一种建筑工程用的圆槽卧轴式的小型水泥材料搅拌设备
技术领域
本发明是一种建筑工程用的圆槽卧轴式的小型水泥材料搅拌设备,属于水泥加工领域。
背景技术
小型水泥材料搅拌设备是针对中小型建筑需要少量水泥配备的,避免消耗大量水泥后滞缓废弃,让费物料成本,使小型水泥搅拌逐量需求加工,达到供需连续操作效果,也有效控制水泥用量,避免过剩,更提高水泥搅拌均匀性,目前技术公用的待优化的缺点有:
在沙土结合成泥浆时会夹杂粗砂粒和微量杂草根,这会造成包夹植物根茎的水泥后期潮湿渗透,水分被根茎吸收延展撑裂水泥块,导致建筑节点受力不均易垮塌的现象,而且粗砂粒的包夹,影响水泥整体分子密度,会撑大周边分子间隙,导致链键形变,造成化学结构的不稳定性,使泥浆在风干成水泥块会留有穿透性间隙,造成砂粒夹杂的水泥墙板密度变形情况,让建筑工程的检测合格率降低,粗砂粒也对搅拌设备容易造成卡壳现象。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种建筑工程用的圆槽卧轴式的小型水泥材料搅拌设备,以解决在沙土结合成泥浆时会夹杂粗砂粒和微量杂草根,这会造成包夹植物根茎的水泥后期潮湿渗透,水分被根茎吸收延展撑裂水泥块,导致建筑节点受力不均易垮塌的现象,而且粗砂粒的包夹,影响水泥整体分子密度,会撑大周边分子间隙,导致链键形变,造成化学结构的不稳定性,使泥浆在风干成水泥块会留有穿透性间隙,造成砂粒夹杂的水泥墙板密度变形情况,让建筑工程的检测合格率降低,粗砂粒也对搅拌设备容易造成卡壳现象的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种建筑工程用的圆槽卧轴式的小型水泥材料搅拌设备,其结构包括:斜弧槽框口、圆槽卧轴机构、卡销柱块、抬压拉架、入料滑槽、配电箱、移动轮架座,所述圆槽卧轴机构嵌套于入料滑槽的底部下并且相互贯通,所述圆槽卧轴机构与卡销柱块采用过盈配合,所述斜弧槽框口嵌套于圆槽卧轴机构的左侧并且轴心共线,所述移动轮架座通过配电箱与圆槽卧轴机构电连接,所述圆槽卧轴机构安装于移动轮架座的顶部上,所述抬压拉架与入料滑槽机械连接,所述卡销柱块与移动轮架座焊接成一体并且相互垂直,所述圆槽卧轴机构设有卧罐槽、卧轴桨盘杆、夹根弯管架、砂粒滑刷架、衔铁联动架、传动箱槽、弹簧球杆架、配重块,所述卧轴桨盘杆安装于卧罐槽的内部并且轴心共线,所述夹根弯管架通过卧轴桨盘杆与砂粒滑刷架机械连接,所述衔铁联动架嵌套于传动箱槽的左侧,所述衔铁联动架通过弹簧球杆架与配重块活动连接,所述传动箱槽插嵌在卧罐槽的右上角,所述砂粒滑刷架与衔铁联动架采用间隙配合,所述传动箱槽嵌套于入料滑槽的底部下。
为优化上述技术方案,进一步采取的措施为:
作为本发明的进一步改进,所述卧轴桨盘杆由螺旋桨叶片、卧轴套杆、差速碟盘槽组成,所述螺旋桨叶片设有两个并且分别插嵌在卧轴套杆中段的上下两侧,所述差速碟盘槽嵌套于卧轴套杆的左端并且轴心共线。
作为本发明的进一步改进,所述差速碟盘槽由透气孔框盘、摆锤碳刷架、差速轴承环、接柱平衡架、卡角内盘组成,所述透气孔框盘通过摆锤碳刷架与卡角内盘采用间隙配合,所述差速轴承环通过接柱平衡架与卡角内盘机械连接并且处于同一竖直面上,所述差速轴承环嵌套于摆锤碳刷架的底端下并且处于同一竖直线上。
