CN110758967A

CN110758967A - 一种仓储用自动货架

Info

Publication number: CN110758967A
Application number: CN201911092749.2A
Authority: CN
Inventors: 绳惠展; 绳惠杰
Original assignee: Anhui Yidu Brand Operation Co Ltd
Current assignee: Anhui Yidu Brand Operation Co Ltd
Priority date: 2019-11-11
Filing date: 2019-11-11
Publication date: 2020-02-07

Abstract

本发明公开一种仓储用自动货架,自动货架包括支架，所述支架包括阵列分布的竖直支撑杆，支架包括阵列分布的方形框体，第一水平支撑杆上设有支撑板，支撑板与第一水平支撑杆紧固连接，任意一侧的两个所述竖直支撑杆上竖直设有直线电缸。本发明货架通过直线电缸驱动支撑件上下移动，移动至托板与输送机的输送带位于同一直线上时，气缸驱动推动板推动货物，通过输送机输送至滚动支撑件，使得货物依次排放在滚动支撑件上，通过限位板对或货物进行限位，卸货时，通过输送机反转，将货物传输至托板上直线电缸驱动支撑件向下移动，进行卸货，驱动了传统的人工堆放，降低了工作人员的劳动强度，提高了效率。

Description

一种仓储用自动货架

技术领域

本发明涉及一种货架,具体是一种仓储用自动货架。

背景技术

货架时常见的堆放货物的装置，减少占地面积，仓储过程中，随处可见，现有技术组的货架，需要人工进行堆放，堆放过程中货物极易从货架掉落，影响仓储的安全，长时间的作用，增加了工作人员的劳动强度，而且效率较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种仓储用自动货架，将货物放置在托板上，通过直线电缸驱动支撑件上下移动，移动至托板与输送机的输送带位于同一直线上时，气缸驱动推动板推动货物，通过输送机输送至滚动支撑件，使得货物依次排放在滚动支撑件上，通过限位板对或货物进行限位，卸货时，通过输送机反转，将货物传输至托板上直线电缸驱动支撑件向下移动，进行卸货，驱动了传统的人工堆放，降低了工作人员的劳动强度，提高了效率，有利于提高仓储安全。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种仓储用自动货架,自动货架包括支架，所述支架包括阵列分布的竖直支撑杆，支架包括阵列分布的方形框体。

所述第一水平支撑杆上设有支撑板，支撑板与第一水平支撑杆紧固连接。

任意一侧的两个所述竖直支撑杆上竖直设有直线电缸。

所述支架上设有支撑件，支撑件包括托板，托板上设有竖直板，竖直板上设有对称分布的连接块，竖直板上设有贯穿孔。

所述支撑件通过直线电缸的驱动位于流通槽内上下移动。

所述支撑件上设有气缸，气缸的输出轴穿过贯穿孔紧固连接有推动板。

所述第一水平支撑杆的下方紧固连接有输送机，支撑板上设有滚动支撑件，滚动支撑件包括槽钢，槽钢内转动设有阵列分布的滚轮。

进一步的，所述方形框体与竖直支撑杆紧固连接，方形框体包括对称分布的第一水平支撑杆和对称分布的第二水平支撑杆。

进一步的，所述支撑板的一端与一侧的第二水平支撑杆紧固连接，另一端与另一侧的第二水平支撑杆形成流通槽。

进一步的，所述支架上设有流通槽的相对端设有限位板，限位板与竖直支撑杆紧固连接。

进一步的，所述支撑件通过连接块与直线电缸的滑块紧固连接。

本发明的有益效果：

1、本发明货架通过直线电缸驱动支撑件上下移动，移动至托板与输送机的输送带位于同一直线上时，气缸驱动推动板推动货物，通过输送机输送至滚动支撑件，使得货物依次排放在滚动支撑件上，通过限位板对或货物进行限位，卸货时，通过输送机反转，将货物传输至托板上直线电缸驱动支撑件向下移动，进行卸货，驱动了传统的人工堆放，降低了工作人员的劳动强度，提高了效率；

2、本发明货架结构简单，使用方便，有利于提高仓储安全，适于实用。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明货架结构示意图；

