CN208914313U - 一种搅拌均匀的水泥胶砂搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉一种搅拌机，更具体地说，它涉及一种搅拌均匀的水泥胶砂搅拌机。一种搅拌均匀的水泥胶砂搅拌机，包括底座和位于底座上的立柱，立柱的侧面安装有搅拌罐机构，立柱上安装有位于搅拌罐机构上方的搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌架，所述搅拌架上安装有驱动电机，所述驱动电机的出轴朝下且在其出轴上固定连接有与搅拌轴，所述搅拌轴上固定连接有搅拌叶，所述搅拌架的下侧固设有位于搅拌轴侧面的固定轴，所述固定轴上设有固定叶。通过驱动电机带动搅拌轴转动，搅拌轴转动的过程中带动搅拌叶转动搅拌水泥胶砂。连接在固定轴上的固定叶能够将搅拌时形成的漩涡打散，避免液体流随着物料一起流动而减弱混合效果。

Description

一种搅拌均匀的水泥胶砂搅拌机

技术领域

本实用新型涉一种搅拌机，更具体地说，它涉及一种搅拌均匀的水泥胶砂搅拌机。

背景技术

水泥胶砂搅拌机是一种将1350g标准砂、水和水泥进行强力搅拌，增强界面粘结，从而使混凝土强度有较大幅度提高的设备，是水泥厂、建筑施工单位、有关专业院校及科研单位水泥试验室必备的，不可缺少的设备之一。

授权公告号为CN205148601U的实用新型专利公开了一种全自动水泥胶砂搅拌机。该水泥胶砂搅拌机通过电机驱动搅拌叶轴带动搅拌叶转动来搅拌水泥砂浆。

但是该实用新型存在以下问题：搅拌叶仅被电机驱动着单向转动，搅拌的水泥胶砂在搅拌的过程中形成漩涡后，水泥胶砂作为一个整体随着搅拌叶以接近同步的状态转动，这时候搅拌混合的效果极差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种搅拌均匀的水泥胶砂搅拌机，其优势能够搅拌出更均匀的水泥胶砂。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种搅拌均匀的水泥胶砂搅拌机，包括底座和位于底座上的立柱，立柱的侧面安装有搅拌罐机构，立柱上安装有位于搅拌罐机构上方的搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌架，所述搅拌架上安装有驱动电机，所述驱动电机的出轴朝下且在其出轴上固定连接有与搅拌轴，所述搅拌轴上固定连接有搅拌叶，所述搅拌架的下侧固设有位于搅拌轴侧面的固定轴，所述固定轴上设有固定叶。

通过采用上述技术方案，通过驱动电机带动搅拌轴转动，搅拌轴转动的过程中带动搅拌叶转动搅拌水泥胶砂。连接在固定轴上的固定叶能够将搅拌时形成的漩涡打散，避免液体流随着物料一起流动而减弱混合效果。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌叶包括位于搅拌轴中部两个相对侧的两根上搅拌叶和位于搅拌轴下部两个相对侧的两根下搅拌叶。

通过采用上述技术方案，上搅拌叶搅拌上部的水泥胶砂，下搅拌叶搅拌下部的水泥胶砂，在水泥胶砂搅拌的过程中使得上下部的水泥胶砂都被混合均匀。

本实用新型进一步设置为：所述上搅拌叶朝向搅拌轴转动方向往上倾斜，所述下搅拌叶朝向搅拌轴转动的方向往下倾斜。

通过采用上述技术方案，上搅拌叶朝向搅拌轴转动方向往上倾斜使得上搅拌叶带动上部的物料向下运动，下搅拌叶朝向搅拌轴转动方向往下倾斜使得下搅拌叶带动下部的物料往上运动。这样物料整体混合更加均匀，避免上下层物料分层。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌轴上位于上搅拌叶和下搅拌叶之间的位置设有位于上搅拌叶和下搅拌叶之间的第一竖直搅拌叶和第二竖直搅拌叶；第一竖直搅拌叶和第二竖直搅拌叶均有两根且位于搅拌轴的两个相对侧，且第一竖直搅拌叶位于第二竖直搅拌叶的上方。

