CN110821302A - 一种采用铝镁合金的键盘式输入密码锁 - Google Patents
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Abstract
一种采用铝镁合金的键盘式输入密码锁,包括自行车锁体、U形锁栓、卡箍和电子锁,所述电子锁设于自行车锁体上,所述卡箍与自行车锁体连接,所述U形锁栓的锁头设于自行车锁体内,通过电子锁打开锁住;其中电子锁包括锁扣和输入键盘,所述输入键盘控制锁扣打开关闭,所述输入键盘设于自行车锁体的表面。本发明的键盘输入式密码自行车锁,U形锁栓与自行车锁体内的锁扣锁住后,只有在输入键盘上键入密码才能打开,同时通过输入键盘还可以修改密码进行更新,省略可传统的依靠钥匙开锁的方式,不需携带钥匙,避免钥匙丢失无法开锁。
Description
技术领域
本发明属于新材料生产设备技术领域,具体地,涉及一种采用铝镁合金的键盘式输入密码锁。
背景技术
目前,公知的自行车锁多为机械自行车锁、通常的开锁方式为钥匙插入手动拧转,开锁过程较为繁琐,因为车锁长时间使用,风吹雨淋。经常造成车锁生锈,用钥匙开锁时非常难以打开甚至打不开的情况,同时用户必须随身携带钥匙才能进行开锁。在安全性方面,机械自行车锁被技术性开启的可能性较大,软肋往往在锁芯,而上等的锁芯价格昂贵,因此,传统的自行车锁已经不适应现代自行车的使用需求,需要加入更多人性化的设置,满足用户更多使用需求。
发明内容
发明目的:本发明的目的是提供一种采用铝镁合金的键盘式输入密码锁,避免用户随身携带钥匙,容易造成钥匙丢失,车锁无法打开,同时改变原来的机械锁使用模式,提供一种方便快捷开锁关闭的新型自行车锁。
技术方案:本发明提供了一种采用铝镁合金的键盘式输入密码锁,包括自行车锁体、U形锁栓、卡箍和电子锁,所述电子锁设于自行车锁体上,所述卡箍与自行车锁体连接,所述U形锁栓的锁头设于自行车锁体内,通过电子锁打开锁住;其中电子锁包括锁扣和输入键盘,所述输入键盘控制锁扣打开关闭,所述输入键盘设于自行车锁体的表面。本发明的键盘输入式密码自行车锁,U形锁栓与自行车锁体内的锁扣锁住后,只有在输入键盘上键入密码才能打开,同时通过输入键盘还可以修改密码进行更新,省略可传统的依靠钥匙开锁的方式,不需携带钥匙,避免钥匙丢失无法开锁。
进一步的,上述的采用铝镁合金的键盘式输入密码锁,所述自行车锁体上设有固定孔。设置的固定孔便于放置U形锁栓,自行车使用的时候,U形锁栓可放置在固定孔中。
进一步的,上述的采用铝镁合金的键盘式输入密码锁,所述固定孔内设有凸部。在固定孔中设置凸部,其中凸部为可伸缩结构,当U形锁栓插入固定孔中时,凸部可将U形锁栓卡紧,避免U形锁栓在自行车骑行时掉出。
进一步的,上述的采用铝镁合金的键盘式输入密码锁,所述U形锁栓上设有第一凹槽,且第一凹槽沿U形锁栓外圆周设置。设置的第一凹槽可与凸部卡合,便于进行U形锁栓的固定,保证U形锁栓不会掉出。
进一步的,上述的采用铝镁合金的键盘式输入密码锁,所述卡箍包括卡箍本体和连接部,所述卡箍本体为半圆环,所述连接部设于卡箍本体上,并向远离卡箍本体方向延伸。设置的卡箍与自行车锁体配合,将自行车锁体锁在洗行车的圆柱杆上。
进一步的,上述的采用铝镁合金的键盘式输入密码锁,所述自行车锁体上设有半圆形第二凹槽,所述第二凹槽与卡箍本体的直径相同。自行车锁本体上的第二凹槽和卡箍本体形成圆形,可固定在自行车架的圆柱形杆上。
进一步的,上述的采用铝镁合金的键盘式输入密码锁,所述第二凹槽和卡箍本体内设有橡胶垫片。设置橡胶垫片,当自行车架上的圆柱杆直径小于第二凹槽和卡箍本体形成圆的直径时,可通过橡胶垫片进行卡紧,同时橡胶垫片还能减少第二凹槽和卡箍本体与自行车架的摩擦,避免掉漆。