作为本发明的进一步改进,所述夹根弯管架由针刺刷板、夹根胶槽座、弯管体、半球罩帽组成,所述针刺刷板与夹根胶槽座分别紧贴于弯管体的上下两侧,所述弯管体与半球罩帽嵌套成一体并且轴心共线。
作为本发明的进一步改进,所述砂粒滑刷架由折角桁架、砂粒夹刷块组成,所述折角桁架与砂粒夹刷块采用过盈配合,所述砂粒夹刷块安装于折角桁架的内部并且处于同一竖直面上。
作为本发明的进一步改进,所述砂粒夹刷块由滑杆、弹簧座、铅芯球帽组成,所述滑杆紧贴于弹簧座的左侧并且处于同一竖直面上,所述铅芯球帽嵌套于弹簧座的右端。
作为本发明的进一步改进,所述衔铁联动架由衔铁架杆、轴轮连杆架组成,所述衔铁架杆安装于轴轮连杆架的左上角并且处于同一竖直面上,所述衔铁架杆与轴轮连杆架机械连接。
作为本发明的进一步改进,所述衔铁架杆由弹簧管、压架座、横杆、凹型弧槽块组成,所述弹簧管插嵌在压架座的右上角,所述压架座嵌套于横杆的左下端,所述凹型弧槽块与压架座扣合在一起,所述弹簧管与横杆插嵌成一体并且处于同一水平线上。
作为本发明的进一步改进,所述卡角内盘为底部带梯形凹槽一百二十度角卡壳正反转的盘体结构,方便内转角的限位和角速度的差速隔垫,保障中段搅拌的均匀性,且外围离心惯性增大反冲泥浆,内轴向心力辅助吸引刮分水泥层次处理感。
作为本发明的进一步改进,所述夹根胶槽座为两端凸弧中段凹弧的半球胶体结构,方便凹弧槽压扣根茎,且剔除杂质的夹持质地软,粘结性能强,保障提纯泥浆质量。
作为本发明的进一步改进,所述弹簧座为左边宽右边窄上下等腰的梯形弹簧座结构,方便左右惯性力的聚拢释放威力节点,保障夹持力度的保障和加持,提高也让纵向承压配合横向风压形成疏散操作。
作为本发明的进一步改进,所述凹型弧槽块为四方块底部带缺口且缺口凹弧槽显著的衔铁槽块结构,方便夹扣刷体和翻转静置,也保障小型水泥的间歇式搅动均匀性。
有益效果
本发明一种建筑工程用的圆槽卧轴式的小型水泥材料搅拌设备,工作人员通过管道插接斜弧槽框口形成一个输出端的装载输送填充,然后启动移动轮架座顶部的配电箱电控抬压拉架内电机传动,使入料滑槽导入的水泥粉和杂草沙土形成混合操作,当圆槽卧轴机构的卧罐槽通入物料加水后,调用卧轴桨盘杆的螺旋桨叶片与卧轴套杆插接差速碟盘槽的差速轴承环回转,形成泥浆搅动操作,再通过透气孔框盘压覆摆锤碳刷架摩擦接柱平衡架与卡角内盘,使接柱平衡架牵拉夹根弯管架的弯管体中层环绕回转,让针刺刷板与夹根胶槽座在半球罩帽顶压反作用力的时候,可以充分刮刷杂草根茎且夹持摘除,再通过砂粒滑刷架的折角桁架联动配重大幅度离心摆甩,形成外围粗砂粒的扫除操作,给砂粒夹刷块的滑杆与弹簧座形成震动推压铅芯球帽硬度夹持效果,保障泥浆的杂草根茎和粗砂粒剔除,提纯水泥液,让分子密度紧致无硌碰加塞现象,最后通过传动箱槽内衔铁联动架的轴轮连杆架受弹簧球杆架与配重块左右电磁阀牵拉推压,形成衔铁架杆的弹簧管在横杆内顶压压架座摩擦凹型弧槽块翻转操作,使衔铁间歇骤停咬合减速效果提升,且终端水泥搅拌完成通过卡销柱块进行外壳滚动急刹,给建筑工程用的小型水泥材料搅拌设备实现圆槽卧轴式的三层差速架分步骤同时加工效果,减少工程时间消耗,提高物料质量密度。
本发明操作后可达到的优点有:
运用圆槽卧轴机构与配电箱相配合,通过入料滑槽与卧罐槽装载沙土泥浆滚动,这时后座的衔铁联动架形成伸缩滑吊操作,让滚动搅拌轴对泥浆加工时,通过夹根弯管架与砂粒滑刷架受配电箱电控差速回转,形成鹿角结构的内挤外撑提纯泥浆效果,形成梳子状的滑刷操作,给泥浆密度形成均质梳理,且剔除杂草根茎长条和粗砂粒,通过砂粒滑刷架与夹根弯管架保障砂粒的硬度压贴摘取夹持和根条须的软胶粘结效果,提升搅拌过程中水泥分子键密度的稳定性,也提升加工水泥质量,保障检验合格率和硬度质密性,让粗砂粒随着流道卡壳转轴的现象得到避免,且强化外层、中层和轴心三位差速错开搅拌的分层质密加工效果,保障水泥提纯处理。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍,以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种建筑工程用的圆槽卧轴式的小型水泥材料搅拌设备的结构示意图。
图2为本发明圆槽卧轴机构详细的剖面结构示意图。
图3为本发明卧轴桨盘杆、砂粒滑刷架、衔铁联动架工作状态的剖视结构示意图。
图4为本发明差速碟盘槽工作状态的侧视结构示意图。
图5为本发明夹根弯管架工作状态的立体内视结构示意图。
图6为本发明砂粒夹刷块工作状态的截面放大结构示意图。
图7为本发明衔铁架杆工作状态的剖面放大结构示意图。
附图标记说明:斜弧槽框口-1、圆槽卧轴机构-2、卡销柱块-3、抬压拉架-4、入料滑槽-5、配电箱-6、移动轮架座-7、卧罐槽-2A、卧轴桨盘杆-2B、夹根弯管架-2C、砂粒滑刷架-2D、衔铁联动架-2E、传动箱槽-2F、弹簧球杆架-2G、配重块-2H、螺旋桨叶片-2B1、卧轴套杆-2B2、差速碟盘槽-2B3、透气孔框盘-2B31、摆锤碳刷架-2B32、差速轴承环-2B33、接柱平衡架-2B34、卡角内盘-2B35、针刺刷板-2C1、夹根胶槽座-2C2、弯管体-2C3、半球罩帽-2C4、折角桁架-2D1、砂粒夹刷块-2D2、滑杆-2D21、弹簧座-2D22、铅芯球帽-2D23、衔铁架杆-2E1、轴轮连杆架-2E2、弹簧管-2E11、压架座-2E12、横杆-2E13、凹型弧槽块-2E14。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1-图7,本发明提供一种建筑工程用的圆槽卧轴式的小型水泥材料搅拌设备,其结构包括:斜弧槽框口1、圆槽卧轴机构2、卡销柱块3、抬压拉架4、入料滑槽5、配电箱6、移动轮架座7,所述圆槽卧轴机构2嵌套于入料滑槽5的底部下并且相互贯通,所述圆槽卧轴机构2与卡销柱块3采用过盈配合,所述斜弧槽框口1嵌套于圆槽卧轴机构2的左侧并且轴心共线,所述移动轮架座7通过配电箱6与圆槽卧轴机构2电连接,所述圆槽卧轴机构2安装于移动轮架座7的顶部上,所述抬压拉架4与入料滑槽5机械连接,所述卡销柱块3与移动轮架座7焊接成一体并且相互垂直,所述圆槽卧轴机构2设有卧罐槽2A、卧轴桨盘杆2B、夹根弯管架2C、砂粒滑刷架2D、衔铁联动架2E、传动箱槽2F、弹簧球杆架2G、配重块2H,所述卧轴桨盘杆2B安装于卧罐槽2A的内部并且轴心共线,所述夹根弯管架2C通过卧轴桨盘杆2B与砂粒滑刷架2D机械连接,所述衔铁联动架2E嵌套于传动箱槽2F的左侧,所述衔铁联动架2E通过弹簧球杆架2G与配重块2H活动连接,所述传动箱槽2F插嵌在卧罐槽2A的右上角,所述砂粒滑刷架2D与衔铁联动架2E采用间隙配合,所述传动箱槽2F嵌套于入料滑槽5的底部下。