通过采用上述技术方案，在上搅拌叶和下搅拌叶之间设置两根竖直搅拌叶使得中层的水泥胶砂也能够被搅拌均匀。

本实用新型进一步设置为：同一侧的所述上搅拌叶、第一竖直搅拌叶、第二竖直搅拌叶、下搅拌叶均位于同一竖直线上；同一竖直线上的所述上搅拌叶和第一竖直搅拌叶之间焊有上部连接杆，同一竖直线上的所述第一竖直搅拌叶和第二竖直搅拌叶之间设有中部连接杆，同一竖直线上的第二竖直搅拌叶和下搅拌叶之间设有下部连接杆。

通过采用上述技术方案，通过上部连接杆来连接上搅拌叶合第一竖直搅拌叶，通过下部连接杆来连接第二竖直搅拌叶和下搅拌叶。这样使得上部搅拌叶、下部搅拌叶、第一竖直搅拌叶和第二竖直搅拌叶具有更好的支撑强度，不易在搅拌的过程中由于阻力过大而发生形变。

本实用新型进一步设置为：所述上部连接杆的两端连接在上搅拌叶和第一竖直搅拌叶的中部，所述下部连接杆的两端连接在第二竖直搅拌叶和下搅拌叶的中部；所述固定叶包括上固定叶和下固定叶，所述上固定叶插入到上搅拌叶、第一竖直搅拌叶和上部连接杆形成的区域内，所述下固定叶插入到第二竖直搅拌叶、下搅拌叶和下部连接杆形成的区域内。

通过采用上述技术方案，贴近转动件使得上固定叶和下固定叶具有良好的打散漩涡效果，且搅拌轴转动的过程中上固定叶和下固定叶均不会与转动的物件发生碰撞。

本实用新型进一步设置为：所述中部连接杆的两端连接在第一竖直搅拌叶和第二竖直搅拌叶上远离搅拌轴的一端。

通过采用上述技术方案，设置中部连接杆来连接第一竖直搅拌叶和第二竖直搅拌叶，使得第一竖直搅拌叶和第二竖直搅拌叶具有更好的连接强度。同时中部连接杆也能够起到搅拌水泥胶砂的作用，使得搅拌效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌罐机构包括搅拌罐罐体和带动搅拌罐罐体上下运动的无杆气缸。

通过采用上述技术方案，无杆气缸带动搅拌罐罐体上下运动，在需要搅拌时将搅拌罐罐体上升至搅拌机构的下端进入搅拌罐罐体内，搅拌机构启动搅拌。搅拌完毕后，无杆气缸带动搅拌罐罐体下降使得搅拌机构脱离，方便后续。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌罐机构还包括竖直方向的导轨，所述无杆气缸的滑块上固设有第一支撑块，所述导轨上滑动连接有第二支撑块；所述搅拌罐罐体的两侧设有设有第一连接柱和第二连接柱，所述第一连接柱与第一支撑块固定连接，所述第二连接柱与第二支撑块固定连接。

通过采用上述技术方案，设置竖直的导轨作为导向来安装第二支撑块，使得搅拌罐罐体两侧的第一连接柱和第二连接柱都能够配合支撑搅拌罐罐体，使得搅拌罐抬升更稳定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过驱动电机带动搅拌轴转动，搅拌轴转动的过程中带动搅拌叶转动搅拌水泥胶砂，连接在固定轴上的固定叶能够将搅拌时形成的漩涡打散，避免液体流随着物料一起流动而减弱混合效果；

2、上搅拌叶朝向搅拌轴转动方向往上倾斜使得上搅拌叶带动上部的物料向下运动，下搅拌叶朝向搅拌轴转动方向往下倾斜使得下搅拌叶带动下部的物料往上运动，这样物料整体混合更加均匀，避免上下层物料分层。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例中搅拌机构的结构示意图。

附图标记：1、底座；2、立柱；3、搅拌罐机构；4、搅拌机构；5、无杆气缸；6、导轨；7、第一支撑块；8、第二支撑块；9、第一连接柱；10、第二连接柱；11、搅拌架；12、驱动电机；13、搅拌轴；14、上搅拌叶；15、下搅拌叶；16、第一竖直搅拌叶；17、第二竖直搅拌叶；18、上部连接杆；19、中部连接杆；20、下部连接杆；21、固定轴；22、上固定叶；23、下固定叶；24、搅拌罐罐体。

