CN110748654A - 一种空心型中心蝶阀球形板 - Google Patents

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金燕凤
郇海龙
翁武秀
徐勇德
夏明�
金宁
卢智明
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Abstract

本发明公开了一种空心型中心蝶阀球形板，所述球形板包含两个对称设置的球形阀板，所述两个球形阀板沿圆周贴合形成密封的球形内腔，两个球形阀板贴合处形成圆周密封面；所述球形内腔的水平方向上设有若干个支撑筋。本发明采用了球形外表面流线型设计、内部空心腔、内部多条支撑筋和满足不同转轴形式连接方式等设计，使得本发明中心蝶阀蝶板具有更好的抗形变、低流阻的优点，确保其阀门密封性能和工作流体特性的要求；本发明结构简单、制作成本低廉和经济效益好。

Description

一种空心型中心蝶阀球形板
技术领域
本发明涉及中心蝶阀蝶板领域，具体涉及一种空心型中心蝶阀球形板。
背景技术
中心蝶阀具有结构简洁、双向密封零泄漏、启闭迅速、流阻小和流通性能好等优点，应用于对液体、气体和蒸汽等各类流体的流动开关和流体的压力、流量、温度、流速等参数调节控制，广泛应用于石油化工、水利、船舶、医药等行业。
然而，中心蝶阀安装于管道中，需承受带压流体的作用力，从而导致蝶板形变。传统蝶板采用平板式结构设计，阀板刚度差，在流体作用下引起蝶板弹性变形，此形变最大存在于蝶板的圆周密封圆处，严重时导致阀门密封失效。
发明内容
本发明的目的是解决上述传统蝶板的平板式结构设计的问题。
为了达到上述目的，本发明提供了一种空心型中心蝶阀球形板，所述球形板与转轴固定连接，所述球形板包含两个对称设置的球形阀板，所述两个球形阀板沿圆周贴合形成密封的球形内腔，两个球形阀板贴合处形成圆周密封面；
在所述球形阀板的径向方向上设有一贯穿壳体，所述贯穿壳体贯穿所述球形内腔；在所述贯穿壳体的两端，与所述球形阀板形成水平方向上的轴端密封面；
所述贯穿壳体内部设有通孔，所述通孔沿轴向贯穿所述的贯穿壳体，所述转轴穿入该通孔并与其固定连接。
较佳地，所述贯穿壳体上设有凸块，且凸块上设有销孔。
较佳地，所述球形板还包含销子，所述销子安装于所述销孔上。
较佳地，所述销子通过凸块上的销孔穿入所述通孔，并插入所述转轴。
较佳地，所述通孔两端端部通过加工形成转轴安装孔，所述转轴安装孔与所述通孔的孔径不同，但开孔方向相同。
较佳地，所述转轴安装孔选择内扁方、内四方、内六方或内花键中的任意一种。
较佳地，所述两个球形阀板的曲率一致。
较佳地，所述球形内腔是空心内腔。
较佳地，所述球形内腔的水平方向上设有若干个支撑筋。
本发明的有益效果是：
本发明改变传统蝶板的平板式结构设计，采用了球形外表面的流线型蝶板设计，有效地减小了蝶板在流体前后压差作用下的形变和提高了蝶板刚度，从而改善阀门的密封可靠性。同时，球形外表面呈流线型，符合文丘里管特征，可降低阀门关闭下的动水瞬时冲击和在部分开启或全开下流体通过的流阻，确保阀门具有好的流通性能。在蝶板内部采用空心内腔，有效地降低阀板重量，兼顾了制造成本和经济效益。
附图说明
图1为本发明的一种空心型中心蝶阀球形板的侧面结构示意图；
图中：1-球形阀板，2-圆周密封面，3-贯穿壳体，4-凸块，5-轴端密封面，6-球形内腔，7-通孔，8-支撑筋，9-转轴安装孔。
图2为本发明的一种空心型中心蝶阀球形板的俯视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。
如图1～2所示，一种空心型中心蝶阀球形板，所述空心型中心蝶阀球形板插入中心蝶阀内部，所述球形板包含两个与中心平面对称设置的球形阀板1。由于采用球形流线设计，中心蝶阀具有更好的流体特性，其流阻小、流通能力好，且球形阀板1刚度更强，可有效地抵抗流体作用下的形变。
进一步地，在球形蝶板1的径向方向上设置有贯穿壳体3，所述贯穿壳体3的轴向长度与所述球形阀板1的直径基本相同。