请参阅图3,所述卧轴桨盘杆2B由螺旋桨叶片2B1、卧轴套杆2B2、差速碟盘槽2B3组成,所述螺旋桨叶片2B1设有两个并且分别插嵌在卧轴套杆2B2中段的上下两侧,所述差速碟盘槽2B3嵌套于卧轴套杆2B2的左端并且轴心共线,所述砂粒滑刷架2D由折角桁架2D1、砂粒夹刷块2D2组成,所述折角桁架2D1与砂粒夹刷块2D2采用过盈配合,所述砂粒夹刷块2D2安装于折角桁架2D1的内部并且处于同一竖直面上,所述衔铁联动架2E由衔铁架杆2E1、轴轮连杆架2E2组成,所述衔铁架杆2E1安装于轴轮连杆架2E2的左上角并且处于同一竖直面上,所述衔铁架杆2E1与轴轮连杆架2E2机械连接,通过螺旋桨叶片2B1涡流向心回转扰动,配合折角桁架2D1的大幅度外张离心配重甩动,形成一个内外分层差别的泥浆杂质清除效果。
请参阅图4,所述差速碟盘槽2B3由透气孔框盘2B31、摆锤碳刷架2B32、差速轴承环2B33、接柱平衡架2B34、卡角内盘2B35组成,所述透气孔框盘2B31通过摆锤碳刷架2B32与卡角内盘2B35采用间隙配合,所述差速轴承环2B33通过接柱平衡架2B34与卡角内盘2B35机械连接并且处于同一竖直面上,所述差速轴承环2B33嵌套于摆锤碳刷架2B32的底端下并且处于同一竖直线上,所述卡角内盘2B35为底部带梯形凹槽一百二十度角卡壳正反转的盘体结构,方便内转角的限位和角速度的差速隔垫,保障中段搅拌的均匀性,且外围离心惯性增大反冲泥浆,内轴向心力辅助吸引刮分水泥层次处理感,通过摆锤碳刷架2B32带动卡角内盘2B35形成一个轴心滚动急剧加速的向心力,然后配合外环达到分隔差速的离心甩动效果,而中段配合正反转形成展角卡壳反弹复位操作,避免双休回转的脱盘现象,也提高碟盘叠加的回转角速度。
请参阅图5,所述夹根弯管架2C由针刺刷板2C1、夹根胶槽座2C2、弯管体2C3、半球罩帽2C4组成,所述针刺刷板2C1与夹根胶槽座2C2分别紧贴于弯管体2C3的上下两侧,所述弯管体2C3与半球罩帽2C4嵌套成一体并且轴心共线,所述夹根胶槽座2C2为两端凸弧中段凹弧的半球胶体结构,方便凹弧槽压扣根茎,且剔除杂质的夹持质地软,粘结性能强,保障提纯泥浆质量,通过针刺刷板2C1在内侧中段滑刷水泥时,也带动夹根胶槽座2C2形成一个质地软的杂草根茎摘除操作,当第一阶段水泥制成输出,内置的胶垫粘结的根茎可以得到清理取出,也防止水泥结块后渗水引发根茎延展穿破水泥的现象,提高水泥分子结构完整度,剔除干扰因素。
请参阅图6,所述砂粒夹刷块2D2由滑杆2D21、弹簧座2D22、铅芯球帽2D23组成,所述滑杆2D21紧贴于弹簧座2D22的左侧并且处于同一竖直面上,所述铅芯球帽2D23嵌套于弹簧座2D22的右端,所述弹簧座2D22为左边宽右边窄上下等腰的梯形弹簧座结构,方便左右惯性力的聚拢释放威力节点,保障夹持力度的保障和加持,提高也让纵向承压配合横向风压形成疏散操作,通过弹簧座2D22顶压两侧的铅芯球帽2D23相互碰撞,使圆顶端槽缝夹持离心甩出的砂粒,实现采集刷除效果,保障泥浆固态颗粒物的清除,提纯水泥质量。