具体实施方式

参照附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种搅拌均匀的水泥胶砂搅拌机，包括底座1和位于底座1上的立柱2，立柱2的侧面安装有搅拌罐机构3，立柱2上安装有位于搅拌罐机构3上方的搅拌机构4。

如图1所示，搅拌罐机构3包括位于立柱2侧面的无杆气缸5和导轨6，无杆气缸5和导轨6均沿竖直方向安装且两者之间相隔一定的间距。无杆气缸5的滑块上固定连接有第一支撑块7，导轨6上滑动连接有第二支撑块8。搅拌罐罐体24的两侧焊接有第一连接柱9和第二连接柱10，第一连接柱9插入第一支撑块7内且与第一支撑块7固定连接，第二转动柱插入第二支撑块8内且与第二支撑块8固定连接。

如图2所示，搅拌机构4包括搅拌架11，搅拌架11的上方安装有驱动电机12，驱动电机12的出轴朝下且在其出轴上固定连接有穿过搅拌架11向下延伸的搅拌轴13。搅拌轴13中部的两个相对侧各焊接有一根上搅拌叶14，上搅拌叶14朝向搅拌轴13转动方向往上倾斜；搅拌轴13下部的两个相对侧各焊接有一根位于上搅拌叶14正下方的下搅拌叶15，下搅拌叶15朝向搅拌轴13转动的方向往下倾斜。

如图2所示，搅拌轴13上位于上搅拌叶14和下搅拌叶15之间的位置连接有两组竖直搅拌叶，每组竖直搅拌叶均有两根且位于搅拌轴13的两个相对侧，位于上方的竖直搅拌叶为第一竖直搅拌叶16，位于下方的竖直搅拌叶为第二竖直搅拌叶17。第一竖直搅拌叶16和第二竖直搅拌叶17均位于上搅拌叶14和下搅拌叶15之间，且搅拌轴13位于上搅拌叶14和下搅拌叶15之间的部分被第一竖直搅拌叶16和第二竖直搅拌叶17三等分。

如图2所示，同一竖直线上的上搅拌叶14和第一竖直搅拌叶16之间焊有上部连接杆18，上部连接杆18的两端连接在上搅拌叶14和第一竖直搅拌叶16的中部。同一竖直线上的第一竖直搅拌叶16和第二竖直搅拌叶17之间焊有中部连接杆19，中部连接杆19的两端连接在第一竖直搅拌叶16和第二竖直搅拌叶17上远离搅拌轴13的一端。同一竖直线上的第二竖直搅拌叶17和下搅拌叶15之间焊有下部连接杆20，下部连接杆20的两端连接在第二竖直搅拌叶17和下搅拌叶15的中部。

如图2所示，搅拌架11的下方安装有位于搅拌轴13两侧的两根固定轴21，每根固定轴21的下端均连接有朝向搅拌轴13的上固定叶22和下固定叶23，上固定叶22和固定叶的叶面均呈竖直状态。其中上固定叶22插入到上搅拌叶14、第一竖直搅拌叶16和上部连接杆18形成的区域内，下固定叶23插入到第二竖直搅拌叶17、下搅拌叶15和下部连接杆20形成的区域内；且搅拌轴13转动的过程中上固定叶22和下固定叶23均不会与转动的物件发生碰撞。

具体工作过程：

无杆气缸5带动搅拌罐罐体24上升，使得搅拌机构4的下部进入搅拌罐罐体24内，之后驱动电机12启动带动搅拌轴13转动。搅拌轴13转动的过程中带动上搅拌叶14、下搅拌叶15、第一竖直搅拌叶16和第二竖直搅拌叶17转动，使得搅拌罐罐体24内的水泥胶砂被混合均匀。下搅拌叶15搅拌时带动底部的物料向上推，上搅拌叶14搅拌时带动上部的物料向下运动，使得搅拌罐罐体24内的物料上下混合均匀。第一竖直搅拌叶16和第二竖直搅拌叶17搅拌搅拌罐罐体24中部的物料。上固定叶22和下固定叶23能够将搅拌时形成的漩涡打散，避免液体流随着物料一起流动而减弱混合效果。