进一步的,上述的采用铝镁合金的键盘式输入密码锁,所述连接部通过螺栓与自行车锁体固定。采用螺栓固定,方便拆卸和拧紧。
进一步的,上述的采用铝镁合金的键盘式输入密码锁,所述U形锁栓上设有防滑棱。在U形锁栓上设置防滑棱,在打开锁住U形锁栓是,用手拿取防滑棱部位,便于拿取。
进一步的,上述的采用铝镁合金的键盘式输入密码锁,所述自行车锁体和U形锁栓的材质为铝镁合金,所述铝镁合金的组分及重量配比为:
Al:10.5-11.5份、
Mn:0.17-0.40份、
Zn:0.45-0.90份、
Be:0-0.0015份、
Cr:0.1-0.5份、
Ti:0.1-0.5份、
Si:≤0.08份、
Fe:≤0.004份、
Cu:≤0.025份、
Ni:≤0.001份、
Mg:≤0.002份。
进一步的,上述的采用铝镁合金的键盘式输入密码锁,上述铝镁合金的制备方法,包括如下步骤:
A、将Al、Si、Mg、Mn、Zn、Be、Cr、Ti、Fe、Cu、Ni投入坩埚中加底熔剂熔化,底熔剂的用量占炉料总量的1.5-2.5%,熔化过程中撒入覆盖剂以防止燃烧,覆盖剂的用量占炉料总量的0.3-0.5%,整个熔化过程时间控制在4-6h,且镁液最终温度控制在670-690℃;
B、熔化结束后,向镁液中吹气并进行搅拌,同时加氯化锰与精炼剂进行精炼,精炼剂的用量占炉料总量的1.5-2.5%,时间控制在25-35min,温度控制在680-740℃;
C、继续向镁液中吹气并进行搅拌,同时加精炼剂进行再次精炼,精炼剂的用量占炉料总量的1.5-2.5%,最后5min提渣,时间控制在45-55min,温度控制在730-750℃;
D、静置降温,使熔剂和夹杂物沉降,整个过程时间控制在60min,最终温度控制在640-670℃,直至完全熔化为止;
E、在620-650℃温度条件下,并在保护气氛中进行浇注。
进一步的,上述的采用铝镁合金的键盘式输入密码锁,所述橡胶垫片的组分及重量份为:
橡胶 120-160份
活性剂 5-8份
硬脂酸 1-3份
防老剂 4-6份
软化剂 4-10份
硫化剂 1-2.5份
促进剂 1-4份
炭黑 3-10份
松香 1-5份。
进一步的,上述的采用铝镁合金的键盘式输入密码锁,所述促进剂为秋兰姆类促进剂、二硫代氨基甲酸盐类促进剂、噻唑类促进剂以及次磺酰胺类促进剂中的一种或者两种以上混合物;所述活性剂为活性氧化锌;所述软化剂56#机油或环烷油;所述硫化剂为硫磺。
进一步的,上述的采用铝镁合金的键盘式输入密码锁,上述橡胶垫片的制备方法包括如下步骤:
A:天然橡胶投入开炼机中,辊距开至0.2-0.5mm,薄通下辊4-6遍,进行生胶塑炼,开炼机温度保持40-60℃;
B:将天然胶、丁苯胶、顺丁胶中的两种或两种以上投入密炼机密练,密练温度60-80℃;
C:60秒后加入氧化锌、硬脂酸;
D:60秒后添加炭黑和软化剂;
E:180秒后先清扫密炼机上的残余粉料;
F:40秒后排胶,并在开炼机上,2.5-3mm进行包辊,然后0.5-1mm打三角包3次,以4-5mm出片停放4小时以上;
G:胶料回炼,并在开炼机上加入硫磺和促进剂;2.5-3mm进行包辊,然后0.5-1mm打三角包3次,以4-5mm出片停放4小时以上待用。
上述技术方案可以看出,本发明具有如下有益效果:本发明所述的采用铝镁合金的键盘式输入密码锁,结构简单、合理,使用方便,应用成本低,适应性好,采用键盘式密码车锁后,用户不必随身携带钥匙,手动输入密码即可开锁,同时设置的车锁放置孔,当车锁不用锁车时,有地方放置车锁,并设置了放置车锁掉出的装置,此车锁使用方便快捷。
