CN110757856A - 一种防尘复合膜机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种防尘复合膜机，涉及复合膜机技术领域，包括：机架；与机架一端固定连接的下机箱；与机架另一端固定连接的上机箱；上机箱上设置有手动控制器和显示屏；与上机箱可滑动连接的挤压装置，挤压装置包括：下挤压板、多个挤压块、多个固定装置、驱动器、第一固定板、第二固定板、上挤压板、多个加热孔；供应该防尘复合膜机气压的气泵；使挤压装置发热的多个发热管；控制所述挤压装置工作的脚动控制器；该发明的方案中，在驱动器的驱动下，挤压装置中上挤压板与下挤压板，以及多个加热管的配合使用可以实现将装在热缩膜袋里的钢丝网压制形成新型网。

Description

一种防尘复合膜机

技术领域

本发明涉及复合膜机技术领域，特别是指一种防尘复合膜机。

背景技术

在建筑围挡和施工围挡时，会用到许多钢丝网，把钢丝网装在热缩膜袋里，封口，再压制，形成可防灰尘的新型网；这种新型网可以将公路用地隔离出来，还可将可能影响交通安全的人和畜等与公路分离，可以保证公路的正常运营；但是现有技术中，没有专门制作这种新型网的机器。

因此，亟需一种防尘复合膜机，能够高效、快捷的制作新型网，而且工艺简单。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防尘复合膜机，可以实现制作新型网的目的；在使用过程中，通过上挤压板与下挤压板对原料的挤压、熔接和定型形成所需要的新型网；通过显示屏上的数据显示，可以清楚的了解到本发明提供的防尘复合膜机在运行过程中，电压和电流数值，从而判断机器是否在正常运行，除此之外，还可以调节电压数值和电流数值，以及读出生产工件的个数。

为解决上述技术问题，本发明实施例提供一种防尘复合膜机，包括：

机架；

与所述机架一端固定连接的下机箱；

与所述机架另一端固定连接的上机箱；

所述上机箱上设置有手动控制器和显示屏；

挤压装置，所述挤压装置包括：与所述下机箱固定连接的下挤压板；

所述下挤压板上设置有多个挤压块；

与所述上机箱可滑动连接的多个固定装置和驱动器；

与多个所述固定装置和驱动器均固定连接的第一固定板；

与所述第一固定板固定连接的第二固定板；

与所述第二固定板固定连接的上挤压板；

所述上挤压板的前边设置有多个加热孔；

所述防尘复合膜机还包括：

气泵，与所述驱动器相连；

多个加热管，多个所述加热管通过小螺钉固定于多个所述加热孔内；

控制所述挤压装置工作的脚动控制器。

其中，所述手动控制器包括：上升控制按钮和下降控制按钮；

所述上机箱上还包括：用于限制驱动器工作的延迟表；

用于限制驱动器工作的上升表；

用于所述防尘复合膜机熔接的熔接表；

用于所述防尘复合膜机定型的定型表；

用于控制所述防尘复合膜机的高周波开关和调膜开关；

控制所述防尘复合膜机工作的工作开关；

依次纵向设置的下降指示灯、熔接指示灯、上升指示灯、电源指示灯和火花指示灯。

其中，所述下机箱上设置有用于控制驱动器紧急上升的紧急上升按钮；

所述紧急上升按钮有两个；

所述下机箱还设置有与电源相连的总开关。

其中，还包括：与所述气泵连接的沉淀器；

与所述沉淀器连接的气泵表；

通过连接管与所述沉淀器连接的电磁阀。

其中，还包括：用于自动切断高周波压制火花的防打火保护装置；

用于免除高周波对电器干扰的抗干扰装置；

用于保证电流在正常范围内的安全过流装置；

所述安全过流装置包括：电流抑制器。

其中，多个所述固定装置和驱动器的一端均设置于所述上机箱内，且与所

述上机箱可滑动连接；

多个所述固定装置为4个，且4个所述固定装置两两相连成矩形；

所述驱动器位于4个所述固定装置的中轴线上；

所述驱动器与第一固定板通过螺栓固定连接

所述第一固定板与所述第二固定板通过大螺钉固定连接；

所述第二固定板与所述上挤压板通过多个固定块固定连接；

所述第二固定板的厚度为3cm至4cm。

其中，所述多个加热管的连接方式为星型连接；且所述多个加热管的一端

均两两相连，且分别固定于多个加热孔内，另一端与电源相连。

其中，所述显示屏用于显示工作电压数值、电流数值和工件数量，以及调

节工作电压和工作电流的数值。

其中，所述挤压块包括：挤压部和固定部；

所述挤压部与固定部胶连接；

所述挤压部的材质为耐热橡胶。

本发明实施例提供一种防尘复合膜机，与现有技术相比，本发明实施例提供的防尘复合膜机，至少具有以下有益效果：

在驱动器的驱动下，挤压装置中上挤压板与下挤压板，以及多个加热管的配合使用可以实现将装在热缩膜袋里的钢丝网压制形成新型网；该新型网可以将公路用地隔离出来，还可将可能影响交通安全的人和畜等与公路分离；