进一步地，贯穿壳体3内部有通孔7，所述通孔沿轴向贯穿所述的贯穿壳体，有助于减轻蝶板重量，同时便于铸造时清砂。通孔7两端端部通过加工形成转轴安装孔9，所述转轴安装孔9与通孔7的孔径不同，但开孔方向相同。转轴安装孔9的内部可设计成内扁方、内四方和内六方结构与转轴联接，亦可设计成内花键与转轴联接，可用于无销中心蝶阀。所述转轴穿入该转轴安装孔9并与其固定连接，通过转轴带动贯穿壳体3，从而使中心蝶阀绕贯穿壳体3自转，可用于无销中心蝶阀。
贯穿壳体3两端部分别有凸块4，且所述凸块4上设有销孔，所述销孔与销子连接，凸块4外表面为平面，在打销孔时易于钻配，所述销子垂直插入所述转轴安装孔9，用于将转轴固定于转轴安装孔9。
进一步地，所述两个球形阀板1沿圆周贴合形成密封的球形内腔6，两个球形阀板贴合处形成圆周密封面2，圆周密封面2以对称中心为圆心。在贯穿壳体3两端面分别设有与其垂直的切面，形成两个平行的轴端密封面5，其弦切球形蝶板1的圆周密封面2。所述轴端密封面5和圆周密封面2外可设有胶圈，用于密封所述球形阀板1。
进一步地，如图2所示，由球形阀板1对称设置后形成的球形内腔6，其球形内壁与球形外壁之间的第一距离(A)为等距。
进一步地，在球形内腔6的腔内分布有与通孔7相垂直的多条支撑筋8，可提高蝶板承压能力。
综上所述，本发明采用了球形外表面流线型设计、内部空心型腔、内部多条支撑筋和满足不同转轴形式连接方式等设计，使得本发明中心蝶阀蝶板具有更好的抗形变、低流阻的优点，确保其阀门密封性能和工作流体特性的要求；本发明结构简单、制作成本低廉和经济效益好。
尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本发明的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本发明的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本发明的保护范围应由所附的权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种空心型中心蝶阀球形板，所述球形板与转轴固定连接，其特征在于，所述球形板包含两个对称设置的球形阀板，所述两个球形阀板沿圆周贴合形成密封的球形内腔，两个球形阀板贴合处形成圆周密封面；
在所述球形阀板的径向方向上设有一贯穿壳体，所述贯穿壳体贯穿所述球形内腔；在所述贯穿壳体的两端，与所述球形阀板形成水平方向上的轴端密封面；
所述贯穿壳体内部设有通孔，所述通孔沿轴向贯穿所述的贯穿壳体，所述转轴穿入该通孔并与其固定连接。
2.如权利要求1所述的一种空心型中心蝶阀球形板，其特征在于，所述贯穿壳体上的两端设有凸块，且凸块上设有销孔。
3.如权利要求2所述的一种空心型中心蝶阀球形板，其特征在于，所述球形板还包含销子，所述销子插入所述销孔。
4.如权利要求3所述的一种空心型中心蝶阀球形板，其特征在于，所述销子通过凸块上的销孔穿入所述通孔，并插入所述转轴。
5.如权利要求1所述的一种空心型中心蝶阀球形板，其特征在于，所述通孔两端端部通过加工形成转轴安装孔，所述转轴安装孔与所述通孔的孔径不同，开孔方向相同。
6.如权利要求1所述的一种空心型中心蝶阀球形板，其特征在于，所述转轴安装孔选择内扁方、内四方、内六方或内花键中的任意一种。
7.如权利要求1所述的一种空心型中心蝶阀球形板，其特征在于，所述两个球形阀板的曲率一致。
8.如权利要求1所述的一种空心型中心蝶阀球形板，其特征在于，所述球形内腔是空心内腔。
9.如权利要求1所述的一种空心型中心蝶阀球形板，其特征在于，所述球形内腔的水平方向上设有若干个支撑筋。
10.如权利要求1所述的一种空心型中心蝶阀球形板，其特征在于，所述圆周密封面以两个球形阀板的对称中心点为圆心。
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