图2是本发明支架结构示意图；

图3是本发明支撑件结构示意图；

图4是本发明推动板结构示意图；

图5是本发明滚动支撑件结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

一种仓储用自动货架,自动货架包括支架1，如图1、图2所示，支架1包括阵列分布的竖直支撑杆11，支架1包括阵列分布的方形框体12，方形框体12与竖直支撑杆11紧固连接，方形框体12包括对称分布的第一水平支撑杆121和对称分布的第二水平支撑杆122。

第一水平支撑杆121上设有支撑板123，支撑板123与第一水平支撑杆121紧固连接，支撑板123的一端与一侧的第二水平支撑杆122紧固连接，另一端与另一侧的第二水平支撑杆122形成流通槽13，支架1上设有流通槽13的相对端设有限位板14，限位板14与竖直支撑杆11紧固连接。

任意一侧的两个竖直支撑杆11上竖直设有直线电缸2。

支架1上设有支撑件3，支撑件3包括托板31，托板31上设有竖直板32，竖直板32上设有对称分布的连接块33，支撑件3通过连接块33与直线电缸2的滑块紧固连接，竖直板32上设有贯穿孔34。

支撑件3通过直线电缸2的驱动位于流通槽13内上下移动。

支撑件3上设有气缸4，气缸4的输出轴穿过贯穿孔34紧固连接有推动板41，如图4所示。

第一水平支撑杆121的下方紧固连接有输送机6，支撑板123上设有滚动支撑件5，如图5所示，滚动支撑件5包括槽钢51，槽钢51内转动设有阵列分布的滚轮52。

使用时，将货物放置在托板31上，通过直线电缸2驱动支撑件3上下移动，移动至托板31与输送机6的输送带位于同一直线上时，气缸4驱动推动板41推动货物，通过输送机6输送至滚动支撑件5，使得货物依次排放在滚动支撑件5上，通过限位板14对或货物进行限位，卸货时，通过输送机6反转，将货物传输至托板31上直线电缸2驱动支撑件3向下移动，进行卸货，驱动了传统的人工堆放，降低了工作人员的劳动强度，提高了效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims

1.一种仓储用自动货架,自动货架包括支架（1），其特征在于，所述支架（1）包括阵列分布的竖直支撑杆（11），支架（1）包括阵列分布的方形框体（12）；

所述第一水平支撑杆（121）上设有支撑板（123），支撑板（123）与第一水平支撑杆（121）紧固连接；

任意一侧的两个所述竖直支撑杆（11）上竖直设有直线电缸（2）；

所述支架（1）上设有支撑件（3），支撑件（3）包括托板（31），托板（31）上设有竖直板（32），竖直板（32）上设有对称分布的连接块（33），竖直板（32）上设有贯穿孔（34）；

所述支撑件（3）通过直线电缸（2）的驱动位于流通槽（13）内上下移动；

所述支撑件（3）上设有气缸（4），气缸（4）的输出轴穿过贯穿孔（34）紧固连接有推动板（41）；

所述第一水平支撑杆（121）的下方紧固连接有输送机（6），支撑板（123）上设有滚动支撑件（5），滚动支撑件（5）包括槽钢（51），槽钢（51）内转动设有阵列分布的滚轮（52）。

2.根据权利要求1所述的一种仓储用自动货架,其特征在于，所述方形框体（12）与竖直支撑杆（11）紧固连接，方形框体（12）包括对称分布的第一水平支撑杆（121）和对称分布的第二水平支撑杆（122）。

3.根据权利要求1所述的一种仓储用自动货架,其特征在于，所述支撑板（123）的一端与一侧的第二水平支撑杆（122）紧固连接，另一端与另一侧的第二水平支撑杆（122）形成流通槽（13）。

4.根据权利要求1所述的一种仓储用自动货架,其特征在于，所述支架（1）上设有流通槽（13）的相对端设有限位板（14），限位板（14）与竖直支撑杆（11）紧固连接。

5.根据权利要求1所述的一种仓储用自动货架,其特征在于，所述支撑件（3）通过连接块（33）与直线电缸（2）的滑块紧固连接。