请参阅图7,所述衔铁架杆2E1由弹簧管2E11、压架座2E12、横杆2E13、凹型弧槽块2E14组成,所述弹簧管2E11插嵌在压架座2E12的右上角,所述压架座2E12嵌套于横杆2E13的左下端,所述凹型弧槽块2E14与压架座2E12扣合在一起,所述弹簧管2E11与横杆2E13插嵌成一体并且处于同一水平线上,所述凹型弧槽块2E14为四方块底部带缺口且缺口凹弧槽显著的衔铁槽块结构,方便夹扣刷体和翻转静置,也保障小型水泥的间歇式搅动均匀性,通过弹簧管2E11左右牵拉凹型弧槽块2E14形成一个弧槽衔铁的通断电放大磁性效果,回转吸磁得到卡位静置效果,断电释放咬合力,实现自主回转的三层滑刷泥浆操作,保障急停和间歇式骤停作业的连续性。
工作流程:工作人员通过管道插接斜弧槽框口1形成一个输出端的装载输送填充,然后启动移动轮架座7顶部的配电箱6电控抬压拉架4内电机传动,使入料滑槽5导入的水泥粉和杂草沙土形成混合操作,当圆槽卧轴机构2的卧罐槽2A通入物料加水后,调用卧轴桨盘杆2B的螺旋桨叶片2B1与卧轴套杆2B2插接差速碟盘槽2B3的差速轴承环2B33回转,形成泥浆搅动操作,再通过透气孔框盘2B31压覆摆锤碳刷架2B32摩擦接柱平衡架2B34与卡角内盘2B35,使接柱平衡架2B34牵拉夹根弯管架2C的弯管体2C3中层环绕回转,让针刺刷板2C1与夹根胶槽座2C2在半球罩帽2C4顶压反作用力的时候,可以充分刮刷杂草根茎且夹持摘除,再通过砂粒滑刷架2D的折角桁架2D1联动配重大幅度离心摆甩,形成外围粗砂粒的扫除操作,给砂粒夹刷块2D2的滑杆2D21与弹簧座2D22形成震动推压铅芯球帽2D23硬度夹持效果,保障泥浆的杂草根茎和粗砂粒剔除,提纯水泥液,让分子密度紧致无硌碰加塞现象,最后通过传动箱槽2F内衔铁联动架2E的轴轮连杆架2E2受弹簧球杆架2G与配重块2H左右电磁阀牵拉推压,形成衔铁架杆2E1的弹簧管2E11在横杆2E13内顶压压架座2E12摩擦凹型弧槽块2E14翻转操作,使衔铁间歇骤停咬合减速效果提升,且终端水泥搅拌完成通过卡销柱块3进行外壳滚动急刹,给建筑工程用的小型水泥材料搅拌设备实现圆槽卧轴式的三层差速架分步骤同时加工效果,减少工程时间消耗,提高物料质量密度。
本发明通过上述部件的互相组合,达到运用圆槽卧轴机构2与配电箱6相配合,通过入料滑槽5与卧罐槽2A装载沙土泥浆滚动,这时后座的衔铁联动架2E形成伸缩滑吊操作,让滚动搅拌轴对泥浆加工时,通过夹根弯管架2C与砂粒滑刷架2D受配电箱6电控差速回转,形成鹿角结构的内挤外撑提纯泥浆效果,形成梳子状的滑刷操作,给泥浆密度形成均质梳理,且剔除杂草根茎长条和粗砂粒,通过砂粒滑刷架2D与夹根弯管架2C保障砂粒的硬度压贴摘取夹持和根条须的软胶粘结效果,提升搅拌过程中水泥分子键密度的稳定性,也提升加工水泥质量,保障检验合格率和硬度质密性,让粗砂粒随着流道卡壳转轴的现象得到避免,且强化外层、中层和轴心三位差速错开搅拌的分层质密加工效果,保障水泥提纯处理,以此来解决在沙土结合成泥浆时会夹杂粗砂粒和微量杂草根,这会造成包夹植物根茎的水泥后期潮湿渗透,水分被根茎吸收延展撑裂水泥块,导致建筑节点受力不均易垮塌的现象,而且粗砂粒的包夹,影响水泥整体分子密度,会撑大周边分子间隙,导致链键形变,造成化学结构的不稳定性,使泥浆在风干成水泥块会留有穿透性间隙,造成砂粒夹杂的水泥墙板密度变形情况,让建筑工程的检测合格率降低,粗砂粒也对搅拌设备容易造成卡壳现象的问题。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。