附图说明
图1为本发明所述采用铝镁合金的键盘式输入密码锁实施例1的结构示意图;
图2为本发明所述采用铝镁合金的键盘式输入密码锁实施例1 U形锁栓的结构示意图;
图3为本发明所述采用铝镁合金的键盘式输入密码锁实施例2自行车锁体的结构示意图;
图4为本发明所述采用铝镁合金的键盘式输入密码锁实施例2的结构示意图。
图中:1自行车锁体、2 U形锁栓、3卡箍、31卡箍本体、32连接部、4电子锁、41锁扣、42输入键盘、5固定孔、6凸部、7第一凹槽、8第二凹槽、9橡胶垫片、10螺栓、11防滑棱。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例一
如图1所示的采用铝镁合金的键盘式输入密码锁,包括自行车锁体1、U形锁栓2、卡箍3和电子锁4,所述电子锁4设于自行车锁体1上,所述卡箍3与自行车锁体1连接,所述U形锁栓2的锁头设于自行车锁体1内,通过电子锁4打开锁住;其中电子锁4包括锁扣41和输入键盘42,所述输入键盘42控制锁扣41打开关闭,所述输入键盘42设于自行车锁体1的表面。其中,自行车锁体1上设有固定孔5,便于自行车不锁是,U形锁栓2放置于固定孔5中。此外,为了将自行车锁固定在自行车上,如图3所示设置了卡箍3,卡箍3包括卡箍本体31和连接部32,所述卡箍本体31为半圆环,所述连接部32设于卡箍本体31上,并向远离卡箍本体31方向延伸,连接部32通过螺栓10与自行车锁体1固定;并且,自行车锁体1上设有半圆形第二凹槽8,所述第二凹槽8与卡箍本体31的直径相同,第二凹槽8与卡箍本体31扣合在自行车架上,即可进行自行车锁体1的固定行车自行车锁和自行车一体式结构。为了调整卡箍3与自行车架的安装尺寸,同时减少卡箍3与自行车架的摩擦,第二凹槽8和卡箍本体31内设有橡胶垫片9。如图2所示的U形锁栓2上设有防滑棱11和锁环21,锁环21与锁扣41扣合,进行锁定,通过在输入键盘42上输入密码,电子锁4自动打开;另外,设置的防滑棱11便于使用者拿取自行车锁。
在实施例1结构的基础上,在如图4所示的固定孔5内设有凸部6。同时,在U形锁栓2上设有第一凹槽7,且第一凹槽7沿U形锁栓2外圆周设置,将U形锁栓2放置于固定孔5内,第一凹槽7即可与凸部6卡合,可进行U形锁栓2的固定。
实施例二
基于实施例一结构的基础上,所述自行车锁体1和U形锁栓2的材质为铝镁合金,所述铝镁合金的组分及重量配比为:
Al:10.5-11.5份、
Mn:0.17-0.40份、
Zn:0.45-0.90份、
Be:0-0.0015份、
Cr:0.1-0.5份、
Ti:0.1-0.5份、
Si:≤0.08份、
Fe:≤0.004份、
Cu:≤0.025份、
Ni:≤0.001份、
Mg:≤0.002份。
上述铝镁合金的制备方法,包括如下步骤:
A、将Al、Si、Mg、Mn、Zn、Be、Cr、Ti、Fe、Cu、Ni投入坩埚中加底熔剂熔化,底熔剂的用量占炉料总量的1.5-2.5%,熔化过程中撒入覆盖剂以防止燃烧,覆盖剂的用量占炉料总量的0.3-0.5%,整个熔化过程时间控制在4-6h,且镁液最终温度控制在670-690℃;
B、熔化结束后,向镁液中吹气并进行搅拌,同时加氯化锰与精炼剂进行精炼,精炼剂的用量占炉料总量的1.5-2.5%,时间控制在25-35min,温度控制在680-740℃;
C、继续向镁液中吹气并进行搅拌,同时加精炼剂进行再次精炼,精炼剂的用量占炉料总量的1.5-2.5%,最后5min提渣,时间控制在45-55min,温度控制在730-750℃;