上升表可以调节以及读出驱动器在驱动下挤压板与上挤压板分离时上升的时间；溶解表可以调节以及读出新型网制作形成时的时间；延迟表可以调节以及读出上挤压板与下挤压板在制作新型网时的挤压时间；定型表可以调节以及读出制作新型网的成型时间；

本发明提供的防尘复合膜机在使用过程，当火花产生时，防打火保护装置

能自动切断高周波压制火花，使对防尘复合膜机和物料的损害降至最低，同时火花指示灯发亮示警；当电流超过指定数值时，安全过流装置中的电流抑制器会马上停止电流作业，保护电子管不受伤害；除此之外，抗干扰装置还可免除电波漏出，从而干扰其他电子装置，如电视等；

显示屏上设置的电压模块、电流模块和计数模块能清楚的看出电压数值、电流数值和生产产品的数量，除此之外，还可以通过显示屏上的按键调节电流和电压的数值。

附图说明

图1为本发明实施例提供的防尘复合膜机的正视图；

图2为本发明实施例提供的防尘复合膜机的侧视图。

附图标记说明：

1-上挤压板；101-机架；2-下挤压板；201-挤压部；202-固定部；3-固定装置；4-驱动器；5-第一固定板；6-第二固定板；7-加热孔；8-加热管；9-上升控制按钮；10-下降控制按钮；11-延迟表；12-上升表；13-溶接表；14-定型表；15-高周波开关；16-调膜开关；17-工作开关；18-上升指示灯；19-下降指示灯；20-火花指示灯；21-熔接指示灯；22-电源指示灯；23-显示屏；24-总开关；25-紧急上升按钮；26-脚动控制器；27-气泵表；28-沉淀器；29-电磁阀。

具体实施方式

为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。在下面的描述中，提供诸如具体的配置和组件的特定细节仅仅是为了帮助全面理解本发明的实施例。因此，本领域技术人员应该清楚，可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本发明的范围和精神。另外，为了清楚和简洁，省略了对已知功能和构造的描述。

应理解，说明书通篇中提到的“一个实施例”或“一实施例”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本发明的至少一个实施例中。因此，在整个说明书各处出现的“在一个实施例中”或“在一实施例中”未必一定指相同的实施例。此外，这些特定的特征、结构或特性可以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。

在本发明的各种实施例中，应理解，下述各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本发明实施例的实施过程构成任何限定。

如图1和图2所示，本发明实施例提供了一种防尘复合膜机，包括：机架101；

与所述机架一端固定连接的下机箱；

与所述机架另一端固定连接的上机箱；

所述上机箱上设置有手动控制器和显示屏23；

挤压装置，所述挤压装置包括：与所述下机箱固定连接的下挤压板2；

所述下挤压板2上设置有多个挤压块；

与所述上机箱可滑动连接的多个固定装置3和驱动器4；

与多个所述固定装置3和驱动器4均固定连接的第一固定板5；

与所述第一固定板5固定连接的第二固定板6；

与所述第二固定板6固定连接的上挤压板1；

所述上挤压板1的前边设置有多个加热孔7；

所述防尘复合膜机还包括：

气泵，与所述驱动器4相连；

多个加热管8，多个所述加热管8通过小螺钉固定于多个所述加热孔内；

控制所述挤压装置工作的脚动控制器26。

本发明的上述实施例中，在驱动器4的驱动下，挤压装置中上挤压板与下挤压板，以及多个加热管的配合使用可以实现将装在热缩膜袋里的钢丝网压制形成新型网。

具体的，本发明提供的防尘复合膜机，多个固定装置3和驱动器4的一端

均可滑动连接于所述上机箱内；其中，多个所述固定装置3可以为4个，且4个所述固定装置3两两相连成矩形；所述驱动器4位于4个所述固定装置3的中轴线上；所述驱动器4与第一固定板5通过螺栓固定连接；所述第一固定板5与所述第二固定板6通过大螺钉固定连接；所述第二固定板6与所述上挤压板1通过多个固定块固定连接；所述第二固定板6的最佳厚度为3cm至4cm；这样的设计，对于固定装置3与第一固板5之间的连接起到一个很好的固定作用。

