CN209533819U - 一种小型混凝土材料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种小型混凝土材料搅拌装置，包括支架和设于支架上的搅拌罐，在搅拌罐内设有搅拌器，所述搅拌器通过轴承与搅拌罐相连，搅拌器在搅拌罐内的一端设有多个搅拌叶片，在搅拌罐外的一端与第一驱动电机相连，搅拌器固定在支架上，在搅拌罐外侧设有一圈罐体齿轮，罐体齿轮与两个驱动齿轮相互啮合，所述两个驱动齿轮分别与第二驱动电机相连，两个驱动齿轮分别通过轴承固定在支架上，支架与液压装置相连；本实用新型解决了现有实验室混凝土材料搅拌劳动强度大，搅拌不充分，不适用于小批量混凝土材料搅拌的问题，大大提高了实验效率，节省了人力。

Description

一种小型混凝土材料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及实验室用具领域，具体地指一种小型混凝土材料搅拌装置。

背景技术

随着国家经济建设的发展，国家对于基础设施建设的大力投入，我国的工程建设处于一个蓬勃发展的黄金时期，许许多多在建或者已经建成的工程中都存在着的大大小小的问题，在这些问题中，关于混凝土结构的耐久性是工程师们一直关注的焦点，结构耐久性问题日益成为影响工程寿命的关键性问题，所以关于耐久性问题的机理讨论在工程界受到了越来越深的重视。而在混凝土施工过程中，混凝土材料搅拌是否均匀的作用尤为重要，在混凝土施工过程中，粗细骨料、胶凝材料等搅拌的是否均匀直接决定了混凝土的和易性、流动性、保水性等多项指标，同时也对工程施工浇筑的难易程度，后期结构的强度以及耐久性能增长有一定的影响。对于工程结构强度以及耐久性能具有很大影响，而介于工程施工过程中测验诸多不便。

现实中关于耐久性的测试皆在实验过程中所得， 目前实验室所采用的混凝土材料搅拌装置对于材料的搅拌完全依靠自身重力在离心力的翻滚下进行搅拌，使得混凝土材料搅拌并不均匀，会影响实验结果出现，同时调整搅拌罐角度的方式方法较为费力，手力加卡槽的方式在搅拌罐内放置有混凝土材料是会极为费力。

上述的目前实验室应用的搅拌机，搅拌不均匀，效率低下，耗费人力，不利于实验结果的准确性。鉴于此，设计一种小型混凝土材料搅拌装置就十分必要了。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种小型混凝土材料搅拌装置，解决了现有实验室混凝土材料搅拌劳动强度大，搅拌不充分，不适用于小批量混凝土材料搅拌的问题，大大提高了实验效率，节省了人力。

本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种小型混凝土材料搅拌装置，包括支架和设于支架上的搅拌罐，在搅拌罐内设有搅拌器，所述搅拌器通过轴承与搅拌罐相连，搅拌器在搅拌罐内的一端设有多个搅拌叶片，在搅拌罐外的一端与第一驱动电机相连，搅拌器固定在支架上；

在搅拌罐外侧设有一圈罐体齿轮，罐体齿轮与两个驱动齿轮相互啮合，所述两个驱动齿轮分别与第二驱动电机相连，两个驱动齿轮分别通过轴承固定在支架上，支架与液压装置相连。

优选地，支架包括水平支撑和两个竖直支撑，两个驱动齿轮分别通过轴承固定在水平支撑两端，两个竖直支撑分别固定在水平支撑下侧，在两个竖直支撑之间连接有加强杆，液压装置一端与水平支撑相连，另一端通过连接杆与加强杆相连。

优选地，在两个竖直支撑下端分别连接有轮子和垫板。

优选地，在竖直支撑设有开关，开关分别与第一驱动电机、第二驱动电机和液压装置相连。

优选地，搅拌叶片通过支撑杆与搅拌器的轴相连，支撑杆的长度与搅拌罐的内径相配合。

优选地，搅拌叶片为镂空结构。

本实用新型的有益效果：本实用新型解决了现有实验室混凝土材料搅拌劳动强度大，搅拌不充分，不适用于小批量混凝土材料搅拌的问题，大大提高了实验效率，节省了人力。

附图说明

图1 为一种小型混凝土材料搅拌装置的结构示意图；

图2 为一种小型混凝土材料搅拌装置的部分侧视图；

图3 为一种搅拌器的结构示意图；

图4 为一种支架的结构示意图；

图中，搅拌罐1、搅拌器2、搅拌叶片2.1、支撑杆2.2、罐体齿轮3、第一驱动电机4、支架5、水平支撑5.1、竖直支撑5.2、加强杆5.3、连接杆5.4、驱动齿轮6、第二驱动电机7、液压装置8、轮子9、垫板10、开关11。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1至图4所示，一种小型混凝土材料搅拌装置，包括支架5和设于支架5上的搅拌罐1，在搅拌罐1内设有搅拌器2，所述搅拌器2通过轴承与搅拌罐1相连，搅拌器2在搅拌罐1内的一端设有多个搅拌叶片2.1，在搅拌罐1外的一端与第一驱动电机4相连，搅拌器2固定在支架5上。