D、静置降温,使熔剂和夹杂物沉降,整个过程时间控制在60min,最终温度控制在640-670℃,直至完全熔化为止;
E、在620-650℃温度条件下,并在保护气氛中进行浇注。
所述橡胶垫片9的组分及重量份为:
橡胶 120-160份
活性剂 5-8份
硬脂酸 1-3份
防老剂 4-6份
软化剂 4-10份
硫化剂 1-2.5份
促进剂 1-4份
炭黑 3-10份
松香 1-5份。
所述促进剂为秋兰姆类促进剂、二硫代氨基甲酸盐类促进剂、噻唑类促进剂以及次磺酰胺类促进剂中的一种或者两种以上混合物;所述活性剂为活性氧化锌;所述软化剂56#机油或环烷油;所述硫化剂为硫磺。
上述橡胶垫片9的制备方法包括如下步骤:
A:天然橡胶投入开炼机中,辊距开至0.2-0.5mm,薄通下辊4-6遍,进行生胶塑炼,开炼机温度保持40-60℃;
B:将天然胶、丁苯胶、顺丁胶中的两种或两种以上投入密炼机密练,密练温度60-80℃;
C:60秒后加入氧化锌、硬脂酸;
D:60秒后添加炭黑和软化剂;
E:180秒后先清扫密炼机上的残余粉料;
F:40秒后排胶,并在开炼机上,2.5-3mm进行包辊,然后0.5-1mm打三角包3次,以4-5mm出片停放4小时以上;
G:胶料回炼,并在开炼机上加入硫磺和促进剂;2.5-3mm进行包辊,然后0.5-1mm打三角包3次,以4-5mm出片停放4小时以上待用。
实施例三
基于实施例一结构的基础上,所述自行车锁体1和U形锁栓2的材质为铝镁合金,所述铝镁合金的组分及重量配比为:
Al:10.5份、
Mn:0.17份、
Zn:0.45份、
Be: 0.001份、
Cr:0.1份、
Ti:0.1份、
Si:≤0.08份、
Fe:≤0.004份、
Cu:≤0.025份、
Ni:≤0.001份、
Mg:≤0.002份。
上述铝镁合金的制备方法,包括如下步骤:
A、将Al、Si、Mg、Mn、Zn、Be、Cr、Ti、Fe、Cu、Ni投入坩埚中加底熔剂熔化,底熔剂的用量占炉料总量的1.5-2.5%,熔化过程中撒入覆盖剂以防止燃烧,覆盖剂的用量占炉料总量的0.3-0.5%,整个熔化过程时间控制在4-6h,且镁液最终温度控制在670-690℃;
B、熔化结束后,向镁液中吹气并进行搅拌,同时加氯化锰与精炼剂进行精炼,精炼剂的用量占炉料总量的1.5-2.5%,时间控制在25-35min,温度控制在680-740℃;
C、继续向镁液中吹气并进行搅拌,同时加精炼剂进行再次精炼,精炼剂的用量占炉料总量的1.5-2.5%,最后5min提渣,时间控制在45-55min,温度控制在730-750℃;
D、静置降温,使熔剂和夹杂物沉降,整个过程时间控制在60min,最终温度控制在640-670℃,直至完全熔化为止;
E、在620-650℃温度条件下,并在保护气氛中进行浇注。
所述橡胶垫片9的组分及重量份为:
橡胶 120份
活性剂 5份
硬脂酸 1份
防老剂 4份
软化剂 4份
硫化剂 1份
促进剂 1份
炭黑 3份
松香 1份。
所述促进剂为秋兰姆类促进剂、二硫代氨基甲酸盐类促进剂、噻唑类促进剂以及次磺酰胺类促进剂中的一种或者两种以上混合物;所述活性剂为活性氧化锌;所述软化剂56#机油或环烷油;所述硫化剂为硫磺。
上述橡胶垫片9的制备方法包括如下步骤:
A:天然橡胶投入开炼机中,辊距开至0.2-0.5mm,薄通下辊4-6遍,进行生胶塑炼,开炼机温度保持40-60℃;
B:将天然胶、丁苯胶、顺丁胶中的两种或两种以上投入密炼机密练,密练温度60-80℃;
C:60秒后加入氧化锌、硬脂酸;