进一步的，所述挤压块包括：挤压部201和固定部202；挤压部201与固

定部202胶连接；所述固定部202与所述下挤压板2固定连接；挤压部201的材质为耐热橡胶；当挤压部201被损坏时，可以更换挤压部201，从而保证本发明提供的的防尘复合膜机能正常使用。

进一步的，多个加热管8的连接方式为星型连接；且所述多个加热管8

的一端均两两相连，且分别固定于多个加热孔7内，另一端与电源相连；当所述总开关24和工作开关17闭合后，多个加热管8开始发热，接着把热量传递给上挤压板1，从而对产品进行挤压；需要说明的是，如图1和图2所示，在不影响本领域内的专业人员理解的情况下，多个加热管8未全部画出，只画出了其中的一部分。

进一步的，如图1所示，显示屏23上设置的电压模块、电流模块和计数模块能清楚的看出电压数值、电流数值和生产产品的数量，除此之外，还可以通过显示屏上的按键调节电流和电压的数值。

具体的，所述手动控制器包括：上升控制按钮9和下降控制按钮10；脚

动控制器26控制驱动器4的正常上升和下降；脚动控制器26按下之后，驱动器4使得上挤压板1上升或下降，当遇到特殊情况要终止上挤压板1上升或下降时，可以手动按下上升控制按钮9或下降控制按钮10，使得上挤压板1可以向相反的方向运动，达成目的。

所述上机箱上还包括：用于限制驱动器4工作的延迟表11；用于限制驱动器4工作的上升表12；用于防尘复合膜机熔接的熔接表13；用于防尘复合膜机定型的定型表14；控制所述防尘复合膜机工作的工作开关17；所述下机箱还设置有与电源相连的总开关24。

当生产产品时，打开与电源相连的总开关24，再打开工作开关17，踩下脚动控制器26，上挤压板1向下移动至可以与下挤压板2相互作用，从而挤压要制作的产品，挤压完成后，进行产品的熔接和定型，完成后上挤压板1再上升；在这个过程中，上挤压板1与下挤压板2挤压时所用的时间，延迟表11会显示出来，当然延迟表11也可以调节延迟时间；熔接和定型的时间，溶接表13和定型表14也会分别显示出来，当然，溶接表13和定型表14也可以分别调节熔接时间和成型时间；当上挤压板1与下挤压板2完成对产品的挤压后，上挤压板1向上升的期间，上升表12会显示上挤压板1上升的时间，同时也可以调节上挤压板1上升的速度；综上所述，当延迟表11显示的时间与设定的不对应时，或当上升表显示的时间与调节的时间不对应时说明防尘复合膜机出现差错，需要及时修理。

需要说明的是，上机箱上还包括有依次纵向设置的下降指示灯19、熔接指示灯21、上升指示灯18、电源指示灯22和火花指示灯20；当打开工作开关17后，电源指示灯21会点亮；当驱动器4驱动上挤压板1下降时，下降指示灯19点亮；当驱动器4驱动上挤压板上升时，上升指示灯18点亮；当对产品进行熔接时，熔接指示灯21也会点亮。

进一步的，上机箱上还设置有用于控制所述防尘复合膜机的高周波开关15和调膜开关16；由于本发明提供的防尘复合膜机采用高周波的原理生产产品，所以在生产时高周波开关15需要打开，调膜开关16是用来调节。

进一步的，所述下机箱上设置有两个用于控制驱动器4紧急上升的紧急上升按钮25；在防尘复合膜机在生产产品的过程中，遇到紧急情况，可以按下紧急上升按钮25，以防出现事故；

具体的，如图2所示，防尘复合膜机还包括：与所述气泵连接的沉淀器28，与所述沉淀器28连接的气泵表27；通过连接管与所述沉淀器连接的电磁阀29；如图2所示，电磁阀的上边还设置有两个通气管仅仅画出了一部分，该两个通气管穿过上机箱的外壳通向上机箱内部；需要说明的是，气泵图中未画出，圆形圈住的部分为沉淀器28，当然，除去气泵表27。

