀剂 12份。
所述防腐涂层的配方还包括助剂，所述助剂包括：分散剂、消泡剂、流平剂、防沉剂以及固化剂；
所述分散剂选自微晶石蜡、聚乙烯蜡、聚乙二醇中的一种或几种；
所述消泡剂选自有机硅消泡剂、聚醚消泡剂、矿物油消泡剂中的一种或几种；
所述流平剂选自硅油、聚醚聚酯改性有机硅氧烷、丙烯酸酯中的一种或几种；
所述防沉剂选自聚烯烃蜡和/或聚酰胺蜡；
所述固化剂选自脂环族多胺、叔胺、三氟化硼络合物、芳香族多胺、双氰胺中的一种或几种。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种采用铝镁合金的手持控制式智能车锁，其特征在于：包括车锁本体（1）、锁链（2）、第一端板（3）、第一锁孔（4）和遥控开锁器（5），所述车锁本体（1）为圆柱形，所述锁链（2）的一端固定在车锁本体（1）上，所述第一端板（3）设于车锁本体（1）的外圆周上，所述第一锁孔（4）设于车锁本体（1）内，所述锁链（2）的锁舌（6）插入第一锁孔（4）内，通过遥控开锁器（5）可将锁舌（6）进行锁定和解锁，所述车锁本体（1）上设有电池放置腔体（14），所述电池放置腔体（14）上设有盖板（15）。
2.根据权利要求1所述的采用铝镁合金的手持控制式智能车锁，其特征在于：所述车锁本体（1）上还设有第二锁孔（7）和第二端板（8），所述第二锁孔（7）设于车锁本体（1）内，且可插入锁舌（6），所述第二端板（8）设于车锁本体（1）远离第一端板（3）的端部。
3.根据权利要求1所述的采用铝镁合金的手持控制式智能车锁，其特征在于：所述车锁本体（1）上还设有第一钥匙孔（9）和第二钥匙孔（10），所述第一钥匙孔（9）设于车锁本体（1）的一个端部，所述第二钥匙孔（10）设于车锁本体（1）的另一个端部；所述车锁本体（1）的两个端部设有第一钥匙孔盖（11）和第二钥匙孔盖（12），所述第一钥匙孔盖（11）罩设在第一钥匙孔（9）所在的端部，所述第二钥匙孔盖（12）罩设在第二钥匙孔（10）所在的端部。
4.根据权利要求3所述的采用铝镁合金的手持控制式智能车锁，其特征在于：所述第一端板（3）上设有第一遥控指示灯（13）。
5.根据权利要求1所述的采用铝镁合金的手持控制式智能车锁，其特征在于：所述遥控开锁器（5）包括遥控器本体（51）和按钮（52），所述按钮（52）设于遥控器本体（51）的外表面上，所述遥控开锁器（5）上设有第二遥控指示灯（54），所述遥控开锁器（5）上设有通孔（55）。
6.根据权利要求1所述的采用铝镁合金的手持控制式智能车锁，其特征在于：所述锁链（2）的外部套设有橡胶保护套，所述橡胶保护套组分及重量份为：
橡胶 120-160份
活性剂 5-8份
硬脂酸 1-3份
防老剂 4-6份
软化剂 4-10份
硫化剂 1-2.5份
促进剂 1-4份
炭黑 3-10份
松香 1-5份。
7.根据权利要求6所述的采用铝镁合金的手持控制式智能车锁，其特征在于：所述促进剂为秋兰姆类促进剂、二硫代氨基甲酸盐类促进剂、噻唑类促进剂以及次磺酰胺类促进剂中的一种或者两种以上混合物；所述活性剂为活性氧化锌；所述软化剂56#机油或环烷油；所述硫化剂为硫磺。
8.根据权利要求7所述的采用铝镁合金的手持控制式智能车锁，其特征在于：上述橡胶保护套的制备方法包括如下步骤：
A：天然橡胶投入开炼机中，辊距开至0.2-0.5mm，薄通下辊4-6遍，进行生胶塑炼，开炼机温度保持40-60℃；
B：将天然胶、丁苯胶、顺丁胶中的两种或两种以上投入密炼机密练，密练温度60-80℃；
C：60秒后加入氧化锌、硬脂酸；
D：60秒后添加炭黑和软化剂；
E：180秒后先清扫密炼机上的残余粉料；
F：40秒后排胶，并在开炼机上，2.5-3mm进行包辊，然后0.5-1mm打三角包3次，以4-5mm出片停放4小时以上；
G：胶料回炼，并在开炼机上加入硫磺和促进剂；2.5-3mm进行包辊，然后0.5-1mm打三角包3次，以4-5mm出片停放4小时以上待用。
9.根据权利要求1所述的采用铝镁合金的手持控制式智能车锁，其特征在于：所述锁链（2）的外壁上涂覆有防腐涂层，所述防腐涂层的组分及重量份为：
氯丁橡胶 55-60 份
羟基丙烯酸树脂 6-8 份
酚醛树脂 7-10 份
双三正丁基氧化锡 12-14 份
二氧化钛 10-12 份
松香 8-11 份
苯二甲酸二异丁酯 11-15 份
甲基异丁基酮 26-30 份
甲苯 26-30 份
硅烷偶联剂 5-7 份
氧化锌 3-7 份
红丹 9-11 份
氧化铁 3-6 份
白炭黑 11-14 份
滑石粉 9-11 份
防腐蚀剂 10-14 份。
10.根据权利要求9所述的采用铝镁合金的手持控制式智能车锁，其特征在于：所述防腐涂层的配方还包括助剂，所述助剂包括：分散剂、消泡剂、流平剂、防沉剂以及固化剂；
所述分散剂选自微晶石蜡、聚乙烯蜡、聚乙二醇中的一种或几种；
所述消泡剂选自有机硅消泡剂、聚醚消泡剂、矿物油消泡剂中的一种或几种；
所述流平剂选自硅油、聚醚聚酯改性有机硅氧烷、丙烯酸酯中的一种或几种；
所述防沉剂选自聚烯烃蜡和/或聚酰胺蜡；
所述固化剂选自脂环族多胺、叔胺、三氟化硼络合物、芳香族多胺、双氰胺中的一种或几种。
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