D:60秒后添加炭黑和软化剂;
E:180秒后先清扫密炼机上的残余粉料;
F:40秒后排胶,并在开炼机上,2.5-3mm进行包辊,然后0.5-1mm打三角包3次,以4-5mm出片停放4小时以上;
G:胶料回炼,并在开炼机上加入硫磺和促进剂;2.5-3mm进行包辊,然后0.5-1mm打三角包3次,以4-5mm出片停放4小时以上待用。
实施例四
基于实施例一结构的基础上,所述自行车锁体1和U形锁栓2的材质为铝镁合金,所述铝镁合金的组分及重量配比为:
Al:11.5份、
Mn:0.40份、
Zn:0.90份、
Be:0.0015份、
Cr:0.5份、
Ti:0.5份、
Si:≤0.08份、
Fe:≤0.004份、
Cu:≤0.025份、
Ni:≤0.001份、
Mg:≤0.002份。
上述铝镁合金的制备方法,包括如下步骤:
A、将Al、Si、Mg、Mn、Zn、Be、Cr、Ti、Fe、Cu、Ni投入坩埚中加底熔剂熔化,底熔剂的用量占炉料总量的1.5-2.5%,熔化过程中撒入覆盖剂以防止燃烧,覆盖剂的用量占炉料总量的0.3-0.5%,整个熔化过程时间控制在4-6h,且镁液最终温度控制在670-690℃;
B、熔化结束后,向镁液中吹气并进行搅拌,同时加氯化锰与精炼剂进行精炼,精炼剂的用量占炉料总量的1.5-2.5%,时间控制在25-35min,温度控制在680-740℃;
C、继续向镁液中吹气并进行搅拌,同时加精炼剂进行再次精炼,精炼剂的用量占炉料总量的1.5-2.5%,最后5min提渣,时间控制在45-55min,温度控制在730-750℃;
D、静置降温,使熔剂和夹杂物沉降,整个过程时间控制在60min,最终温度控制在640-670℃,直至完全熔化为止;
E、在620-650℃温度条件下,并在保护气氛中进行浇注。
所述橡胶垫片9的组分及重量份为:
橡胶 160份
活性剂 8份
硬脂酸 3份
防老剂 6份
软化剂 10份
硫化剂 2.5份
促进剂 4份
炭黑 10份
松香 5份。
所述促进剂为秋兰姆类促进剂、二硫代氨基甲酸盐类促进剂、噻唑类促进剂以及次磺酰胺类促进剂中的一种或者两种以上混合物;所述活性剂为活性氧化锌;所述软化剂56#机油或环烷油;所述硫化剂为硫磺。
上述橡胶垫片9的制备方法包括如下步骤:
A:天然橡胶投入开炼机中,辊距开至0.2-0.5mm,薄通下辊4-6遍,进行生胶塑炼,开炼机温度保持40-60℃;
B:将天然胶、丁苯胶、顺丁胶中的两种或两种以上投入密炼机密练,密练温度60-80℃;
C:60秒后加入氧化锌、硬脂酸;
D:60秒后添加炭黑和软化剂;
E:180秒后先清扫密炼机上的残余粉料;
F:40秒后排胶,并在开炼机上,2.5-3mm进行包辊,然后0.5-1mm打三角包3次,以4-5mm出片停放4小时以上;
G:胶料回炼,并在开炼机上加入硫磺和促进剂;2.5-3mm进行包辊,然后0.5-1mm打三角包3次,以4-5mm出片停放4小时以上待用。
实施例五
基于实施例一结构的基础上,所述自行车锁体1和U形锁栓2的材质为铝镁合金,所述铝镁合金的组分及重量配比为:
Al:11.0份、
Mn:0.3份、
Zn:0.5份、
Be:0.001份、
Cr:0.3份、
Ti:0.3份、
Si:≤0.08份、
Fe:≤0.004份、
Cu:≤0.025份、
Ni:≤0.001份、
Mg:≤0.002份。
上述铝镁合金的制备方法,包括如下步骤:
A、将Al、Si、Mg、Mn、Zn、Be、Cr、Ti、Fe、Cu、Ni投入坩埚中加底熔剂熔化,底熔剂的用量占炉料总量的1.5-2.5%,熔化过程中撒入覆盖剂以防止燃烧,覆盖剂的用量占炉料总量的0.3-0.5%,整个熔化过程时间控制在4-6h,且镁液最终温度控制在670-690℃;