其中，气泵表27用来显示气泵气压的数值；沉淀器28用来容纳通气时产生的杂质；电磁阀29 是用来控制通气的开关。

具体的，本发明提供的防尘复合膜机还设置有用于自动切断高周波压

制火花的防打火保护装置；用于免除高周波对电器干扰的抗干扰装置；用于保证电流在正常范围内的安全过流装置，安全过流装置包括：电流抑制器。

本发明提供的防尘复合膜机在使用过程，当火花产生时，防打火保护

装置能自动切断高周波压制火花，使对防尘复合膜机和物料的损害降至最低，同时火花指示灯发亮示警；当电流超过指定数值时，安全过流装置中的电流抑制器会马上停止电流作业，保护电子管不受伤害；除此之外，抗干扰装置还可免除电波漏出，从而干扰其他电子装置，如电视等。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种防尘复合膜机，其特征在于，包括：机架（101）；

与所述机架（101）一端固定连接的下机箱；

与所述机架（101）另一端固定连接的上机箱；

所述上机箱上设置有手动控制器和显示屏（23）；

挤压装置，所述挤压装置包括：与所述下机箱固定连接的下挤压板（2）；

所述下挤压板（2）上设置有多个挤压块；

与所述上机箱可滑动连接的多个固定装置（3）和驱动器（4）；

与多个所述固定装置（3）和驱动器（4）均固定连接的第一固定板（5）；

与所述第一固定板（5）固定连接的第二固定板（6）；

与所述第二固定板（6）固定连接的上挤压板（1）；

所述上挤压板（1）的前边设置有多个加热孔（7）；

所述防尘复合膜机还包括：

气泵，与所述驱动器（4）相连；

多个加热管（8），多个所述加热管（8）通过小螺钉固定于多个所述加热

孔（7）内；

控制所述挤压装置工作的脚动控制器（26）。

2.根据权利要求1所述的防尘复合膜机，其特征在于，所述手动控制器

包括：上升控制按钮（9）和下降控制按钮（10）；

所述上机箱上还包括：用于限制驱动器（4）工作的延迟表（11）；

用于限制驱动器（4）工作的上升表（12）；

用于所述防尘复合膜机熔接的熔接表（13）；

用于所述防尘复合膜机定型的定型表（14）；

用于控制所述防尘复合膜机的高周波开关（15）和调膜开关（16）；

控制所述防尘复合膜机工作的工作开关（17）；

依次纵向设置的下降指示灯（19）、熔接指示灯（21）、上升指示灯（18）、电源指示灯（22）和火花指示灯（20）。

3.根据权利要求1所述的防尘复合膜机，其特征在于，所述下机箱上设置有用于控制驱动器（4）紧急上升的紧急上升按钮（25）；

所述紧急上升按钮（25）有两个；

所述下机箱还设置有与电源相连的总开关（24）。

4.根据权利要求2所述的防尘复合膜机，其特征在于，还包括：与所述气泵连接的沉淀器（28）；

与所述沉淀器连接的气泵表（27）；

通过连接管与所述沉淀器连接的电磁阀（29）。

5.根据权利要求1所述的防尘复合膜机，其特征在于，还包括：用于自

动切断高周波压制火花的防打火保护装置；

用于免除高周波对电器干扰的抗干扰装置；

用于保证电流在正常范围内的安全过流装置；

所述安全过流装置包括：电流抑制器。

6.根据权利要求1所述的防尘复合膜机，其特征在于，多个所述固定装

置（3）和驱动器（4）的一端均设置于所述上机箱内，且与所述上机箱可滑动连接；

多个所述固定装置（3）为4个，且4个所述固定装置（3）两两相连成矩形；

所述驱动器（4）位于4个所述固定装置（3）的中轴线上；

所述驱动器（4）与第一固定板（5）通过螺栓固定连接

所述第一固定板（5）与所述第二固定板（6）通过大螺钉固定连接；

所述第二固定板（6）与所述上挤压板（1）通过多个固定块固定连接；

所述第二固定板（6）的厚度为3cm至4cm。

7.根据权利要求3所述的防尘复合膜机，其特征在于，所述多个加热管

（8）的连接方式为星型连接；且所述多个加热管（8）的一端均两两相连，且分别固定于多个加热孔（7）内，另一端与电源相连。

8.根据权利要求1所述的防尘复合膜机，其特征在于，所述显示屏（23）

用于显示工作电压数值、电流数值和工件数量，以及调节工作电压和工作电流的数值。

9.根据权利要求1所述的防尘复合膜机，其特征在于，所述挤压块包括：

挤压部（201）和固定部（202）；

所述挤压部（201）与固定部（202）胶连接；

所述固定部（202）与所述下挤压板（2）固定连接；

所述挤压部（201）的材质为耐热橡胶。

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