本具体实施例中的指定方向仅仅是为了便于表述各部件之间位置关系以及相互配合的关系。本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种搅拌均匀的水泥胶砂搅拌机，包括底座(1)和位于底座(1)上的立柱(2)，立柱(2)的侧面安装有搅拌罐机构(3)，立柱(2)上安装有位于搅拌罐机构(3)上方的搅拌机构(4)，其特征是：所述搅拌机构(4)包括搅拌架(11)，所述搅拌架(11)上安装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的出轴朝下且在其出轴上固定连接有与搅拌轴(13)，所述搅拌轴(13)上固定连接有搅拌叶，所述搅拌架(11)的下侧固设有位于搅拌轴(13)侧面的固定轴(21)，所述固定轴(21)上设有固定叶。

2.根据权利要求1所述的搅拌均匀的水泥胶砂搅拌机，其特征是：所述搅拌叶包括位于搅拌轴(13)中部两个相对侧的两根上搅拌叶(14)和位于搅拌轴(13)下部两个相对侧的两根下搅拌叶(15)。

3.根据权利要求2所述的搅拌均匀的水泥胶砂搅拌机，其特征是：所述上搅拌叶(14)朝向搅拌轴(13)转动方向往上倾斜，所述下搅拌叶(15)朝向搅拌轴(13)转动的方向往下倾斜。

4.根据权利要求3所述的搅拌均匀的水泥胶砂搅拌机，其特征是：所述搅拌轴(13)上位于上搅拌叶(14)和下搅拌叶(15)之间的位置设有位于上搅拌叶(14)和下搅拌叶(15)之间的第一竖直搅拌叶(16)和第二竖直搅拌叶(17)；第一竖直搅拌叶(16)和第二竖直搅拌叶(17)均有两根且位于搅拌轴(13)的两个相对侧，且第一竖直搅拌叶(16)位于第二竖直搅拌叶(17)的上方。

5.根据权利要求4所述的搅拌均匀的水泥胶砂搅拌机，其特征是：同一侧的所述上搅拌叶(14)、第一竖直搅拌叶(16)、第二竖直搅拌叶(17)、下搅拌叶(15)均位于同一竖直线上；同一竖直线上的所述上搅拌叶(14)和第一竖直搅拌叶(16)之间焊有上部连接杆(18)，同一竖直线上的所述第一竖直搅拌叶(16)和第二竖直搅拌叶(17)之间设有中部连接杆(19)，同一竖直线上的第二竖直搅拌叶(17)和下搅拌叶(15)之间设有下部连接杆(20)。

6.根据权利要求5所述的搅拌均匀的水泥胶砂搅拌机，其特征是：所述上部连接杆(18)的两端连接在上搅拌叶(14)和第一竖直搅拌叶(16)的中部，所述下部连接杆(20)的两端连接在第二竖直搅拌叶(17)和下搅拌叶(15)的中部；所述固定叶包括上固定叶(22)和下固定叶(23)，所述上固定叶(22)插入到上搅拌叶(14)、第一竖直搅拌叶(16)和上部连接杆(18)形成的区域内，所述下固定叶(23)插入到第二竖直搅拌叶(17)、下搅拌叶(15)和下部连接杆(20)形成的区域内。

7.根据权利要求5所述的搅拌均匀的水泥胶砂搅拌机，其特征是：所述中部连接杆(19)的两端连接在第一竖直搅拌叶(16)和第二竖直搅拌叶(17)上远离搅拌轴(13)的一端。

8.根据权利要求1所述的搅拌均匀的水泥胶砂搅拌机，其特征是：所述搅拌罐机构(3)包括搅拌罐罐体(24)和带动搅拌罐罐体(24)上下运动的无杆气缸(5)。

9.根据权利要求8所述的搅拌均匀的水泥胶砂搅拌机，其特征是：所述搅拌罐机构(3)还包括竖直方向的导轨(6)，所述无杆气缸(5)的滑块上固设有第一支撑块(7)，所述导轨(6)上滑动连接有第二支撑块(8)；所述搅拌罐罐体(24)的两侧设有设有第一连接柱(9)和第二连接柱(10)，所述第一连接柱(9)与第一支撑块(7)固定连接，所述第二连接柱(10)与第二支撑块(8)固定连接。