B、熔化结束后,向镁液中吹气并进行搅拌,同时加氯化锰与精炼剂进行精炼,精炼剂的用量占炉料总量的1.5-2.5%,时间控制在25-35min,温度控制在680-740℃;
C、继续向镁液中吹气并进行搅拌,同时加精炼剂进行再次精炼,精炼剂的用量占炉料总量的1.5-2.5%,最后5min提渣,时间控制在45-55min,温度控制在730-750℃;
D、静置降温,使熔剂和夹杂物沉降,整个过程时间控制在60min,最终温度控制在640-670℃,直至完全熔化为止;
E、在620-650℃温度条件下,并在保护气氛中进行浇注。
所述橡胶垫片9的组分及重量份为:
橡胶 130份
活性剂 7份
硬脂酸 2份
防老剂 5份
软化剂 6份
硫化剂 2.0份
促进剂 3份
炭黑 5份
松香 3份。
所述促进剂为秋兰姆类促进剂、二硫代氨基甲酸盐类促进剂、噻唑类促进剂以及次磺酰胺类促进剂中的一种或者两种以上混合物;所述活性剂为活性氧化锌;所述软化剂56#机油或环烷油;所述硫化剂为硫磺。
上述橡胶垫片9的制备方法包括如下步骤:
A:天然橡胶投入开炼机中,辊距开至0.2-0.5mm,薄通下辊4-6遍,进行生胶塑炼,开炼机温度保持40-60℃;
B:将天然胶、丁苯胶、顺丁胶中的两种或两种以上投入密炼机密练,密练温度60-80℃;
C:60秒后加入氧化锌、硬脂酸;
D:60秒后添加炭黑和软化剂;
E:180秒后先清扫密炼机上的残余粉料;
F:40秒后排胶,并在开炼机上,2.5-3mm进行包辊,然后0.5-1mm打三角包3次,以4-5mm出片停放4小时以上;
G:胶料回炼,并在开炼机上加入硫磺和促进剂;2.5-3mm进行包辊,然后0.5-1mm打三角包3次,以4-5mm出片停放4小时以上待用。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种采用铝镁合金的键盘式输入密码锁,其特征在于:包括自行车锁体(1)、U形锁栓(2)、卡箍(3)和电子锁(4),所述电子锁(4)设于自行车锁体(1)上,所述卡箍(3)与自行车锁体(1)连接,所述U形锁栓(2)的锁头设于自行车锁体(1)内,通过电子锁(4)打开锁住;其中电子锁(4)包括锁扣(41)和输入键盘(42),所述输入键盘(42)控制锁扣(41)打开关闭,所述输入键盘(42)设于自行车锁体(1)的表面。
2.根据权利要求1所述的采用铝镁合金的键盘式输入密码锁,其特征在于:所述自行车锁体(1)上设有固定孔(5),所述固定孔(5)内设有凸部(6)。
3.根据权利要求2所述的采用铝镁合金的键盘式输入密码锁,其特征在于:所述U形锁栓(2)上设有第一凹槽(7),且第一凹槽(7)沿U形锁栓(2)外圆周设置,所述U形锁栓(2)上设有防滑棱(11)。
4.根据权利要求1所述的采用铝镁合金的键盘式输入密码锁,其特征在于:所述卡箍(3)包括卡箍本体(31)和连接部(32),所述卡箍本体(31)为半圆环,所述连接部(32)设于卡箍本体(31)上,并向远离卡箍本体(31)方向延伸,所述自行车锁体(1)上设有半圆形第二凹槽(8),所述第二凹槽(8)与卡箍本体(31)的直径相同,所述第二凹槽(8)和卡箍本体(31)内设有橡胶垫片(9)。
5.根据权利要求1所述的采用铝镁合金的键盘式输入密码锁,其特征在于:所述连接部(32)通过螺栓(10)与自行车锁体(1)固定。