在搅拌罐1外侧设有一圈罐体齿轮3，罐体齿轮3与两个驱动齿轮6相互啮合，所述两个驱动齿轮6分别与第二驱动电机7相连，两个驱动齿轮6分别通过轴承固定在支架5上，支架5与液压装置8相连。

搅拌罐1一方面后端通过搅拌器2与支架5相连，另一方面通过罐体齿轮3与两个驱动齿轮6啮合，搅拌罐1两侧与支架5相连，从而使得搅拌罐1稳稳地被支架5支撑固定。

优选地，支架5包括水平支撑5.1和两个竖直支撑5.2，两个驱动齿轮6分别通过轴承固定在水平支撑5.1两端。两个竖直支撑5.2分别通过轴承连接在水平支撑5.1下侧，在两个竖直支撑5.2之间连接有加强杆5.3，加强杆5.3增加了支架5的稳定性。液压装置8一端通过轴承与水平支撑5.1相连，另一端通过连接杆5.4与加强杆5.3相连。这样的设置使得水平支撑5.1能够通过液压装置8的升降调节高度，从而调节了搅拌罐1的角度，通过液压装置8实现搅拌罐1的角度调节，大大节省了人力。

优选地，在两个竖直支撑5.2下端分别连接有轮子9和垫板10，轮子9方便装置移动，垫板10用于稳定整个装置。

优选地，在竖直支撑5.2设有开关11，开关11分别与第一驱动电机4、第二驱动电机7和液压装置8相连，开关11能够控制搅拌器2的转动、驱动齿轮3的转动和液压装置8的升降。

优选地，搅拌叶片2.1通过支撑杆2.2与搅拌器2的轴相连，支撑杆2.2的长度与搅拌罐1的内径相配合，这样的设置使得搅拌叶片2.1能够靠在搅拌罐1内壁上，避免了材料粘黏在搅拌罐1内壁上，造成材料的浪费。

优选地，搅拌叶片2.1为镂空结构，这样的设置使得搅拌更加均匀。

本实施例工作原理如下：使用时，将合适配合比的混凝材料放入搅拌罐1内，通过液压装置8升降调整角度，避免搅拌罐1内材料外溅，同时通过开关11启动搅拌器2和驱动齿轮6转动，此时在驱动齿轮6的带动下搅拌罐1转动。为了使搅拌更加充分，搅拌罐1和搅拌器2的转动方向相反。同时搅拌器2的搅拌叶片2.1紧贴搅拌罐1内壁上，使得材料不会粘黏在搅拌罐1内壁上，避免了材料的浪费。

本实用新型解决了现有实验室混凝土材料搅拌劳动强度大，搅拌不充分，不适用于小批量混凝土材料搅拌的问题，大大提高了实验效率，节省了人力。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种小型混凝土材料搅拌装置，包括支架（5）和设于支架（5）上的搅拌罐（1），其特征在于：在搅拌罐（1）内设有搅拌器（2），所述搅拌器（2）通过轴承与搅拌罐（1）相连，搅拌器（2）在搅拌罐（1）内的一端设有多个搅拌叶片（2.1），在搅拌罐（1）外的一端与第一驱动电机（4）相连，搅拌器（2）固定在支架（5）上；

在搅拌罐（1）外侧设有一圈罐体齿轮（3），罐体齿轮（3）与两个驱动齿轮（6）相互啮合，所述两个驱动齿轮（6）分别与第二驱动电机（7）相连，两个驱动齿轮（6）分别通过轴承固定在支架（5）上，支架（5）与液压装置（8）相连。

2.根据权利要求1所述的一种小型混凝土材料搅拌装置，其特征在于：支架（5）包括水平支撑（5.1）和两个竖直支撑（5.2），两个驱动齿轮（6）分别通过轴承固定在水平支撑（5.1）两端，两个竖直支撑（5.2）分别固定在水平支撑（5.1）下侧，在两个竖直支撑（5.2）之间连接有加强杆（5.3），液压装置（8）一端与水平支撑（5.1）相连，另一端通过连接杆（5.4）与加强杆（5.3）相连。

3.根据权利要求1或2所述的一种小型混凝土材料搅拌装置，其特征在于：在两个竖直支撑（5.2）下端分别连接有轮子（9）和垫板（10）。

4.根据权利要求3所述的一种小型混凝土材料搅拌装置，其特征在于：在竖直支撑（5.2）设有开关（11），开关（11）分别与第一驱动电机（4）、第二驱动电机（7）和液压装置（8）相连。

5.根据权利要求1所述的一种小型混凝土材料搅拌装置，其特征在于：搅拌叶片（2.1）通过支撑杆（2.2）与搅拌器（2）的轴相连，支撑杆（2.2）的长度与搅拌罐（1）的内径相配合。

6.根据权利要求1或5所述的一种小型混凝土材料搅拌装置，其特征在于：搅拌叶片（2.1）为镂空结构。