6.根据权利要求1所述的采用铝镁合金的键盘式输入密码锁,其特征在于:所述自行车锁体(1)和U形锁栓(2)的材质为铝镁合金,所述铝镁合金的组分及重量配比为:
Al:10.5-11.5份、
Mn:0.17-0.40份、
Zn:0.45-0.90份、
Be:0-0.0015份、
Cr:0.1-0.5份、
Ti:0.1-0.5份、
Si:≤0.08份、
Fe:≤0.004份、
Cu:≤0.025份、
Ni:≤0.001份、
Mg:≤0.002份。
7.根据权利要求6所述的采用铝镁合金的键盘式输入密码锁,其特征在于:上述铝镁合金的制备方法,包括如下步骤:
A、将Al、Si、Mg、Mn、Zn、Be、Cr、Ti、Fe、Cu、Ni投入坩埚中加底熔剂熔化,底熔剂的用量占炉料总量的1.5-2.5%,熔化过程中撒入覆盖剂以防止燃烧,覆盖剂的用量占炉料总量的0.3-0.5%,整个熔化过程时间控制在4-6h,且镁液最终温度控制在670-690℃;
B、熔化结束后,向镁液中吹气并进行搅拌,同时加氯化锰与精炼剂进行精炼,精炼剂的用量占炉料总量的1.5-2.5%,时间控制在25-35min,温度控制在680-740℃;
C、继续向镁液中吹气并进行搅拌,同时加精炼剂进行再次精炼,精炼剂的用量占炉料总量的1.5-2.5%,最后5min提渣,时间控制在45-55min,温度控制在730-750℃;
D、静置降温,使熔剂和夹杂物沉降,整个过程时间控制在60min,最终温度控制在640-670℃,直至完全熔化为止;
E、在620-650℃温度条件下,并在保护气氛中进行浇注。
8.根据权利要求4所述的采用铝镁合金的键盘式输入密码锁,其特征在于:所述橡胶垫片(9)的组分及重量份为:
橡胶 120-160份
活性剂 5-8份
硬脂酸 1-3份
防老剂 4-6份
软化剂 4-10份
硫化剂 1-2.5份
促进剂 1-4份
炭黑 3-10份
松香 1-5份。
9.根据权利要求8所述的采用铝镁合金的键盘式输入密码锁,其特征在于:所述促进剂为秋兰姆类促进剂、二硫代氨基甲酸盐类促进剂、噻唑类促进剂以及次磺酰胺类促进剂中的一种或者两种以上混合物;所述活性剂为活性氧化锌;所述软化剂56#机油或环烷油;所述硫化剂为硫磺。
10.根据权利要求9所述的采用铝镁合金的键盘式输入密码锁,其特征在于:上述橡胶垫片(9)的制备方法包括如下步骤:
A:天然橡胶投入开炼机中,辊距开至0.2-0.5mm,薄通下辊4-6遍,进行生胶塑炼,开炼机温度保持40-60℃;
B:将天然胶、丁苯胶、顺丁胶中的两种或两种以上投入密炼机密练,密练温度60-80℃;
C:60秒后加入氧化锌、硬脂酸;
D:60秒后添加炭黑和软化剂;
E:180秒后先清扫密炼机上的残余粉料;
F:40秒后排胶,并在开炼机上,2.5-3mm进行包辊,然后0.5-1mm打三角包3次,以4-5mm出片停放4小时以上;
G:胶料回炼,并在开炼机上加入硫磺和促进剂;2.5-3mm进行包辊,然后0.5-1mm打三角包3次,以4-5mm出片停放4小时以上待用。
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WO2023215868A1 (en) * | 2022-05-06 | 2023-11-09 | Materion Corporation | Reinforced alloy for bracket |
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2019
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